SAE 4140 – GMS62020-0

A composição química é determinada por análise de calor e deve estar

de acordo com os valores conforme EN 10083-3. Os elementos a
serem documentados são: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, V e H. As
tolerâncias para análise no produto devem ser os indicados na EN
10083-1. O conteúdo de hidrogênio deve ser extraído do topo do
lingote. O conteúdo de hidrogênio deve ser inferior a 2 ppm.

5.3 Condição de tratamento térmico de entrega O aço deve ser

fornecido na condição de tratado termicamente +QT (temperado e
revenido) de acordo com a desenho aplicável.

5.4.1 Amostragem

O material para teste deve ser extraído de acordo com EN 10083-1 do

prolongamento da barra a 12,5 mm abaixo da superfície. Quando a
rastreabilidade da barra é possível relacionada com a rota do lingote, a
amostra será retirada da área mais desfavorável (lingote
superior/inferior).
7.1.3 Propriedades mecânicas Quando o aço for encomendado sem
requisitos de temperabilidade, os requisitos de propriedades
mecânicas especificados em EN 10083-2 e EN 10083-3 se aplicam
conforme apropriado para a condição específica de tratamento
térmico. Os valores de propriedades mecânicas dados em EN 10083-2
e EN 10083-3 se aplicam a corpos de prova no temperado e condição
temperada ou normalizada que foram tiradas e preparadas de acordo
com a Figura 1 ou Figuras 2 e 3

Item da Norma (10083)

9.2 Localização e orientação de amostras e corpos de prova para

ensaios mecânicos

9.2.1 Preparação de amostras

9.2.1.1 As seguintes amostras devem ser retiradas de um produto de

amostra de cada unidade de teste:  para produtos normalizados (+N)
ou temperados e revenidos (+QT) uma amostra para teste de tração; 
para produtos temperados e revenidos (+QT) uma amostra para um
conjunto de seis corpos de prova de impacto (ver 10.2.2).

Para forjamentos de martelo e de queda, os corpos de prova devem

ser retirados com seu eixo longitudinal paralelo à direção do fluxo
principal de grãos de uma posição a ser acordada no momento da
consulta e pedido.

2.2 Preparação de corpos de prova

9.2.2.1 Geral Aplicam-se os requisitos da norma EN ISO 377.

identificação de amostras e peças de teste Amostras e peças de teste

devem ser marcadas de forma que os produtos originais e sua
localização e orientação no produto são conhecidos.
Testes Mecânicos para fazer

5.4.2 Ensaio metalográfico

A microestrutura do inserto deve consistir principalmente de

martensita temperada. Ferrita proeutetóide, superior bainita e perlita
fina em qualquer área do inserto não são permitidas. Uma micrografia,
x 100, x 500, x 1000 deve ser extraída em cortes longitudinais,
transversais e normais. Para evitar quaisquer superfícies cementadas
ou descarbonetadas, o tamanho das hastes de matéria-prima deve ser
de, no mínimo, 1,5 mm maior em raio respeitar a dimensão final da
peça usinada no desenho aplicável.

5.4.3 Teste de tamanho de grão

O tamanho do grão deve ser avaliado seguindo as recomendações da

ASTM E112. Número de tamanho de grão de austenita, em condição
temperada e revenida, deve ser 6 ou mais fina. Tamanhos de grão
duplex não são permitidos.

5.4.4 Teste de inclusões não metálicas

O conteúdo máximo de inclusões não metálicas deve ser avaliado no

produto final de acordo com a ISO 4967 conforme Tabela 5.4.4.

5.4.5 Propriedades Mecânicas

As propriedades mecânicas do material na condição final (temperado

e revenido) devem ser relatadas por batelada térmica e deve estar de
acordo com a Tabela 5.4.5.
5.4.6 Teste de tração O ensaio de tração deve ser realizado no sentido
longitudinal. A localização do eixo longitudinal do teste as amostras
devem ser paralelas à direção principal de laminação. Os resultados
dos testes devem estar de acordo com a Tabela 5.4.5.

5.4.7 Teste de impacto Testes de impacto longitudinal (condições: KV

a -20ºC) de acordo com a norma ISO 148. O eixo longitudinal do
entalhe devem ser paralelas à direção de rolamento principal. Os
valores devem estar de acordo com a Tabela 5.4.5

5.4.8 Teste de Dureza A dureza na condição temperada e revenida

deve estar de acordo com a Tabela 5.4.5.

5.5 Acabamento da Superfície Salvo acordo em contrário, as barras

devem ser fornecidas com classe de superfície A de acordo com EN
10221.

5.6.1 Relatório de Inspeção Ultrassônica A inspeção deve ser realizada

de acordo com EN10228-3. Critérios de aceitação: Tipo 1, Classe 4.
5.6.2

Relatório de Tratamento Térmico O tratamento térmico deve ser

relatado de acordo com EN 10204-3.1

6 ENTREGA
O certificado deve ser entregue junto com as peças e deve estar de
acordo com o tipo 3.1 da EN 10204. O certificado deve incluir todos os
resultados dos requisitos, bem como quaisquer requisitos adicionais
especificado no pedido de compra