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Mecânico de usinagem

para moldes plásticos


Caderno de Tarefas,
Tarefa Somativa – CAM 3D
Programação CAM 3D e Usinagem em máquinas a CNC
Professor
Julho 2020
© SENAI-SP, 2020

Material elaborado para o Curso de Aprendizagem Industrial Mecânico de Usinagem para Moldes
Plásticos, estruturado com base na Metodologia SENAI de Educação Profissional: SENAI -
Departamento Regional de São Paulo.

Escola SENAI “Celso Charuri” – CFP 1.28


• Eleandro Francisco dos Santos

Escola SENAI “Mario Amato” – CFP 1.16


• Eduardo Coutinho Miraia

Escola SENAI “Ary Torres” – CFP 1.12


• Moacir Antonio de Oliveira Júnior
Folha de Processo (plano de trabalho) Tarefa CAM3
Versão do Professor

Nome: Nº: Turma:

Tarefa Denominação: Quant.: Material e dimensões:


CAM3 Macho Lado 1 1 P20 - 220 x 160 x 72 mm

Desenho da Peça
Ferramental
Folha de Processo (plano de trabalho) Somativa
Versão do Professor CAM1

Ordem de Execução

LADO 1

Cálculos / Máquinas, equipamentos, ferramentas, acessórios e instrumentos

Centro CNC, Morsa, Porta-ferramentas e ferramentas de corte, Calços paralelos retificados, Macete de borracha,
Paquímetro analógico e digital, Micrômetro;

1: Separar e controlar o material em bruto com as 2: Fixar o material na morsa sobre paralelos
seguintes dimensões: P20 - 220 x 160 x 72 mm retificados. Deixando o bloco para fora da morsa +-
50mm

3: Fazer o zero peça (G54) e carregar os Preset das 4: Usinar a peça respeitando as tolerâncias
ferramentas que serão utilizadas. conforme desenho 3D.
Processo de usinagem
OP1: Voltado para o Mouse
• Determine as seguintes informações da ferramenta
• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar o sketch a partir do ícone

• Selecionar o plano a ser usinado.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com a imagem abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T1 = Cabeçote Faceador D. 80 mm


OP2: Fresagem Lateral

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• Selecionar a superfície a ser usinada.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T2 = Fresa de Alto Avanço D.25mm
OP3: Usinagem de chanfro

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• Selecionar o perfil a ser usinado.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com a imagem abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T3 = Chanfrador de MD D. 10 mm

OP4: Fresagem Lateral


• Determine as seguintes informações da ferramenta
• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• Selecionar a superfície a ser usinada.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com a imagem abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T4 = FRESA DE TOPO MD D. 16 mm
OP5: Voltado para o Mouse

• Copiar a estratégia da primeira ferramenta T1 e alterar os parâmetros.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com a imagem abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T1 = Cabeçote Faceador D.80 mm


LADO 2

Cálculos / Máquinas, equipamentos, ferramentas, acessórios e instrumentos

Centro CNC, Morsa, Porta-ferramentas e ferramentas de corte, Calços paralelos retificados, Macete de borracha,
Paquímetro analógico e digital, Micrômetro;

3: Fazer o zero peça (G54) e carregar os Preset das 4: Usinar a peça respeitando as tolerâncias
ferramentas que serão utilizadas. conforme desenho 3D.
Processo de usinagem
OP1: Voltado para o Mouse

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar o sketch a partir do ícone

• Selecionar o plano a ser usinado.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T1 = Cabeçote Faceador D. 80 mm


OP2: Desbaste

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.
• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T2 = Fresa de alto avanço D. 25 mm R1,4 mm
OP3: Constante Z

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• Atenção: Verificar o tamanho do bloco.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

Foi utilizado o recurso de otimização, caminho de corte, excluindo elementos do caminho e removendo
linhas do programa.
• Simular a usinagem com a ferramenta T3 = Fresa Alto Avanço D.16 mm

OP4: Usinagem de faces planas


• Determine as seguintes informações da ferramenta

• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.


• No comando geometria selecionar as áreas planas a partir do ícone

• Clique em para confirmar.

• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.


• Simular a usinagem com a ferramenta T3 = Fresa Alto Avanço D.16 mm
OP5: Desbaste

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar uma fronteira a partir do ícone

• Selecionar a fronteira a ser usinada.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T4 = Toro D.8 R1,0 mm

OP6: Z material constante restante


• Determine as seguintes informações da ferramenta
• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.


• Simular a usinagem com a ferramenta T4 = Toro D.8 R1,0 mm

OP7: Z material constante restante


• Determine as seguintes informações da ferramenta
• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar uma fronteira a partir do ícone

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T9 = Fresa de Topo D. 6 mm


OP8: Usinagem de faces planas

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar as fronteiras a partir do ícone

• Selecionar as faces a serem usinadas.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T7 = Fresa APKT D.16 R0,8 mm

OP9: Constante Z
• Determine as seguintes informações da ferramenta
• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar o sketch a partir do ícone


• E também uma superfície de referencia
• Selecionar as superfícies a serem usinados.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T7 = Fresa APKT D.16 R0,8 mm


OP10: Constante Z

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.
• No comando geometria vamos criar o sketch a partir do ícone

• Selecionar os planos a serem usinados.

• Clique em para confirmar.

• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.


• Simular a usinagem com a ferramenta T7 = APKT D. 16 R0.8 mm
• Esta usinagem foi só para formar o raio do fundo com um melhor acabamento devido as
cristas do incremento em Z
OP11: Constante Z

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.
• No comando geometria vamos criar o sketch a partir do ícone

• Selecionar o Sketch a ser usinado.

• E as superfícies adicionais que foram criadas

• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.


Para o calculo ficar mais rápido
sugestão mudar esse valor de 1mm
para 0,25mm e na tolerância de
usinagem usar 0,02mm

• Simular a usinagem com a ferramenta T7 = APKT - D. 16 R0.8 mm


OP12: Constante Z

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.
• No comando geometria vamos criar o sketch a partir do ícone
• Mesmo caso do anterior só para melhorar o acabamento
• Selecionar o Sketch a ser usinado.

• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.


• Simular a usinagem com a ferramenta T7 = APKT D. 16 R0.8 mm
OP13: Passo lateral constante

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.
• No comando geometria vamos criar o sketch, superfície adicional a partir do ícone

• Selecionar o sketch e as superfícies de proteção de fechamento a serem usinadas.

• Clique em para confirmar.

• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.


• Simular a usinagem com a ferramenta T6 = Fresa esférica MD - D. 8 mm
OP14: Passo lateral constante

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.
• No comando geometria vamos criar o sketch e superfícies adicionais a partir do ícone

• Selecionar o sketch e as superfícies adicionais a serem usinadas.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T11 = Fresa esférica D. 8 mm para acabamento

OP15: Usinagem de raio


• Determine as seguintes informações da ferramenta

• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T5 = Fresa esférica - D. 6 mm para acabamento


OP16: Passo lateral constante

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar o sketch e superfícies adicionais a partir do ícone

• Selecionar o sketch e as superfícies adicionais a serem usinadas.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.
• Simular a usinagem com a ferramenta T8 = Fresa esférica D. 4 mm

OP17: Usinagem de raio


• Determine as seguintes informações da ferramenta
• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar o sketch e superfícies adicionais a partir do ícone

• Selecionar o sketch e as superfícies adicionais a serem usinadas.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T8 = Fresa esférica D. 4 mm


OP18 / OP19 : Usinagem de raio (Com repetição de simetria)

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar o sketch e adicionar superfície a partir do ícone

• Selecionar o sketch e as superfícies a serem usinadas.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

• Simular a usinagem com a ferramenta T8 = Fresa esférica D. 4 mm

Operação 18 Operação 19
OP20: Usinagem de raio

• Determine as seguintes informações da ferramenta


• Determine as seguintes condições de corte para definir os parâmetros de usinagem.

• No comando geometria vamos criar o sketch e adicionar superfície a partir do ícone

• Selecionar o sketch e as superfícies a serem usinadas.

• Clique em para confirmar.


• Clique em ajustes e defina os parâmetros de acordo com as imagens abaixo.

Simular a usinagem com a ferramenta T10 = Fresa esférica D. 3 mm


CONTROLE DE REVISÕES

REV. DATA NATUREZA DA ALTERAÇÃO


00 04/08/2020 Primeira emissão – versão preliminar para piloto
01 xx/xx/2020 Primeira revisão – versão para implantação na rede

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