Bricoficha 08.

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SOLDAR

LISTA DE MATERIAL EM REGRA GERAL SOLDAGEM : AS FERRAMENTAS SOLDAGEM : A PREPARAO A SOLDAGEM BRANDA A SOLDAGEM FORTE SODO- SOLDAGEM SOLDADURA A ARCO : A FERRAMENTA SOLDADURA A ARCO : PREPARAO A SOLDADURA A ARCO A SOLDADURA A ARCO A SOLDADURA MIG SOLDADURA AUTOGNEA A SOLDADURA OXI- ACETILINICA CONSELHOS

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LISTA DE MATERIAL SOLDAR

FFERRO DE SOLDAR ELTRICO : Alguns ferros de soldar esto equipados com um foco luminoso na direo do local a soldar.

O POSTO DE SOLDAR : Existem, alm dos postos de soldar habituais, os postos semi-automticos, que evitam ter de picar a caruma da soldadura. MSCARA / CULOS : Devido aos seus vidros muito escuros, a mscara de soldar com punho, ou os culos, protegem os seus olhos. MARTELO DE PICAR + CULOS : Para se proteger das chispas, use um avental de couro e luvas protetoras. REBARBADORA : Necessria preparao das superfcies a soldar e eliminao da caruma. ALICATE DE PRESSO : O alicate de presso til para agarrar as peas a soldar com firmeza.

A LAMPARINA DE SOLDAR E O MAARICO : A garrafa de gs da lamparina de soldar parte integrante do aparelho, ao contrrio do maarico. AVENTAL + LUVAS : Pour vous protger des tincelles, portez un tablier de cuir et des gants protecteurs. ESCOVA METLICA : Limpe o local a soldar, antes e depois das operaes. TORNO : Um torno em ferro fundido ou ao forjado permite segurar as peas durante a soldadura.

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EM REGRA GERAL SOLDAR

LIGAR METAIS : A soldadura e a soldagem so duas tcnicas que permitem a ligao de metais entre eles. Vejamos o que os distingue : 1. a natureza dos metais a ligar; 2. a natureza do eltrodo ou do metal de soldagem; 3. a temperatura a atingir para realizar a ligao; 4. a resistncia mecnica da ligao. A SOLDAGEM : Soldar duas peas metlicas (da mesma natureza ou no) significa junt -las atravs de um eltrodo, ou metal de soldagem (liga de prata ou cobre), composto por um metal diferente das peas a unir, e temperatura de fuso menos elevada que estas ltimas. A TEMPERATURA : Os metais a soldar devem poder ser aquecidos at temperatura de fuso do metal de soldagem que lhes dever por isso estar adaptado. A temperatura da soldagem branda (a estanho) de 200 C, a da soldagem forte (prata, alumnio, cobre, lato) varia entre 600 a 900 C, segundo as soldagens.

SOLDADURA : A soldadura permite unir entre si dois elementos compostos por um mesmo metal, fazendo -os fundir localmente, com ou sem metal de soldagem. Se utilizarmos um metal de soldagem, este de uma composio da mesma natureza que aquela das peas a soldar e funde portanto simultaneamente. A TEMPERATURA : Para obter a temperatura de 1500 C necessria soldadura, necessitamos de uma fonte de calor que alcance 3 000 a 4500 C. A maior parte dos metais correntes fundem-se sob a ao de um tal calor. A fuso assim obtida garante uma ligao slida bastante superior soldagem.

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SOLDAGEM : AS FERRAMENTAS SOLDAR

O FERRO DE SOLDAR : O ferro de soldar de bico fino, com a sua potncia, permite pequenos trabalhos delicados, como em eletrnica por exemplo. Temos para trabalhos mais grosseiros, bicos cnicos ou em forma de martelo. Estes acumulam, ao fim de algum tempo, bastante calor para fundir a solda.

O FERRO DE SOLDAR A GS : Para reparaes rpidas, poder utilizar um ferro de soldar autnomo a gs, que no necessita de qualquer alimentao eltrica. Estes ferros recarregam-se com garrafas de gs.

A LAMPARINA DE SOLDAR : As lamparinas de soldar so geralmente alimentadas por garrafas de gs amovveis, (a furar ou aparafusar) de gs lquido (butano ou propano, utilizvel at 15 C). Estas podem estar equipadas com bicos de diversas formas : existe um modelo especialmente destinado a facilitar a soldagem de tubos. O MAARICO : Este mais potente que a lamparina de soldar e dispe de uma autonomia superior. ligado a grandes garrafas de butano ou propano (geralmente munidas com um distensor). O importante dbito de gs permite -lhe alcanar temperaturas mais elevadas que a lamparina de soldar (1500C).

OS MAARICOS BI -GS : Estas ferramentas consomem uma mistura composta por um gs (butano, propano, acetileno) e oxignio. Este combustvel permite alcanar temperaturas de 2800 C. Estes maaricos so as ferramentas mais eficazes para a soldagem forte do lato. Permitem igualmente a soldadura.

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SOLDAGEM : A PREPARAO SOLDAR

A CAPILARIDADE : A soldagem utiliza o princpio de capilaridade, que a propriedade, de um lq uido se difundir entre dois corpos slidos unidos ou somente separados por um espao nfimo. Este fenmeno tambm ilustrado pela absoro do caf por um pedao de acar no qual podemos ver subir o lquido.

A SOLDAGEM BRANDA : A soldagem branda oferece uma ligao de fraca resistncia mecnica, (para l igaes eltricas, armaduras de abatjours....) e estanquecidade (condutas de gua fria, coberturas de zinco, algerozes, placas finas). O metal de soldagem utilizado o estanho.

A SOLDAGEM FORTE : A soldadura forte permite a realizao de ligaes mais complexas (quadros de bicicletas, portes) ou susceptveis de se dilatar (gs, aquecimento central). Utiliza-se para estas, ligas base de prata, cobre ou alumnio. Uma liga rica em prata mais malevel.

A LIMPEZA : Antes de ligar duas peas, certifiquese que estas so bem chanfradas (com uma lima redon da poder em seguida limp-las ou poli-las com lixa fina (com uma largura de 2 cm). As finas estrias assim obtidas permitiro uma melhor aderncia do metal de soldagem.

A PASTA : No coloque mais os dedos sobre as peas, o que diminuiria a aderncia do me tal de soldagem. Aplique, com uma trincha, a pasta de soldar sobre as partes a unir, o que impede a sua oxidao na altura do aquecimento (sobre metal oxidado, no h aderncia).

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A SOLDAGEM BRANDA SOLDAR

A MONTAGEM : A capilaridade no possvel sem que as peas se encontrem parcialmente sobrepostas (ligaes de elementos sobrepostos, em T ou em ngulo), ou se encaixem (ligaes de tubos). Deixe um espao de 0,05 a 0,15 mm entre as peas para facilitar o escorrimento da solda no interior da juno. O AQUECIMENTO : necessrio agora usar a ferramenta ferro eltrico lento ou rpido, lamparina de soldar ou maarico temperatura conveniente : esta situa-se no caso de soldagem branda, entre 90 e 450 C. Aproxime a vareta de estanho da fonte de calor para verificar se a temperatura suficiente. PRA-CHAMAS : Se tiver por exemplo de soldar condutas situadas ao longo de uma parede, aconselhvel proteger esta ltima cobrindo -a com a ajuda de um material no inflamvel : pra-chamas de amianto geralmente de forte eficcia.

A LIGAO : Uma vez os metais suficientemente aquecidos, afaste o ferro ou a lamparina, e aplique a vareta de estanho na juno das duas peas : ao fundirse, o metal espalha -se no interior da juno. Empurre a solda at se formar um anel volta da juno. Depois afaste a vareta. A LIMPEZA : Elimine o excedente da soldagem com a ajuda de um pano velho. No toque em caso algum na soldagem antes do seu completo arrefecimento. A juno realizada fica sujeita oxidao : um pouco de tinta pode prevenir este inconveniente. CONSELHO : Segundo o princpio da capilaridade, a soldadura pode espalhar-se to bem para cima como para baixo. Mas pode verificar que o seu trabalho est perfeito ao obrigar a solda a subir, o que permite tambm o excesso escoar-se de forma visvel evitando assim os excedentes.

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A SOLDAGEM FORTE SOLDAR

COM COBRE OU PRATA : Para executar uma soldagem forte com uma solda base de cobre ou prata, proceda da mesma maneira que na soldagem branda : o metal em fuso espalha -se entre as peas por capilaridade. Desengordure previamente as partes a unir e lixe-as com lixa fina, depois cubra -as com pasta anti-oxidante. A LAMPARINA DE SOLDAR : A chama da lamparina de soldar produzida pela combusto de uma mistura de gs butano ou propano com o oxignio do ar. Esta chama menos potente que a do maarico oxiacetilenico (veja mais adiante), mas a temperatura que ela fornece pode alcanar 700 C. A REGULAO : A regulao de uma lamparina de soldar muito simples. A fora da chama varia em funo do dbito de gs. Depois a regulao da chegada de oxignio permite obter uma chama azul e potente. Uma regra a reter : uma chama sibilante e vermelha indica falta de oxignio.

O AQUECIMENTO : Aquea agora o metal :o cobre, at que se torne vermelho escuro, o ferro e o ao at vermelho claro. Ao contrrio da soldagem branda a estanho, os elementos a unir devero aqui permanecer sob a chama mesmo aquando da aplicao da solda, mas no esta ltima. A APLICAO DA SOLDA : Aproxime a vareta de solda, ligeiramente inclinada, sem a expor chama. Em regra geral, a quantidade a aplicar igual a uma vez e meia o dimetro do tubo. Assim que a liga se e xpandir, pare de aquecer e deixe arrefecer. Elimine os excedentes.

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SODO-SOLDAGEM SOLDAR

O PRINCPIO : Para obter junes ainda mais resistentes, utiliza-se um metal de ligao base de lato, cujo ponto de fuso se situa a 875 C. Este tipo de soldagem no aplica o princpio da capilaridade, mas a chamada "ligao pelicular". O MAARICO : Para atingir uma temperatura de 875 C, a lamparina de soldar no suficientemente pote nte. por isso que necessrio utilizar um maarico. Este aparelho compe -se com efeito de duas garrafas, uma de gs e uma de oxignio, dois tubos de alimentao e uma lana. A PREPARAO : Desengorduramento e polimento so, aqui tambm, indispensveis. Para unir duas peas em que a espessura no exceda os 4 mm, deixe entre elas uma distncia igual metade da sua espessura. Os bordos contguos das peas com espessuras de 4 a 10 mm devero ser chanfrados (90) com a rebarbadora. A PINGAGEM : Em primeiro lugar, as duas peas devero ser unidas por pingos com intervalos regulares (distncia : em regra geral, 20 vezes a espessura do metal a soldar). Esta operao prvia evita que as peas se desviem em seguida sob a ao do calor. SODO-SOLDAGEM : Tenha numa mo o maarico, na outra a vareta de metal de soldagem, simtricas e inclinadas cada uma 45 C. Coloque um cordo regular (o que se pode fazer em vrios passos nas peas espessas). Se tiver de interromper o cordo, recomece sempre um cm atrs.

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SOLDADURA A ARCO : A FERRAMENTA SOLDAR

O POSTO DE SOLDADURA : Os postos de soldadura permitem soldar eletricamente. A maioria so alimentados por eletricidade (220 V), e est por isso equipado por um fio de trs hastes e de uma simples tomada de terra. Os postos mais potentes, fornecem uma intensidade superior a 140 A so alimentados com corrente trifsica.

Dois cabos saem do posto de soldadura : um ligado pina porta-eltrodos, o outro pina de massa, que esta mesma ligada pea metlica a soldar. O seu quadro eltrico deve ter um disjuntor de 16 A.

O PRINCPIO : O tipo de soldadura executada com um posto a arco requer uma temperatura muito elevada . Esta temperatura pode ser obtida graas a um arco eltrico, com efeito um "raio" com alguns mm de comprimento, ligando o eltrodo do posto s superfcies metlicas a unir.

Ao esfregar ligeiramente a extremidade do eltrodo contra o metal das peas prov ocamos um curto-circuito. Isto tem como resultado a apario de uma fasca aquecendo o ar entre dois pontos de contacto : nesta atmosfera de grande densidade condutora que se produz ento, um arco eltrico.

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SOLDADURA A ARCO : PREPARAO SOLDAR

A LIMPEZA DAS SUPERFCIES : A soldadura a arco aplica-se principalmente ao ferro fundido e ao ao. Estes devem portanto, estar isentos de rebarbas e limpos. Os bordos a unir podem no entanto, ser escovados energicamente (escova metlica) ou limpos com a rebarbadora (com os acessrios especialmente previstos). AS ARESTAS CHANFRADAS : Para soldar peas com espessuras que no excedam 4 mm, no necessrio chanfrar os bordos que se unem. A distncia entre eles deve ser igual metade da sua espessura. As peas mais espessas devem ser chanfradas com a rebarbadora : isto melhora a penetrao da soldadura.

AS JUNES : At uma espessura de 10 -12 mm, as peas podem ser chanfradas em V a 60, o mesmo que dizer cada canto chanfrado a 30 (ngulo total 60). Para as peas mais espessas, chanfre-as em X (em V em cima e em baixo), ou, se no as poder virar, chanfre um s ca nto a 45.

A SOLDADURA EM NGULO : A soldadura em ngulo no necessita de qualquer preparao especfica. As peas de metal devem estar corretamente alinhadas, uma folga muito ligeira pode contudo ser admitida uma parte do comprimento total.

A REGULAO DA INTENSIDADE : Coloque as peas a soldar sobre uma superfcie lisa e ligue -as pina de massa. Regule, no posto, a intensidade adequada de soldadura e escolha um eltrodo de dimetro adaptado. O quadro abaixo indica os valores recomendados.

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A SOLDADURA A ARCO SOLDAR

O FUNCIONAMENTO DO ARCO : Segure com uma mo a pina porta-eltrodos , e com a outra a mscara. De preferncia inflame o arco sobre uma pea parte, na qual friccionar vrias vezes o eltrodo. As fascas produzir-se-o. Afaste o eltrodo at 4-5 mm para que o arco se forme (senti-lo - crepitar). Aproxime o eltrodo a 2-3 mm da pea a soldar. O crepitar agora regular : ele interrompe-se de maneira irregular se levantar demais o eltrodo, e cessa de vez se o aproximar demasiado da superfcie. O ideal ser portanto, nunca interromper a corrente.

A PINGAGEM : Antes de proceder soldadura pro priamente dita, dever unir as duas peas por pingagem (pontos de soldadura), para que no se afastem mais, posteriormente. Comece por depositar no centro, depois nas extremidades das junes, pontos suficientemente pequenos para que se fundam em seguida com o cordo. A SOLDADURA : Assim que o arco esteja presente, necessrio fundir localmente as superfcies a soldar, produzindo uma importante libertao gasosa. Estes gases repelem o metal em fuso, formando pequenas ondas na sua superfcie. A cratera feita pelo calor preenchida pelo metal do eltrodo em fuso misturado com o metal da pea igualmente fundida; isto o cordo de soldadura. Os vapores libertados pela fuso do revestimento do eltrodo protegem o metal contra a oxidao e do soldadura o seu aspeto final.

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A SOLDADURA A ARCO SOLDAR

O SENTIDO DO AVANO : Um destro soldar da esquerda para a direita, enquanto que um canhoto da direita para a esquerda. Mantenha o porta -eltrodos inclinado a 15 em relao vertical. O ngulo entre a unio a realizar e o eltrodo portanto de 75. Solde "a puxar" e no a "empurrar". O CORDO : Um cordo bem executado deve apresentar estrias regulares. As estrias em grande nmero indicam que a soldadura foi efetuada com pouca intensidade. Demasiada intensidade pelo contrrio, apresenta um cordo fino, queimado e deformado. Este ltimo deve ter uma largura de 3 a 4 vezes a espessura do metal. A PICAGEM DAS CARUMAS : Uma parte do revestimento do eltrodo expande -se sobre a soldadura enquanto esta ainda se encontra quente. Este depsito que permanece sobre a soldadura que arrefece, chamado "caruma". A caruma no dever nunca ser includa no cordo de soldadura. Uma vez fria, elimine-a com a ajuda do martelo de picar. A LIMPEZA : Para que as junes soldadas, obtenham um aspeto cuidado, esfregue -as, depois de picar a caruma, com uma escova metlica. Poder tambm utilizar para tal a rebarbadora, equipada com um acessrio especial.

DIVERSAS SOLDADURAS : Se o vazio a encher entre as duas peas a soldar largo mas pouco profundo, pode proceder em vrios passos sucessivos. Cada cordo deve ser liberto da sua caruma e limpo com a escova metlica antes da execuo seguinte, para oferecer uma aderncia correta.

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A SOLDADURA MIG SOLDAR

O PRINCPIO : O posto de soldadura PIG comporta um transformador que debita por intermdio do seu cabo de massa (ligado por uma pina pea a soldar) e do fio de ao, uma baixa intensidade. O fio de ao, enrolado numa bobine colocada sobre o lado do aparelho, alimentado automaticamente.

MIG : "MIG" a abreviatura de "metal inerte gs" : esta soldadura em atmosfera inerte consiste, portanto em gases raros, como o rgon e o hlio. Utiliza-se, na grande maioria dos casos, uma mistura de rgon e dixido de carbono CO2. a "soldadura semi-automtica sob a proteo de gs".

A ADIO DE GS : Na ocasio da soldadura MIG, s uma pequena zona volta da unio est quente. Simultaneamente alimentao de fio tem lugar uma adio de gs, que arrefece as superfcies e protege o metal contra a ao do ar ambiente. Isto evita a oxidao.

O fio de ao no revestido como no caso do eltrodo do posto de soldar, mas composto por uma parte interior inteiramente metlica. No se formam por isso carumas (cuja eliminao requer algum trabalho), mas sim um bonito e liso cordo.

A ALIMENTAO DE FIO : Antes de ligar um aparelho PIG, necessrio fixar o tubo pelo qual se far a alimentao de fio e de gs. Na extremidade deste fio encontra-se uma lana com uma ponteira. O rolete destina do ao fio est munido com duas fendas previstas para fio de 0,6 e 0,8 mm.

A fenda apropriada pode ser escolhida rodando o rolete, que, acoplado a outro, assegura, um transporte fcil do fio. A velocidade de desenrolamento do fio, regula-se, sem escales, a partir do painel de controlo. Um parafuso de regulao permite ajustar a presso exercida sobre o fio.

Uma vez engatado o transporte do fio at ponteira do tubo, abra o distensor da garrafa de gs. O aparelho est agora pronto a funcionar. Ao fixar a pina de massa pea a soldar fecha o circuito eltrico : pode comear.

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SOLDADURA AUTOGNEA SOLDAR

POSTO OXI ACETILENO : O maarico de acetileno, que expulsa uma mistura de oxignio e de gs, o rgo mais importante dum equipamento de soldadura autognea. O gs associado ao oxignio o acetile no, um gs (hidrocarboneto no saturado). Ateno, as suas fugas no se detectam.

A MISTURA GASOSA : A mistura gasosa efetua -se na lana do maarico. O oxignio e o acetileno colaboram em presena, o primeiro a grande velocidade, o segundo sob baixa presso. Isto arrasta ao nvel da abertura da lana, uma depr esso provocando a aspirao do acetileno permitindo a mistura. OS MANMETROS : Os manmetros que equipam as duas garrafas, tm um papel bastante importante : permitem reduzir com efeito a presso, elevada no interior das garrafas, at um valor que permita a produo duma chama utilizvel : 1 bar para o oxignio, 0,4 bar para o acetileno.

A INFLAMAO : Abra as duas vlvulas. Utilize de preferncia um acendedor especial para inflamar a mistura gasosa. A chama tem geralmente o aspecto de um penacho amarelo claro, o que indica uma mistura rica em acetileno. Ela aparece igualmente destacada do bico. O DBITO DE ACETILENO : Diminua agora progressivamente o dbito de acetileno, at que a chama se junte ao bico. Comear por um excesso de acetileno para diminuir em seguida o dbito, o melhor meio de assegurar uma regulao adequada para a soldadura.

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A SOLDADURA OXI-ACETILINICA SOLDAR

REGULAO DO DBITO DE OXIGNIO : Aumente agora o dbito de oxignio, progressivamente, at que um bom penacho branco se forme. Esta regulao deve se r feita com preciso. Um excesso de oxignio nocivo para a qualidade da soldadura. Se necessrio, diminua o dbito de oxignio, depois retome a regulao. A ZONA DE CALOR : Para que o calor seja melhor repartido sobre os materiais a soldar, importante utilizar a zona mais quente da chama, chamada "zona redutiva" (na extremidade do dardo).

A DIREO DO MAARICO : Incline a lana a 45 em relao linha de soldadura. O dardo, a zona mais branca da chama, passar ao de leve pelas partes a soldar sem lhes tocar. Movimente a lana para a frente (ao contrrio do trabalho com arco eltrico). A temperatura elevada fundir em conjunto os bordos das duas peas. O RETORNO DA CHAMA : Um retorno da chama pode ter conseqncias muito srias. Se a chama sair da lana antes do bico, pode-se produzir uma exploso no lado de baixo da lana, ao nvel do distensor ou mesmo da cpula da garrafa. Um dispositivo de segurana portanto, indispensvel. DESLIGAR O MAARICO : Fecha-se primeiro, ao nvel da lana, a torneira do acetileno, depois a do oxignio, e por fim a vlvula de acetileno da garrafa, antes de reabrir a extremidade da lana : indispensvel para que o restante gs escape do distensor, da lana e do bico. Em seguida fecha -se igualmente o parafuso do dbito da garrafa de acetileno, depois a vlvula da garrafa de oxignio. Proceda como anteriormente abrindo e fechando a torneira de oxignio ao nvel da lana, para deixar escapar todo o gs restante.

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CONSELHOS SOLDAR

MEDIDAS DE SEGURANA : No deixe os produtos inflamveis no local onde utiliza o maarico ou a lamparina de soldar. No deixe estes aparelhos ao alcance das crianas. Guarde-os num local temperado. Nunca dirija a chama sobre tubos ou garrafas de gs. Utilize um pra-chamas.

O MATERIAL ALIMENTAR : Se quiser soldar material alimentar (uma concha por exemplo), sem decapante incorporado. Espalhe com uma escova uma massa especial. Aquea o metal at ao ponto de ebulio da massa e deixe o estanho fundir em cima. Alise com um pano velho hmido.

O SOL : No trabalhe nunca ao sol se utilizar gs em garrafa, a menos que possa colocar esta ltima sombra. Seno o calor provoca uma sobrepresso incmoda para o seu trabalho.

OS TORNOS DE BANCADA : Se utilizar um torno para segurar as peas a unir, utilize igualmente mordentes, quer dizer, peas de chumbo ou alumnio, destinadas a proteger tanto o torno d a chama, como as peas a soldar, das marcas da boca do torno.

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