UNIVERSIDADE FEDERAL DO SUL E SUDESTE DO PARÁ

INSTITUTO DE GEOCIÊNCIAS E ENGENHARIAS - IGE

FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL - FAEC
DISCIPLINA DE CONCRETOS E ARGAMASSAS

MARCO ANTÔNIO ALMEIDA TAVARES E THALES SOUSA DE MIRANDA

ENSAIOS DE GRANULOMETRIA COM AREIA E ESCÓRIA DE ALTO

FORNO

MARABÁ, PA
07/10/2022
MARCO ANTÔNIO ALMEIDA TAVARES E THALES SOUSA DE MIRANDA

ENSAIOS DE GRANULOMETRIA COM AREIA E ESCÓRIA DE ALTO

FORNO

Relatório de ensaios de granulometria com areia

e escória, apresentado como requisito da
obtenção de nota referente à disciplina de
Concretos e Argamassas.
Ministrada pela Dra. Lygia Maria
Policarpio Ferreira

Marabá - PA
07/10/2022
 1. INTRODUÇÃO

A priori, o conhecimento das propriedades dos sólidos particulados é fundamental

para o estudo de muitas operações unitárias como a fragmentação, o peneiramento, a
fluidização, a mistura, o armazenamento, as separações mecânicas, o escoamento de fluidos
através de leitos granulares e a adsorção. Sendo assim, segundo Massarani (2002), as
propriedades podem ser classificadas em duas categorias: Função da natureza das partículas
(forma, dureza, massa específica, calor específico e condutividade térmica das partículas).
Função da associação com o sistema (densidade aparente, área específica, permeabilidade e
ângulo de repouso natural). Ainda de acordo com Massarani (2002), as propriedades da
segunda categoria, ou seja, as propriedades do leito poroso constituído das partículas sólidas
separadas umas das outras na amostra, dependem principalmente da porosidade do leito, que
por sua vez está associada à distribuição granulométrica das partículas, além de outros fatores.

O processo de granulometria é utilizado para a determinação da percentagem em peso

de cada faixa especificada de tamanho de partículas representa na massa total ensaiada.

Com isso, dentre os vários métodos de separação, o mais prático é a análise

granulométrica, que consiste em passar o material por uma série de peneiras com aberturas de
malha padronizadas onde cada uma delas retém certa quantidade de sólidos da amostra. Os
diâmetros da partícula geralmente variam de 7 cm e 40 µm na separação granulométrica por
peneiras. No peneiramento, as partículas encontram uma série de aberturas iguais que
constituem uma sequência de gabaritos de acordo com o tamanho da partícula. Para Gomide
(1980), a análise das peneiras apresenta três grandes dificuldades: Nas peneiras comerciais as
aberturas não são todas idênticas, apesar de haver a possibilidade de minimizar os desvios em
relação à homogeneidade com peneiras da melhor qualidade. As superfícies de peneiramento
e os fios da malha danificam-se com facilidade durante o processo de uso e limpeza das
peneiras. As partículas devem ser eficientemente colocadas nas aberturas da peneira.
Distinguem-se pelo tamanho, cinco tipos de sólidos particulados. Esta é uma classificação
descritiva a partir de seus diâmetros médios: • pós (partículas de 1 m até 0,5 mm); • sólidos
granulares (partículas de 0,5 a 10 mm); • blocos pequenos (1 a 5 cm); • blocos médios (5 a 15
cm); • blocos grandes (maiores do que 15 cm).

Muitos têm conhecimento que a areia forma-se na superfície da terra pela

fragmentação das rochas, pela erosão, pela ação do vento ou da água. Por meio do processo
de sedimentação podendo ser transformada em arenito. É considerada um material de origem
mineral dividido em grânulos ou granito, composta de dióxido de silício, com tamanho na
faixa de 0,063 a 2 mm com dimensões e propriedades adequadas a serem empregados em
obras de engenharia de acordo com a ABNT 7211, corrigida em 2019. Esta norma aplica-se
somente a agregados naturais como areia, cascalho e brita. Não se aplica, por exemplo, à
cerâmica moída, escória de fundição etc.

Ao analisar os processos de fundição, observa-se a produção de escórias diferentes,

elas podem ser classificadas em ferrosas e não-ferrosas. A escória resultante da produção de
aço é desenhada para minimizar a perda de ferro e por consequência é constituída
principalmente por cálcio, magnésio e alumínio. Quando se utiliza a escória de alto forno na
composição dos cimentos binários, terciários etc. os processos de clinquerização, moagem,
mistura e transporte tem uma redução no consumo de energia e de recursos naturais quando
comparado com o processo tradicional reduzindo ainda as emissões de CO2 (ÖZBAY;
ERDEMIR; DURMUŞ, 2016).

2. OBJETIVOS

O objetivo do presente relatório é realizar a análise granulométrica dos materiais

utilizados: areia e escória de alto forno. Assim, com os resultados será possível verificar a
percentagem média, retida e acumulada, massa em cada peneira, dimensão máxima
característica, determinar o módulo de finura do material e se a granulometria encontrada é
ideal para ser agregado, segundo a NBR nm 248.

3. MATERIAIS E MÉTODOS

3.1 MATERIAIS

● Balança eletrônica de precisão 1g

● Bandeja
● Pincel
● Peneiras granulométricas de série normal
● Fundo de peneiras
● Areia
● Escória de alto forno
● EPI´s básicos
 3.2 MÉTODOS

Com o agregado miúdo (areia) e agregado graúdo (escória de alto forno), ambas,
separadas em diferentes bandejas, foram colocadas na balança de precisão de 1g, com a
bandeja já com a tara, e pesadas aproximadamente 1 kg, conforme figura 1 e 2, de cada
material e separadas já secas e livre de impurezas para assim encontrarmos a massa.

Figura 1 - Areia sendo pesada Figura 2 - Escória sendo pesa

Fonte: Autoral, 2022. Fonte: Autoral, 2022

Logo em seguida, com as peneiras já limpas, elas foram empilhadas seguindo a série
normal, como a figura 3 e 4 e a tabela 1 . Assim, as amostras de areia e de escória de alto
forno eram colocadas dentro das peneiras granulométricas e agitadas manualmente com
movimentos laterais alternados, mexendo para frente e para os lados, no plano horizontal.
Com isso, os materiais ficaram retidos em cada peneira e foram classificados os diferentes
diâmetros dos grãos.
 Figura 3 - Peneiras granulométricas de agregado miúdo

Fonte, Autoral, 2022.

Figura 4 - Peneiras granulométricas de agregado graúdo

Fonte: Autoral, 2022.

 Tabela 1 - Ordem de empilhamento das peneiras granulométricas

Fonte: Autoral, 2022.

Por fim, após a passagem do material em cada peneira granulométrica, o material

retido em cada peneira foi removido e transferido para uma bandeja. Com a peneira inclinada
em 45º, foram feitos com o pincel movimentos leves e circulares na tela da peneira de modo
que se evitasse a perda de material durante a transferência. Assim, foram pesados os materiais
retidos em cada peneira separadamente, de acordo com a sequência de empilhamento até a
conclusão do conjunto completo de peneiras granulométricas.

Por fim, com o resultado da pesagem de cada material retido nas peneiras, podemos
encontrar a massa.

4. CARACTERIZAÇÃO GRANULOMÉTRICA

Tanto a especificação da finura desejada como o cálculo da energia necessária para

realizar uma operação de fragmentação, requerem a definição prévia do que se entende
por tamanho das partículas do material. A determinação de outras características do
produto moído também exige o conhecimento prévio da granulometria e geometria das
partículas que o constituem. Este estudo é uma base para outras operações unitárias, como
a mistura, as separações inerciais e a adsorção, além de ser importante em processos como
a catálise heterogênea. Muitas vezes as propriedades sofrem a influência marcante da sua
granulometria. O efeito tóxico de certas poeiras e materiais particulados dependem da
distribuição granulométrica, além da composição química.

5. MATERIAIS HETEROGÊNEOS

Os materiais heterogêneos devem ser separados em frações com partículas

uniformes por qualquer dos métodos de separação: decantação, elutriação, centrifugação
etc. O método mais prático, no entanto, consiste em passar o material através de uma série
de peneiras com malhas progressivamente menores, onde cada uma delas retém uma parte
da amostra. Esta operação, conhecida como análise granulométrica, é aplicada a partículas
de diâmetros compreendidos entre 7 cm e 40 µm. O material retido em cada peneira tem
sua massa aferida separadamente, sendo a sua quantidade relacionada com a abertura da
malha que o reteve. A análise granulométrica é realizada com peneiras padronizadas
quanto à abertura das malhas e à espessura dos fios de que são feitas. Há diversas séries de
peneiras padronizadas, sendo mais utilizadas as do British Standard (BS), do Institute of
Mining and Metallurgy (IMM), do National Bureau of Standards e a série Tyler, que é a
mais utilizada no Brasil (GOMIDE, 1980 e FOUST et al, 1982).

Figura 5 - Escória de alto forno Figura 6 - Areia

Fonte: Autoral, 2022. Fonte: Autoral, 2022.

6. MÓDULO DE FINURA

A classificação de um material particulado, como por exemplo, a areia, é realizada

através do Módulo de Finura (MF).. O módulo de finura é o valor resultante da soma das
frações percentuais acumuladas em todas as peneiras dividido por 100. Quanto maior o
módulo de finura mais grossa é a areia. Para a classificação, padroniza-se:

• MF < 2,4 = areia é caracterizada como fina;

• MF > 2,4 e MF < 3,9 = areia é caracterizada como média;

• MF > 3,9 = areia é caracterizada como grossa.

MF = (Σ %Acumulada (sem a peneira de fundo de retenção)) /100

7. DIÂMETRO MÉDIO SUPERFICIAL DAS PARTÍCULAS

O diâmetro médio superficial é o diâmetro da partícula de superfície externa média,

que é a partícula cuja superfície externa, ao ser multiplicado pelo número de partículas da
amostra, fornece a superfície externa total da amostra. Esse diâmetro é importante para se
caracterizar materiais como os adsorventes e catalisadores sólidos, cuja atividade depende
da superfície externa. É também apropriado para o estudo do escoamento de fluidos
através de leitos porosos e para calcular velocidades de dissolução, energia de moagem e
difusão da luz. O diâmetro médio superficial é calculado pela equação 2 a seguir.

8. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

O experimento consiste em acondicionar a amostra previamente seca (em estufa ou sob o

sol) sobre a peneira mais grossa utilizada no ensaio e agitar em ensaio padronizado o
conjunto de peneiras colocadas umas sobre as outras na ordem decrescente da abertura das
malhas. As amostras de material particulado indicadas para o experimento são areias de
diferentes granulometrias, escória de alto forno. Abaixo da última peneira há um fundo
que recolhe a fração contendo as partículas mais finas do material e que conseguem passar
através de todas as peneiras da série. A fim de padronizar o experimento, o conjunto é
agitado manualmente, por um tempo de 15 minutos ajustado no temporizador do
equipamento Figura 8.
 Figura 7 – Amostra de areia colocada nas peneiras granuloméricas

Fonte: Autoral, 2022

Terminando o experimento, as quantidades de material particulado retidas nas

diversas peneiras e na panela de fundo são determinadas por aferição de massa e as
diversas frações retidas podem ser calculadas dividindo as diversas massas retidas
pela massa total da amostra.

9. CÁLCULOS E ANÁLISE DOS RESULTADOS

Com os resultados obtidos, foram feitos os cálculos de percentagem, feito a tabela e

a curva granulométrica para cada material.
Figura 8 - Curva granulométrica para areia e escória

Fonte: Autoral, 2022.

Tabela 2 - Ensaio da areia

Fonte: Autoral, 2022.

 Tabela 3 - Ensaio da escória de alto forno

Fonte: Autoral, 2022.

10. CONCLUSÃO

Os diâmetros de partículas de materiais granulados têm grande importância para os

processos industriais, como indústrias de alimentos e indústrias civis. A análise
granulométrica permite observar a curva granulométrica do material, ilustrando as frações
retidas em cada peneira e os diâmetros mínimos e máximos das partículas constituintes da
amostra separada. As curvas granulométricas proporcionam uma ideia da distribuição de
tamanho de partículas, caracteriza a predominância de um determinado diâmetro de
partícula e intervalo de variação de diâmetro.

O cálculo do módulo de finura permite classificar a amostra de material particulado

como material fino, médio ou grosso, de acordo com os limites de tolerância descritos. O
experimento permite ainda a determinação do valor do diâmetro médio superficial para o
material particulado e o valor do diâmetro médio volumétrico. Pode-se também trabalhar
com peneiras de MESH maior que 32 ou usar mais peneiras entre os MESH utilizados no
experimento proposto, o que torna a separação granulométrica do material particulado
mais eficiente. A sugestão proposta para este experimento é trabalhar com diferentes
materiais particulados, como diversos tipos de areias com várias granulometrias. Algumas
atividades na área de Engenharia que envolvem a aplicação de análises granulométricas
 são os estudos ambientais condicionados no controle de poluição atmosférica de materiais
particulados e tratamento de efluentes industriais, a padronização de produtos em um
processo industrial como requisito da garantia de qualidade e a caracterização de
matérias-primas e produtos na indústria. O desenvolvimento desta proposta experimental é
aplicado ao curso de Engenharia Civil, com o objetivo de aplicar conceitos teóricos de
disciplinas como Cálculo, Física, Ciência e Propriedade dos Materiais, Engenharia
Ambiental, Engenharia da Qualidade e Processos Industriais

11. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Agregados–Determinação da

Composição Granulométrica, ABNT NBR NM 248. 2003.
COUTO, André Vinicius Melo. Avaliação das características geomecânicas do solo da área
destinada à construção do campus definitivo da Unidade Acadêmica do Cabo de Santo
Agostinho-UFRPE. 2017. 24 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Tecnólogo em Construção
Civil) - Universidade Federal Rural de Pernambuco, 2018.
NEHRING, Victor et al. Utilização da escória de alto forno em materiais cimentícios.
SANTOS, Pamella Barros dos. Estudo da utilização da escória de alto forno como agregado
graúdo em concretos fabricados em Marabá. 2013. 59 f. Trabalho de Conclusão de Curso
(Graduação) - Universidade Federal do Pará, Campus Universitário de Marabá, Faculdade de
Engenharia de Materiais, Marabá, 2013. Disponível
em:<http://repositorio.unifesspa.edu.br/handle/123456789/275>. Acesso em: 06/10/2022
SILVA, Ângela Maria Moreira. Normas para Apresentação dos Trabalhos
Técnico-Científicos da UFRR - baseadas nas normas da ABNT, Boa Vista, Editora da
UFRR,2007. 108p.
ZONTA, Giovani Renato. PROPOSTA EXPERIMENTAL PARA SEPARAÇÃO
MECÂNICA E ANÁLISE GRANULOMÉTRICA DE MATERIAIS PARTICULADOS.
Maiêutica-Engenharias, v. 1, n. 1, 2013.