JORDANA BORGES CAMPOS

ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM INDÚSTRIA DE ALIMENTOS NO

SETOR DE DESENVOLVIMENTO FARMACOTÉCNICO DA
BRAINFARMA

Anápolis, Goiás.
2021/2
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 CURSO DE FARMÁCIA

ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM INDÚSTRIA DE ALIMENTOS NO

SETOR DE DESENVOLVIMENTO FARMACOTÉCNICO DA
BRAINFARMA

Relatório apresentado à docente

orientadora para fins de
avaliação de Estágio
supervisionado em INDÚSTRIA
DE ALIMENTOS.
Docente: Profa. Dra. Alliny
Amaral.
Acadêmico: Jordana Borges
Campos.
Período: 08/03/2022 a 04/04/2022

Anápolis, Goiás
2021/02

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 SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO......................................................................................................4
1.1 A indústria de alimentos.......................................................................................4
1.2 organograma da empresa ..................................................................................5

2 LOCAL DE ESTÁGIO.......................................................................................... 6
3 OBJETIVO DO ESTÁGIO................................................................................... 6
4 RESULTADOS ...................................................................................................6
4.1 Atividades realizadas ..........................................................................................6
4.1.1 caracterização de pós e granulados .............................................................6
4.1.2 manipulação de lotes piloto ...........................................................................7
4.1.3 manipulação de lotes pilotos para corrigir desvios em fábrica.......................7
4.1.4 manipulação de placebos .............................................................................8
4.1.5 acompanhamento de lotes na planta de Goiânia...........................................8
4.1.6 acompanhamento de lotes fabris ..................................................................9
4.1.7 estudo de umidade .......................................................................................9
5 DISCUSSÃO.......................................................................................................9
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS DAS ATIVIDADES DESENVLVIDAS NO
ESTÁGIO ............................................................................................................9
7 REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS.................................................................. 10
8 Anexos.............................................................................................................12

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1. INTRODUÇÃO
1.1. A indústria de alimentos

A profissão farmacêutica é extremamente versátil onde há uma grande

variedade de atividades que o profissional pode exercer, além deste profissional ser
necessário e estar presente em diversas áreas de atuação, dando um enfoque para
a área industrial, ele pode fazer parte tanto da área farmacêutica como alimentícia,
e essas duas áreas tem como foco principal a saúde publica e a melhoria do bem-
estar da sociedade, buscando sempre matérias primas de qualidade sejam naturais
ou sintéticas e a utilização de tecnologias avançadas para produzir os produtos.
A regulamentação das atividades do farmacêutico na área alimentar,
segundo o Conselho Federal de Farmácia atende as necessidades da sociedade,
que está cada vez mais exigente com os alimentos e com os suplementos
alimentares que são consumidos, junto com essa exigência os órgãos
regulamentadores e de vigilância além do código de defesa do consumidor cobram
muito das industrias para que elas entreguem alimentos e suplementos que
cumpram os requisitos de qualidade e proporcione bem estar para a sociedade
(bermond, 2010).
O farmacêutico tem um papel fundamental dentro do desenvolvimento de
suplementos alimentícios, dentro do escopo das suas atribuições temos, a compra
de matérias primas e qualificação das mesmas, desenvolvimento, lançamento,
escalonamento, produção, embalagem e até mesmo armazenamento e distribuição,
o farmacêutico está presente dentro de todas as áreas de uma indústria de
suplementos farmacêuticos; nas grandes indústrias é observado um esqueleto de
áreas já pré estabelecidas como: o P&D (pesquisa e desenvolvimento), garantia da
qualidade, controle de qualidade, produção, marketing, e vários outros setores, isso
nos demonstra a complexidade dos processos que uma indústria gerencia é realiza
(VARRICHIO,2017).
Dentro da pesquisa e desenvolvimento temos algumas áreas interessantes
como a pré-formulação, ela é considerada a primeira etapa do racional no
desenvolvimento de novas formas farmacêuticas e de novos suplementos
alimentares, para o desenvolvimento das formulações e necessário entender as
características físicas e químicas do fármaco e dos excipientes, sendo importante
conhecer as formas farmacêuticas, além de conseguir avaliar estabilidade e
biodisponibilidade das vitaminas nas diversas formas farmacêuticas (SINKA et
al.,2009).
Para o desenvolvimentos das formulações o estudo de algumas
propriedades físicas e químicas do fármaco e dos excipientes se torna
indispensável, propriedades estas como solubilidade, dissolução, tamanho de
partícula, formas polimórficas, interação entre fármaco e excipiente, coeficiente de
partição, constante de ionização, higroscopicidade e propriedades organolépticas,
estas características que iram ter efeito sobre a disponibilidade fisiológica, e a
estabilidade e eficácia do suplemento alimentar em questão (YORK,2005).

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 Em Anápolis temos o DAIA (Distrito Agro-industrial de Anápolis) espaço que
compreende o maior complexo industrial da região centro oeste é um dos maiores
da américa latina, ocupando uma área de cerca de 593 hectares ou 5930000 metros
quadrados, nele são encontrados indústria dos mais diversos seguimentos, desde
têxtil até alimentício, sendo o este distrito o responsável pelo fomento da economia
local e nacional do ponto de vista industrial, o acesso a este complexo se dá pelo
chamado trevo Brasil, que é articulado entre as rodovias federais BR 060, BR414 e
BR 153 além das rodovias estaduais GO 220 e GO 330, importantes para a fluidez
da economia regional.

1.2. O grupo Hypera Pharma

A hypera pharma é uma empresa farmacêutica brasileira de capital aberto na
B3, a companhia e organizada em três unidades de negócio: consumer Health,
produtos de prescrição, similares e genéricos.
A empresa é um conglomerado farmacêutico de diversas marcas de renome
dentro de todo o território brasileiro, as aquisições no ramo farmacêutico se
iniciaram em 2009 quando comprou a Neo química e se dividiu em hypermarcas e
Cosmed, onde manteve-se o nome neo química como reconhecimento de marca
forte no mercado brasileiro, em 2010 foi incorporado o grupo Mantecorp (forte em
dermocosméticos e o Polaramine), em 2011 a empresa começa a se desfazer do
portifólio não farmacêutico, é em 2018 vira Hypera Pharma, um grande
conglomerado de empresas que está voltado exclusivamente para a produção de
dermocosméticos, medicamentos de prescrição, genéricos e similares, adoçantes
como o finn e o zero-cal, além das mais variadas vitaminas encontradas no mercado
como as marcas vitasay, addera, colflex, entre outras marcas, tendo marcas fortes
em cada um dos seguimentos, em dermocosméticos a matercorp skincare,
medicamentos de prescrição e similares existe várias frentes como a cosmed,
neoquimica e a própria mantecorp, genérico a referência dentro do conglomerado e
a Neo química como carro chefe, já quando falamos da frente de vitaminas e
alimentos a grande produtora do catalogo e a matercorp.
Além de todo esse complexo encontrado em Anápolis, existe ainda a fábrica
em Goiânia, a sede em são Paulo capital, e o centro de inovação da empresa o
hynova, dentro do conglomerado temos a Brainfarma, dentro de Goiás a grande
produtora dos medicamentos do grupo e a brainfarma, sendo uma das maiores
fabricantes de medicamentos do Brasil.
Em Anápolis, no DAIA é onde se localiza a Brainfarma, uma das fabricas de
medicamentos e vitaminas do grupo Hypera Pharma, considerada um dos maiores
sites fabris da américa latina, com cerca de 120 mil metros quadrados de área
construída tendo mais de 4600 colaboradores, a empresa tem capacidade de
produzir mais de 830 itens distintos nas mais variadas formas farmacêuticas:
líquidos, semissolidos, efervescentes, injetáveis, aerossóis, sólidos entre outros.

1.3. Organograma da empresa Brainfarma com enfoque no setor de

desenvolvimento farmacotécnico.
Presidente Executivo: Breno Toledo Pires
Diretora executiva P&D qualidade: Juliane Dias Piotto
Diretora do P&D: Iara Sílvia Brauer Matovani
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Gerentes do P&D: Albert césar machado; Renata Souza Pereira; Juliano
Inocente; João Paulo Zolin.
Coordenadora do P&D não medicamentos/alimentos: Giulia Okamoto
Maciente
2. LOCAL DE ESTÁGIO
Razão Social: BRAINFARMA IND QUIM E FARM S. A.
Nome fantasia: Brainfarma
Setor econômico: Indústria Farmacêutica
Endereço: VPR 1, S/N QD 2A MOD 04 bairro DAIA – Anápolis – Goiás - CEP:
75132-020
Telefone: 3310-2563
Descrição do Campo de Estágio: Acompanhar lotes industriais em suas diversas
etapas para monitoramento e auxílio nos dados sobre produtos em andamento;
manipular pilotos de bancada e realizar testes físicos para avaliação dos dados
desejados; Realizar pesquisas bibliográficas e disponibilizar as informações aos
responsáveis pelos produtos alimentícios.

3. OBJETIVOS DO ESTÁGIO
- Adquirir conhecimentos da vivência da área de atuação do farmacêutico dentro da
indústria de alimentos, buscando ampliar e aplicar os conceitos básicos adquiridos
durante a minha formação acadêmica.
- Adquirir novos conhecimentos sobre o desenvolvimento farmacotécnico e
desenvolver as atividades práticas e rotineiras de um laboratório de P&D, além de
adquirir conhecimentos sobre as boas práticas de Fabricação de alimentos.
- Assegurar a realização correta dos pilotos e placebos e análises realizadas dentro
do laboratório do desenvolvimento farmacotécnico na área de alimentos.

4. RESULTADOS
4.1. Atividades realizadas
4.1.1. Caracterização de pós e granulados
Procedimento padrão realizado em todos os lotes pilotos e conceitos, além
de alguns lotes que apresentem desvios na fábrica, são um agrupamento de testes
que avaliam de forma conjunta o tamanho do pó e do granulado, compressibilidade
e escoamento, são 5 testes realizados, densidade aparente, densidade
compactada, granulometria pelo método dos tamises, fluxo e ângulo de repouso.
A velocidade de fluxo é medida verificando quanto tempo que determinada
massa, geralmente 100 g, leva para passar por um funil com diâmetro de orifício
definido, o ângulo de repouso e o ângulo formado pelo pó quando ele escoe
livremente por um funil de diâmetro de orifício definido e cai em uma superfície plana
e lisa (ANSEL; POPOVICH; ALLEN Jr, 2007).
Quando observa-se o teste da densidade aparente e compactada pode-se
achar um teste simples, porem e um teste que permite várias interpretações sobre
a compressibilidade e fluxo de um pó ou granulado; isso e possível por meio de um
índice desenvolvido por Hausner e Carr. (ANSEL; POPOVICH; ALLEN Jr, 2007).
Como a maioria dos produtos alimentícios produzidos dentro da empresa são
as vitaminas, que são manipuladas via processos mistura seca, tanto em bin como
em misturados em V, é muito importante que no final da granulação o produto esteja
6
na granulometria ideal para que o processo de compressão seja realizado da melhor
forma possível, para garantir isso, realizamos esses testes nos produtos e
mantemos isso como histórico, visando utilizar essas informações em produtos que
apresentam desvios durante a fabricação, desvios como dificuldade de conseguir a
dureza ideal ou ainda dificuldade de chegar no peso do produto, sendo esses
desvios padrões para produtos que estão fora da granulometria ideal.

4.1.2. Manipulação de lotes piloto

A manipulação de lotes pilotos dentro do setor é frequente, principalmente
de medicamentos que estão na sua fase de lançamento, escalonamento, pois é com
base nestes lotes que pode-se em bancada observar, guardada as devidas
proporções, se a formulação proposta atende todas as expectativas ou se ela tem
que ser alterada, ou ainda se há possibilidades de melhoria, o teste em bancada é
o melhor momento para realizar todas as avalições, pois com custos baixos e pouco
investimento é possível analisar se as tratativas propostas são viáveis ou não.
Dentro das atividades realizadas é necessário primeiro realizar a formulação
do formulário, normalmente esta etapa é realizada pelo analista, após isso é
realizado a pesagem das matérias primas, tanto ativos quanto dos excipientes, após
isso é realizado a manipulação segundo a técnica proposta, essa manipulação
podemos dividir em algumas possibilidades, sólidos, semi-sólidos e líquidos, os
sólidos podem ser manipulados frente a uma mistura simples de pós, que pode ser
feito no Bin ou no misturador em V, já os líquidos, normalmente a técnica e baseada
na solubilidade dos compostos no solvente principal.

4.1.3. Acompanhamentos de lotes com desvios

A equipe de suporte a fábrica e acionada quando os produtos apresentam
algum desvio, desvios esses que podem ocorrer durante a manipulação, durante a
compressão ou durante o revestimento.
Durante a manipulação o maior problema que foi identificado durante meu
estágio e a perca de matérias primas pelo setor produtivo, quando isso acontece o
setor deve abrir um ordem de serviço (OS) para o setor de suporte a fabrica
detalhando o que aconteceu, a partir da abertura da OS buscamos a identificação
do problema e possíveis soluções, para desvios como este de perca de matéria
prima, primeiro devemos abrir uma ordem de reprocesso, e após a abertura dessa
ordem, realizamos a abertura da ordem de repessagem, após a repessagem o setor
de suporte a fabrica, deve acompanhar o lote para garantir a qualidade dele.
Durante a compressão os desvios mais comuns são a falta de dureza ou
peso abaixo do especificado, após a abertura da OS os analistas vão para a
produção para observar os desvios, normalmente quando se trata de desvios de
compressão é realizado lotes pilotos para avaliar como resolver o desvio do lote,
algumas das soluções são adicionar em pequenas porcentagens alguns adjuvantes
da formula como deslizantes ou aglutinantes, ou ainda realizar a compressão de
uma parte do lote, a quebra dos comprimidos por meio do moinho em malha 4,00
mm ou 6,0 mm e tamisação em moinho em malha 2,00 raladora, essa ultima
execução só e realizada em ultimo caso e apenas quando nenhum dos outros
pilotos obteve sucesso, sendo utilizada apenas quando o comprimido está com peso
abaixo, por conta da densidade, ocorrendo apenas uma vez durante meu estágio.
7
Após isso a equipe analisa os resultados dos lotes pilotos e leva a melhor solução
para produzir o lote de reprocesso, a ordem de reprocesso e criada e a equipe
acompanha o lote e realiza todos os testes de controle em processo durante a
compressão, que são teste de dureza, peso médio, friabilidade e desintegração.
Já na etapa de revestimento, que em vitaminas normalmente é realizada para
proteger da umidade e da luminosidade, além do fator estético, quando esse
processo tem desvios o procedimento é o mesmo, se abre a OS a equipe de suporte
a fabrica avalia o desvio e acompanha o processo, realizando alterações no
processo de aplicação do revestimento para solucionar os desvios apresentados.

4.1.4. Manipulação de placebos

Durante o estágio fiquei responsável em alguns dias pela manipulação da

demanda de placebos do setor, haja vista que havia uma grande demanda com uma
baixa vasão, durante o tempo eu realizei a atividade houve um grande decréscimo
na previsão de entrega do mesmo.
A manipulação de placebos não difere muito da de lotes pilotos, entretanto
costumam ser em menor quantidade, no máximo de 1 quilo, e não há presença de
princípio ativo, entretanto ressalto que em vitaminas que tem mais de um princípio
ativo pode-se realizar a manipulação do que e chamado de placebo contaminado,
onde há presença de ativo mas não de todos os ativos da formulação, estes
placebos são solicitados por outras áreas para realizar testes e validar métodos,
entre essas áreas pode-se destacar a estabilidade, onde mais de 70% da demanda
vem deste setor.
Dentro das atividades realizadas é necessário primeiro realizar a formulação
do formulário, esta etapa foi realizada por mim, ela e feita com base na formulação
vigente, o placebo manipulado deve respeitar todas as proporções do produto
original com a realização da compensação do ativo em cada um dos excipientes,
após isso e realizado a pesagem das matérias primas, depois é realizado a
manipulação segundo a técnica proposta, essa manipulação podem ser divididas
em algumas possibilidades, sólidos e líquidos, que seguem os mesmos parâmetros
e princípios de uma manipulação de um lote piloto.

4.1.5. Acompanhamento de lotes piloto na planta Goiânia

A planta de Goiânia e a planta que produz os adoçantes do catálogo da
empresa como as marcas finn e zero-cal, durante meu estagio tive a oportunidade
de ir acompanhar o processo de manipulação de um lote industrial do adoçante
zero-cal, pois o produto estava passando por inclusão de fabricante, e para realizar
a inclusão do mesmo e necessário que a equipe do desenvolvimento
farmacotécnico acompanhe os três primeiros lotes com esse novo fabricante e
realize os procedimentos burocráticos e técnicos, por ser um liquido acompanhamos
a manipulação dentro do setor de líquidos da fábrica de alimentos, a manipulação
e realizada em tanques específicos para esse fim, com agitação em vários pontos
do tanque, a manipulação foi tranquila e com todas as atividades desenvolvidas lá
foi possível incluir o novo fabricante.

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 4.1.6. Acompanhamento de lotes fabris
Essa atividade também foi realizada para dar apoio ao suporte
farmacotécnico á fábrica de alimentos, que é uma vertente da equipe de alimentos
(troubleshooting), este acompanhamento serve para auxiliar a produção com algum
problema encontrado durante a execução do lote, podendo atuar em todas as
etapas do processo, deste a manipulação ate o revestimento, eles atuam na
tentativa de resolver os problemas, como por exemplo variação de peso, aderência
nos punções durante a compressão, gemulação, picking durante o revestimento,
perca de matéria prima durante a manipulação, atuando em divisão de lotes, entre
outros problemas encontrados durante a manipulação das vitaminas produzidas
pela empresa.
Durante o meu estágio chegou na empresa um novo aparelho de mistura
super robusto, ele é conhecido como misturador de alta eficiência e ele realiza as
misturas dos excipiente com os ativos em 90 segundos, durante o estagio
acompanhei a manipulação de diversos lotes nesse equipamento, pois como é um
equipamento novo estávamos realizando a inclusão de rota de todos os produtos
sólidos que rodam na fábrica.

4.1.7. Estudo de umidade

O teste de umidade pode ser realizado de algumas formas e em alguns
aparelhos diferentes, dentro do setor utiliza-se apenas um aparelho, a balança de
infravermelho, que utiliza o peso inicial do produto (Ai), ocorre a irradiação de calor
sobre a amostra, onde ela perde água para o ambiente por meio da evaporação,
com essa perda de massa o peso final do produto (Af) será diferente do inicial e o
resultado do teste e essa diferença em porcentagem.
Esse teste pode ser feito no modo automático onde cada teste e realizado
ate que a diferença da Ai e da Af seja constante, e neste modo que normalmente
definimos parâmetros, pois com ele podemos anotar de 30 em 30 segundos os
resultados e construir um gráfico para observar em quanto tempo e em qual
porcentagem de perca de massa aquele produto tem a umidade constante, a partir
dos parâmetros estabelecidos o teste passa a ser feito com um tempo determinado.
O teste de umidade e muito importante de ser realizado nas vitaminas, pois
as mesmas podem sofrer o processo conhecido como hidrolise e perder a sua
eficácia, e com isso se perde todo o produto, então o monitoramento da umidade é
muito importante para o setor de alimentos.

5. DISCUSSÃO
O setor de desenvolvimento farmacotécnico focado na vertente de alimentos
se trata de um setor extremante importante e estratégico para o crescimento da
empresa, além de ser um setor que tem interligação com muitas outras áreas da
indústria, pode-se dizer que sem o desenvolvimento farmacotécnico a indústria não
existiria, pois, é nele que são formulados novos formulações de vitaminas e novas
formulas de alimentos como os próprios adoçantes além de ser onde resolvemos
os problemas do produto durante todo o ciclo de vida do mesmo.
Dentre as atividades, portanto, é possível criar uma visão analítica e critica
acerca da pré formulação, pós formulação e de todo o ciclo de vida dos produtos
alimentícios, todos os testes que estão por trás da manutenção e garantia da
9
qualidade das formulações, padronização de metodologia e testes. Foi possível
ainda observar toda a responsabilidade que o farmacêutico analista tem nesse
segmento laboratorial, onde ele tem capacidade de testar as formulações das mais
diversas formas possíveis visando levar o melhor produto para o cliente final,
visando a saúde e bem estar do paciente.
As rotinas dentro do setor me ajudam a visualizar melhor algumas matérias
que tem um teor pratico muito grande que envolvem o setor de desenvolvimento
farmacotécnico, como a farmacotécnica 1 e 2, bromatologia, bioquímica dos
alimentos, é a teoria vista nessas matérias e em diversas outras me proporciona a
base teórica para entender como funciona os processos e as atividades que me são
passadas, com isso entendo que a junção da teoria com a pratica e muito boa para
o estudante auxiliando no crescimento profissional do discente.

6. CONSIDERAÇÕES FINAIS DAS ATIVIDADES DESENVLVIDAS NO ESTÁGIO

Quando observamos o campo de atuação do farmacêutico industrial
percebemos que ela está altamente correlacionada com a saúde do paciente, que
é o cliente final da indústria de alimentos voltada para a suplementação de vitaminas
e também para o cliente final consumidor de adoçantes no geral. Com isso, o
desenvolvimento farmacotécnico é o início do ciclo de vida do fármaco, e por isso e
um setor altamente estratégico e importante da indústria de medicamentos.
O estágio supervisionado é de extrema importância para o desenvolvimento
do profissional farmacêutico, auxiliando no acumulo de conhecimento teórico e
prático, desenvolvimento de competências e habilidades necessárias para o
mercado de trabalho e que estão diretamente relacionadas com as matérias
estudadas durante a graduação, a união da pratica com a teoria proporciona um
conhecimento muito mais coeso e robusto para o profissional que está sendo
formado.
Dito isso, a experiencia profissional dada pela realização do estágio
supervisionado é uma vivencia muito importante e significativa no processo de
formação do profissional farmacêutico, onde posso observar as áreas de atuação
da profissão que eu escolhi, ter conhecimentos práticos dos conceitos aprendidos
na universidade, além do crescimento pessoal que o estágio em uma grande
empresa proporciona para jovem em início de carreira.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ANSEL, H. C.; POPOVICH, N. G.; ALLEN Jr, L, V. Farmacotécnica: Formas

Farmacêuticas e Sistemas de Liberação de Fármacos, 8. ed. Porto Alegre:
Artmed, 2007, Capítulo 6.

CARRARA JÚNIOR, E.; MEIRELLES, H. A indústria química e o

desenvolvimento do Brasil. São Paulo: Metalivros, 1996.

GUTIERREZ, Marcelle. Hypera Pharma passa a ser o novo nome da Hypermarcas.

Valor. São Paulo. 08 de fevereiro de 2018. Disponível em
<https://valor.globo.com/empresas/noticia/2018/02/08/hypera-pharma-passa-a-ser-
o-novo-nome-da-hypermarcas.ghtml> acessado em 10/08/2021
10
Hypermarcas compra Mantecorp por R$2,5 bilhoes. Globo.com, 20 de dezembro
de 2010. Economia. Disponível em
<http://g1.globo.com/economia/negocios/noticia/2010/12/hypermarcas-compra-
mantecorp-por-r-25-bilhoes.html>. Acessado em 10/08/2021

Hypermarcas compra Neo química por cerca de R$1,3 bilhões. O globo. 07 de

dezembro de 2009. Economia. Disponível em
<https://oglobo.globo.com/economia/hypermarcas-compra-neo-quimica-por-cerca-
de-13-bilhao-3186212> Acessado em 10/08/2021

SCHENKEL, Eloir Paulo. Cuidado com os medicamentos. 2. ed. revista e

ampliada. Porto Alegre: Editora da Universidade Federal do Rio Grande do Sul,
1991.

Sobre a brainfarma. Brainfarma ind. Disponível em

<https://www.brainfarma.ind.br/#sobre> acessado em 10/08/2021

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 8. Anexos
Todas as fotos anexadas neste realtorio são de fonte do arquivo pessoal, sendo
fotos realizadas com a altorização da coordenação da empresa para uso exclusivo
no relatorio de estágio de alimentos.

Comprimidos com desvio de aderencia, presenciado em um dos acompanhamentos

em fábrica.

Inicio do processo de manipulção do zero cal na fabrica goiânia.

12
Teste de densidade de addera cal para avaliação fisico-quimica do granulado.

Desvio de aderencia nos punções, em mais um acompanhamento de fábrica.

13
Linha de embalagem secundária manual dos produtos.

Sala de manipulação de solidos, um misturador em V, após a limpeza total para

iniciar um novo lote.
14
Sala de manipulação de solidos com o misturador em bin em funcionamento.

Sala de limpeza dos equipamentos.

15
Sala do controle em processo, onde é realizado o controle de peso, densidade,
dureza, friabilidade e desintegração dos comprimidos.

Sala de compressão, está é uma compressora IMA em pleno funcionamento.

16
Sala de revestimento com uma das maiores revestidoras da planta de alimentos.

17
Misturador de alta performace em funcionamento

18
Sala de manipulação do misturador de alta performance.

Misturador de alta performace em funcionamento

19
Misturador de alta performace aberto

Sistema de transferencia do misturador de alta performancce para o bin para a

manipulação da via seca final.

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