EN39B é um aço de cementação com 4 1/4% Níquel Cromo Molibdênio, geralmente fornecido recozido até HB 277 máx.

 Carburado e tratado
termicamente, desenvolve uma caixa dura resistente ao desgaste de cerca de Rc 6-63 e um núcleo forte e duro com uma faixa de resistência à tração
típica 1000-1400MPa, em seções pequenas a bastante grandes.

Acabamento da barra descascado ou torneado

Código de Cor Tamanhos em estoque

Verde e Laranja (Fim Rodadas Diâmetro de 50 mm a 205 mm

da Barra)

Especificações Relacionadas

Austrália AS X9315 / EN39B

Alemanha DIN: 15NiCrMo16-5

Grã Bretanha 835M15 ou 835H15

Japão SNCM 815, JIS G 4103

EUA EN: 39B

Composição química

Min. % Máx. %

Carbono 0,12 0,18

Silício 0,10 0,35

Manganês 0,25 0,50

Níquel 3,90 4,30

Cromo 1,00 1,40

Molibdênio 0,15 0,3

Requisitos de teste mecânico - se fornecido para BS 970-1 - 1996 835M15

Diâmetro da barra de 19mm

teste

Resistência à tracção 1310MPa

 Alongamento em 5,65 8%
So

Impacto - Izod 34 J min

Verifique o certificado de teste se for crítico para o uso final.

Propriedades Mecânicas Típicas - Temperado a 830 o C e revenido a 200 ° C

Tamanho da seção 25 50 100

mm

Resistência à tracção 1350 1300 1180

Força de rendimento 1150 1100 920

Mpa

% De alongamento 13 15 17

Impacto Izod J 50 72 82

Dureza HB 400 380 350

Forjamento
Aquecer a 1150 ° C e manter até uniformizar. Temperatura mínima de forjamento 900 ° C. Resfrie em cinzas, aqueça cal seca ou areia. Observação: o tempo
de imersão na temperatura de forjamento deve ser o mais curto possível para evitar escamação pesada e crescimento excessivo de grãos.

Tratamento térmico

anelamento

Aquecer a 830 o C - 850 o C, manter até a temperatura uniforme em toda a seção e resfriar no forno.

 Normalizando

Aquecer a 900 ° C - 930 ° C, Resfriar ao ar livre

Têmpera em 640 ° C - 660 ° C Resfriar em ar parado

Para uma usinabilidade ideal

 Alívio do stress

Aquecer a 600 ° C - 650 ° C Resfriar no forno a 450 ° C e resfriar com ar

Carburizing

Carburação de embalagem, sal ou gás a 900 o C - 950 o C, mantendo por tempo suficiente para desenvolver a profundidade de cárter e conteúdo de carbono
necessários, seguido por um endurecimento adequado e ciclo de revenimento para otimizar as propriedades da carcaça e do núcleo.

Refino e Endurecimento
 Refinar Núcleo

Resfrie lentamente da temperatura de cementação e reaqueça a 850 o C - 880 o C, mantenha até que a temperatura esteja uniforme em toda a seção, resfrie
conforme necessário em água, óleo ou resfriamento com ar. Alternativamente, resfrie em banho de sal mantido a 150 o C - 250 o C, seguido de resfriamento
ao ar.

Endurecimento de capa

Após o refino do núcleo, reaquecer a 760 o C - 800 o C, manter até que a temperatura seja uniforme em toda a seção e temperar em óleo. Tempere
imediatamente enquanto ainda estiver quente.

Refinar Único *

Têmpera direta: resfrie da temperatura de cementação até 810 o C - 830 o C , mantenha até que a temperatura esteja uniforme em toda a seção. Resfrie
conforme necessário em água, óleo ou ar frio. Alternativamente, resfrie em banho de sal mantido a 150 o C - 250 o C , seguido de resfriamento ao ar e
tempere imediatamente.

Ou: Resfrie da temperatura de cementação até a temperatura ambiente, reaqueça a 810 o C - 830 o C e mantenha até que a temperatura esteja uniforme em
toda a seção e resfrie ou resfrie ao ar como antes. Tempere imediatamente.

Nota: Ao resfriar a ar grandes seções, um resfriamento de ventilador uniforme é recomendado, especialmente quando o resfriamento direto da temperatura
de cementação.

* Adequado apenas para aços de grão fino.

Temperamento
 Aqueça a 150 o C - 200 o C conforme necessário, mantenha até que a temperatura esteja uniforme em toda a seção, deixe de molho por 1 - 2 horas por 25
mm de seção e resfrie ao ar livre. O NBTempering irá melhorar a tenacidade da caixa e do núcleo, com apenas uma ligeira redução na resistência do núcleo e
na dureza da caixa. Isso também reduzirá a suscetibilidade da caixa a trincas.

Soldagem

EN39B é prontamente soldável na condição recozida com o procedimento correto, mas a soldagem no caso de endurecimento ou através da condição não é
recomendada.

Procedimento de Soldagem

Eletrodos de baixo hidrogênio recomendados. Pré-aqueça a 250 ° C - 350 ° C e mantenha durante a soldagem. Resfrie lentamente em cinzas, cal seca quente
ou areia etc, seguido, quando possível, de um alívio de tensões.

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