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Caro cliente,
O modelo Pró tem como principal diferencial a troca das barras roscadas M5 por
fusos trapezoidas TR8 e castanhas de poliamida ou de bronze.
Caso seu kit seja em acrílico, muito cuidado na montagem, pois um aperto extra
pode trincar ou até mesmo quebrar as peças.
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https://www.youtube.com/channel/UC-Rr6o_lvidEHvguYKFF-yw?view_as=public
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1 – MONTAGEM DA ESTRUTURA
2 PARAFUSOS M3X16
2 PORCAS M3
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1.2 - FIXANDO OS SUPORTES DOS MOTORES
4 PARAFUSOS M3X16
4 PORCAS M3
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1.3 – FIXANDO A “ESTRUTURA L”
6 PARAFUSOS M3X16
6 PORCAS M3
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FIXAR AS DUAS
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1.4 – FIXANDO A BASE
ATENÇÃO!
A BASE POSSUI 3 RASGOS,
SENDO 2 FRONTAIS E UM
TRASEIRO.
O RASGO TRASEIRO NÃO É
CENTRALISADO.
AO INSTALAR A BASE,
CERTIFIQUE-SE DE QUE
ESTE RASGO, FIQUE MAIS A
ESQUERDA, COMO NAS
IMAGENS.
6 PARAFUSOS M3X16
6 PORCAS M3
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1.5 – ACOPLANDO O SUPORTE DO ROLAMENTO (Y BELT IDLER) E O FECHAMENTO
FRONTAL
4 PARAFUSOS M3 X 16
4 PARAFUSOS M4 X 10
4 PORCAS M3
4 PORCAS M4
4 ARRUELAS M5
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PRENDER O FECHAMENTO FRONTAL COM PARAFUSOS M3 X 16.
ATENTAR PARA A POSIÇÃO DO FURO, DEVE FICAR A ESQUERDA:
M4X10
M3X16 M3X16
M3X16 M3X16
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1.6 – ACOPLANDO O SUPORTE DO MOTOR (EIXO Y) E O FECHAMENTO TRASEIRO
2 PARAFUSOS M4X10
2 PORCAS M4
2 ARRUELA M5
3 PARAFUSOS M3X10
4 PARAFUSOS M3X16
4 PORCAS M3
MOTOR
FIXTURE
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- PRENDENDO O MOTOR:
CONECTOR
M4X10
M3X16 M3X16
M3X16 M3X16
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1.7 – MONTADO A FIXAÇÃO SUPERIOR
6 PARAFUSOS M3X16
6 PORCAS M3
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1.8 – MONTANDO A MESA E FIXANDO NO EIXO Y
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1.19 – COLOCANDO O ROLAMENTO NO Y BELT IDLER
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1.20 – ACOPLAR MOTORES EIXO Z
2 MOTORES NEMA 17
8 PARAFUSOS M3X10
2 ACOPLADORES DE EIXO
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MOTORES PRESOS NA ESTRUTURA.
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PRENDER NO MOTOR O LADO COM O FURO MENOR (5 mm). DEIXAR DE MODO QUE A
BASE INFERIOR DO ACOPLADOR FIQUE CERCA DE 1 mm ACIMA DA FACE DA PEÇA
ONDE O MOTOR ESTÁ PRESO:
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PRENDER OS SUPORTES COM PARAFUSOS M3 X 16 NA PARTE FRONTAL E TRASERIRA
DA MÁQUINA, PORÉM AINDA NÃO APERTAR OS PARAFUSOS.
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APÓS OS EIXOS ESTAREM POSICIONADOS CORRETAMENTE, APERTAR OS PARAFUSOS
DOS SUPORTES
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FAZER O MESMO PROCEDIMENTO NOS 4 SUPORTES.
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1.22 – MONTAGEM DO EIXO X
X-END IDLER
X-END MOTOR
1 ROLAMENTO 624 – MENOR ROLAMENTO QUE ESTÁ PRESENTE NO KIT
1 PARAFUSO M4 X 20 (FENDA)
3 ROLAMENTOS LM8UU (REPRESENTADOS AQUI POR BUCHAS AMARELAS)
2 BARRAS LISAS 8X400 mm (AS MAIORES DO KIT)
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1.23 – MONTAR EIXO X NO EIXO Z
- PEGUE O EIXO X QUE FOI MONTADO NA ETAPA ANTERIOR E PASSE O EIXO ATRAVÉS
DOS ROLAMENTOS LM8UU, E DESÇA-O ATÉ O FURO LOCALIZADO NO SUPORTE DO
MOTOR DO EIXO Z.
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COLOCAR OS FUSOS TRAPEZOIDAIS NAS CASTANHAS:
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1.18.1 – ACOPLANDO O X-CARRIAGE
4 PARAFUSOS M4X30
4 PORCAS M4
SUPORTE PLÁSTICO
2 PORCAS M3
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INSERIR DUAS PORCAS M3 NOS FUROS INDICADOS ACIMA
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POSICIONAR O SUPORTE NOS DOIS PARAFUSOS LATERAIS E APERTAR OS PARAFUSOS.
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1.19 – ACOPLANDO MOTOR EIXO X E A CORREIA
1 MOTOR NEMA 17
1 POLIA GT2
3 PARAFUSOS M3X20
3 ARRUELAS M3
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COLOCAR A CORREIA, PRENDENDO COM FITAS ENFORCA GATO AO REDOR DOS
PARAFUSOS LATERAIS DO X-CARRIAGE, PASSAR PELA POLIA DO MOTOR E PELO
ROLAMENTO E PRENDER NO OUTRO PARAFUSO LATERAL.
ATENÇÃO: COLOCAR DUAS FITAS DE CADA LADO E DEIXAR A CORREIA BEM ESTICADA.
VIDEO AQUI
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– MONTANDO O SUPORTE DO ROLO DE FILAMENTO
8 PARAFUSOS M3X16
8 PORCAS M3
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1.22 – MONTAR O LCD E O SUPORTE. VEJA AQUI.
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2.1 – MONTANDO A MESA AQUECIDA (HEATED BED)
VEJA AQUI COMO SOLDAR OS FIOS NA PLACA, CASO PRECISE, MAS A MESA JÁ VAI
TODA PREPARADA: VÍDEO SOBRE A MESA AQUECIDA
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2.2 – MONTANDO A MESA NA MÁQUINA
PRENDER UTILIZANDO:
MONTAR A MESA DE MODO QUE OS FIOS SAIAM PARA PARTE DE TRÁS DA MÁQUINA:
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AJUSTAR A ALTURA DA MESA APENAS NO VISUAL, ESTA ALTURA SERÁ CALIBRADA
POSTERIORMENTE.
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3.1 - ACOPLANDO O EXTRUSOR E O BICO AQUECIDO
FIAÇÃO DO COOLER
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POSICIONAR O HOT END NO SUPORTE.
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ACOPLAR DUAS PORCAS M4 AO EXTRUSOR. ESSAS PORCAS SERÃO UTILIZADAS PARA
FIXÁ-LO AO SUPORTE.
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PARA ASSEGURAR O ALINHAMENTO ENTRE O HOT END E O EXTRUSOR, NA HORA DA
INSTALAÇÃO, COLOCAR UM PEDAÇO DE FILAMENTO NA EXTRUSORA E A OUTRA
PONTA INSERIR NO FURO DO HOT END.
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PRENDER A EXTRUSORA USANDO DOIS PARAFUSOS ALLEN M4.
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3.2 – CONECTANDO MOTOR A EXTRUSORA
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PRENDER O MOTOR À EXTRUSORA UTILIZANDO 3 PARAFUSOS M3X10.
SE O MOTOR FICAR COM FOLGA, COLOCAR UMA ARRUELA ENTRE O MOTOR E A PEÇA
PLÁSTICA (EXTRUSOR). ACOPLAR AS ENGRENAGENS E APERTAR O PARAFUSO DA
ENGRENAGEM MENOR.
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4.1 – END STOPS (CHAVES FIM DE CURSO) – SOLDAR E POSICIONAR NA MÁQUINA
(ATENÇÃO, SE O MODELO DO SEU END STOP NÃO FOR ESSE, AVANCE PARA PÁGINA
SEGUINTE )
SOLDAR AS CHAVES COMO A SEGUIR E ATENTAR PARA QUAL COR SERÁ SOLDADO EM
CADA POSIÇÃO. ESSA POSIÇÃO SERÁ IMPORTANTE NA MONTAGEM DA ELETRÔNICA.
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ALTERNATIVA DE CHAVE FIM DE CURSO (END STOP) ENVIADA.
AS PEÇAS SÃO ENVIADAS DE ACORDO COM NOSSO ESTOQUE:
SUPORTE END
STOP EIXOS X E Y
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4.2 – POSICIONAR OS END-STOPS (PARA O MODELO VERMELHO, VER INSTRUÇÕES
MAIS ABAIXO – MAS A POSIÇÃO SERÁ IGUAL ESTES AQUI)
POSICIONANDO NO EIXO Y:
PRENDER COM FITA ENFORCA GATO. O ROLAMENTO QUE IRÁ ACIONAR O END STOP.
POSICIONAR NO EIXO X:
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POSICIONAR NO EIXO Z NO LADO ESUERDO DA MÁQUINA:
ATENÇÃO!
CASO VÁ INSTALAR O NIVELAMENTO AUTOMÁTICO, NÃO É NECESSÁRIO COLOCAR O
END STOP DO EIXO Z.
ATENÇÃO!
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4.2.B – INSTALANDO CHAVES FIM DE CURSO VERMELHAS
ACOPLE O SUPORTE
PLÁSTICO NO EIXO,
APLICANDO PRESSÃO
PARA QUE ELE FIXE.
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PARA O EIXO Y (EIXO DA MESA), PRENDER COM O SENSOR PARA BAIXO E NA PARTE
TRASEIRA DA MÁQUINA.
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PRENDER O SUPORTE DO END STOP COM UM PARAFUSO M3X20, NA ESTRUTURA DA
MÁQUINA.
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5 - MONTANDO A ELETRÔNICA
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5.2 - CONECTAR OS CABOS À ELETRÔNICA RAMPS CONFORME FIGURA ABAIXO. VÍDEO
S-
ATENÇÃO!!!
AS CORES DOS FIOS
DOS MOTORES
NESTA FIGURA SÃO
APENAS
ILUSTRATIVAS. NÃO
SEGUIR!!
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PARA OS END STOPS VERMELHOS, LIGAR EM X- , Y- , Z-.
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MONTAR O COOLER DA ELETRÔNICA NO SUPORTE, PRENDENDO PELO FURO LATERAL.
VEJA ABAIXO.
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MONTAGEM DO COOLER DA ELETRÔNICA:
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5.3 – LIGANDO A FONTE
TERRA
(FIO VERDE)
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6.1 – POSICIONANDO OS END-STOPS
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PORÉM, NÃO SE PRENDA MUITO A DEIXAR PERFEITAMENTE NIVELADA, PEQUENAS
DIFERENÇAS O NIVELAMENTO VAI CORRIGIR.
Clicar em Connect;
Preparar o vidro: Passar uma camada Spray Cliever (isso ajuda na aderência no
material na mesa) apenas na região onde a peça será impressa, esperar secar e colocar
o vidro sobre a mesa (a parte com cola para cima), prender com as presilhas, atentar
para o local onde as presilhas são colocadas para evitar colisões.
Aquecer o bico e a mesa (Para ABS utilizar temperatura de 240°C no bico (Hot End) e
80° na mesa). Obs.: a temperatura do bico varia de acordo com o tipo de material e o
fabricante.
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ATENÇÃO!
NESTE PONTO A ALTURA DO BICO JÁ DEVERIA ESTAR CERTA, MAS CASO NÃO ESTEJA,
VOCÊ VERÁ UMA DAS 3 SITUAÇÕES ABAIXO:
O QUE FAZER?
APERTE DUAS VEZES O BOTÃO DO LCD E IRÁ ABRIR UMA TELA: “DESLOCAMENTO Z”.
O VALOR DEVE ESTAR COM -1.2.
QUANTO MAIS PERTO DE ZERO VOCÊ DEIXAR ESSE VALOR (POR EXEMPLO:-0.5), MAIS
ALTO O BICO VAI FICAR EM RELAÇÃO A MESA. VOCÊ PODE FAZER ESSE ACERTO
DURANTE A IMPRESSÃO DA PRIMERA CAMADA. NÃO ESQUEÇA DE SALVAR ESTE
VALOR.
APERTE DUAS VEZES O BOTÃO DO LCD E IRÁ ABRIR UMA TELA: “DESLOCAMENTO Z”.
O VALOR DEVE ESTAR COM -1.2.
QUANTO MAIS LONGE DE ZERO VOCÊ DEIXAR ESSE VALOR (POE EXEMPLO: -2.5), MAIS
BAIXO O BICO VAI FICAR EM RELAÇÃO A MESA. VOCÊ PODE FAZER ESSE ACERTO
DURANTE A IMPRESSÃO DA PRIMERA CAMADA. NÃO ESQUEÇA DE SALVAR ESTE
VALOR.
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