PROPRIEDADES DOS METAIS

I N T R O D U Ç Ã O À C I Ê N C I A D O S M AT E R I A I S
P R O F. FA B I A N A P I M E N T E L FA R I A S

A N D R E S S A S O A R E S , J O Á S G A L D I N O, J Ú N I O R A LV E S , M A Í TA L A A N D R A D E , M A R I A N E P E S S O A
 INTRODUÇÃO
Os metais são elementos químicos capazes de conduzir a eletricidade e o
calor, apresentam um brilho característico, e são sólidos à temperatura
ambiente, com exceção do mercúrio.
 CONTEXTO HISTÓRICO

• O surgimento do metal ocorreu na última fase do neolítico;

• Marcou a transição da pedra para o metal;
• Melhorou o desenvolvimento das sociedades da época:
• Cultivo agrícola
• Instrumentos de caça
• Armamento
 CONTEXTO HISTÓRICO
A história classifica a descoberta dos metais em três épocas:
• Idade do Cobre (armas e ferramentas)
 CONTEXTO HISTÓRICO
• Idade do Bronze (ferramentas aperfeiçoadas)
 CONTEXTO HISTÓRICO
• Idade do Ferro (armas mais resistentes)
 APLICAÇÕES
TIPOS APLICAÇÕES
FERROSOS Utensílios domésticos, ferramentas, peças
Ferro de automóveis, estruturas de edifícios,
latas de alimentos e bebidas;
Latas de alimentos, peças de automóveis,
Aço
aço para a construção civil;
Alumínio Latas de bebidas, esquadrias;
NÃO-FERROSOS

Cabos telefônicos e enrolamentos

Cobre
elétricos, encanamentos;
Chumbo Baterias de carros, lacres;
Metais Níquel Bateria de celular;
pesados Zinco Telhados, baterias;
Mercúrio Lâmpadas fluorescentes.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS
MATERIAIS
• Muitos materiais, quando em serviço, são submetidos a forças ou
cargas.

• Conhecer as características dos materiais para a sua devida aplicação.

• As propriedades são verificadas através da realização de experimentos.

• São consideradas a natureza da carga aplicada e a duração da aplicação,

assim como as condições ambientais.
 TENSÃO E DEFORMAÇÃO

Se uma carga é estática ou varia de acordo com tempo e é aplicada

uniformemente sobre uma seção transversal ou na superfície de um
membro, o comportamento mecânico dos materiais metálicos pode ser
verificado a partir do ensaio de tensão-deformação.
 TENSÃO E DEFORMAÇÃO

Existem três maneiras principais segundo as quais uma carga pode ser
aplicada:

• Tração
• Compressão
• Cisalhamento
 ENSAIOS DE TRAÇÃO
Nesse ensaio, é aplicada uma carga de tração gradativamente ao longo
do eixo do corpo de prova que é deformado, tudo isso é realizado sob
temperatura ambiente.
ENSAIOS DE TRAÇÃO
 ENSAIO DE COMPRESSÃO
Um ensaio de compressão se dá de forma semelhante ao ensaio de
tração, exceto pelo fato que a força é compressiva e o corpo de prova se
contrai.
ENSAIO DE COMPRESSÃO
 ENSAIO DE CISALHAMENTO

O ensaio de cisalhamento consiste

no corte, onde as partes se
movimentam paralelamente, por
escorregamento, uma sobre a
outra, separando-se. A esse
fenômeno damos o nome de
cisalhamento.
 DEFORMAÇÕES
Existem dois tipos de deformações:

• Deformação elástica
• Deformação plástica
 DEFORMAÇÕES
Deformação elástica
Lei de Hooke
 DEFORMAÇÕES
Deformação plástica
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Ductilidade
• É o grau de deformação plástica suportado até a fratura do material.
• Pode ser expressa como um alongamento percentual ou como uma redução
percentual na área.
Tensão x Deformação
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Tabela com algumas ductibilidades das ligas metálicas
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Tabela com algumas ductibilidades das ligas metálicas
 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Metais dúcteis Metais frágeis

Prata Ouro
Ferro
fundido

Aço Cobre
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Fratura: consiste na separação de um sólido sob tensão em duas ou mais
partes. Para os metais são possíveis dois modos de fratura:

• Fratura dúctil
• Fratura frágil
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Fratura dúctil: ocorre após uma grande deformação plástica.

a) Início do empescoçamento
b) Formação de pequenas cavidades
c) União dos microvazios
d) Propagação da trinca
e) Fratura final
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Fratura frágil: apresenta uma deformação plástica muito pequena, ou seja, a
facilidade de se romper é maior.

• Trincas se propagam rapidamente

• Não há deformação plástica apreciável
PROPRIEDADES MECÂNICAS

a) Fratura altamente dúctil

b) Fratura moderadamente dúctil
c) Fratura frágil
PROPRIEDADES MECÂNICAS

Fratura dúctil Fratura frágil

 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Resistência: compreende a tensão máxima aplicada ao material antes da
ruptura.

• A resistência dos metais pode ser avaliada através de ensaios de tração

• Limite de escoamento
• Limite de resistência à tração
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Limite de escoamento: é a tensão máxima que o material suporta ainda
no regime elástico de deformação.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Limite de Resistência à Tração: é a tensão máxima suportada por uma
estrutura sob tração.
 PROPRIEDADES MECÂNCICAS
Aço SAE 8640
• Tem grande aplicação em peças que exigem alta resistência
• Limite de escoamento de 104.000 psi
• Limite de Resistência a Tração é de 123.000 psi.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Fadiga: é uma falha que ocorre em
estruturas submetidas a tensões
dinâmicas e variáveis.
Pontes

O temo fadiga é empregado porque

esse tipo de falha ocorre normalmente
após um longo período sob tensões
repetidas ou ciclos de deformação.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS

A fadiga é a maior causa individual de falhas nos metais, sendo estimado que
compreenda cerca de 90% de todas as falhas nos metais.

É catastrófica, pois ocorre muito repentinamente e sem nenhum aviso prévio.

O processo ocorre pela iniciação e propagação de trincas e, em geral, a superfície

da fratura é perpendicular à direção de uma tensão de tração aplicada.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
As tensões aplicadas pode ser de natureza axial (tração-compressão), de flexão
(dobramento) ou de torção.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
O processo de falha por fadiga é caracterizado por três etapas distintas:

(1) Iniciação da trinca (nucleação): na qual uma pequena trinca se forma

(2) Propagação da trinca: avanço da trinca
(3) Falha final: ocorre a ruptura súbita
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Tenacidade: é uma propriedade indicativa da resistência de um material à fratura
quando uma trinca está presente.
Também pode ser entendida como a habilidade de um material absorver energia
e se deformar plasticamente antes de se fraturar.
Para que um material seja tenaz, ele precisa exibir tanto resistência quanto
ductilidade.

Bronze silicioso e cobre duro

 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Fluência: é a deformação sofrida pelo metal quando está sob condições de

temperaturas elevadas e são expostos a tensões mecânicas estáticas.

Definida como a deformação permanente e dependente do tempo submetidos a

uma carga ou tensão constante, a fluência é geralmente um fenômeno
indesejado e, com frequência, o fator limitante da vida útil de uma peça.
PROPRIEDADES MECÂNICAS
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Resiliência: é a capacidade do material absorver energia quando ele é
deformado elasticamente e, depois, com a remoção da carga, permitir a
recuperação dessa energia, ou seja, voltar ao seu estado inicial.
Os materiais resilientes são aqueles que possuem limites de escoamento
elevados e módulo de elasticidade baixo.

a) de extensão, b)de compressão, c) de torção

 PROPRIEDADES MECÂNICAS

Dureza: expressa o grau de deformação permanente de um metal ao ser

submetido por uma carga determinada.
Por que os ensaios de dureza são realizados com mais frequência que os
demais ensaios mecânicos?
● São simples e baratos;
● O ensaio é não-destrutivo;
● Outras propriedades mecânicas podem ser estimadas.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Principais ensaios para determinar a dureza de um metal
Ensaio de Rockwell:
Representado pelo símbolo HR, leva em consideração a profundidade
que o penetrador chegou descontando a recuperação elástica (com a
retirada da carga maior).
● É utilizado um penetrador tipo esférico ou cônico.
 PROPRIEDADES MECÂNICAS
Como ocorre o processo?
 PROPRIEDADES TÉRMICAS
Expansão térmica: é a variação que ocorre nas dimensões de um corpo
quando submetido a uma variação de temperatura.

Temos três tipos expansões:

 PROPRIEDADES TÉRMICAS

Dilatação linear:
Expansão superficial:
ΔA = A˳ . Β . ΔT
Onde:
A˳...............aérea inicial
Β................coeficiente de dilatação
ΔT...............variação da temperatura

Expansão volumétrica:
ΔV = V˳ . γ . ΔT
Onde:
V˳...............volume inicial
γ................coeficiente de dilatação
ΔT...............variação da temperatura
 PROPRIEDADES TÉRMICAS
Capacidade calorífica: é uma propriedade para determinar a capacidade
do metal em absorver calor da sua vizinhança externa. Em termos
matemáticos a capacidade calorífica pode ser expressa da seguinte
maneira:
Metal Capacidade
Calorífica (J/g.K)
C=q/ΔT
Alumínio 0,897

Ferro 0,449

Ouro 0,129
 PROPRIEDADES TÉRMICAS
Condutividade térmica: quantifica a habilidade dos materiais de
conduzirem calor.
 PROPRIEDADES TÉRMICAS
Classificação dos metais Metais Condutibilidade
quanto a sua (W/s/m.K)
condutibilidade: Prata 418
Cobre 393
Ouro 297
Alumínio 238
Ferro 80
Aço 50
Mercúrio 8
 PROPRIEDADES TÉRMICAS
Soldabilidade: está ligada a facilidade que os metais têm de se unirem
por meio da soldagem e de formarem uma série contínua e sólida, sem
alterar suas propriedades mecânicas originais.
 PROPRIEDADES TÉRMICAS
Classificação da soldabilidade em alguns metais:
 PROPRIEDADES QUÍMICAS
Oxidação: é um processo químico que produz a transformação de um
corpo em consequência da ação do oxigênio ou de um outro oxidante.
 PROPRIEDADES QUÍMICAS
Corrosão: ocorre por meio de processos eletroquímicos em reações de
oxirredução.
 PROPRIEDADES QUÍMICAS
Ferrugem: quando estão oxidados e corroídos, os
metais ferrosos começam a gerar o hidróxido de
ferro, a camada avermelhada conhecida como
ferrugem.
 EXEMPLO
Cálculo da ductilidade

Um corpo de provas cilíndrico feito em aço e com diâmetro original de

12,8 mm é testado sobre tração até a sua fratura. Se o diâmetro de sua
seção transversal no momento da fratura é de 10,7 mm, determine a
ductilidade em termos de redução percentual na área.
REFERÊNCIAS
CALLISTER JR., W. D.; RETHWISCH, D. G. Ciência e engenharia de materiais: uma introdução. Rio
de Janeiro: LTC, 2012.
OBRIGADO!