Apostila de Ultrassom - Nível Ii

05/06/2019
CURSO DE ULTRASSOM
NÍVEL 2
APLICAÇÕES
Medicina
Limpeza
Soldagem
Agropecuária
APLICAÇÕES
Indústrias
Laminados Forjados
3
1
05/06/2019
APLICAÇÕES
Indústrias
Fundidos Soldados
4
APLICAÇÕES
Indústrias
 Detecção e avaliação de descontinuidades internas
 Detecção de descontinuidades superficiais
 Medição de espessuras
 Avaliação de corrosão
 Determinação de propriedades físicas:
 Estrutura
 Tamanho
 Constantes elásticas
VANTAGENS
 Grande Poder de Penetração
 Alta Sensibilidade
 Precisão (Localização da Descontinuidade)
 Acesso por uma Superfície
 Não Prejudica Saúde do Operador
 Portabilidade
2
05/06/2019
DESVANTAGENS
 Exige Experiência
 Peças de Geometria Irregular
 Uso de Acoplante
 Blocos Padrões e de Referência
ULTRASSOM
APARELHO DE ULTRASSOM
MARCADOR DE TEMPO
ULTRASSOM
12,5 mm
S = (v x t)/2
3
05/06/2019
ULTRASSOM
10
PRINCÍPIOS FÍSICOS
Espectro de frequência sonora
Ondas
 Propagação de ondas
 Tipo de ondas
11
Espectro de frequência sonora
20 20
Hz kHz
INFRASSOM SOM AUDIVEL ULTRASSOM
Campo ultrassônico material: 50 kHz até 125 MHz (atual)
Faixa de frequência mais utilizada: 0,5 a 12 MHz

12
4
05/06/2019
Ondas
Vibrações periódicas na matéria que transportam energia
13

1 1
f= T T=
f
t (s)
V= x f
Cicl Cicl Cicl Cicl
o o o o
Frequência (f): números de ciclos por segundo (Hz (1/s))
Período (T): tempo gasto para percorrer 1 ciclo (s)
Comprimento de onda (): distância entre 2 pontos consecutivos na mesma fase (m)
Velocidade (v): Constante para cada material (m/s)
OBS.: A velocidade
depende do meio,
tipo de onda e da
temperatura
14
Propagação de ondas
As ondas ultrassônicas propagam-se nos meios elásticos.
Quando partículas atômicas ou moleculares são removidas de suas

posições de equilíbrio por qualquer força externa, tensões internas
agem para recolocar as mesmas em suas posições originais.
15
5
05/06/2019
Tipos de ondas
Ondas Longitudinais (compressão)
Partículas vibram na mesma direção da onda.
Meios: sólidos, líquidos e gases.
Velocidade: água 1480 m/s

ar 330 m/s
16
Tipos de ondas
Ondas Transversais (cisalhamento)
Partículas vibram perpendicularmente a direção de

propagação.
Meios: somente nos sólidos.
Velocidade: aproximadamente 50% da onda

longitudinal.
17
Tipos de ondas
Ondas Superficiais
Caracterizam-se pelo movimento das ondas ao longo da interface entre um corpo

sólido e um gás (ar).
Tipos:  Rayleigh
 Creeping
18
6
05/06/2019
Ondas de Ravleigh
Geração:
Quando uma onda transversal percorre a superfície de um material sólido
Velocidade de Propagação:
~ 90 % da onda transversal ou ~ 45 % da onda longitudinal
Penetração:
~ 1 comprimento de onda ()
19
Ondas de Creeping
Geração:
Quando uma onda longitudinal percorre a superfície de um material sólido.
20
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Impedância Acústica
Atenuação Incidência Normal
 Perdas por transmissão  Reflexão
 Efeitos de interferência  Transmissão
 Dispersão do feixe
Incidência Oblíqua
 Lei de Snell
 Ângulos críticos
21
7
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Definição : É o produto da massa específica pela velocidade

sônica do material.
Z = impedância acústica (kg/m2.s)

 = massa específica (kg/m3)
V = velocidade do som (m/s)
22
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Conceito : Maior ou menor permeabilidade que o material

oferece a passagem do feixe ultrassônico.
23
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Incidência Normal
Reflexão
Meio I
Interface
Meio II
Transmissão
24
8
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Incidência Normal
Coeficiente de reflexão ( R ) e transmissão ( TR )
Pressão sônica
Pr = pressão sônica do feixe refletido

R  Pr  Z2  Z1
Pi Z2  Z1 Pi = pressão sônica do feixe incidente
TR  Pt  2 Z2
Pt = pressão sônica do feixe transmitido
Pi Z2  Z1 Pi = pressão sônica do feixe incidente
25
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Incidência Normal
Energia sônica
I (Z Z )2 Ir = intensidade do feixe refletido

R r  2 1 2
Ii (Z2 Z1) Ii = intensidade do feixe incidente
I 4Z Z It = intensidade do feixe transmitido

TR  t  2 12
Ii (Z2 Z1) Ii = intensidade do feixe incidente
26
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Incidência Normal
Análise da Pressão Sônica da onda refletida e transmitida
+2
onda refletida +1
onda transmitida
onda incidente -1
água aço
27
9
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Incidência Normal
Análise da Pressão Sônica da onda refletida e transmitida
onda incidente +1
onda transmitida
onda refletida -1
aço água
28
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Incidência Normal
Meio I
Interface
Meio II
Se Z2 = 0  Reflexão total
29
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Incidência Normal
Meio I Interface
Meio II
Se Z1 = Z2  Transmissão total
30
10
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
i = ângulo de incidência
Incidência Oblíqua r = ângulo de reflexão
reflexão   i = r
OL  i OL
r OL
i OL i refração   i  
OL
Meio I reflexão
Meio II refração
 OL 
refração OT

OT
 = ângulo de refração
31
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
sen V1
Lei de Snell: 
sen V2
Sendo:
 = ângulo do feixe incidente
 = ângulo do feixe refletido ou refratado
V1 = velocidade do som no meio 1
V2 = velocidade do som no meio 2 32
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
OL OL 27,5°
1
Meio I refração Acrílico

OL OL
Meio II Aço
  = 90° 
OT OT
1 = primeiro ângulo crítico.
Ângulo de incidência que elimina a onda

33
longitudinal refratada.
11
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
OL OL OL 57,1° OL
2
Meio I refração Acrílico

OT OT
Meio II Aço
   = 90°
 = 90°
1 = segundo ângulo crítico.
Ângulo de incidência que elimina a onda

34
transversal refratada.
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Atenuação
Definição
Perda gradual de energia ultrassônica que ocorre a medida que o
feixe se propaga numa peça.
Fatores
 Perdas por transmissão
 Efeitos de interferência
 Dispersão do feixe
35
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Atenuação
Perdas por transmissão
Cabeçote
Impedância acústica
Membrana plástica
Acoplante
Acoplante
Peça
36
12
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Atenuação
Absorção
PARTE DA ENERGIA MECÂNICA ENERGIA TÉRMICA
37
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Atenuação
Espalhamento
38
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Atenuação
Efeitos de Interferência
Difração
39
13
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Atenuação
Dispersão
Geometria do feixe
peça
40
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Atenuação
peça
Curva de atenuação
41
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Cálculo de Atenuação
Nível de Intensidade sonora (NIS) “Bell ( B )”
I
Comparação entre dois sons quaisquer NIS = log (B)
I0
I e Io ( W / cm² )
I
NIS normalmente medido em decibell NIS = 10 log
(dB)
I0
Teoria dos movimentos harmônicos na propagação ondulatória:
Intensidade de vibração é proporcional ao quadrado da amplitude I = (A)²
2
Nível de Amplitude sonora (NAS) NAS = 10 log ( )
A
A0
(dB)
(dB/20)
dB = 20 log A NAS = 20 log A A = A0 X 10
A0 A0 42
14
05/06/2019
COMPORTAMENTO DAS
ONDAS
Cálculo de
Atenuação
d1
d2
d
A0
d1 d2
(-x d) e = algarismo neperiano ( 2,718)

A = A0 x e  = coeficiente de atenuação do material ( dB/m)
 d = distância percorrida 43
GERAÇÃO E RECEPÇÃO
DA ONDA ULTRASSÔNICA
 EFEITO PIEZELÉTRICO
 TIPOS DE CRISTAIS
 CAMPO SÔNICO
 TRANSDUTORES
44
EFEITO PIEZELÉTRICO
Propriedade que certos cristais possuem de transformar energia elétrica em
energia mecânica e mecânica em elétrica.
Corrente elétrica +(-)

e
Ondas mecânicas
- (+)
e = espessura do cristal (m)
V = velocidade do som no cristal (m/s)
f = frequência de ressonância do cristal (Hz)
e= V
2f Refletor
45
15
05/06/2019
Y
X
TIPOS DE CRISTAIS Y
X
Natural Y
QUARTZO Brasil X
Mais antigo
Translúcido e duro
Altas temperaturas (576 ºC)
y
Corte x
X
X
x
z 46
TIPOS DE CRISTAIS
Artificial
Ótimo amortecimento
Excelente resolução
Excelente receptor
SULFATO DE LÍTIO
Solúvel em água
Frágil
Temperatura máxima 75 ºC
Medicina
47
TIPOS DE CRISTAIS
Artificial ( cerâmico polarizado )
Insolúvel
Excelente transmissor
Ótima sensibilidade
TITANATO DE BÁRIO
Baixa resistência mecânica ( Frágil)
Frequências menores que 15 MHz
Mais utilizados no Brasil

48
16
05/06/2019
TIPOS DE CRISTAIS
Artificial ( cerâmico polarizado )

METANIOBATO
DE CHUMBO
Excelente resolução
Ótima sensibilidade
49
TIPOS DE CRISTAIS
TITANATO ZIRCONATO
DE CHUMBO Difícil amortecimento
Uso em materiais com problema de penetração
50
Campo Sônico CAMPO PRÓXIMO (N)
51
17
05/06/2019
Campo Próximo (N)
Cristal circular Cristal quadrado ou retangular
2
ef f Mef 2 f
N = 1,3
x x x
N=
4V V
N: Campo próximo ou zona de Fresnel

f: frequência
V: velocidade acústica no material

ef: diâmetro efetivo do cristal ef = 0,97 x diâmetro real
Mef: metade efetiva do lado maior do cristal
Mef = Lado maior do cristal x 0,97 52

2
Campo Sônico
N 2N Campo distante
Zona de Fresnel Zona de transição Zona de Fraunhofer
53
Campo Sônico ÂNGULO DE DIVERGÊNCIA ()
P = 10 %
 
 - 20 dB
P = 100 %
- 6 dB
P = 50 %
54
18
05/06/2019
Ângulo de Divergência ()
Cristal circular Cristal quadrado ou retangular
sen = K1 x V sen = K2 x V
ef x f Mef x f
 : Ângulo de divergência f: frequência
V: velocidade acústica no material ef: diâmetro efetivo do cristal

Mef: metade efetiva do lado maior do cristal
K1 = 0,51 K1 = 0,87
Divergência de -6 dB Divergência de -20 dB
K 2 = 0,44 K 2 = 0,74
55
Ângulo de Divergência ()
APLICAÇÃO:
DELIMITAÇÃO DE DESCONTINUIDADES
6 dB
Métodos mais utilizados:
20 dB
56
Métodos dos 6 dB
100
%
dB
dB
-6
-6
50 50
% %
57
19
05/06/2019
Métodos dos 20 dB
comprimen
to
100
%
- 20
- 20
dB
dB
10 10 58
% %
Métodos dos 20 dB
comprimento inicial
Croqui da peça Marcar os pontos estabelecidos
profundidade
Marcar profundidade do refletor

comprimento real
Sobrepor o feixe sônico sobre os pontos estabelecidos

59
Transdutores (Cabeçotes)
Normal
TIPOS: Angular
Duplo cristal
60
20
05/06/2019
Cabeçote Normal
Carcaça
Conector (contato elétrico aparelho x cristal)
Capacitor (alternar e aumentar a frequência da corrente)
Bloco amortecedor (amortecer a vibração do cristal)

Cristal (elemento piezelétrico)
Face de proteção
61
Cabeçote Normal
Gera ondas longitudinais
Excelente para detecção de descontinuidades planas paralelas a superfície
Utilizado na inspeção de fundidos, forjados, laminados, soldados, etc.
62
Cabeçote Angular
Bloco amortecedor(amortecer a vibração do cristal e a onda longitudinal refletida)
Cristal (elemento piezelétrico)

Conector (contato elétrico aparelho x cristal)
Carcaça Capacitor
(alternar e aumentar a frequência da corrente)
Cunha acrílica
(gerar ondas transversais refratadas na peça(aço))
63
21
05/06/2019
Cabeçote Angular
Cristal
Conector
Bloco amortecedor
Cunha acrílica

 : ângulo marcado no cabeçote

Ângulo de refração das ondas transversais no aço
64
Cabeçote Angular
Desgaste da sapata
Ponto de saída
Utilizado na inspeção de soldas, fundidos,

forjados, laminados, etc. 65
DA ONDA ULTRASSÔNICA Conectores (contato elétrico aparelho x cristal)
Cabeçote
Duplo Cristal Capacitores
(alternar e aumentar a frequência da
corrente)
Carcaça
Blocos amortecedores
(amortecer a vibração dos cristais)
Cristais (elementos piezelétricos)
Isolante acústico
(isolar acusticamente um cristal do
outro)
Bloco de retardo(eliminar o campo próximo) 66
22
05/06/2019
Cabeçote
Duplo Cristal
Range de medição
Alcance mínimo Alcance máximo
Ponto focal
região de máxima sensibilidade
Distancia focal
67
Cabeçote
Duplo Cristal
Para aparelhos não microprocessados : Linha divisória entre os cristais

Considerar + ou – 25% da espessura calibrada perpendicular ao eixo do tubo
Excelente para detecção de descontinuidades próximas a superfície e medição de espessuras.
Utilizado na inspeção de fundidos, forjados, laminados,

soldados, etc.
68
Cabeçotes Especiais Focalizados
Modificando a forma do cristal
Lentes acústicas
Linha
Ponto
69
23
05/06/2019
Cabeçotes Especiais Focalizados
Água
Águ
a
Metal
Pto focal na metal
Pto focal na água
f = distância focal da lente

V lente n
n= f = r r = raio de curvatura da lente
V água n-1 70
n = índice de refração
71
TÉCNICAS DE INSPEÇÃO
Técnica Pulso Eco PEÇA COM DESCONTINUIDADE
Descontinuidade
Eco de fundo
Amplitude
Eco de fundo
Tempo ou distância percorrida pela onda
72
24
05/06/2019
Técnica Pulso Eco
Amplitude
Tempo ou distância percorrida pela onda
73
Técnica Pulso Eco
Nota:
Tanto a quantidade de energia refletida como o tempo decorrido
entre a transmissão e a recepção são medidos pelo
equipamento.
74
Técnica da Transparência
emissor
receptor
80 %
75
25
05/06/2019
Técnica da Transparência
Nota:
Impossível determinar a profundidade dos refletores,monitorando
apenas a presença e a amplitude do sinal na tela do aparelho.
76
Técnica Tandem
Dispositivo de fixação
D= (2e x tg ) – (2p x tg ) D
Emissor Emissor Receptor Receptor
p
e
77
Técnica de Ressonância
Ondas contínuas que se sobrepõem com variação de frequência.
Quando houver coincidência das fases máximas da onda incidente
e refletida, o material entra em ressonância.
f (kHz)
OFF
ON
Fases máximas
-
78
26
05/06/2019
Técnica de Ressonância
e=

2
e= v f0 = v
2 f0 2e
= v f
e
e = f1 e =1,5 f2 e =2 f3
e= v
2 ( fn - fn-1 )
e e e
onde: f0 = Frequência fundamental de ressonância

f1,f2 e f3 = Frequências harmônicas ( múltiplas da frequência
fundamental de ressonância)
e = espessura da peça
v = velocidade acústica do material 79
Técnica por Contato
Transdutor (cabeçote) esta apoiado diretamente sobre a

superfície da peça
80
Técnica por Imersão
Cabeçote
1º água
2º água
1º aço
2º aço
Água
12
25
Aço
8,1 12,3 16,216,5 s

0
48 73 96 98 mm
1º água água
2º água/1º aço água
aço
Não satisfatórios
81
27
05/06/2019
Técnica por Imersão
Cabeçote
Água
( V.V. água e)
e CD
CD = x + 6 mm
mat
Aço
CD = coluna d’água (mm)

e = espessura da peça (mm)
V. água = velocidade do som na água (m/s)
V. mat = velocidade do som no material (m/s)
82
83
APARELHO DE LTRASSOM
Esquema de Funcionamento
Circuito de varredura
Temporizador 60 a 3000 vezes/segundo
(Marcador de tempo)
Gerador de pulsos
Mostrador de sinais
Pulso elétrico
100 a 1000 V
100 V 0,001 a 1 V
Amplificador cabeçote
100 dB
peça
84
28
05/06/2019
MOSTRADORES DE SINAIS
Mostrador tipo A-Scan
Positivo e negativo
Positivo
Negativo
Modo RF Modo retificado completo
Positivo Negativo
Modo retificado positivo Modo retificado negativo
85
Mostrador tipo A-Scan
100
Quantidade de energia refletida
Amplitude
0 100
Tempo ou distância percorrida

86
Mostrador tipo B-Scan
Tela do aparelho
5,5 mm
Peça
Vista frontal da peça e de seus defeitos
87
29
05/06/2019
Mostrador tipo C-Scan
Tela do aparelho
Vista em planta da peça e de seus defeitos

88
Mostrador tipo S-Scan
Tela do aparelho
89
Mostrador tipo S-Scan
Espelho
Tela do Aparelho
A SCAN S SCAN
90
30
05/06/2019
Mostrador tipo P-Scan
Combinação de imagens ( A, B, C e D Scan)
Tela do Aparelho
TOPO TOPO
C - SCAN
LATERAL
D - SCAN
FRENTE
B - SCAN
A - SCAN
91
CALIBRAÇÃO DA ESCALA
HORIZONTAL
BLOCO V1 / K1 0,5
300
3
BSI BS EN 12223 5
3
0
3
0
6 2
1
5
1
5
4
2
5
2
3
4
5
0
91
100
3
200 92
HORIZONTAL
BLOCO V2 / K2
BSI BS EN 27963 75
12,5
20
3
93
31
05/06/2019
HORIZONTAL
APARELHO DE ULTRASSOM
1 Chave liga / desliga - Seleciona a
potência do pulso
2 Seleciona o método de inspeção

(pulso eco ou transparência)
3 Controle de ganho – dB
(Amplifica os sinais)
4 Calibração da escala horizontal

(delay) – usado em conjunto com o
controle de zero. Ajuste da velocidade
Altera a distância entre os ecos na tela.
5 Controle de extensão da escala: Usado para determinar a faixa máxima de calibração do aparelho
Altera conjuntamente a TRP (a menos que o aparelho tenha um controle separado)
6 Controle de zero: possibilita o deslocamento dos ecos na tela

sem alterar a distância entre eles. Ajusta o tempo de transito.
94
HORIZONTAL
TELA DO APARELHO
0 10 20 30 40 50
MEE
Escala desejada
MEE: Menor Extensão da Escala MEE =
Nº divisões da tela
95
HORIZONTAL
Zero
Delay
Zero
Delay
96
32
05/06/2019
HORIZONTAL
CABEÇOTE NORMAL
Escala desejada: 100 mm
100 mm
MEE = MEE = 2 mm/div
50 div
100 mm = 4
Qde Picos: Escala desejada Qde Picos =
Espessura do bloco 25 mm
1 espessura do bloco 25 mm
1º = = = 12,5 div
MEE 2 mm/div
2º = = = 25 div
MEE 2 mm/div
Posição dos picos:
3º = = = 37,5 div
MEE 2 mm/div

4º = = = 50 div
MEE 2 mm/div 97
HORIZONTAL
CABEÇOTE NORMAL
Bloco V1
“ZERO” “DELAY”
12,5 divisões 50 divisões
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 98
HORIZONTAL
CABEÇOTE NORMAL
Eco de fundo
Eco de entrada
0
Zero da escala 99
33
05/06/2019
HORIZONTAL
CABEÇOTE NORMAL
Escala: 250 mm Escala: 400 mm
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 100
HORIZONTAL
CABEÇOTE DUPLO CRISTAL
50 mm
50 div
Em função do percurso em “V”, não podemos considerar ecos múltiplos
Precisamos então de 2 espessuras para calibrarmos a escala horizontal
Utilizaremos a espessura de 25 e 50 mm do bloco V1

Quando posicionarmos o cabeçote em 25 mm
espessura do bloco 25 mm
= = 25 div
MEE 1 mm/div
Quando posicionarmos o cabeçote em 50 mm

espessura do bloco 50 mm
= = 50 div 101
MEE 1 mm/div
HORIZONTAL
1 2
Bloco V1
“ZERO” 25 divisões “DELAY” 50 divisões
0 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 10
1 2
34
05/06/2019
HORIZONTAL
Eco de fundo
Eco de entrada
0
Zero da escala 10
3
HORIZONTAL
CABEÇOTE ANGULAR (BLOCO V1 / K1)
200 mm
50 div
200 mm = 2
Qde Picos: Escala desejada Qde Picos =
Raio do bloco 100 mm
1 Raio 100 mm
1º = = = 25 div
MEE 4 mm/div

2 Raio 200 mm
2º = = = 50 div
MEE 4 mm/div
10
4
HORIZONTAL
CABEÇOTE ANGULAR
Entalhe
Entalhe
Nota:
Entalhe posicionado no centro geométrico do raio de 100 mm, permite que tenhamos
reflexões múltiplas na tela do aparelho.
10
5
35
05/06/2019
HORIZONTAL
CABEÇOTE ANGULAR COM O BLOCO V1
“ZERO” 25 divisões “DELAY” 50 divisões
0 1 2 3 4 5 10
0 1 2 3 4 5 6
HORIZONTAL
10
PS (mm) 25 100 175 7
HORIZONTAL
PS (mm) 50 125 200 10

8
36
05/06/2019
HORIZONTAL
10
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 9
HORIZONTAL
11
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 0
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Linearidade Horizontal
Verificar se o aparelho consegue ajustar na tela picos equidistantes entre si
Bloco V1
80 %
Tolerância no posicionamento
dos picos: 2 % da extensão da
escala
Uma divisão
0 2 3 4 5 11
1 1
37
05/06/2019
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Linearidade do
Controle de Ganho
Variação no
Altura na tela Ganho
100 % +2 dB
80 % 0 dB
40 % - 6 dB
90 %
10 % - 18 dB
5% - 24 dB
45 %
35 %
12 %
8%
visível
0 1 2 3 4 5 11
2
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Determinação do
Ponto de Saída do
Feixe Sônico
Marcar no cabeçote uma linha correspondente

ao centro geométrico do raio de 100 mm
0 1 2 3 4 5
11
3
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Verificação do
Ângulo Real do 60
°
70
°
Cabeçote
Tolerância:  2
°
11
0 1 2 3 4 5 4
38
05/06/2019
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Verificação do
Alinhamento do
Feixe Sônico
Um pulo
Meio pulo
Régua
Régua
 
d
Corte de serra
Bloco
d
tg  = Tolerância:  2 °
D
11
5
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Verificação da Cabeçote Normal e Duplo Cristal
Resolução
H=80 %
H/2
H/2
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5
Resolução Insatisfatória Resolução Satisfatória 116
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Verificação da Cabeçote Angular
Resolução
Bloco para verificação da resolução

com cabeçote angular
 148
15
5
75
2 (2,5 )
117
39
05/06/2019
VERIFICAÇÃO DA
APARELHAGEM
Verificação da
H=80
Resolução %
Cabeçote Angular
H/2
0 1 2 3 4 5
Resolução
Insatisfatória
H=80
%
H/2
0 1 2 3 4 5
118
Resolução Satisfatória
CALIBRAÇÃO E AJUSTE DA
SENSIBILIDADE
TÉCNICA DO ECO DE FUNDO
A0
S
6 dB
2S
0 1 2 3 4 5
A = S1 A = S1
se S2 = 2 S1 A = 0,5A0
A0 S2 A0 2S1
logo  A = - 6 dB então dB = 20 log S2
S1 119
SENSIBILIDADE
TÉCNICA DO ECO DE FUNDO
100 %
2º EF
75 %
e  25 mm
Ajustar o segundo eco de fundo

entre 75 a 100 %
0 1 2 3 4 5
100 %
75 % e  25 mm
Ajustar o primeiro eco de fundo

entre 75 a 100 % 12
0 1 2 3 4 5 0
40
05/06/2019
INSPEÇÃO DE CHAPAS
LAMINADAS
TÉCNICA DE VARREDRA
Linhas perpendiculares entre si, formando um reticulado quadrado
225
225
50
50
12
1
LAMINADAS
Linhas paralelas transversais ao maior eixo da chapa
100
258
258
50
50
122
LAMINADAS
Linhas paralelas ao maior eixo da chapa
75
258
258
50
50
12
3
41
05/06/2019
SENSIBILIDADE
TÉCNICA DO FURO TRANSVERSAL
Bloco de referência
1,5T (mínimo 40 mm) T (mínimo 40 mm)
T/2
T T/4
2T x tg  (mínimo)
80
40
124
SENSIBILIDADE
Traçagem da Curva de Referência “cabeçote normal e duplo cristal”
14 dB MSEB-4
Esc.: 50 mm
Bloco 20 mm
- 6 dB
- 14 dB
0 1 2 3 4 5 125
SENSIBILIDADE
Traçagem da Curva de Referência “cabeçote angular”
MWB 60 - 4
20 dB 32dB Esc.: 100 mm
Bloco.: 20 mm
Curva de referência Primaria

Curva de referência Secundaria
-6 dB
-14 dB
0 1 2 3 4 5
12
6
42
05/06/2019
SENSIBILIDADE
Determinação das Perdas por Transferência
Objetivo: Corrigir a diferença de acabamento superficial entre o bloco e a peça
E R2
E R
R1 R3
PT
0 1 2 3 4 5 12
7
SENSIBILIDADE
Relações importantes
( )
1,5
A = S1 A = S1 S1 como S2 = 2S1
A0 S2 A0 S2 S2
A =0,35 A0
A =1 A
S1 A = S1 S1
A0 2
1
A0
=0,35
S2 A0 2S1 2S1 2
 A =9 dB
Temos uma queda de 9 dB a cada duplicação do percurso sônico
S2 = 2S1
dB =30 log S2
S1
9 dB
dB
S2 =S1 x 10
30
0 1 2 3 4 5 12
8
SENSIBILIDADE
=(  )
0,5
A 2 A 2
A0 1 A0
= 1
como  2 = 2 1
A A
= 2 1 A
= 2 =1,4 A =1,4A0
A0 1 A0 A0
 A =3 dB
Temos um aumento de 3 dB a cada duplicação do diâmetro

 2 = 2 1
dB =10 log 2
3 dB
1
dB
 2 = 1 x 10
10
12
0 1 2 3 4 5 9
43
05/06/2019
CALIBRAÇÃO E AJUSTE DA SENSIBILIDADE

ENTALHE
Para soldas de tubulação
l
Espessura
nominal (t)
Comprimen
to
do arco
O mínimo comprimento do bloco (L) deve ser 203 mm ou 8T, o qual for maior.
Para diâmetro externo de 102 mm ou menor , o mínimo de comprimento de arco deve ser
270 graus.
Para diâmetro externo maior que 102 mm, o mínimo de comprimento de arco deve ser 203
mm ou 3T, o qual for maior.
Profundidade dos entalhes deve ser no mínimo de 8% da espessura T até um máximo
de 11% da espessura T. A largura do entalhe deve ser no máximo 6,4 mm.
O comprimento dos entalhes deve ser de no mínimo 25 mm.
13
0

ENTALHE
Traçagem da Curva de Referência
Lado externo
Lado interno
MWB 60 - 4
32 dB Esc.: 100 mm
Bloco curvo
 12” e = 19 mm
Curva de referência Primaria
-6 dB
-14 dB
0 1 2 3 4 5
131

ENTALHE
Determinação das Perdas por Transferência
E R
E R
18 dB
PT
0 1 2 3 4 5
13
2
44
05/06/2019

TÉCNICA DO FURO DE FUNDO PLANO
 D (min. 50 mm)
B
 FFP
2 1 3 4
19
MB 2 S
18 dB
Esc.: 200 mm
 FFP 4 mm
0 1 2 3 4 5
2 1 3 4 133

A =( S1 2 (
A0 S2
2
A =( S1 A =1
como S2 = 2S1
(
A0 2S1 A0 4
=2S1
S1
S2
S2
A =0,25 A =0,25 A0
A0
 A =12 dB
Temos uma queda de 12 dB a cada duplicação do percurso sônico
dB =40 log S2
S1
12 dB
dB
S2 =S1 x 10
40
0 1 2 3 4 5 134

2 2
A =( 2 A =(2 1
( como  2 = 2 1
(
A0 1 A0 1
2 = 2 1
A =4 A =4 A0
A0
 A =12 dB
Temos um aumento de 12 dB a cada duplicação do diâmetro
dB =40 log 2
1
12 dB
dB
 2 = 1 x 10
40
13
0 1 2 3 4 5 5
45
05/06/2019

TÉCNICA AVG / DGS
0 0
 = 0 dB/m
10 10
B5S E
6 dB
Serie E 12/86
20
Variação no Ganho (dB)
20
30 30
12 dB 40 40
50 50
12 dB
60 60
70 70
80 80
20 30 40 60 80 100 200 300 400 600 800 1m 2m 3m 4m 6m 8m 10m

136
Distancia (milímetro e metro)

TÉCNICA AVG / DGS
Cabeçote: B5S
700 mm
Ganho primário ( GP)

GP= 26 dB ( Eco de fundo a 60 %)
Ganho complementar ( GC)
60 %
0 1 2 3 4 5 13
7

TÉCNICA AVG / DGS
12 dB
Ganho Complementar
48 dB
138
46
05/06/2019

TÉCNICA AVG / DGS
Ganho primário ( GP)

GP= 26 dB ( Eco de fundo a 60 %)
Ganho complementar ( GC)
700 mm
( GC) = 48 - 12 ( GC) = 36 dB
Ganho de Varredura ( GV)
GV = GP + GC GV = 26 + 36 GV = 62 dB
Avaliação da Descontinuidade
Profundidade: 200 mm
Ganho para colocar o sinal da descontinuidade a 60 % (GD)
(GD) = 38 dB
60 %
Variação no Ganho (  V )
V = GD - GP
V = 38 - 26
V = 12 dB
0 1 2 3 4 5 139

TÉCNICA AVG / DGS
V
14
0
LOCALIZAÇÃO E DIMENSIONAMENTO
DAS DESCONTINUIDADES
Inspeção em Soldas
Localização de descontinuidades:
DIST. PS =40 mm
PRO
mm
F.
30
PS
Prof. = PS x cos  Prof. = 40 x cos 60° Prof. = 20 mm
Dist. = PS x sen  Dist. = 40 x sen Dist. = 34,6
60° mm
DIST.
PS =88 mm
OF.
PR
mm
30
OF.
PR
Prof. = 2x30 – ( 88 x cos 60) Prof. = 16 mm

Prof. = 2e – ( PS x cos ) Dist. = 88 x sen 60° Dist. = 76,2 mm 141
Dist. = PS x sen 
47
05/06/2019
Dimensionamento de descontinuidades:
Técnica dos 6 dB
100
%
50
%
0 1 2 3 4 5
Comprime
nto
142
Técnica dos 6 dB ( extremo da descontinuidade)
100
%
50
%
0 1 2 3 4 5
Comprime
nto
143
Técnica dos 20 dB
48 Bloco IOW 50
13
19
1,5 25
75
32
83 35
22
50
305 144
48
05/06/2019
100
%
Técnica dos 20 dB
1
31 20 dB
92
5
10
%
0 1 2 3 4 5
Selecionar 3 furos. (Nenhum pode estar dentro do Campo Próximo)

Fita crepe
145
Técnica dos 20 dB
Folha de transparência ou papel vegetal
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
146
100 %
PS = 65 mm
1
Dist. Centro = 61 mm
PS = 50 mm
2
10 %
PS = 90 mm
3
0 1 2 3 4 5
3 1 2
147
49
05/06/2019
1 PS = 65 mm; Dist.= 61 mm
2 PS = 50 mm; Dist.= 43 mm
3 PS = 90 mm; Dist.= 89 mm
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
148
CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO
ASME SEC. VIII, DIV. 1, AP. 12

- Todas as indicações com refletividade acima da curva de 20 % (-14 dB) devem ser investigadas
- Devem ser registradas todas as descontinuidades com refletividade acima da curva de 50 % (- 6 dB)
- Descontinuidades que forem caracterizadas como trinca, falta de fusão ou falta de penetração são
inaceitáveis, independente do comprimento ou amplitude.
- Demais descontinuidades devem ser consideradas reprovadas se excederem a curva de referência
(100 %) e o comprimento exceder as seguintes dimensões:
a) 6 mm para “t” até 19 mm;
b) 1/3 de “t” para “t” acima de 19 mm até 57 mm;
c) 19 mm para “t” acima de 57 mm.

Nota:
1) Considerar para junta de topo “t” igual a espessura da solda, excluindo-se o reforço;
2) Para juntas de diferentes espessuras, “t” deve ser considerado a menor das espessuras.
149
CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO
DIST.
PROF.
MWB 60 - 4
20 dB 32dB Esc.: 100 mm
PTBloco.:
+ 2 dB20 mm
60°
20 mm
0 1 2 3 4 5
150
50
05/06/2019
ATRIBUIÇÕES E COMPETÊNCIAS
ULTRA-SOM
ME : medição de espessura em mat. Metalicos com avaliação.

US-N1
CL: ME + inspeção em chapas laminadas com cabeçotes normais
e duplo cristal, com avaliação.
S1: US-N1-CL + soldas de topo com espessura ≥ 15 mm e Ø ≥ 220 mm

S2: US-N2-S1 + soldas de topo com espessura ≥ 6 mm e Ø ≥ 220 mm
US-N2 S2.1: US-N2-S2 + soldas de topo com espessura ≥ 4,8 mm e Ø ≥ 60 mm
S3: US-N2-S2 + juntas de ângulo em quina, L, T, ou em ângulo
S4: US-N2-S3 + conexões com geometria variável ( bocais)
S4.1: US-N2-S4 + dimensionamento da altura de descontinuidades
AE1: US-N2-S4 + juntas de estrutura tubular ( nós)
US-N3 151
PHASED ARRAY
MUDANÇA DE
VARREDURA FOCALIZAÇÃO
SENTIDO DE
ELETRÔNICA DO FEIXE
PROPAGAÇÃO
152
0 1 2 3 4 5
153
51
05/06/2019
154
52

Apostila de Ultrassom - Nível Ii

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05/06/2019

 Precisão (Localização da Descontinuidade)

 Acesso por uma Superfície

 Não Prejudica Saúde do Operador

 Peças de Geometria Irregular

 Blocos Padrões e de Referência

INFRASSOM SOM AUDIVEL ULTRASSOM

Campo ultrassônico material: 50 kHz até 125 MHz (atual)

Faixa de frequência mais utilizada: 0,5 a 12 MHz

As ondas ultrassônicas propagam-se nos meios elásticos.

Quando partículas atômicas ou moleculares são removidas de suas

Partículas vibram na mesma direção da onda.

Meios: sólidos, líquidos e gases.

Velocidade: água 1480 m/s

Partículas vibram perpendicularmente a direção de

Meios: somente nos sólidos.

Velocidade: aproximadamente 50% da onda

Caracterizam-se pelo movimento das ondas ao longo da interface entre um corpo

Quando uma onda longitudinal percorre a superfície de um material sólido.

Definição : É o produto da massa específica pela velocidade

Z = impedância acústica (kg/m2.s)

Conceito : Maior ou menor permeabilidade que o material

Pr = pressão sônica do feixe refletido

I (Z Z )2 Ir = intensidade do feixe refletido

I 4Z Z It = intensidade do feixe transmitido

Análise da Pressão Sônica da onda refletida e transmitida

Análise da Pressão Sônica da onda refletida e transmitida

Meio I refração Acrílico

1 = primeiro ângulo crítico.

Ângulo de incidência que elimina a onda

Meio I refração Acrílico

1 = segundo ângulo crítico.

Ângulo de incidência que elimina a onda

PARTE DA ENERGIA MECÂNICA ENERGIA TÉRMICA

(-x d) e = algarismo neperiano ( 2,718)

Corrente elétrica +(-)

Frequências menores que 15 MHz

Mais utilizados no Brasil

Artificial ( cerâmico polarizado )

Uso em materiais com problema de penetração

N: Campo próximo ou zona de Fresnel

V: velocidade acústica no material

Mef = Lado maior do cristal x 0,97 52

 : Ângulo de divergência f: frequência

V: velocidade acústica no material ef: diâmetro efetivo do cristal

Marcar profundidade do refletor

Sobrepor o feixe sônico sobre os pontos estabelecidos

Capacitor (alternar e aumentar a frequência da corrente)

Bloco amortecedor (amortecer a vibração do cristal)

Gera ondas longitudinais

Excelente para detecção de descontinuidades planas paralelas a superfície

Utilizado na inspeção de fundidos, forjados, laminados, soldados, etc.

Bloco amortecedor(amortecer a vibração do cristal e a onda longitudinal refletida)

Cristal (elemento piezelétrico)

 : ângulo marcado no cabeçote

Utilizado na inspeção de soldas, fundidos,

Cristais (elementos piezelétricos)

Bloco de retardo(eliminar o campo próximo) 66

Alcance mínimo Alcance máximo

Para aparelhos não microprocessados : Linha divisória entre os cristais

Excelente para detecção de descontinuidades próximas a superfície e medição de espessuras.

Utilizado na inspeção de fundidos, forjados, laminados,

Pto focal na água