Universidade Federal de Campina Grande - UFCG

Centro de Ciência e Tecnologia – CCT

Unidade Acadêmica de Engenharia Mecânica – UAEM
Disciplina: Processos de Conformação Mecânica
Professor: Walman Benício de Castro

Lista de Trefilação (4 pontos)

Questão 1: Cite e explique os defeitos que podem ocorrer no processo de trefilação.
Resposta:
Fratura com estrangulamento: causados por conta de grandes reduções, má
lubrificação do equipamento (aumentando a força de trefilação necessária).
Diâmetro escalonado: resíduos que se acumulam na fieira reduzem o diâmetro
do fio durante a trefilação.
Fratura em ângulo: causado por conta de uma grande redução ou inclusão de
partículas duras desconhecidas.
Ruptura taça-cone: causado por conta de uma pequena redução e ângulo da
fieira muito grande.
Fratura em trinca aberta: causada por defeitos provenientes da laminação.
Fratura com risco lateral: partícula/resíduo duro proveniente de outros
processos de conformação que ficam inclusos no fio.

Questão 2: Cite e explique quais as características que a matriz de trefilação (fieira) deve
possuir para ter sua vida útil elevada e os produtos trefilados terem uma boa qualidade.

Resposta:

a) Lubrificação: Esse processo é fundamental quando levamos em consideração:

I) Redução do Desgaste da Fieira
II) Melhorar a produtividade do processo
III) Reduzir a força de trefilação
IV) Reduzir atrito entre fieira e material a ser trefilado.
Ps.: Essa lubrificação pode ser feita, basicamente, de duas maneiras:
VIA SECA = são utilizados graxas, pó de sabão ou estearato de zinco;
VIA ÚMIDA = são utilizados óleos especiais, sebo ou sabão. Neste caso a matriz fica toda
imersa num fluido lubrificante
Questão 3: Qual o procedimento deve ser administrado após a trefilação de barras e
fios?
Resposta:

Como a trefilação é feita a frio sofre o efeito de encruamento, tornando-se mais duros
e resistentes. Combinado com o tratamento térmico adequado, geralmente recozimento e
normatização, pode-se obter resistências mecânicas de até 3000 MPa. O processo de trefilação
reduz o material a um diâmetro que não se pode conseguir com outro processo.
 Questão 4: Qual a importância de se utilizar o ângulo ótimo nas trefilas?

Resposta:

O ângulo ótimo é aquele obtido quando se há a menor tensão de trefilação. Isso ocorre
porque o gasto energético com atrito é muito maior do que o do trabalho redundante, e sua
diminuição tem maior impacto na energia total.

Questão 5: Qual a força necessária para reduzir de 40% uma barra de aço doce (e = 30
kgf/mm2) com 20 mm de diâmetro e 6 m de comprimento, através do processo de trefilação,
onde a trefila possui um sistema de lubrificação que fornece um coeficiente de atrito de 0,3 e
um fator de condição de atrito de 0,4? Qual a potência de trefilação, sabendo-se que a
velocidade final da barra foi 3 m/s? Qual o comprimento final da barra?

Resposta:
 Questão 6: Compare a força de trefilação necessária para se obter uma redução de 30%
em um fio de 6 mm de diâmetro com a força necessária para produzir a mesma redução em um
tubo de 6 mm de diâmetro externo e 1 mm de espessura da parede, utilizando um mandril
cilíndrico (Ver figura abaixo). A trefila tem um semi-ângulo de 10º, a tensão de escoamento de
25 Kgf/mm2 e e=0,7, em ambos os casos.

Resposta: