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Fresamento

Créditos
Apostila de GOelan

Training Center
Software
GOelan

Autoria
Ronaldo Prado
Hugo Lebante
Aline Sayuri Yashida Kayaki

Projeto Didático
Ronaldo Prado
Hugo Lebante

Projeto Gráfico
Aline Sayuri Yashida Kayaki

Editoração e Coordenação
Ronaldo Prado

Revisão Técnica
Glauber Longo

Marcas Citadas

Revisão 001

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Fresamento

Créditos
Edição Número 1

GOelan

© 2005 Fernando Lucio Software. Todos os direitos reservados.


Rua Dr. Zuquim, 1720, Santana São Paulo.
Nenhuma parte deste documento poderá ser copiada, armazenada em um sistema capaz de produzir uma cópia,
transmitida ou revelada, de qualquer maneira, ou por qualquer processo manual, elétricos, eletrônicos, eletromagnéticos,
químicos, visuais ou por qualquer outro processo, sem a autorização formal por escrito da Fernando Lucio Software.

GOelan é uma marca registrada da Missler Software.

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Índice

Créditos 05

Goelan 08

O que é? E como funciona o GOelan? 08

Como funciona o GOelan? 09

Iniciando trabalho 11

Posicionando zero peça 13

Definição do menu estratégia 22

Segunda parte do menu 23

Pós-processador 27

Folhas de processo (workshops) 31

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Oque é?E como funciona o GOelan?


No GOelan nós temos três áreas para trabalhar GO/Turn que é a área de torneamento,
GO/Mill que a área de fresamento e GO/EDM que a área de Corte a Fio.
GOelan é um software de Cam para chão de fabrica, Com:
• CAD:
• Desenho em 2D parametrico
• Modelamento em Solido
• CAM:
• Fresamento 2 ½ D
• 5 eixos posicionados
• Usinagem em Solidos
• Área para formatação de desenhos
• Documentos de processos
• Simulação Realística
Lista de pos-processadores standard
• Interfaces de importação:
• DXF, DWG, IGES, X_T, SAT, STEP, S/W, S/E, OLE for DM…
• Analise Geométrica e completa gama de ferramentas
Isso apenas em fresamento.

Já em torneamento:

• CAD especifico para torneamento


• Ciclos de torneamento
• Centros de torneamento com ferramentas associadas
- Torre dupla dois eixos arvore, eixos C, B e Y.

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Na área de EDM (corte a fio).
Specific Wire EDM design
• Automática criação de pontos de entrada
• Contornos constante ou em evolucao
• Conico, Iso ou ajustado
• Definição automática ou manual dos pontos de sincronismo
• Cortes Retos
• Cortes Cônicos
• 4 eixos

Como funciona o GOelan?


Quando selecionamos o ícone do GOelan na tela principal nós entramos na tela onde esta definida a
senha e o Usuário do software, selecione a opção Thank you para entrar na tela principal do GOelan

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Ao entrarmos no GOelan Nós temos a área principal dele onde escolhemos o modo em que nós
iremos trabalhar;

Corte a Fio
GO/EDM

GO/Turn GO/Mill
Torneamento Fresamento

Explicando alguns outros ícone;

Documento
2D

Peças pós-processadas e idiomas

Gerenciador de
Ferramentas Importação de
arquivos

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Nessa apostila nós veremos como fazer uma usinagem 2D no GO/Mill que a parte de
fresamento.
Veremos desde importação de arquivo e as analises de superfícies e de furos até as
usinagens da peça como também a furação.

Iniciando trabalho
Para começar na tela principal é só irmos para o menu de importação (nas gavetas no lado direito) e
entre na gaveta do TopSolid e isso abrira a tela principal das interfaces
existentes.
Abrira a seguinte tela:

Aqui temos no menu


algumas opções, Entrar em
Arquivo/abrir e selecione o
arquivo desejado.

Nesse caso vamos abrir a peça 341_001 extensão parasolid para estudar como fazer essa usinagem
2D.

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A peça que nós iremos trabalhar será a seguinte;
O primeiro passo aqui é colocar o zero peça
que nós podemos ver na foto ao lado,
deslocado o nosso zero nessa peça é o
(X0,Y0) preto que temos ali no centro.

Anotações:

Nessa imagem nós vemos o eixo de deslocamento do zero

Aqui nós vemos o zero abaixo da , então temos que transladar a peça até ele.

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Posicionando o zero peça.

Para posicionar esse zero, temos dar comandos para transladar a peça até ele.
Para isso, iremos no menu Plano de trabalho/posicionamento da parte.
Após selecionarmos o comando temos que selecionar a peça, podemos abrir uma janela em
volta da peça depois confirmar com botão direito do mouse e selecionar a opção confirm selection.
E selecionar a face que você que esteja o zero peça e ele selecionara o centro da peça. E
botão direito para confirmar a face selecionada.

A opção plano de trabalho selecionada a cima.

Opção posicionando parte.

Notemos o seguinte entre a opção contorno e a opção plano de trabalho temos a opção sólido onde
nós iremos analisar o nosso sólido.

Filtro de construção abre a maneira que a peça foi construída (arvore).

Checagem de sólido (checar para ver se é ou não um sólido).


Costurar (caso não seja um sólido essa opção costuras as superfície e transforma em um).

Análise do sólido analisa a arvore e os furos da peça.

Reconhecimento apenas de furos

Visualização da peça em corte.

Abre outros comandos para analise e modificações do sólido.

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Copiar arestas onde temos algumas opções para selecionar as arestas de modo diferentes,
seleciona as aresta a serem usinadas.

Criar planos, cria superfícies nos furos ou em cavidades a serem selecionadas para não serem
usinadas.
Remover faces

Inverte as faces se necessário.

Mover

Copiar

Fecha a barra com os comandos auxiliares.

Voltando ao trabalho, vamos primeiramente checar os furos da nossa peça. Para isso selecione o

menu Reconhecimento de furos.


Assim que for selecionado automaticamente ele ira checar a peça e mostrar quais os furos
relacionados:
Mostra os furos relacionados na peça se clicarmos por exemplo no
primeiro ele abrira a lista de furos encontrados ali.

Daí temos as opções em cima onde podemos mudar as direções


dos furos, as setas indicam a direção na qual os furos foram feitos.

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Próximo passo é definir que tipo de furos eles são, para isso basta selecionar ao lado do ciclo de
furação.

Fazendo isso nós teremos que selecionar o furo e selecionar seu


processo por exemplo:

É só selecionar o furo selecionar a opção criação


dos furos daí aparecera uma tela onde escolhera a
função que será usada naquele furo nessa tela:

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Depois de ter feito todos os furos é só nos reconhecermos as


superfícies a serem usinadas e as profundidades da peça.(vide
abaixo)

Com este comando de copiar arestas


selecione a opção
solid em entity e
selecione uma aresta da peça e ele reconhecera toda peça.
Depois a peça já estará pronta para ser usinada, salve e volte a chão
de fabrica, e entre em fresamento.

na parte de fresamento é só entrar no menu de fresar .

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Primeiro passo pode ser a furação é só selecionar o modo automático e processar,


pois, nós já colocamos para reconhecer o modelo e processo classificado anteriormente.

Furações reconhecidas

Processar

***** exemplo de como calcula furos não reconhecidos na pagina 14.


Essa é a arvore onde todas as usinagens serão guardadas e onde
também podem ser feitas modificações.

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Próximo passo é criar a usinagem do contorno para isso selecione o botão contorno no menu de

usinagens .
Aparecera a seguinte barra;

Onde classificamos a geometria a usinar

Estratégia a usar

E a ferramenta que será usada.

Na geometria podemos selecionar uma linha e ele reconhecera o contorno inclusive a profundidade.

Confirmamos a usinagem e selecionamos a estratégia

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Após selecionar a estratégia que será contorno;

Indicaremos qual será a o passo em Z no campo onde esta 0,00.


E selecionaremos sem sair desse item a ferramenta da barra ao lado.

OBS: para a usinagem ser liberada todas as luzes do lado esquerdo da tela ,tem de estar ou verde
ou amarela.
Selecione a opção para processar e esta pronto seu contorno.

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Na próxima usinagem nós faremos os bolsões da peça que pela foto acima podemos notar que

temos 4em evidencia selecione a opção bolsão no menu


E defina as mesmas opções definidas para o contorno, como por exemplo qual a geometria do
bolsão sua estratégia e a ferramenta a ser usada.

Nos temos aqui os bolsões já usinados com seus respectivos caminhos de usinagem.

Próximo passo é fazer as nossas furações de alojamento.


Selecionando o mesmo menu de furação manual e selecionar as aresta dos alojamentos
selecionando ctrl e as arestas necessárias ira ficar assim.

Depois é só colocar para fazer a simulação da


peça a ser usinada
Em código IS0 e vai ver como fica sua peça no
fim.

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Para abrir a tela abaixo ,basta selecionar no canto esquerdo a broca, ele abrira essa arvore onde
será possível criar as ferramentas de furação.
As operações com o sinal de interrogação, estão
assim, porque ele não encontrou a ferramenta de
diâmetro especificado.
Para ter essa ferramenta basta selecionar a
ferramenta na arvore, abrir a ferramenta com o
símbolo e salva-la.Posteriormente é só selecionar a
ferramenta na lista de ferramentas.

Depois da verificação por meio da simulação na barra lateral você terá algumas opções tais como.

Simulação

Processo IS0, exemplo pág. 20

Comparação

Aparelhos para prender a peça, como presilha

Lista de ferramentas (aparece todas ferramentas usadas na usinagem)

Condições de corte (velo. Avanço e etc)

Calculo do tempo de usinagem

Folhas de processo (ligação com Excel).

Fecha a barra ate processo IS0.

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Definição do menu estratégia.

Na minha arvore de operações eu tenho por exemplo, minha usinagem, cavidade.


Abra ela e selecione o menu estratégia.

Abra a usinagem da
cavidade e selecione
a estratégia para que
definamos seus
parâmetros.

Selecionando a estratégia, com o botão direito escolha a opção Edição de estratégia.

Vamos dividir essa tela meio a meio.


Primeira parte menu estratégia.

Sentido de corte se concordante ou discordante se é forçado ou


otimizado. Forçado: passa exatamente pelo contorno. Otimizado:
procura o melhor caminho para usinar a área.
Modo de remoção –no sentido externo para interno ou vice-versa.

Tipo de contorno modo de retirada de material como todo material


ou só material na ilha ou só material do fundo, etc...

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Segunda parte do menu

Botão para cancelar e confirmar modificações.

Porcentagem da ferramenta a ser usada na sobreposição de


passes para eliminação de crista.

Profundidade de passo
Passo constante ou variável

Sobremetal existente

Um corte extra no final para alisar a peça

Validar essas alterações ou não

Agora dentro da opção

Também iremos dividi-la ao meio para analisar seus comandos.

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Forma de aproximação e retração em Z

Aproximação no material levando em conta a distancia de segurança e o plano de avanço


rápido
Retração entre passos levando em consideração os mesmos valores da aproximação.

E finalmente no item 1 o retorno da ferramenta ao fim da usinagem.

Modo de usinagem por rampa por hélice ou por entrada em cheio na peça.

Maneiras da sua usinagem por exemplo ângulo da rampa raio da hélice e assim por diante.

Na próxima estratégia ele calcula os dados automaticamente como velocidade de corte avanço e
etc...

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Aqui você tem sentido de giro horário e anti-horário e velocidades de cortes e avanços caso você
queira alterar para um padrão

Numero do magazine, compensação de altura e compensação de diâmetros de ferramentas.

E aqui você tem comentários e dispositivos de controle que você pode fazer na usinagem para que
saia na folha de processo da usinagem.
E no outro comando que é são as opções.

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Vamos dividi-lo em 4 partes;

Aqui você tem a capacidade de verificar colisão com


sistemas de fixação

Aqui você tem as otimização dos trajetos, técnicas tais como


redução de avanço e usinagens trocoidais e quebra de
cantos com raios HSM.

Nesse campo pode computar curvas, que você pode


transformar, curvas entre pontos em b-splines e b-
splines em curvas ponto a ponto.

Modo de como vai ser feita nossa usinagem com


relação ao fundo e parede das ilhas por exemplo
Eu quero chanfrar o fundo ou arredondar.

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Nosso ultimo passo é simplesmente com respeito a strategy do contorno que é o único elemento a
ser diferente nas usinagens;

Onde temos por exemplo ,trajeto de


ferramenta tipo de ciclo raio Maximo e um
ponto piloto.
Aqui definimos se a ferramenta estará a
direita ou a esquerda do material.
E se será usinado com raio ou reto os
cantos do sobremetal.

POS-PROCESSADOR:

ITEM DE POS-PROCESSADOR

Ao selecionarmos abrirá uma tela, onde selecionaremos nosso tipo de comando de maquina como
Fidia.

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Após selecionar seu comando numérico aparecera a tela onde definiremos algumas linhas de
comando.

Aqui por exemplo eu escrevi esses dados acima preste atenção como ficara o meu arquivo pos
processado.
OBS: os dados colocados acima são na realidade o que deve ser acrescentado nele.

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Veja o cabeçalho desse


programa!

E também no que diz respeito ao fim dele.

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O próximo passo a seguir que nos veremos sistema de fixação .

Selecionando esse ícone nos temos uma tela em que selecionamos o nosso modo de fixação por
componentes padrão.
Por meio dessa tela

Nós temos aqui três botões ao lado esquerdo e


também o tipo de transformação

Este serve para definir o ponto a ser definido para o posicionamento

Este já tem pontos definidos para o posicionamento.

Este serve para que selecionemos o elemento de fixação.

O do meio por exemplo:

é só nós escolhermos a onde


nós queremos os pontos de
posicionamento.

Já o ultimo ao ser selecionado abre-se


E nos mostra todos os ícones de fixação.

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Esta aqui então colocada nossa presilha.

O sistema fará automaticamente a checagem de colisão com o sistema de fixação.

Folhas de Processo (workshops)

No canto em nossa tela temos o ícone que serve para a ligação das ferramentas e dos
processos criados.
Quando selecionado ele abre.

Aqui nós podemos ter um preview de como ficara o logotipo de nossa folha.

Selecionando o botão que nos abrira essa tela;

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Onde podemos ver um preview de como estará na


nossa folha de processo.

Temos aqui no customized models os tipos de


folhas padrão para a criação

Voltando a tela anterior nós temos que ajustar quantidade de peças; tipo material e
Comentários;

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Após isso se selecionarmos a opção generate, será gerado automaticamente as folhas de processo.
Só perguntara o nome em que será salvo.

Se já existir uma folha com tal nome ele perguntara se é para salvar por cima.
Ele avisara que terminou com sucesso.

Se selecionarmos essa opção teremos a abertura automática para acesso aos documentos
Selecionamos o item no qual mandamos salvar e teremos a nossa folha aberta no Excel

Onde dentro do Excel teremos essa lista de elementos abaixo onde escolheremos o item a ser visto
como ciclos, lista de operações e ferramentas e etc...

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