J403A13B

Contratação de Serviço de Engenharia para Elaboração
de Projetos de Arquitetura e Engenharias para a Fiocruz – CE.
MEMORIAL DE DESCRITIVO E CÁLCULO DE

DAS ADEQUAÇÕES DO BLOCO DE
PESQUISA – SETOR B
INSTALAÇÕES MECÂNICAS – GASES ESPECIAIS
MÊS DE REFERÊNCIA: JULHO/2021
MEMORIAL DESCRITIVO E DE Mês Ref. Pág.
FIOCRUZ CE – PROJETOS DE CÁLCULO – INSTALAÇÕES
REFORMA MECÂNICAS – GASES JULHO/2021 2
ESPECIAIS
CONTROLE DE REVISÃO
REV. DESCRIÇÃO ELABORADO APROVADO
01 Atendimento aos comentários da COGIC Gabriel Souza 08/07/2021 Philipi Moreira 13/07/2021
00 EMISÃO INICIAL Gabriel Souza 08/04/2021 Philipi Moreira 25/05/2021
ARCHITECTUS S/S CNPJ: 05.677.555/0001-96 - Rua Canuto de Aguiar 1401C, Meireles – Fortaleza / CE
CEP 60.160-120 Tel: (85) 3456-5000 E-mails: fiocruz.ce@architectus.com.br
ESPECIAIS
Sumário
1. INTRODUÇÃO ................................................................................................................................................ 5
1.1. Identificação do Empreendimento ................................................................................................................ 5
1.2. Objetivo ......................................................................................................................................................... 5
1.3. Premissas ....................................................................................................................................................... 5
1.4. Documentos de Referência ........................................................................................................................... 6
2. O PROJETO..................................................................................................................................................... 6
2.1. Normas Técnicas e Documentos Aplicáveis................................................................................................... 6
2.2. Memória de Descrição .................................................................................................................................. 6
2.3. Memória Descritiva ....................................................................................................................................... 7
2.4. Memória de Cálculo ...................................................................................................................................... 7
2.4.1. Premissas de dimensionamento ........................................................................................................... 7
2.4.2. Levantamentos de dados ...................................................................................................................... 7
2.5. Dimensionamento dos trechos ..................................................................................................................... 8
2.6. Estudo de viabilidade de expansão da rede ................................................................................................ 12
2.7. Válvulas e Acessórios ................................................................................................................................... 13
3. EQUIPAMENTOS E ACESSÓRIOS .................................................................................................................. 13
3.1. Tubulação .................................................................................................................................................... 13
3.2. Conexões Anilhadas .................................................................................................................................... 13
3.2.1. Tipo “T”................................................................................................................................................ 13
3.2.2. Tipo Cotovelo ...................................................................................................................................... 14
3.2.3. Tipo União de redução ........................................................................................................................ 14
3.3. Válvulas........................................................................................................................................................ 14
3.3.1. de Esfera .............................................................................................................................................. 14
3.3.2. de Alívio ............................................................................................................................................... 14
3.3.3. Reguladora de Pressão ........................................................................................................................ 15
3.4. Posto de Consumo de Gases Especiais ........................................................................................................ 15
3.5. Cilindros de Gases Especiais ........................................................................................................................ 15
3.5.1. Cilindro de Alta Pressão para Dióxido de Carbono ............................................................................ 15
3.5.2. Cilindro de Alta Pressão para Oxigênio .............................................................................................. 15
3.5.3. Cilindro de Alta Pressão para Nitrogênio ........................................................................................... 16
ESPECIAIS
3.6. Central de Cilindros de Gases Especiais ...................................................................................................... 16
4. CATALOGAÇÃO ............................................................................................................................................ 17
ESPECIAIS
1. INTRODUÇÃO
1.1. Identificação do Empreendimento

• Empreendimento: Fiocruz - Bloco de Laboratórios – Setor B
• Endereço: Rua São José S/N, Precabura, Eusébio-CE.
• Área do Terreno: 58.765,76 m² (Fonte: Certidão Negativa do Imóvel, terreno
efetivamente ocupado)
• Data: abril de 2021.
1.2. Objetivo
O presente documento tem por objetivo justificar as soluções adotadas no projeto executivo das
instalações Mecânicas para a rede de gases especiais do Bloco de Laboratórios da FIOCRUZ – Setor B de
Eusébio/Ceará.
É importante que este documento seja visto em conjunto com os projetos apresentados para o perfeito
entendimento de ambos.
O principal objetivo do projeto foi propor soluções para atender às exigências apontadas no Relatório de
Biossegurança, desenvolvido pela equipe de Biossegurança da Fiocruz. Para tal, foram propostas medidas
em 3 níveis: trocas de materiais, equipamentos e sistemas considerados inadequados; mudança de
configuração física (layout) de ambientes para atender a questões de fluxo de amostras, materiais,
pessoas, equipamentos e resíduos; e incorporação de novos equipamentos e sistemas para proporcionar
maior segurança.
Para melhor compreensão segue setorização:
1.3. Premissas
As intervenções projetadas consideram as seguintes premissas:
▪ Adequação dos ambientes laboratoriais para atender, no mínimo, à classificação de nível de
biossegurança 2;
▪ Intervenções limitadas ao Térreo, 1º e 2º pavimentos do Bloco de Pesquisas, mais algumas áreas
indispensáveis aos fluxos de trabalho, como 4° pavimento técnico onde estará alocada a central
de ar comprimido.
ESPECIAIS
1.4. Documentos de Referência

G403A001B - Planta Baixa - Térreo - Setor B
G403A002B - Planta Baixa - 1º Pavimento - Setor B
G403A003B - Planta Baixa - 2º Pavimento - Setor B
G403A004B - Esquema vertical
G403A005B - Detalhes Executivos
2. O PROJETO
2.1. Normas Técnicas e Documentos Aplicáveis

▪ NBR 14788, Válvulas de esfera – Requisitos;
▪ ABNT NBR 5410, Instalações elétricas de baixa tensão;
▪ ABNT NBR 11725, Conexões e roscas para válvulas de cilindros para gases;
▪ Mecânica dos Fluidos – Franco Brunetti, Editora: Pearson Prentice Hall, 2008, São Paulo.
▪ FIALHO, A. B. Automação pneumática: Projetos, dimensionamento e análise de circuitos. 7. ed. São Paulo:
Erica, 2011.
▪ NBR 12176 – Cilindros para gases – Identificação do conteúdo;
▪ NBR 12188 – Sistemas centralizados de suprimento de gases medicinais, de gases para dispositivos
médicos e de vácuo para uso em serviços de saúde;
▪ RDC-50 – Regulamento Técnico para o Planejamento, programação, elaboração e avaliação dos projetos
físicos de estabelecimentos assistenciais de saúde;
▪ NBR 7500 – Símbolos de risco e manuseio para o transporte e armazenamento de materiais – Simbologia
▪ NBR 14788 – Válvulas de Esfera – Requisitos;
▪ Introdução à mecânica dos fluidos. Autores: Fox, McDonald e Pritchard (2010)
▪ Mecânica dos Fluidos. Autores: Çengel e Cimbala (2007)
▪ Tubulações industriais: Materiais, Projeto e Montagem. Autor: P.C.S. Telles (1999)
▪ Tubulações industriais: Calculo. Autor: P.C.S. Telles (2001)
2.2. Memória de Descrição

As Instalações de Gases Especiais atenderão as necessidades do Bloco de Laboratórios, aos 1° e 2°
pavimentos e compreendem, de acordo com o programa de necessidades, os seguintes gases:
⎯ Dióxido de Carbono (CO2);

⎯ Nitrogênio (N2);
⎯ Oxigênio (O2);
ESPECIAIS
2.3. Memória Descritiva
Os encaminhamento das tubulações de N2, O2 e CO2 descerão unificadas pelo shaft localizado no bloco de
laboratório na região mais próxima da central de gases e se conectarão diretamente a esta, tendo seu
encaminhamento no térreo enterrrado até a central.
A Central de Gases está localizada na área externa da edificação, ao lado do abrigo de resíduos, construída
como edícula a esta, com área ventilada, separação física com parede corta fogo (TRRF = 2h).
A entrada da Central de Gases é dada por uma porta com grade metálica vazada de área igual a 7,38 m²,
que permite ventilação. Além disso, na parede oposta à porta, foram previstos dois cobogós, com área
total de 1,28 m², na parte inferior da parede, já que os gases em questão são mais densos que o ar. A
circulação de ar no ambiente é importante para evitar danos com possíveis vazamentos de gases.
Os sistemas de proteção destas tubulações, quando enterradas, são revestidas por fita laminada
recoberta por selante betuminoso, anticorrosivo a profundidade de 0,8 m em relação ao solo, a fim de
evitar corrosões e/ou oxidações, além da proteção mecânica em concreto com FCK = 20 MPa, sendo o uso
imprescindível para regiões de tráfegos de veículos.
Por segurança, é previsto monitoramento do percentual de oxigênio do ambiente com acionamento para
ventilação forçada com exaustão, em caso de vazamento de algum gás especial, com atenção ao gás
dióxido de carbono tendo em vista que este gás em grandes quantidades pode gerar asfixia aos ocupantes
do ambiente. Esses monitores são previstos em projeto de detecção e alarme e, quando a sala atinge
níveis de concentração de oxigênio abaixo de 19,5% o detector informa um sinal à automação que, por
sua vez, determina o fechamento da rede selecionada. O projeto que indica as seguranças previstas está
no projeto de sistemas de detecção e alarme.
2.4. Memória de Cálculo
2.4.1. Premissas de dimensionamento
Foi adotado o uso da tubulação de aço inoxidável do tipo “OD” e a escolha deste material se deu por ser
um material de uso comum neste tipo de rede, resistente para altas pressões, rugosidade mínima e índice
zero de corrosão, conforme fabricante SEPARAR.
A perda por atrito aceitável para o sistema é normalmente em torno de 10% da pressão inicial do sistema.
Para fins de cálculo de dimensionamento, a rede é considerada isotérmica e adiabática, fato este que
mantém as propriedades fisico-químicas dos gases constantes.
2.4.2. Levantamentos de dados
Os dados foram obtidos a partir do levantamento da planilha

“COGIC_Planilha_Compilada_CFC_R04_Completa_edit.xlsx” e solicitações dos pesquisadores da FioCruz
em reunião descrita em ATA do dia 28 de agosto de 2020.
ESPECIAIS
Tabela 1 - Distribuição dos pontos de gases especiais
PAVIMENTO GÁS SALA EQUIPAMENTO FABRICANTE VAZÃO PRESSÃO
BIOSTAT b biorreator
1° Oxigênio Exp. Vegetal - BioM-02 - 112 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
multifuncional
Dióxido de BIOSTAT b biorreator
1° Exp. Vegetal - BioM-02 - 112 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
Carbono multifuncional
1° Nitrogênio Exp. Vegetal - BioM-02 - 112 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
multifuncional
Dióxido de HERACELL VIOS Encubador
1° Cultura Celular Thermofischer 20,00 l/min 1.5 bar
Carbono de CO2
Dióxido de
1° Apoio Ponto de bancada 20,00 l/min 1.0 bar
Carbono
1° Oxigênio Exp. Cel. Vegetais - BioM-03 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
multifuncional
1° Exp. Cel. Vegetais - BioM-03 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
1° Nitrogênio Exp. Cel. Vegetais - BioM-03 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
multifuncional
Dióxido de
1° Competências analíticas Ponto de bancada 20,00 l/min 1.0 bar
Carbono
Purif. carac. Biomoléculas -

1° Nitrogênio Ponto de bancada 20,00 l/min 1.0 bar
BioM - 01 - 111
2° Oxigênio Bioprocessos - 212 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
multifuncional
2° Bioprocessos - 212 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
2° Nitrogênio Bioprocessos - 212 BIOTECH 20,00 l/min 1.5 bar
multifuncional
2° Oxigênio Exp. Vegetal - BioM-02 - 112 Ponto de bancada 20,00 l/min 1.0 bar
Dióxido de
2° Exp. Vegetal - BioM-02 - 112 Ponto de bancada 20,00 l/min 1.0 bar
Carbono
2° Nitrogênio Exp. Vegetal - BioM-02 - 112 Ponto de bancada 20,00 l/min 1.0 bar
2° Cultura - 208 Thermofischer 20,00 l/min 0.8-1.0 bar
Carbono de CO2
Dióxido de
2° Bioensaios Ponto de bancada 20,00 l/min 1.0 bar
Carbono
2° Cultura Celular Thermofischer 20,00 l/min 0.8-1.0 bar
Carbono de CO2
2.5. Dimensionamento dos trechos

A rede de gases especiais foi dimensionada admitindo o fluxo como sendo isotérmico, com isto pode-se
estimar valores médios para as propriedades químicas dos gases utilizados no laboratório, como
viscosidade e densidade.
Os valores de pressão e temperatura de referência para a rede indicada está embasada nas condições de
pressão e temperatura padrão, utilizando temperatura de 20°C e pressão atmoférica de 1,0 bar para os
dimensionamentos das tubulações.
Através de um parâmetro chamado “número de Mach” é possível determinar se o fluido pode ser
considerado compressível ou incompressível. Segundo Fox, McDonald e Pritchard (2010), para
escoamentos com baixas velocidades e em regimes isotérmicos o fluido seja considerado incompressível.
“...Escoamentos de gases com transferência de calor desprezível

também podem ser considerados incompressíveis, desde que as
velocidades do escoamento sejam pequenas em relação à
ESPECIAIS
velocidade do som...”
Fonte: Introdução à mecânica dos fluidos. Autores: Fox, McDonald e Pritchard (2010)
Este valor é calculado utilizando o número de Mach (M) segundo a Equação (1).
(1)
Tendo em vista que a velocidade do escoamento não ultrapassa o valor de 10,82 m/s, assim o número de
Mach correspondente tem o valor máximo de 0,03 que por sua vez é menor que 0,3 e que, segundo Çengel
e Cimbala (2007), pode ser considerado como fluido incompressível. A Figura 2 corrobora a decisão de
classificar os fluidos utilizados neste trabalho como sendo incompressíveis.
Figura 1 - Gráfico de relação entre a razão entre pressão de estagnação e pressão estática e o número de Mach
Fonte: Introdução à mecânica dos fluidos. Autores: Fox, McDonald e Pritchard (2010)
A partir disto, realizando um balanço de energia de um trecho pertinente à rede de gases especiais, temos
que a perda de carga é determinada pela Equação (2).
(2)
Para o dimensionamento usual em instalações industriais pode-se desprezar o efeito do peso do gás, bem
como desprezível a variação de velocidade ao longo do trecho selecionado. Assim, a equação reduz para;
(3)
Assim, a perda de carga é proporcional a diferença de pressão nos pontos extremos.

Por este motivo, é usado a equação de Darcy-Weisbach para o dimensionamento da tubulação, sendo o
ESPECIAIS
fator de atrito determinado por três equações distintas para confirmar a perda teórica de pressão no
trecho selecionado, baseada na equação implicita de Colebrook-White (1939)
(4)
Com base nas equações supracitadas, foi estabelecida a planilha abaixo com as informações pertinentes
ao projeto. A planilha informa detalhes sobre o dimensionamento da tubulação.
Ela possui dez colunas, sendo estas divididas em “Gás” que informa dados pertinentes ao gás e valores
diretamente influenciados por suas características químicas, “Relações” que informa o número de
Reynolds e a relação com o coeficiente de rugosidade da superfície do tubo adotado, “F(ad)” que
representa o fator de atrito mediante o método determinado, “ΔP(kgf/cm²)” que indica o valor de perda
de carga no trecho de tubulação de acordo com o método de Swamme-Jain.
Assim, é apresentado distribuição, por gás, das redes pertinentes ao projeto, bem como isométrico para
esclarecer os trechos estudados.
Tabela 2 - Dimensionamento dos trechos da rede de Oxigenio
Gás OXIGÊNIO TUB. Aço Inox OD RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

Vz (m³/h) Vz (l/min) VEL. (m/s) LE (m) ↓d(m) Re k SW. SCM SERG. SW. SCM SERG.
O20001 1,20 20,00 3,71 12,30 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,012 0,012 0,012
O20002 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
O20003 2,40 40,00 7,41 4,00 0,013 5276651,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,016 0,016 0,016
O20004 1,20 20,00 3,71 12,30 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,012 0,012 0,012
O20005 3,60 60,00 4,38 6,00 0,019 4967170,90 0,105 0,104 0,104 0,104 0,004 0,004 0,004
O20006 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
O20007 4,80 80,00 5,84 24,40 0,019 6622894,54 0,105 0,104 0,104 0,104 0,031 0,031 0,031
O20008 1,20 20,00 3,71 5,00 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,005 0,005 0,005
O20009 1,20 20,00 3,71 2,50 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
O20010 2,40 40,00 7,41 3,00 0,013 5276651,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,012 0,012 0,012
O20011 1,20 20,00 3,71 2,50 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
O20012 3,60 60,00 4,38 44,40 0,019 4967170,90 0,105 0,104 0,104 0,104 0,032 0,032 0,032
O20013 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
O20014 4,80 80,00 5,84 6,10 0,019 6622894,54 0,105 0,104 0,104 0,104 0,008 0,008 0,008
O20015 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
O20016 6,00 100,00 7,30 6,20 0,019 8278618,17 0,105 0,104 0,104 0,104 0,012 0,012 0,012
O20017 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2638325,98 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
O20018 7,20 120,00 8,76 17,80 0,019 9934341,81 0,105 0,104 0,104 0,104 0,051 0,051 0,051
O20019 12,00 200,00 7,75 40,30 0,025 12064140,16 0,079 0,089 0,089 0,089 0,058 0,058 0,058
ESPECIAIS
Tabela 3 - Dimensionamento dos trechos da rede de dióxido de carbono
Gás DIÓXIDO DE CARBONO TUB. Aço Inox OD RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

CO20001 1,20 20,00 3,71 7,00 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,009 0,009 0,009
CO20002 1,20 20,00 3,71 2,45 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
CO20003 2,40 40,00 2,92 21,70 0,019 6070986,66 0,105 0,104 0,104 0,104 0,009 0,009 0,009
CO20004 1,20 20,00 3,71 2,65 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,004 0,004 0,004
CO20005 3,60 60,00 4,38 43,90 0,019 9106479,99 0,105 0,104 0,104 0,104 0,043 0,043 0,043
CO20006 1,20 20,00 3,71 9,20 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,012 0,012 0,012
CO20007 4,80 80,00 5,84 5,10 0,019 12141973,32 0,105 0,104 0,104 0,104 0,009 0,009 0,009
CO20008 1,20 20,00 1,46 2,80 0,019 3035493,33 0,105 0,104 0,104 0,104 0,000 0,000 0,000
CO20009 6,00 100,00 7,30 1,70 0,019 15177466,65 0,105 0,104 0,104 0,104 0,005 0,005 0,005
CO20010 1,20 20,00 3,71 9,20 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,012 0,012 0,012
CO20011 7,20 120,00 8,76 6,10 0,019 18212959,98 0,105 0,104 0,104 0,104 0,024 0,024 0,024
CO20012 1,20 20,00 3,71 2,30 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
CO20013 8,40 140,00 5,43 25,70 0,025 15482313,20 0,079 0,089 0,089 0,089 0,025 0,025 0,025
CO20014 1,20 20,00 3,71 12,10 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,016 0,016 0,016
CO20015 1,20 20,00 3,71 3,90 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,005 0,005 0,005
CO20016 2,40 40,00 2,92 16,20 0,019 6070986,66 0,105 0,104 0,104 0,104 0,007 0,007 0,007
CO20017 1,20 20,00 3,71 2,00 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
CO20018 3,60 60,00 4,38 1,30 0,019 9106479,99 0,105 0,104 0,104 0,104 0,001 0,001 0,001
CO20019 1,20 20,00 3,71 2,80 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,004 0,004 0,004
CO20020 4,80 80,00 5,84 5,20 0,019 12141973,32 0,105 0,104 0,104 0,104 0,009 0,009 0,009
CO20021 1,20 20,00 3,71 2,80 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,004 0,004 0,004
CO20022 6,00 100,00 7,30 14,90 0,019 15177466,65 0,105 0,104 0,104 0,104 0,041 0,041 0,041
CO20023 1,20 20,00 3,71 2,70 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,004 0,004 0,004
CO20024 7,20 120,00 8,76 34,70 0,019 18212959,98 0,105 0,104 0,104 0,104 0,136 0,136 0,136
CO20025 1,20 20,00 3,71 2,30 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
CO20026 8,40 140,00 5,43 8,80 0,025 15482313,20 0,079 0,089 0,089 0,089 0,009 0,009 0,009
CO20027 1,20 20,00 3,71 2,30 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
CO20028 9,60 160,00 6,20 8,90 0,025 17694072,23 0,079 0,089 0,089 0,089 0,011 0,011 0,011
CO20029 1,20 20,00 3,71 2,30 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,003 0,003 0,003
CO20030 10,80 180,00 6,98 8,40 0,025 19905831,26 0,079 0,089 0,089 0,089 0,013 0,013 0,013
CO20031 1,20 20,00 3,71 23,10 0,013 4836930,96 0,157 0,133 0,133 0,133 0,031 0,031 0,031
CO20032 12,00 200,00 7,75 14,70 0,025 22117590,29 0,079 0,089 0,089 0,089 0,029 0,029 0,029
CO20033 20,40 340,00 13,18 37,10 0,025 37599903,49 0,079 0,089 0,089 0,089 0,212 0,212 0,212
Tabela 4 - Dimensionamento dos trechos da rede de Nitrogenio
Gás NITROGÊNIO TUB. Aço Inox OD RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

N20001 1,20 20,00 3,71 12,30 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,011 0,011 0,011
N20002 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
N20003 2,40 40,00 7,41 4,00 0,013 5130078,29 0,157 0,133 0,133 0,133 0,014 0,014 0,014
N20004 1,20 20,00 3,71 12,30 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,011 0,011 0,011
N20005 3,60 60,00 4,38 6,00 0,019 4829193,93 0,105 0,104 0,104 0,104 0,004 0,004 0,004
N20006 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
N20007 4,80 80,00 5,84 24,40 0,019 6438925,25 0,105 0,104 0,104 0,104 0,027 0,027 0,027
N20008 1,20 20,00 3,71 5,00 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,004 0,004 0,004
N20009 1,20 20,00 3,71 2,50 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
N20010 2,40 40,00 7,41 3,00 0,013 5130078,29 0,157 0,133 0,133 0,133 0,010 0,010 0,010
N20011 1,20 20,00 3,71 2,50 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
N20012 3,60 60,00 4,38 44,40 0,019 4829193,93 0,105 0,104 0,104 0,104 0,028 0,028 0,028
N20013 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
N20014 4,80 80,00 5,84 6,10 0,019 6438925,25 0,105 0,104 0,104 0,104 0,007 0,007 0,007
N20015 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
N20016 6,00 100,00 7,30 6,20 0,019 8048656,56 0,105 0,104 0,104 0,104 0,011 0,011 0,011
N20017 1,20 20,00 3,71 2,60 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,002 0,002 0,002
N20018 7,20 120,00 8,76 5,50 0,019 9658387,87 0,105 0,104 0,104 0,104 0,014 0,014 0,014
N20019 1,20 20,00 3,71 4,50 0,013 2565039,15 0,157 0,133 0,133 0,133 0,004 0,004 0,004
N20020 8,40 140,00 10,22 16,50 0,019 11268119,18 0,105 0,104 0,104 0,104 0,056 0,056 0,056
N20021 13,20 220,00 8,53 40,30 0,025 12901927,67 0,079 0,089 0,089 0,089 0,061 0,061 0,061
ESPECIAIS
2.6. Estudo de viabilidade de expansão da rede
Tendo em vista que uma das premissas é trabalhar com a tubulação com diametros comerciais e com
valores de 1/4", 1/2", 3/4" e 1”, nesta etapa de dimensionamento será estimado o valor máximo de vazão
em cada trecho de tubulação com a finalidade de atender novos pontos a serem inclusos caso necessário
em expansões futuras de gases especiais.
De acordo com Telles (1999), a Figura 2 indica valores de velocidade econômicas para o fluido na
tubulação.
Figura 3 - Velocidades econômicas. Fonte: Telles (1999)
Com base nisto, para o ar comprimido existe uma faixa de velocidade que varia de 15 a 20 m/s, sendo
assim possível estimar um diâmetro para atender a esta velocidade. Como premissa, será adotado esta
mesma velocidade para os gases especiais com um valor de 15 m/s, com trechos que possuem 1 metro
de comprimento sem curvas.
Tabela 5 - Relações entre o diâmetro e a velocidade do fluido para a rede de Oxigênio.
Gás OXIGÊNIO TUB. RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

Diametros Vz (m³/h) Vz (l/min) VEL. (m/s) LE (m) Re k SW. SCM SERG. SW. SCM SERG.
1/4″ 0,80 13,38 15,00 1,00 4339970,42 0,315 0,218 0,218 0,218 0,052 0,052 0,052
1/2″ 4,85 80,90 15,00 1,00 10672028,58 0,157 0,133 0,133 0,133 0,016 0,016 0,016
3/4″ 12,33 205,50 15,00 1,00 17012560,34 0,105 0,104 0,104 0,104 0,008 0,008 0,008
1″ 23,22 387,00 15,00 1,00 23344111,20 0,079 0,089 0,089 0,089 0,005 0,005 0,005
Tabela 6 - Relações entre o diâmetro e a velocidade do fluido para a rede de Dióxido de Carbono
Gás DIÓXIDO DE CARBONO TUB. RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

1/4″ 0,80 13,38 15,00 1,00 7956612,44 0,315 0,218 0,218 0,218 0,072 0,072 0,072
1/2″ 4,85 80,90 15,00 1,00 19565385,73 0,157 0,133 0,133 0,133 0,022 0,022 0,022
3/4″ 12,33 205,50 15,00 1,00 31189693,96 0,105 0,104 0,104 0,104 0,012 0,012 0,012
1″ 23,22 387,00 15,00 1,00 42797537,21 0,079 0,089 0,089 0,089 0,007 0,007 0,007
Tabela 7 - Relações entre o diâmetro e a velocidade do fluido para a rede de Nitrogênio
Gás NITROGÊNIO TUB. RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

1/4″ 0,80 13,38 15,00 1,00 4219415,69 0,315 0,218 0,218 0,218 0,046 0,046 0,046
1/2″ 4,85 80,90 15,00 1,00 10375583,34 0,157 0,133 0,133 0,133 0,014 0,014 0,014
3/4″ 12,33 205,50 15,00 1,00 16539989,22 0,105 0,104 0,104 0,104 0,007 0,007 0,007
1″ 23,22 387,00 15,00 1,00 22695663,67 0,079 0,089 0,089 0,089 0,005 0,005 0,005
ESPECIAIS
Sendo que “Vz” é a vazão de ar no trecho, “VEL.” é a velocidade, “LE” é o comprimento do trecho em
metros, “Re” número de Reynolds e “k” é a correlação entre a rugosidade do tubo de aço inoxidável e o
diametro em milímetros, “SW.”e “SCM” e “SERG” são o métodos para se determinar o fator de atrito,
consequentemente a perda de carga, tendo em vista que a perda de carga é igual a diferença de pressão
entre os trechos, “F” trata do fator de atrito de Darcy-Weisbach calculado por métodos explícitos
diferentes corroborando o resultado e P perda de pressão gerada no trecho calculado pelos métodos
supracitados.
Para todos os trechos temos o mesmo “range” de vazão máxima diferenciando apenas nas propriedades
constantes dos gases que variam a perda de carga, isto é, com a alteração do tipo de gás há alteração na
perda de pressão (perda de carga) por metro, assim para os diametros de 1/4” é mais indicado trabalhar
com velocidades menores ou, como foi adotado como premissa, aos pontos de consumo a prumada da
tubulação possui diâmetros de 1/2".
Logo, de acordo com a Tabelas 5, 6 e 7, a vazão teórica máxima da rede deve ser de 387 l/min sendo que:
para a rede de oxigenio temos 200 l/min, para a rede de dióxido de carbono tem 340 l/min e rede de
nitrogenio possui 220 l/min, valores estes que estão aquém do possível na rede para o diametro de 1”.
As ramificações devem atender valor sempre abaixo do máximo valor teórico em cada trecho.
2.7. Válvulas e Acessórios

Tendo em vista manutenções e possíveis substituições foram instaladas válvulas de esfera ao longo da
rede de gases especiais. As válvulas e conexões para este projeto possuem anilhas, segundo fabricante
Swagelok usada como referência e variam de acordo com a solicitação do trecho.
3. EQUIPAMENTOS E ACESSÓRIOS
3.1. Tubulação
⎯ Material: Aço inoxidável “OD”
⎯ Diametro: 1/2", 3/4", 1”
⎯ Norma: ASTM A-269
⎯ Fabricante: Swagelok ou equivalente técnico
3.2. Conexões Anilhadas
3.2.1. Tipo “T”

⎯ Diametro: 1/2", 3/4", 1”
ESPECIAIS
3.2.2. Tipo Cotovelo

⎯ Diametro: 1/2", 3/4", 1”
3.2.3. Tipo União de redução

⎯ Diametro: 1/4"x 3/4"

⎯ Diametro: 1/2"x 3/4"

⎯ Diametro: 1/2"x 1"

⎯ Diametro: 3/4"x 1"
3.3. Válvulas
3.3.1. de Esfera
⎯ Material: Aço inoxidável “OD” com dupla anilha
⎯ Diametro: 1/2", 3/4", 1”
3.3.2. de Alívio
ESPECIAIS
⎯ Material: Corpo em Bronze e Latão
⎯ Diametro: 3/4"
⎯ Pressão Máxima sem regulagem: 34 bar
⎯ Fabricante: Grofe ou equivalente técnico
3.4. Posto de Consumo de Gases Especiais

⎯ PAINEL DE CONTROLE DE PRESSÃO (PCP) montado em placa
⎯ Modelo: linha lab master, Série LGL500
⎯ Pressão máxima de entrada 870 PSIG
⎯ Faixa de ajuste 0 - 150 PSIG.
⎯ Conexão de entrada: 1/4" Anilhada.
⎯ Fabricante: White Martins
3.5. Cilindros de Gases Especiais
3.5.1. Cilindro de Alta Pressão para Dióxido de Carbono
⎯ FISPQ P-4574.
⎯ Modelo T em aço.
⎯ Especificação 3AA, ABNT EB-926.
⎯ Pressão de serviço 185 kgf/cm².
⎯ PRESSÃO DE SERVIÇO 185 kgf/cm2.
⎯ Válvula de conexão tipo wm 4 / abnt 209-1.
⎯ Peso médio 61,0 kg.
⎯ Capacidade volumétrica de água 50 litros (10 m³).
⎯ Fabricante: White Martins ou equivalente técnico.
3.5.2. Cilindro de Alta Pressão para Oxigênio
⎯ FISPQ P-4632.
⎯ Válvula de conexão tipo wm 3 / anbt 218-1.
⎯ Capacidade volumétrica de água 50 litros (10 m³).
ESPECIAIS
⎯ Fabricante: White Martins ou equivalente técnico.
3.5.3. Cilindro de Alta Pressão para Nitrogênio
⎯ FISPQ P-4631.
⎯ Válvula de conexão tipo wm 1 / abnt 245-1.
⎯ Capacidade volumétrica de água 50 litros (8,58m³).
⎯ Fabricante: White Martins ou equivalente técnico
3.6. Central de Cilindros de Gases Especiais
⎯ Central de cilindros para dois ou mais cilindros conectados.

⎯ Material: Internos em latão cromado, diafragma em aço inox, vedação em teflon e filtro em
bronze sinterizado.
⎯ Dimensões de conexões de saída anilha para tubo 1/4".
⎯ Pressão máxima de entrada 220 kgf/cm².
⎯ Pressão máxima de saída 8 kgf/cm².
⎯ Vazão máxima 30 m³/h (500 l/min).
⎯ Possui manômetros de entrada e saída e válvula de segurança externa.
⎯ Fabricante: Famabrás ou equivalente técnico.
3.7. Extensão Modular para Cilindros
⎯ Extensão Modular para Cilindros.

⎯ Material: Aço inoxidável.
⎯ Conexão de entrada rosca fêmea 1/4”, conexão de saída rosca fêmea 1/2”.
⎯ Fabricante: Gasart ou equivalente técnico.
ESPECIAIS
4. CATALOGAÇÃO
Nome do arquivo magnético Nº. Pág. Revisão Emissão

403-FIO-CE-PE-ARC-MDC-R00 17 01 13/07/2021
Antonio Philipi Alves Moreira
Eng. Mecânico – CREA 061981925-1 CE

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Contratação de Serviço de Engenharia para Elaboração

de Projetos de Arquitetura e Engenharias para a Fiocruz – CE.

MEMORIAL DE DESCRITIVO E CÁLCULO DE

1.1. Identificação do Empreendimento

1.4. Documentos de Referência

2.1. Normas Técnicas e Documentos Aplicáveis

2.2. Memória de Descrição

⎯ Dióxido de Carbono (CO2);

2.4. Memória de Cálculo

2.4.1. Premissas de dimensionamento

2.4.2. Levantamentos de dados

Os dados foram obtidos a partir do levantamento da planilha

Purif. carac. Biomoléculas -

2.5. Dimensionamento dos trechos

“...Escoamentos de gases com transferência de calor desprezível

Assim, a perda de carga é proporcional a diferença de pressão nos pontos extremos.

Tabela 2 - Dimensionamento dos trechos da rede de Oxigenio

Gás OXIGÊNIO TUB. Aço Inox OD RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

Gás DIÓXIDO DE CARBONO TUB. Aço Inox OD RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

Tabela 4 - Dimensionamento dos trechos da rede de Nitrogenio

Gás NITROGÊNIO TUB. Aço Inox OD RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

Figura 3 - Velocidades econômicas. Fonte: Telles (1999)

Tabela 5 - Relações entre o diâmetro e a velocidade do fluido para a rede de Oxigênio.

Gás OXIGÊNIO TUB. RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

Gás DIÓXIDO DE CARBONO TUB. RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

Tabela 7 - Relações entre o diâmetro e a velocidade do fluido para a rede de Nitrogênio

Gás NITROGÊNIO TUB. RELAÇÕES F (ad) ΔP (kgf/cm²)

2.7. Válvulas e Acessórios

3.2. Conexões Anilhadas

3.2.1. Tipo “T”

⎯ Material: Aço inoxidável “OD”

3.2.3. Tipo União de redução

⎯ Material: Aço inoxidável “OD”

⎯ Material: Aço inoxidável “OD”

⎯ Material: Aço inoxidável “OD”

⎯ Material: Aço inoxidável “OD”

3.4. Posto de Consumo de Gases Especiais

3.5. Cilindros de Gases Especiais

3.5.1. Cilindro de Alta Pressão para Dióxido de Carbono

3.5.2. Cilindro de Alta Pressão para Oxigênio

3.5.3. Cilindro de Alta Pressão para Nitrogênio

3.6. Central de Cilindros de Gases Especiais

⎯ Central de cilindros para dois ou mais cilindros conectados.

3.7. Extensão Modular para Cilindros

⎯ Extensão Modular para Cilindros.

Nome do arquivo magnético Nº. Pág. Revisão Emissão

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