Nós falamos IO-Link

Em todas as áreas

1
 Nós falamos IO-Link
Com mais de 50 anos de experiência em sensores, a
Balluff é especialista no desenvolvimento de soluções para
automação industrial e oferece linha própria de produtos de
conectividade para clientes dos mais diversos segmentos de
mercado. Sediada na Alemanha, conta uma rede internacional
interligada de 54 representantes e subsidiárias.
Seja em sensores de detecção de objetos, tecnologia de
ponta na medição de posição, tecnologia inovadora de
RFID ou novas soluções para a comunicação industrial, a
Balluff domina todo o espectro tecnológico com diferentes
princípios efetivos, e fornece tecnologias inovadoras da
mais alta qualidade em todas as suas soluções.

A Balluff representa sistemas abrangentes de uma única origem,

inovação contínua, tecnologia de ponta, qualidade máxima e alta
confiabilidade. E isso não é tudo: A Balluff também oferta suporte
excepcional ao cliente, soluções personalizadas, serviços de consultoria
e linha completa de serviços globais e locais a seus clientes.

2
 Comunicação do início ao fim 5
IO-Link aumenta a eficiência

Mais eficiência e custos menores 6

IO-Link economiza tempo e dinheiro

Nós falamos IO-Link 8

Na produção em geral

Monitoramento de pressão na produção 10

Sensores de pressão IO-Link exatamente onde a
ação está

Monitoramento da distância de dispositivos

de fixação em centro de usinagem 12
Medição de posição e distância

Soluções completas de identificação

para sistemas de transferência 14
O RFID IO-Link simplifica integração de sensores e atuadores

Monitoramento de posição durante a montagem 16

Configure melhor com o IO-Link

Transmissão bidirecional de dados e energia 18

Os acopladores indutivos transmitem sem contato

Tecnologia de conexão com mínimo esforço 20

Dispositivos IO-Link garantem instalação simples e
flexibilidade na solução

Fácil visualização dos estados operacionais 22

SmartLight IO-Link - Monitoramento inteligente dos estados
da máquina

Serviços 24
De acordo com suas especificações e na melhor qualidade

Atingindo objetivos mais rapidamente com IO-Link 26

Informação da aplicação

3 Para obter mais informações, visite-nos on-line!

 CLP

Fieldbus
com interface IO-Link

Dispositivos IO-Link

Sensores/
atuadores
padrão

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 Comunicação
do início ao fim
IO-Link aumenta a eficiência
O que é IO-Link?
IO-Link é a primeira tecnologia mundialmente padronizada (IEC
61131-9) de interface de sinais de entradas e saídas de chão
de fábrica, estabelecendo a comunicação com o controlador
do processo. A interface pode ser usada universalmente
e é uma conexão ponto a ponto independente do fieldbus
utilizado e através de cabo industrial não blindado.
O que o IO-Link fornece?
IO-Link transmite todos os sinais do sensor ao controlador
e, por outro lado, transfere os dados de controle para o
nível do sensor/atuador com resultados revolucionários.
5 www.balluff.com.br
É dessa forma que o IO-Link integra cada sensor no nível de
chão de fábrica. E o IO-Link permite diagnósticos contínuos
abrangentes, e configuração automatizada dos parâmetros
para os dispositivos IO-Link, via controlador. Mesmo com
todas essas capacidades, o IO-Link é fácil de instalar: um cabo
não blindado de três fios é suficiente para integrar sensores e
atuadores. Esse cabo pode ter até 20 m de comprimento. A
conexão é padronizada com conectores M5, M8 e M12.
O IO-Link simplifica toda a topologia da rede. Um master IO-
Link é usado em qualquer conexão de fieldbus para conectar os
sensores/atuadores ou os hubs de sensor do IO-Link. Este master
tem várias portas IO-Link, permitindo agrupar os dados de vários
dispositivos e reduzir o número de interfaces. Isso se origina
no fato de que os hubs de sensor do IO-Link são capazes de
incorporar e transmitir os sinais do comutador de até 16 sensores
binários. Se estes hubs forem conectados a um master IO-Link de
8 saídas, os dados de até 136 sensores podem ser incorporados.
Cada porta do master IO-Link pode, como opção, ser operada
no modo de comutação (modo SIO para processar sinais
binários) ou no modo de comunicação IO, processando
assim as informações de todos os sensores.
O Master IO-Link transmite grandes volumes de dados em alta
velocidade. Por padrão, até 32 bytes de dados do processo estão
disponíveis por ciclo. São necessários apenas 400 μs para trocar 2
bytes de dados do processo e 1 byte de dados da demanda entre
o master IO-Link e o dispositivo, a uma velocidade de 230 kbaud.
5
 Mais eficiência,
e custos menores
IO-Link economiza tempo e dinheiro

A solução IO-Link é tudo o que você precisa para aumentar ainda

mais o desempenho na automação. O motivo é que o
IO-Link fornece uma otimização significativa e o potencial
de redução dos custos para a produção em geral.
O cabeamento simples e uniforme, o diagnóstico
contínuo e a configuração central através do master
fornecem, como consequência, um efeito abrangente
que otimiza a solução, reduzindo custos significativos
ao projeto, instalação e “start up” da solução.

6
 Simplificação da instalação
Um cabo padrão de três fios, típicos das aplicações industriais, é
suficiente para o IO-Link. Mesmo para dispositivos complexos. Isso
permite que a interface padrão uniforme seja integrada rápida e facilmente
ao mundo do fieldbus. A comunicação digital garante a segurança contra
interferências, mesmo sem cabeamento blindado.
Os hubs IO-Link integram os sensores ao nível do fieldbus de maneira
simples e econômica. Um hub pode transmitir os sinais de até 16
sensores binários. Os masters IO-Link da Balluff fornecem até oito portas
de IO-Link. Oito dispositivos IO-Link diferentes podem ser conectados
ao controlador com apenas um módulo. Uma vez que a acessibilidade
dos dispositivos deixou de ser uma preocupação no IO-Link, os sistemas
precisam de um número significativamente menor de instalações
mecânicas (componentes elétricos, hidráulicos, pneumáticos), resultando
em soluções modulares mais simples.

Manutenção com dignóstico rápido

O recebimento contínuo dos dados de diagnósticos para o
processo inteiro prolonga os intervalos entre manutenções,
uma vez que os sistemas e máquinas precisam ser reparados
com muito menos frequência graças ao reajuste automático
pelo IO-Link. Até mesmo a detecção preditiva do erro é
agora possível, porque o conjunto completo de parâmetros
do processo é exibido no controlador do início ao fim.

Operação mais eficiente

Usando o IO-Link, os sensores na máquina podem ser verificados
em relação ao processo diretamente no local da ação, porque
agora a acessibilidade do sensor não cumpre nenhuma função.
Agora, o monitoramento do processo, a configuração e a análise de
erro dos dispositivos IO-Link ocorrem no controlador. Isso otimiza
o tempo dos processos da máquina. Os atrasos e distorções do
sinal são eliminados de maneira confiável. A transmissão digital
dos dados também garante uma alta qualidade do sinal.
Requisitos extensos das aplicações podem ser implementados
facilmente usando o IO-Link. Isso ocorre porque os dispositivos
binários e analógicos padrões, podem ser usados ao
mesmo tempo que os sensores/atuadores do IO-Link.

Disponibilidade maior da máquina

A solução IO-Link permite uma substituição rápida e sem erros do
sensor e o comissionamento imediato. O tempo de inatividade é
significativamente reduzido, uma vez que os parâmetros de um sensor
do IO-Link substituído são gravados no novo sensor automaticamente
pelo master IO-Link. Os processos de comissionamento e
as alterações no formato ou na receita podem ser realizados
centralmente através dos componentes funcionais do controlador.
Isso economiza tempo e torna mínimo o potencial de erros.
A solução IO-Link permite evitar a confusão dos dispositivos, uma
vez que eles podem ser identificados automaticamente pelo IO-Link.

7
 Nós falamos IO-Link
Na produção em geral

O IO-Link da Balluff garante a transparência em todo o
sistema de automação. Em cada área – seja logística,
serviço, produção, montagem, teste ou embalagem.
E para cada aplicação individual - seja envolvendo fluidos,
identificação, medição de posição ou detecção de objeto.
A Balluff fornece solução IO-Link para integrar sensores de alto
desempenho e nos melhores equipamentos IO-Link de rede e
conexão. Isso ocorre porque a Balluff fala a “língua” do IO-Link para
cada área e princípio efetivo, o que resulta em vantagens para todo
o sistema:
■■Fácil de instalar
■■Manutenção baseada nas exigências
■■Operação mais eficiente
■■Disponibilidade superior da máquina
A Balluff oferece soluções de IO-Link abrangentes em:
■■Monitoramento a distância de dispositivos e dos
sistemas de pressão nos centros de usinagem
■■Rastreamento de peças na produção em geral
■■Detecção de objeto durante a montagem
■■Mudanças na garra e na peça de trabalho
■■Exibições de status nas linhas de montagem, usinagem e teste
■■Pesquisa sobre o nível de peça e abastecimento
■■Transmissão de dados e energia sem contato

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9 www.balluff.com.br 9
 Monitoramento de
pressão na produção
Sensores de pressão IO-Link
exatamente onde a ação está

Alcançar os melhores resultados em uma máquina, como um

torno mecânico, por exemplo, exige um aperto confiável na
peça de trabalho e na ferramenta. Os sensores de pressão
para o monitoramento da pressão dos dispositivos de fixação
são usados para garantir essa função. Eles também são
projetados em condições ideais para monitorar os meios
do processo como líquidos de refrigeração, lubrificantes,
fluidos hidráulicos e componentes pneumáticos.

Os sensores de pressão IO-Link transmitem continuamente os

valores medidos e os dados para o controlador, e garantem
um reajuste preciso quando necessário. Eles garantem ainda
disponibilidade maior da máquina. A substituição dos sensores é
possível com um encaixe simples, uma vez que os dados do sensor
são substituídos automaticamente e capturados do master IO-Link.

Um benefício adicional
Os parâmetros dos sensores de pressão IO-Link podem ser
configurados usando o controlador, o que significa que podem
ser instalados exatamente onde está a aplicação, mesmo em
locais difíceis de alcançar. Na melhor posição para as medições
e perfeitamente combinados com o projeto da máquina.
Isso garante resultados rápidos e precisos. E também economizam
os custos, uma vez que as instalações mecânicas complexas
das linhas hidráulicas pode ser reduzidas significativamente.

Sensor de pressão

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11 www.balluff.com.br 11
 Monitoramento da distância
de dispositivos de fixação
em centro de usinagem
Medição de posição e distância
Projetado para monitorar a posição de fusos propulsores e
dispositivos de fixação para ferramentas e peças de trabalho,
o sistema de posicionamento indutivo BIP com IO-Link é
perfeito para as condições de instalação confinada. O sensor
exibe uma relação perfeita entre o comprimento efetivo e
o total. Além disso, seu intervalo de medição calibrada o
torna ideal para as soluções de produções em série.

O sistema de posicionamento indutivo BIP com IO-Link

usa um princípio de medição absoluta e transmite um
bit adicional fora do intervalo, fornecendo ao controlador
informações que o alvo saiu do intervalo de medição. Esse
recurso aumenta significativamente a segurança.

Graças ao sinal do IO-Link digital, o sistema de posicionamento

BIP opera absolutamente livre de interferências e o faz com um
cabo não blindado. Além disso, o IO-Link elimina a necessidade
de cartões de entradas analógicas nos controladores.

Sistema de posicionamento indutivo
BIP 14

Ele pode ser usado como alternativa

para o monitoramento da distância
de dispositivos de fixação:

Sistema de posicionamento indutivo
BIP 40

Sensor BAW de distância indutivo

IO-Link com M18 ou no invólucro
Z01 otimizado para um fuso
de ferramenta

Transdutor Micropulse IO-Link BTL6

PF, por exemplo, para uma alteração
de formato

Sensor de distância IO-Link BOD

ótico para medição de distância

12
13 www.balluff.com.br 13
 Soluções completas de
identificação para sistemas
de transferência
O RFID IO-Link simplifica a integração de sensores e atuadores

RFID é a melhor alternativa quando se tem necessidade em
rastreabilidade das peças na automação. Isso se deve ao fato
de que os sistemas autocontrolados garantem a otimização do
processo. O RFID BIS V da Balluff representa a transmissão rápida
dos dados, os tempos curtos de ciclo e a alta integridade dos dados
nas aplicações HF e LF. Nessas aplicações, a unidade robusta com
interface de fieldbus garante uma instalação simples. Isso agiliza as
estruturas da rede, mantém os custos baixos e economiza tempo.
O BIS V possui um master IO-Link integrado e quatro canais
de antena que podem ser configurados independentemente,
e permitem que até quatro cabeças de leitura/gravação sejam
conectadas. Um nó para informações adicionais está disponível
na porta do master IO-Link. Sensores IO-Link independentes do
fieldbus ou um hub podem ser conectados diretamente – como
no nosso exemplo nesta página – a até 16 sensores binários. Isso
permite que os sinais de I/O sejam processados da maneira mais
simples, usando qualquer tecnologia de rede definida pelo cliente.

Identificação
BIS V

14
 RFID BIS L – se os dados precisam apenas ser lidos

RFID BIS M – leitura e gravação possíveis

Como alternativa, os sistemas de identificação IO-Link podem ser

usados para volumes menores de dados e velocidades mais baixas
de leitura/gravação. Eles são tão fáceis de usar quanto conectar um
sensor ao master IO-Link e operar sem uma unidade de avaliação.
Isso torna o IO-Link a opção mais econômica para implementar o RFID.

15 www.balluff.com.br 15
 Monitoramento de
posição durante a montagem
Configure melhor com o IO-Link

É difícil imaginar a linha de montagem sem o uso da robótica.

Afinal, ela garante o maior número de ciclos possível. Os
sensores IO-Link ultrassônicos são instalados diretamente na
garra a vácuo do robô, a fim de detectar a altura das pilhas das
folhas de metal. Graças ao design pequeno com peso baixo,
os sensores ultrassônicos BUS da Balluff fornecem as melhores
condições para essas tarefas. Além disso, os sensores BUS
podem detectar a altura das pilhas e a posição das peças das
folhas de metal. Possuem funcionamento confiável em qualquer
ambiente e não são sensíveis às reflexões ou à sujeira.

O sensor possui diversos pontos de comutação que permitem

configuração manual ou remota. A transmissão digital dos
dados também garante uma alta qualidade do sinal.

A substituição dos sensores é possível com um

plug-and-play simples, uma vez que o master IO-Link é
responsável pela transmissão automática dos dados.

Série BNS de chave de posicionamento

para detecção de posição

Sensor BUS ultrassônico

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 Sensor BFS de cores 26K – Sensor BGL de forquilha por barreira
se as diferenças na cor para monitoramento de peças
forem importantes em um transportador espiral

Sensor difuso BOS 50K

para detecção de objeto

17 www.balluff.com.br 17
 Transmissão bidirecional
de dados e energia
Os acopladores indutivos transmitem sem contato

Os acopladores indutivos Balluff são excelentes para soluções

na área de robótica. Eles transmitem os dados e energia sem
contato e simultaneamente, portanto, a quebra ou torções
dos cabos não são mais problemas. Os acopladores indutivos
garantem a troca imediata da garra usando o IO-Link e
aumentam a disponibilidade do sistema, e sua transmissão de
dados sem contato, garante uma troca imediata e flexibilidade
máxima dos dispositivos. Eles também são isentos de
manutenção, uma vez que não existe desgaste mecânico.

Isso permite que os componentes que eram difíceis de

acessar até agora sejam conectados com simplicidade ao
IO-Link. O motivo é que os dispositivos habilitados para o
IO-Link podem agora ser conectados ao master IO-Link
e ao controlador de maneira flexível e sem contato.

Os atuadores como grupos de válvulas podem ser ativados, e

os sinais do sensor podem ser coletados simultaneamente com
a nova geração bidirecional de acopladores indutivos. Esses
acopladores suportam a funcionalidade completa do IO-Link,
possibilitando a configuração dos parâmetros e a execução de
diagnósticos para sensores inteligentes sem nenhum contato.

BIC - Acopladores
indutivos bidirecionais em
formato cúbico

Pode ser usado como uma

alternativa à troca da garra:
BIC - Acopladores indutivos
unidirecionais em formato cúbico e
cilíndrico

18
19 www.balluff.com.br 19
 Tecnologia de conexão
com mínimo esforço
Dispositivos IO-Link garantem instalação simples
e flexibilidade na solução

Normalmente os robôs precisam de muitos sensores – Para Profibus, Profinet, CC-Link, DeviceNet, EtherNet/
particularmente no braço que deve ter a massa mais baixa possível IP e EtherCAT - os masters da Balluff habilitam a
por motivos relacionados à dinâmica e ao consumo de energia. interface IO-Link em qualquer deste controladores.
Há portanto, dificuldade no cabeamento complexo da solução.
A Balluff orgulha-se de ser fornecedora de soluções IO-Link
O IO-Link fornece a solução. A instalação simples com um para todos os dispositivos disponíveis no mercado.
cabo industrial convencional é uma parte integrante do padrão
de comunicações digitais. Isso garante a segurança contra a
interferência sem condutores blindados, mesmo para dispositivos
inteligentes, independente do fieldbus e a até 20 m de distância.

20
 Por exemplo, a interface universal do IO-Link integra dispositivos
inteligentes, como o sensor de visão BVS, ao controlador.
Da mesma forma, sensores analógicos padrões são integrados ao
controlador usando os nossos adaptadores analógicos IO-Link.

Um hub de sensor IO-Link da Balluff pode agrupar os sinais

de até 16 sensores ou atuadores. Se esses hubs forem
conectados ao nosso master IO-Link de 8 saídas, um módulo
pode transmitir até 136 entradas/saídas. Disponíveis em
plástico ou metal, o baixo peso dos hubs também os torna
extremamente atrativos. Estão disponíveis em IP 67 ou IP 20.

Até mesmo os atuadores como blocos de válvulas podem

ser controlados pelo master da Balluff via IO-Link. Para isso,
o grupo de válvulas é simplesmente conectado ao master
IO-Link usando um conector para terminal, mantendo
a funcionalidade completa e usando um cabo padrão.

Interface IO-Link universal

Alternativa para sensores analógicos:

conversor analógico IO-Link

Hub de plástico ou metálico

master IO-Link 8x

Conectores para terminal da válvula

21 www.balluff.com.br 21
 Fácil visualização dos
estados operacionais
SmartLight IO-Link – Monitoramento inteligente dos estados
da máquina

Para muitos procedimentos de teste e inspeção, visualizar
os estados operacionais diretamente no sistema significa
uma segurança adicional. Porém, as luzes convencionais
permitem apenas algumas modificações, porque sua exibição
é altamente restrita a três estados normalmente.
Isso não acontece com a nossa SmartLight IO-Link.
A torre de luz de LED possui um espectro de cores
individualmente definido para todas as variáveis físicas
comuns. Isso permite possibilidades inimagináveis.
Graças ao IO-Link, esta solução é fácil de instalar e tem até
20 circuitos de LED controláveis independentemente. Isso
significa que basta conectar o cabo do sensor para estabelecer
a funcionalidade completa. O controlador é usado para a sua
programação, que é simples e intuitiva. Cores diferentes podem
ser atribuídas com poucos comandos, sem precisar alterar
mecanicamente as luzes da torre de LED. As programações
podem ser feitas durante o andamento dos processos.

Por exemplo, sua escala de cores pode ser usada para representar
os estados da máquina que variam do importante ao crítico.
Também pode ser usado para ler facilmente as disposições,
padrões e capacidade das variáveis físicas, como por exemplo, os
estados de temperatura e níveis de preenchimento dos sistemas.

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 SmartLight IO-Link – monitoramento inteligente
■■A primeira torre de luz de LED com uma interface IO-Link
■■Máxima flexibilidade
■■Muito fácil de programar
■■Extremamente rápido e fácil de instalar
■■Cores diferentes podem ser atribuídas facilmente, sem
precisar alterar mecanicamente as luzes da torre de LED
23 www.balluff.com.br
O SmartLight IO-Link tem três modos de função centrais
para exibir diferentes sinais de aviso e indicadores,
que são controlados pelos dados do processo.
■■Modo Segmento: Exibição de sinais de cores
diferentes em até cinco segmentos diferentes
■■Modo Nível: Exibição das cores para mostrar aspectos
como valores de temperatura ou níveis
■■Modo Luz de funcionamento: Luz de funcionamento automática,
com cores livremente configuráveis de primeiro e segundo plano
SmartLight IO-Link como
indicador de status
23
 Serviços
De acordo com suas especificações e na melhor qualidade.

Converse sobre seus requisitos técnicos e aproveite as vantagens

do alto conhecimento do nosso time de serviços. Um consultor
Balluff pode ficar ao seu lado, ao longo de todo o processo, para
auxiliar na implementação de solução para sua tarefa.
Oferta adicional: Podemos testar a aplicação
antes da instalação, se necessário.

Exemplos reais
■■Conceito IO-Link e uma alternativa econômica
ao cabeamento convencional
■■Consultoria para a topologia IO-Link
■■Conceito de renovação com o IO-Link
■■Diagnósticos contínuos graças ao IO-Link

Workshop sobre redes industriais com o IO-Link:

Gerencie os sinais de maneira inteligente e econômica
Você terá a vantagem de receber o conhecimento do
próprio fabricante. Em grupos pequenos, você aprenderá as
melhores maneiras de implementar o IO-Link em aplicações
reais. Você obterá uma visão geral dos versáteis usos
possíveis e aprenderá quais são os potenciais de economia
do IO-Link, o princípio funcional e a configuração.
Fazendo exercícios práticos em duplas, você usará um
CLP para ter uma ideia de como é simples usar o IO-
Link. As tarefas práticas de configurações são inclusas,
com as aplicações específicas da sua empresa.

Conteúdo resumido
■■Fundamentos e o princípio funcional do IO-Link em um
Siemens S7 com componentes Profibus/Profinet
■■Configuração passo a passo e parametrização do
hardware IO-Link
■■Exemplos de aplicações
■■Exercícios práticos em duplas

24
25
 Atingindo objetivos mais
rapidamente com o IO-Link
Informação da aplicação
O uso de IO-Link agiliza os “últimos metros” da automação. Com esta solução inteligente, os sensores
podem ser conectados às máquinas, sistemas de embalagens ou ferramentas de trocas de maneira rápida e
confiável.

Conexões fáceis de inserir e linhas econômicas de três cabos,
em vez de cabos múltiplos que exigem cabeamento complexo, e
a configuração automática dos sensores e atuadores em vez da
entrada manual, ou apenas uma vida útil mais longa dos cabos –
são esses os principais argumentos que fazem os usuários
decidirem em favor do uso da solução IO-Link.
As máquinas operatrizes são projetadas em condições
ideais para o IO-Link. Elas frequentemente contêm mais de
dez sensores de fluido, isto é, sensores de pressão, fluxo e
temperatura. Cada um deles normalmente tem mais de dez
parâmetros, o que exige esforço substancial para configurar
manualmente os parâmetros, usando os elementos operacionais
locais dos sensores. Isso é a realidade para o fabricante da
máquina durante a fase de desenvolvimento da mesma e
para o usuário final se o sensor precisar de substituição.
A configuração dos parâmetros é muito mais fácil para o do
fabricante de torno mecânico automático que tem usado o
IO-Link desde o começo. Primeiro, os dados de identificação
enviados por cada dispositivo IO-Link são lidos usando os
módulos de função. Na etapa 2, o controlador pode usar
esses dados de identificação para verificar se o dispositivo
substituído é permitido nesse local. Em seguida, na etapa 3,
o parâmetro associado configurado é lido e depois gravado no
dispositivo através do IO-Link na etapa 4. O usuário só precisa se
preocupar com a substituição mecânica; todo o resto é tratado
automaticamente pelo controlador, com rapidez e confiabilidade.
Um toque de leveza para tratar de pesos-pesados
A Dörries Scharmann Technologie, sediada em Mönchengladbach,
Alemanha, também descobriu o IO-Link como um padrão pioneiro.
A mandriladora de tipo ram Heavyspeed 2 para peças de trabalho
de peso médio a muito pesado, na engenharia mecânica e de
sistemas, pesa no total cerca de 200 toneladas. Como parte da
conversão do conceito elétrico e de controle, o plano exigia a
otimização do conceito de instalação na série Heavyspeed. Hoje,
as linhas usam cabos de 3 fios para conectar os masters IO-Link
aos sensores de pressão IO-Link responsáveis pelo monitoramento
da lubrificação central e da pressão hidrostática dos eixos.
Os numerosos e simples sensores e atuadores de comutação para
o sistema são integrados à topologia IO-Link usando hubs também
conectados diretamente aos masters IO-Links. Esses tipos de
hubs são usados no armazém de ferramentas do Heavyspeed, por
exemplo: sete sensores e sete válvulas são conectados por hub,
cada um com a sua própria fonte de alimentação. Todos os sinais
são transmitidos por linhas padrão de três núcleos ao slot do master
IO-Link em uma unidade hidrostática que fica a aproximadamente
20 metros, tornando assim os sinais disponíveis para o nível do
controle através do Profibus DP usado pelo sistema. “O exemplo
mais impressionante das vantagens relacionadas à instalação do IO-
Link é o dos grupos de válvulas conectadas. Cada grupo, conectado

Mais tempo para o que é importante

Um sistema de montagem da SMR fornece um exemplo atraente da
simplificação da instalação. O sistema usa a automação completa
para instalar válvulas nos produtos da linha branca. No total,
22 masters IO-Links de quatro canais são conectados ao Profibus.
Além disso, 17 leitores RFID, 19 grupos de válvulas e 28 hubs de
sensores são conectados a esses mestres. É importante notar o
fato de que tarefas totalmente diferentes, como a leitura em um
leitor RFID, o controle de um grupo de válvulas e a coleta das
informações de um sistema de sensores binários são todas tratadas
da mesma maneira uniforme. O resultado é que, em termos gerais,
existem apenas dois tipos de cabos no sistema: cabos Profibus e
cabos de sensores padrões. Todos os cabos especiais, incluindo
os do leitor RS232C originalmente planejado, foram eliminados do
sistema. Essa configuração economizou mais de 500 conexões de
cabeamento individuais. “O IO-Link elimina o complexo cabeamento
em paralelo e tempo inacreditável que isso exige”, relata Christian
Wüst, CEO da SMR, fabricante de máquinas para fins especiais.
Ele prossegue, listando as vantagens durante o uso diário:
“O IO-Link simplesmente nos dá mais tempo para testar a
máquina e nos prepararmos para a aprovação final”.

Imagem: Dörries Scharmann Technologie

26
 Imagem: Comau
No Smart Cell da Comau, uma célula de montagem para cabeças de cilindro, dois braços do robô operam de maneira alternada. Enquanto um deles trabalha
na montagem, o outro se prepara para a próxima etapa do trabalho, substituindo a ferramenta exigida. Os acopladores indutivos IO-Link transmitem 12 W de
energia para a troca de ferramenta; os dados dos sensores são transmitidos na direção oposta.

por uma linha simples de três ou cinco cabos, possui até 16 saídas”, Potenciais
explica Christian Nientimp, chefe de equipamentos elétricos na O IO-Link ainda apresenta um grande potencial a ser utilizado. Por
Dörries Scharmann Technologie GmbH (DST). Além disso, o IO- exemplo, o novo padrão de comunicações não representa apenas
Link é responsável por disponibilizar um espaço adicional no painel uma solução de cabeamento enxuto e que economiza tempo,
de controle, que já está lotado e se move junto com a plataforma. mas também uma solução simplificada para a configuração e os
Uma grande parte dos periféricos, sensores e atuadores, que conceitos diagnósticos. Particularmente, se um grande número
antes eram agrupados usando os módulos de barramento com de sensores e atuadores IO-Link estiver presente no sistema, os
grau de proteção IP 20 são agora conectados diretamente através parâmetros podem ser configurados usando o software de um
dos masters IO-Links em um processo de instalação muito mais local centralizado, economizando assim uma enorme quantidade
simples, em combinação com os hubs com grau de proteção IP 67. de tempo. Além disso, o IO-Link fornece uma exibição do nível
de processo, resultando em conceitos de novos diagnósticos
Conectores padrões em vez da fabricação e profundos e em novas opções para a manutenção remota.
de cabos específicos da ferramenta
A fábrica de compressão Läpple está aproveitando as vantagens
da padronização do IO-Link de outra maneira. As ferramentas das
prensas prontas para a substituição são equipadas com sensores
e atuadores e conectadas via cabo. O comprimento desse cabo
e o número de sinais são específicos da ferramenta. Um código
de identificação específico da ferramenta é gerado usando links
de cabo. Os danos a esse cabo durante a operação resultariam
em duas horas de inatividade – o tempo necessário para fabricar
um novo cabo. Agora a ferramenta tem um hub IO-Link que pode
ser configurado para entradas e saídas conforme o necessário.
Como é típico do IO-Link, ele pode ser conectado ao controlador
com um cabo de sensor padrão. Enquanto o antigo cabeamento
usando soldagem tinha que ser fabricado especificamente para a
ferramenta, hoje a solução IO-Link está pronta e sendo utilizada.
O IO-Link também fornece uma solução elegante para identificar
ferramentas. Assim como qualquer dispositivo IO-Link, o hub
contém parâmetros com capacidade de leitura e gravação. Existe
um parâmetro especial chamado “etiqueta específica da aplicação”.
Agora, a empresa grava o código de identificação de dois bytes
para a ferramenta nessa etiqueta uma vez durante uma operação de
configuração off-line do parâmetro, usando um master IO-Link USB.

Imagem: Dörries Scharmann Technologies

Os componentes IO-Link de três fabricantes diferentes são usados no sistema
Heavyspeed 2, todos funcionando perfeitamente de maneira integrada à
solução.

27
 Sistemas e Serviços

Redes Industriais e Conectividade

Identificação Industrial

Detecção de Objetos

Detecção de Posição Linear

Sensores para Fluídos

Acessórios

Balluff GmbH
Balluff Controles Elétricos
Schurwaldstrasse 9 Ltda.
Rua
73765Francisco
NeuhausenFoga, 25 - Distrito Industrial
a.d.F.
Cep:13280-000
Germany - Vinhedo/SP
Telefone
Phone +49+557158
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173-0
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5010
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balluff@balluff.de

Doc. no. 896797/Mat. no. 232001 PT • I13

Sujeito a alterações.
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