Soluções em atmosfera

para processamento de metais

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Sobre nós
Atingindo a vida dos consumidores
ao redor do mundo, a Air Products é
reconhecida por sua cultura inovadora,
excelência operacional e compromisso
com a segurança e o meio ambiente.
Nosso objetivo na Air Products é de-
senvolver relacionamentos duradou-
ros com nossos clientes e com a comu-
nidade, baseados na: compreensão
de suas necessidades, integridade e
honestidade na forma como fazemos
negócios e uma paixão por exceder as
expectativas.
Suporte dos nossos
experientes especialistas e
equipe de campo:
Os processadores de metais necessi-
tam de constante inovação para me-
lhorar suas operações de sinterização,
brasagem, recozimento, têmpera e ce-
mentação. É por isso que cada vez mais
estão se voltando para as Soluções em
Atmosferas da Air Products.
Garantimos que cada atmosfera seja
dimensionada adequadamente para
a necessidade de cada cliente. Nossos
experientes especialistas e equipe de
suporte em campo podem:
• Otimizar a operação do forno para
reduzir custos de processo
• Executar análises metalográficas e
químicas de última geração
• Fornecer treinamento de segurança
• Testar diferentes atmosferas nos for-
nos de nossos laboratórios para definir
a melhor solução para tratamento de
suas peças

Air Products hoje
• Mais de 18 mil funcionários em todo
o mundo
• Operações em mais de 40 países
• Ajudar na escolha da correta compo- • Demonstrar o nosso sistema em suas
sição da atmosfera instalações
• Dimensionar e fornecer equipamen-
tos para mistura e controle de fluxo
• Realizar análises de atmosfera local-
mente para um controle consistente
da atmosfera, do potencial de carbono
e das propriedades físicas e metalúrgi-
cas dos metais

Processamento de metais

Há mais de 50 anos, os processadores

de metais em todo o mundo têm
contado com os gases industriais, so-
luções de atmosferas, equipamentos
e suporte técnico da Air Products para
ajudar a melhorar a qualidade do pro-
duto, reduzir os custos operacionais e
aumentar a produtividade.
Oferecemos gases industriais com
capacidade de fornecimento global,
tecnologia e equipamentos para
manuseio dos gases, o mais importan-
te, know-how e experiência inigua-
lável na indústria para ajudá-lo a ter Os especialistas da Air Products estão prontos para ajudá-lo com soluções de atmosfera para proces-
sucesso. samento de metais.

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Recozimento
As soluções de atmosferas para o
processo de recozimento podem variar
desde misturas à base de nitrogênio
e hidrogênio para processamento de
aços carbono (com o objetivo de me-
lhorar a microestrutura, a aparência
da superfície e reduzir tensão residual)
até 100% de hidrogênio (para proces-
sar aços inoxidáveis ou para redução
de tempo de ciclo em componentes de
aço carbono).
Para praticamente qualquer operação
de recozimento, a Air Products tem
Qualquer atmosfera contendo nitro- resultantes podem reduzir a resis-
gênio, como é o caso das atmosferas tência à corrosão do material. Nossas
de amônia dissociada, podem permitir atmosferas 100% hidrogênio atingem
a formação de nitreto de cromo em baixo ponto de orvalho, alto potencial
muitos aços inoxidáveis. Embora a de redução e controle necessário para
aparência da superfície possa ser melhor limpeza de superfície, sem for-
aceitável, os nitretos intergranulares mação de nitretos. (Ver Figuras 1 e 2)
Figura 1: Composição da atmosfera de recozimento de aço inoxidável
Componete da atmosfera Amônia Dissociada Atmosfera Air Products
N2% 25 0–70
H2% 75 30–100
O2 ppm 10–35 5
Ponto de orvalho °C –30 a -50 –70

uma solução pronta para ser aplicada. NH3 ppm 5–100 —

Sendo assim, se você realiza recozi-

mento em metais ferrosos ou não
Figura 2: Oxirredução para aço inoxidável (18% de Cromo a 1.100°C)
ferrosos, nossa ampla gama de solu-
ções de atmosfera pode garantir que
requisitos específicos do teu processo –5

sejam totalmente satisfeitos. –20 Oxidante

Ponto de orvalho (°C)

–30 Redução
O nitrogênio, tipicamente o principal
componente da atmosfera, proporcio- –40
na uma base inerte que evita reações
–50 Sistemas de NH3
indesejáveis. Muitas vezes, agentes Atmosfera Dissociada
redutores como o hidrogênio ou um –60
hidrocarboneto são adicionados para
–75
ajuste do potencial de redução da 0 20 40 60 80 100
atmosfera. Como muitas de nossas Hidrogênio, %
atmosferas não contêm nenhum
residual de hidrocarboneto, normal-
mente encontrados nas atmosferas
de geração exotérmica, o resultado é Figura 3: Efeito da composição atmosférica nas taxas de aquecimento e resfriamento
a melhor qualidade da superfície, que
1100
geralmente permite uma redução
significativa nos custos de limpeza
ou decapagem após o tratamento
900
térmico, podendo chegar até a 80 %
de redução. A Air Products oferece
Temperatura (°C)

uma gama completa de sistemas de 700

atmosfera que se destacam em uma
ampla variedade de aplicações de
recozimento. 500 100% H2
75% H2

300 30% H2
Recozimento de aço inoxidável

Nossas atmosferas de nitrogê- 100

nio/ hidrogênio e hidrogênio 0 5 10 15 20 25 30
puro proporcionam a maior qua- Tempo, min.
lidade possível para aplicações
em fitas, arames e tubos de aço A maior condutividade térmica do hidrogênio puro proporciona melhor eficiência no aquecimento e
inoxidável. resfriamento, se comparada com outras atmosferas.
3
Recozimento (continuação)
Figura 4: Composição da atmosfera de recozimento para aço carbono e aço ligado

Recozimento de aço carbono e aço Componente da Geração Geração Atmosfera

ligado Atmosfera Endotérmica Exotérmica Air Products
N2% 40 70–98 90–100
No recozimento de chapas ou bobinas H 2% 40 2–15 0–10
de arames em fornos de campânula O2 ppm 10–150 10–75 5
de alta convecção, o uso de atmosferas Ponto de Orvalho °C -10 a +10 –35 a +10 –70
100% hidrogênio pode reduzir o tem- CO% 20 2–12 —
po de ciclo em até 50%, permitindo CO2% <1 1–10 —
potencial aumento de produtividade CH4% <1 <1 0–1
(ver Figura 3).
Além disso, a densidade extremamen-
te baixa de atmosferas de hidrogênio Figura 5: Não ferrosos (ex. cobre) composição de atmosfera de recozimento
puro requer menor potência nos Componente da Geração Amônia Atmosfera
ventiladores do forno, permitindo Atmosfera Exotérmica Dissociada Air Products
economia de energia de até 35%. N2% 70–98 25 90–100
Para uma maior qualidade e melhor H2% 2–15 75 0–10
controle, nossas atmosferas à base de O2 ppm 10–75 10–35 5
nitrogênio funcionam para pratica- Ponto de Orvalho °C –35 a +10 –30 a –50 –70
mente qualquer tipo de produto fer- CO% 2–12 — —
roso, incluindo chapas, fitas e arames. CO2% 1–10 — —
Níveis de hidrogênio da ordem de 4% a
CH4% 0.02–0.10 — —
10% fornecem o potencial de redução
NH3 ppm — 50–100 —
para evitar a oxidação e descarbo-
netação. Deposições prejudiciais de
fuligem são eliminadas. As nocivas
emissões de monóxido de carbono Figura 6: Composição da atmosfera de recozimento de aço elétrico
são minimizadas. Quantidades peque- Componente da Geração Atmosfera
nas e controladas de hidrocarbonetos Atmosfera Exotérmica Air Products
mantêm o potencial de carbono ne- N2% 70–98 84–100
cessário para consistência da qualida- H2% 2–15 0–16
de. (Veja a Figura 4) O2 ppm 10–75 5
Ponto de Orvalho °C –35 a +10 –45 a +20
CO% 2–12 —
Recozimento de não ferrosos CO2% 1–10 —
CH4% 0.02–0.10 —
Nossos sistemas de atmosfera para
recozimento de não ferrosos são
capazes de manter, com a uniformi-
dade necessária, superfícies livres de
oxidação e propriedades metalúrgicas Recozimento de aço elétrico Ambas as propriedades elétri-
consistentes para produtos como cas de permeabilidade e perdas
tubos, arames e fitas de materiais Nossas atmosferas de nitro- magnéticas, podem ser maximi-
como alumínio, cobre e latão. Níveis de gênio/hidrogênio com adições zadas através do monitoramento
hidrogênio da ordem de 1% -10% em controladas de oxidante pro- preciso da mistura de atmosfera,
uma atmosfera baseada em nitrogê- porcionam ótimas propriedades além das propriedades isolan-
nio, fornecem o potencial de redução elétricas em lâminas de aço para tes fornecidas pela formação
necessário para a máxima qualidade motores elétricos, transformado- de óxido. Nossas soluções de
de superfície e minimização de etapas res e geradores. A uniformidade atmosfera têm atingido até 15%
de limpeza. (Veja a Figura 5) das atmosferas proporciona uma de melhoria em propriedades
melhoria na qualidade das lâmi- elétricas, se comparado com
nas ou então mantem a mesma outras atmosferas.
qualidade utilizando matéria-
-prima de classe inferior. (Veja a
Figura 6)
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Brasagem Figure 7: Composição da atmosfera de brasagem
Componente da Geração Amônia Atmosfera
Nossas soluções para brasagem com- Atmosfera Exotérmica Dissociada Air Products **
põem uma atmosfera para otimização N2% 70–98 25 98
da resistência mecânica e integridade H2% 2–20 75 2
das peças. As superfícies destes produ- O2 ppm 10–75 10–35 5
tos permanecem limpas sem sacrificar Ponto de Orvalho °C –35 a +10 –30 a –50 *
a sua qualidade. A molhabilidade
CO% 2–10 — —
pode ser controlada de acordo com a
CO2% 1–6 — —
necessidade.
CH4% 0.02–0.10 — —
NH3 ppm — 50–100 —
O nitrogênio é utilizado como gás de
transporte com a adição de pequenas Caracteristicas
Material Base Específicas H2% Ponto de Orvalho
concentrações de hidrogênio como
Aço carbono — 2 Baixo
agente redutor. Pequenas quantidades
Aço carbono Residual de óleo 3 Controlado
de hidrocarbonetos podem ser adicio-
Aço carbono Alto carbono 2 Baixo
nadas para controlar e reduzir o ponto
Aço carbono Juntas mais largas 2 Controlado
de orvalho e compensar a descarbo-
Aço inoxidável — 30–100 Controlado
netação, se necessário. O controle
Bronze/Latão Com baixo ponto 5–25 Baixo
rigoroso da relação ponto de orvalho/
de fusão
hidrogênio permite a brasagem de
* Controlado em diferentes níveis, dependendo da aplicação
aços de alto carbono, aços inoxidáveis ** Tipicamente
e metais não ferrosos (ver Figura 7).
As melhorias na resistência mecânica
da junta brasada e na qualidade da Superfícies mais limpas A descarbonetação é evitada
superfície da peça são atingidas atra-
vés do controle constante da taxa de Óleos de corte e outros resíduos geral- Para aços de médio e alto carbono, a
deposição do metal de adição. mente interferem na taxa de deposição descarbonetação causada devido ao alto
apropriada durante a brasagem. As Solu- ponto de orvalho no processo de brasa-
ções de Atmosfera da Air Products podem gem pode ser um grande problema. O
Otimização da molhabilidade produzir atmosferas com determinada ponto de orvalho do nitrogênio é inferior
umidade para eliminar esses materiais a - 70 ° C, e os níveis de oxigênio e dióxido
Devido à possibilidade de variar tanto à base de carbono da superfície da peça. de carbono estão abaixo 5 ppm – preve-
o ponto de orvalho quanto os teores Mesmo com a mudança no ponto de nindo a descarbonetação.
de hidrogênio, o potencial de redução orvalho, o potencial de redução da atmos-
da atmosfera pode ser controlado para fera baseada em nitrogênio permanece
variar a molhabilidade na brasagem. superior ao de uma atmosfera de geração
Nos casos de juntas de brasagem mais exotérmica, isto devido à presença de
largas, pode-se diminuir o potencial pequenas quantidades de hidrogênio
de redução trabalhando com ponto precisamente adicionadas. Sendo assim, a
de orvalho mais alto e menores níveis qualidade do produto não é sacrificada.
de hidrogênio. Para juntas estreitas ou O fluxo de brasagem pode ser eliminado
requisitos de alta molhabilidade, o po- e as operações de limpeza posteriores
tencial de redução de atmosfera pode geralmente são desnecessárias.
ser elevado trabalhando com baixo
ponto de orvalho e maior concentra-
ção de hidrogênio.
Photo courtesy of Handy & Harman

5
 Têmpera e Cementação
As Soluções de Atmosfera da Air Pro-
ducts estão disponíveis para têmpera,
cementação, carbonitretação, nitreta-
ção e nitrocarbonetação. O nitrogênio,
o metanol e uma pequena quantida-
de de hidrocarboneto para enriqueci-
mento da atmosfera são misturados
no forno para fornecer uma atmosfe-
ra essencialmente idêntica à do gás
endotérmico: com cerca de 20% CO,
40% H2 e 40% N2.
O benefício das Soluções da Air
Products é o melhor controle desta
atmosfera para atingir: constância
na qualidade, economia de custos
operacionais, significativo aumento
de produtividade e facilidade de ope-
ração. (Veja a figura 8)
Controle das Atmosferas
Com as Soluções da Air Products, a
composição da atmosfera de geração
endotérmica pode ser duplicada mis-
turando nitrogênio puro com metanol
líquido na zona quente do forno.
Ao variar a quantidade do hidrocarbo-
neto, o potencial de carbono do forno
pode ser ajustado para atender aos
requisitos específicos da atmosfera.

Processo à vácuo

A Air Products desenvolveu soluções

de resfriamento gasoso de alta pressão
para atender às exigentes demandas
das tecnologias de tratamento térmico
à vácuo. O resfriamento pode ser feito
com os gases nitrogênio, argônio ou
hélio em pressões até 40 bar. Reco-
menda-se a utilização de equipamento
específico para o gás utilizado e volume
necessário. O armazenamento do gás
em alta pressão pode ser projetado e
otimizado para satisfazer as exigências
Photo courtesy of Surface Combustion

específicas do processo e a frequência

de resfriamento.

Soluções eficientes de atmosfera

A eliminação da geração endotérmica

e a manutenção necessária neste tipo
de equipamento é responsável pelo
Figura 8: Composição das atmosferas de têmpera e cementação maior impacto na redução de custos.
Com as Soluções Atmosféricas da
Componente Geração Atmosfera Air Products, as vazões dos gases e a
Atmosfera Endotérmica Air Proiducts
composição total da atmosfera podem
N2% 40 40
ser controlados de forma fácil e rápida
H2% 40 40 para atender aos requisitos de cada fase
CO% 20 20 do ciclo de tratamento térmico. Devido
CO2% <1 <1 à capacidade de resfriamento brusco
O2 ppm 10–150 5 do sistema, a compensação necessária
Ponto de Orvalho ºC -10 a +10 –20 a +5 para minimizar a infiltração de ar é
eliminada, permitindo reduções de até
50% na vazão. O sistema de controle de
atmosferas da Air Products aumenta
automaticamente a vazão com uma
purga de nitrogênio durante o carrega-
mento, o resfriamento ou no caso de
mau funcionamento do forno, elevando
assim a eficiência e a segurança da
operação.

6
Sinterização

As soluções de atmosfera da Air Pro-

ducts para sinterização proporcionam
melhoria da qualidade dos componen-
tes sinterizados. As variações dimen-
sionais são minimizadas. Os níveis de
carbono no núcleo e na superfície da
peça metálica são melhor controlados
e, consequentemente, melhor controle

Photo courtesy of St. Mary’s Pressed Metals

de dureza. Os sistemas de atmosfera
também podem ser projetados para
melhorar a remoção de lubrificantes.

O equilíbrio da atmosfera do forno

é possível através da compreensão
adequada do projeto do forno, das
condições de processamento e da
apropriada composição e distribuição
da atmosfera no forno. As soluções de
atmosfera da Air Products são geral-
mente baseadas em nitrogênio, com
pequenas adições de gases de redução
ou oxidação que proporcionam a
atmosfera ideal para cada zona espe-
cífica do forno de sinterização. Essas
atmosferas são neutras em carbono
e reduzem as tendências adversas
de adição ou remoção de carbono na
peça, típicas das atmosferas de gera-
ção endotérmica.
As variações de ponto de orvalho e
composição da atmosfera, que tipi-
camente ocorrem em atmosferas de
geração endotérmica e dissociação da
amônia, são minimizadas com as So-
luções de Atmosfera da Air Products.
(Veja a figura 9)
Sinterização de ferrosos
Na sinterização de materiais ferrosos
convencionais, o sistema de atmos-
fera à base de nitrogênio proporciona
maior qualidade no controle de car-
bono e maior resistência no sinteri-
zado. Ao ajustar a injeção dos gases
de redução e outros enriquecedores,
podemos adaptar a atmosfera para
melhor atender às exigências espe-
cíficas da liga e do componente a ser
sinterizado. Pequenas quantidades de
um hidrocarboneto, como o gás natu-
ral, podem ser utilizadas para controle
do ponto de orvalho. Aumentando a
Figura 9: Composição da atmosfera de sinterização
Atmosferas da Air Products baseadas em Nitrogênio
Componente da N2 -Amônia
Atmosfera N2–H2 Dissociada N2–Endo**
N2% 0–100 85–100 85–100
H2% 0–100 0–10 0–10
CO% — — —
Ponto de Orvalho ºC –70 a –25 –55 a –25 –45 a 0
O2% 5 5 5
CO2% — — —
CH4% <1 <1 1
quantidade de gás redutor na atmos- adequada seleção dos gases e suas
fera, é possível sinterizar peças de quantidades, é possível obter as pro-
aço inoxidável e outras ligas de difícil priedades metalúrgicas desejadas,
sinterização. A Air Products também qualidade de acabamento na super-
desenvolveu soluções próprias especí- fície e bom controle dimensional.
ficas para uma remoção mais efetiva
dos lubrificantes, infiltração de cobre e
extensão de vida útil de correias. Tratamento do pó metálico
A Air Products também fornece
Sinterização de não ferrosos gases e soluções de atmosfera
personalizadas para uma variedade
Em aplicações de sinterização de de outras tecnologias relacionadas
materiais não ferrosos, o controle de à esse processo, tais como a atomi-
carbono na atmosfera não é necessá- zação e recozimento do pó metálico,
rio, as propriedades da peça sinteri- prensagem isostática a quente,
zada são mais dependentes do poder moldagem por injeção de metal e
redutor da atmosfera. Através da forjamento do pó.
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Para mais informações:

Air Products Brasil Ltda.

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Ed. Milano - 11° e 12° andares
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