EXEMPLO PROJETO DE BOMBA PELO MÉTODO ANALÍTICO

Os dados a seguir referem-se ao sistema de recalque representado na figura

abaixo.
 Vazão = 80 m3/h (líquido de escoamento = Água à temperatura de 25 ºC
e HV = 0,33 mca).
 Altitude = 600 m (Hatm = 9,59 mca).
 Tubulações metálicas (C = 110).
 Comprimento da tubulação de recalque = 500 m.
 Comprimento da tubulação de sucção = 20 m.
 Acessórios na sucção:
o 1 válvula de pé com crivo.
o 3 curvas de 90 graus raio longo.
o 1 redução excêntrica.
 Acessórios no recalque:
o 1 registro de gaveta.
o 1 válvula de retenção vertical.
o 1 joelho de 45 graus.
o 4 curvas de 90 graus raio longo.
o 1 redução concêntrica.

Use o método analítico (Utiliza a equação de Hazen-Willians) e o método

dos comprimentos equivalentes para o cálculo das perdas localizadas.

Pede-se:
a) Altura manométrica total.
b) O modelo da bomba e o diâmetro do rotor.
c) A curva característica do sistema.
d) O ponto de operação da bomba.
e) O NPSHdisponível e o NPSHrequerido.
f) O rendimento da Bomba.
 g) A potência nominal do motor elétrico comercial.
1) Cálculo do diâmetro da tubulação: (Q = 80 m3/h e v = 1,5 m/s)

√
80
4.
D=
√ 4. Q
π .v
=
3600
π .1,5
=0,137 m ou 5,41∈¿

Diâmetro da sucção: 6”
Diâmetro do recalque: 5”
2) Cálculo da perda de carga na sucção (D S = 6” ou 0,1524 m):
Conexões (Tabela 09) Leq (m)
1 válvula de pé com crivo. 42

3 curvas de 90 graus raio longo 3x2,7

1 redução excêntrica 2,20

Comprimento tubulação 20
Total 72,3 m

[ ]
1,852

4.( 80
)
[ ]
1,852
4.Q 3600
J= = =0,014599767 m/m
0,355. π .C . D2,63 0,355. π . 110 .0,1524 2,63

H f =J . Leq=0,014599767.72,3=1,05556 m
S

3) Cálculo da perda de carga no recalque (DS = 5” ou 0,127 m):

Conexões (Tabela 09) Leq (m)
1 registro de gaveta 0,9

1 válvula de retenção vertical 16,1

1 joelho de 45 graus 1,9

4 curvas de 90 graus raio longo 4x2,1

1 redução concêntrica 1,07

Comprimento da tubulação 500

Total 528,37 m

[ ]
1,852

4. ( 80
)
[ ]
1,852
4.Q 3600
J= 2,63
= 2,63
=0,03548287 m/m
0,355. π .C . D 0,355. π .110 . 0,127

H f =J . L eq=0,03548287.528,37=18,74808 m
R

4) Cálculo da perda de carga total:

H f =H f + H f =1,05556+18,74808=19,80364 m
S R
5) Cálculo da altura manométrica da instalação (H m):
a) H m =H geo + H f =( 50+6 )+ 19,80364=75,80 m ou 76 m

6) Curva característica do sistema: (Q em m3/h, devido a curva da bomba)

1,852 1,852
H m =H geo +k . Q → 76=56+ k . 80 → k=0,00597733
1,852
H m =56+0,00597733.Q
7) Escolha do modelo da bomba: (A vazão e Hm)
Q= 80 m3/h e Hm = 76 m
b) Modelo 100-40
Rotação 1750 rpm

Diâmetro do rotor 400 mm

8) Determinação do ponto de trabalho ou operação da bomba

1,852
H m =56+0,00597733.Q

Q (m3/h) Hm (m)
0 56
20 57,53
40 61,54
60 67,74
80 76,00
100 86,23
120 98,38
140 112,38
Ponto de Trabalho Q = 105 m3/h Hm = 87 m

9) Cálculo da Potência da bomba: (Pela curva característica da bomba)

Potência = 43 a 45 cv
10) Cálculo do NPSHrequerido (Pela curva caract. da bomba) e NPSHdisponível

NPSHrequerido = 3,5 m

NPSHdisponível = Hatm - (±HS - HV + ∆ H f ) = 9,59 – (+6 – 0,33 + 1,06) = 2,86 m

s

Para não haver cavitação, deve-se ter NPSH disponível > NPSHrequerido
NPSHdisponível < NPSHrequerido (haverá cavitação neste caso)
O que pode ser feito para evitar o surgimento da cavitação?
 Elevar o nível do líquido no tanque de sucção;
 Baixar o ponto de sucção (HS);
 Manter a tubulação sempre cheia do recalque;
 Dimensionar o sistema para que a bomba fique afogada;
 Diminuir a temperatura do fluido;
 Diminuir a velocidade de escoamento;
 Selecionar um tipo de válvula que tenha uma queda de pressão menor;
 Usar uma válvula com bitola maior que o DN da tubulação.