Painel para secador Com Controle de

velocidade e Acesso Remoto

 A R5 Controle e Automação é uma empresa especializada em
fornecer soluções de automação industrial para empresas de
diversos setores.
Eles oferecem serviços que incluem projetos, instalação,
configuração e manutenção de sistemas de controle e
automação, com o objetivo de ajudar as empresas a otimizar
seus processos e aumentar sua eficiência.
Além disso, a R5 Controle e Automação também oferece suporte
técnico e treinamento a seus clientes, para garantir o correto
funcionamento e uso dos sistemas instalados.

Painel para secador Com Controle de velocidade e

Acesso Remoto

CCM com acionamentos dos principais motores utilizando

inversor de Frequência.
- Inversor nos ventiladores das câmaras.
- Inversores individuais para as pistas

Com Opção de PC industrial com monitor Touch screen de 15’, ou

Interface de 7, 10’. Possuindo acesso remoto por Por IP e Aplicativo.

Gráfico com correlação de velocidade por pressão e podendo

armazenar as informações para cada tipo de lâmina. São 20
Receitas programáveis de velocidade do secador.

Regulagem de Dumpers Digital. Vc define a abertura em % do

Dumper Reciclo (Entrada de ar quente retornado da ultima Câmara)
E da extração de umidade ( após o radiador da Câmara).

Possui sensores de Umidade relativa da câmara como opcional para

Aferição e analise do cliente.

Produção estimada da maquina em relação a sua velocidade de

Avanço dos rolos e espessura da lâmina.
 CCM

O CCM Segue parâmetros da normas NR10 e 12 como chave na manopla de abertura quadro.
- Disjuntor com manopla e aste na porta do painel para proteção já na entrada do circuito.
- Relés de segurança
- Comandos de operação em 24Vcc
- Inversores de frequência nos ventiladores das Câmaras
- Inversores de Frequência individuais mas 4 pistas
- Controle de bomba de retorno de condensado. (Obs. Opcional).
- Medidor de Tensão e Corrente entre Fases
- Leitura de temperatura com 2 PT100 por Camara, sendo um antes do Radiador e outro após Radiador.
- Controle de abertura dos Dumpers via IHM por %.
- CLP para controle do sistema.
- Sensor de Umidade relativa do ar nas Câmaras . ( obs. Opcional).
- Diagrama Elétrico
 Interface de
Operação
-Tela Inicial Com Visualização dos
Principais Dados de funcionamento da
maquina.
- Receita de Velocidade em Operação;
- Produção media da Máquina;
- Velocidade de Avanço da maquina;
- Velocidade Média da Maquina;
- Pressão de Vapor na entrada do Secador;
- Status da abertura dos dumpers;
- Umidade relativa do ar na Câmara;
- Gráfico e Temperatura nas Câmaras;
- Acionamento de Velocidade Manual na maquina.

-Supervisão dos acionamentos com

atuação direta para acionamento manual/
automático de cada motor.
- Visualização da Pressão de vapor;
- Velocidade de Trabalho;
- Temperaturas;
- Umidade relativa do ar na Camara;
- Liberação de controle Manual/Automático dos
Exaustores;
- Liberação de controle Manual/Automático dos motores
das esteiras do Remonte;
- Liberação de controle Manual/Automático dos motores
das esteiras das Pistas;
- Liberação de controle Manual/Automático do motor do
tapete de Saída;
- Delta de temperatura nas Câmaras;
- Bomba de Lubrificação, opcional;
- Abertura dos Dumpers.

Criador de Receita de Velocidade

Baseada em Pressão do sistema.
- É possível criar 20 receitas sendo cada receita com 23
patamares de velocidade, criando assim um gráfico
detalhado de velocidade X Pressão.
O sistema Funciona da Seguinte forma:
Na Barra Vertical possui a escala de velocidade
(programável).
Na barra horizontal (em vermelho) possui a escala de
Pressão do secador, sendo que cada valor corresponde
a uma etapa da pressão.
Você ajusta qual a velocidade que deseja que os rolos
das pistas estejam ao atingir a fração de pressão
correspondente na barra superior horizontal.
Coloca nome da capa, salva e envia para o processo.
Ex. Se a pressão estiver em 10,4 bar (+/- 162 °C), a
velocidade estará a 1,2 m/min. Subindo para 11 bar, a
velocidade será alterada para 1,23 m/min. Na próxima
folha, estará um gráfico para melhor Interpretação:
 Interface de
Operação
-Gráfico do comportamento da velocidade em relação a pressão.
 Interface de
Operação
-Controle dos atuadores e leitura dos
dados por câmara.

-Alarmes e Histórico de Alarmes

Ajuste do tempo de Trigger para coleta de

dados e armazenamento de informações.