1ª edição

Inspeção de acessórios de içamentos é uma publicação com a

finalidade de apresentar um conteúdo extremamente rico para
desenvolvimento de profissionais que trabalham na área de rigging,
içamentos de cargas e que utiliza os acessórios como: Manilhas,
cabos de aço, cintas etc...
MOTIVAÇÃO
No Brasil há uma escassez de conhecimento técnico em
relação a inspeção de acessórios e equipamentos de movimentação
de cargas, dificultando que as organizações se adequem aos
requisitos mínimos de segurança. As maiorias das operações são
feitas sem as inspeções devidas tenha sido feita pelos responsáveis
e quando são feitas é realizada de forma inadequada sem critérios
algum conforme recomendado pela NR, normas específicas pela
ABNT e na falta destas recorrer a normas internacionais como
referência.
O AUTOR
Atuante no setor de movimentação de carga e logística desde
2009, formado em logística e técnico em mecânica, Rigger registro
Nº 24024, experiência como inspetor em acessórios de içamentos
atuando a mais de 6 anos prestando serviços em Siderurgias,
Hidrelétricas, Refinarias, Rigger Projetista, supervisão de rigging,
análise de risco em operações, sinalização e amarração de cargas.
Sumário

1 - Introdução..................................................................................................... 5
1.1- Normas Técnicas......................................................................................... 6
1.2 - Tipos de inspeção....................................................................................... 6
1.3 – Método de inspeção................................................................................... 7-9
2.- Cabos de aço................................................................................................ 10
2.1- Critério de inspeção..................................................................................... 11
3.- Laço de cabo de aço.................................................................................... 12
3.1- Modelos de laço de cabo de aço................................................................. 12
3.2- Tabela de carga........................................................................................... 12
3.3- Laço com grampos(clips)............................................................................. 13 - 14
3.4- Critério de inspeção de laços....................................................................... 15
3.5- Identificação dos laços................................................................................. 15
4.- Linga de corrente......................................................................................... 16 - 18
4.1- Identificação nas lingas de corrente ............................................................ 19
4.2- Critérios de inspeção................................................................................... 19
4.3- Tabela de capacidade de cargas................................................................. 20
5 – Cintas........................................................................................................... 21
5.1- Critério de inspeção..................................................................................... 21
5.2- Fotos de cintas danificadas.......................................................................... 22 - 23
6.- Manilhas........................................................................................................ 24
6.1- Identificação no corpo da manilha............................................................... 24
6.2- Critério de descarte...................................................................................... 25
7.- Olhais............................................................................................................ 26
7.1- Critério de inspeção..................................................................................... 26
7.2- Tabela de olhais........................................................................................... 27- 30
8.- Ganchos ....................................................................................................... 31
8.1- Tipos de ganchos......................................................................................... 31
8.2- Critérios de inspeção................................................................................... 32
8.3- Identificação................................................................................................. 32
9.- Levantador magnético................................................................................. 32
9.1-Critério de Inspeção...................................................................................... 33
9.2- Tabela de levantador magnético.................................................................. 34
10.- Pega chapa................................................................................................. 35
10.1- Identificação............................................................................................... 36
10.2 Critérios de inspeção................................................................................... 36
11.- Dispositivos especiais............................................................................... 37-38
11.1- Identificação dos dispositivos especiais..................................................... 39
11.2- Critérios de Inspeção................................................................................. 40
12.- Ações e boas práticas............................................................................... 40
13.- Bibliografia................................................................................................. 41
Inspeção de acessórios de içamentos

1. Introdução
A inspeção em acessórios de içamentos de carga é importante para
identificar possíveis desgastes nos acessórios que o profissional utiliza em campo
para amarração de cargas e que utiliza nos equipamentos.

Para garantir a segurança nas operações é essencial que antes de

qualquer atividade que o responsável faça uma inspeção e verificar se o material
possui alguma avaria, deformação, desgastes excessivos que comprometa sua
capacidade de carga.

É importante que cada organização tenha registro de suas inspeções

periódicas a um prazo não superior a 12 meses por uma empresa especializada
com laudo técnico e ART, além dos check list diários realizados por um colaborador
próprio da empresa que tenha atribuições para a função de inspetor e critérios
normativos e claros.

Principais Normas utilizadas que temos como base aplicada a inspeção

de acessórios de içamentos:

NR 11 - Transporte, Armazenagem e manuseio de materiais;

NR 18 - Condições e Meio ambiente de trabalho na Indústria de construção;
NR 12 – Segurança no trabalho em Maquinas e Equipamentos;
NR 18 – Condições e Meio ambiente de trabalho na indústria de Construção
NBR ISO 2408: Cabos de aço para uso geral – Requisitos mínimos;
ABNT NBR 13541 - 1: Linga para cabo de aço – Requisitos e métodos de
ensaio;
ABNT NBR 15516 – 1: Corrente de elos curtos para elevação – Lingas de
correntes parte 1: Grau 8 - requisitos e métodos de ensaio.
ABNT NBR 15637 -1: Cintas têxteis para elevação de cargas - cintas
planas;
ABNT NBR 15637-2: Cintas têxteis para elevação de cargas - Cintas
tubulares;
ABNT NBR 13545: Manilhas
NBR ISO 4309 : Cabos de aço Inspeção e descarte.

Obs: Normas ABNT compradas pelo site, normas revisadas de acordo com
a necessidade a cada ano ou periodo.

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Inspeção de acessórios de içamentos

1.1 Normas técnicas

As normas são leis utilizadas para padronizar e indicam um padrão de
qualidade. Seguir as normas é importante para não existirem conflitos e a
padronização ajuda ainda na comparação de pesquisas relacionadas ao assunto.

No Brasil, o órgão responsável pela normatização técnica é a ABNT, é

membro da ISO e da associação Mercosul de normalização.

Na ausência de normas técnicas nacionais, outras normas são

frequentemente utilizadas como EN, ASME, ISO, DIN, entre outras.

NR 11- transporte, armazenagem e manuseio de materiais fala que:

• Os equipamentos utilizados para movimentação de materiais, serão

calculados e construídos de maneira que ofereçam as necessárias
garantias de resistência e segurança e conservados em perfeitas
condições;
• “Especial atenção será dada aos cabos de aço, cintas, correntes, roldanas
e ganchos que deverão ser inspecionados, permanentemente,
substituindo – se as suas partes defeituosas;
• Em todo equipamento será indicado, em local visível, a carga máxima
permitida;
• Todos os transportadores industriais serão permanentemente
inspecionados e as peças defeituosas, ou que apresentam deficiência,
deverão ser imediatamente substituídas;

Para garantir a segurança nas operações dentro de uma organização os

empregadores devem promover a capacitação e reciclagem de seus
colaboradores, assim como desenvolver um procedimento especifico para
manutenção, inspeção e descarte dos materiais de içamentos utilizados.

1.2 Tipos de inspeção

Inspeção de recebimento – Este tipo de inspeção tem o objetivo
primordial de verificar a conformidade dos acessórios adquiridos de modo a evitar
que quando houver especificações em desacordo com a norma ou avarias, o
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Inspeção de acessórios de içamentos

pedido seja devolvido ao fornecedor, acessórios devem atender plenamente as

especificações técnicas conforme o pedido de compra e normas específicas.

Inspeção de rotina – Este tipo de inspeção é realizado pelo colaborador

interno da própria empresa diariamente toda vez que for utilizar o acessório, para
identificar qualquer tipo de anormalidade no material que venha comprometer sua
resistência, identificando avarias, o mesmo tem que ser substituído
imediatamente.

Inspeção periódica – Este tipo de inspeção é recomendado a um prazo

não superior a 12 meses e cabe a empresa determinar a periodicidade de acordo
com a criticidade das operações em que a empresa atua, levando em
considerações a quantidade utilizada, ambiente agressivo, contato com produto
químico, é recomendado ser feita por empresa especializada com laudos técnico
com emissão de ART.

1.3 Métodos de inspeção

• Inspeção visual - é o tipo mais comum, simples e rápido. Através da
inspeção visual conseguimos verificar desgastes e deformações nos
materiais que possam comprometer sua resistência;

• Inspeção dimensional – Onde o profissional qualificado realiza

medição em pontos estratégicos através de instrumentos adequados
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Inspeção de acessórios de içamentos

para cada tipo de inspeção como, trenas, paquímetro, micrômetro,

gabarito, etc.

MEDIÇÃO COM PAQUÍMETRO

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Inspeção de acessórios de içamentos

• Ensaio não destrutivos – END – São ensaios realizados no objetivo

de verificar a existência ou não de descontinuidades ou defeitos onde
na inspeção visual é impossível detectar, através de princípios físicos
definidos, sem alterar suas características físicas, químicas,
mecânicas e sem danificar o material inspecionado. O método comum
de END são: Líquido penetrante, partículas magnéticas e
eletromagnético.

END COM LÌQUIDO PENETRANTE

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Inspeção de acessórios de içamentos

2. Cabo de aço
Os cabos de aço devem ter uma construção adequado para cada uso
específico, o fator de segurança aplicado depende da aplicação do cabo de aço,
conforme a tabela abaixo.

Construção do cabo de aço é o termo usado para indicar o número de

pernas, a quantidade de arames em cada perna, a sua composição e o tipo de
alma, exemplo: 6 x 36 + AA = 6 pernas com 36 arames cada perna com alma de
aço, conforme a imagem abaixo:

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Inspeção de acessórios de içamentos

2.1 Critérios de descarte

a) Distorções no cabo, dobras ou nós, amassamentos, alongamento
do passo, gaiola de passarinho, alma saltada.

b) Corrosão Severa

c) Arames partidos conf orme tabela abaixo como ref erência, e pra
cabos especiais seguir instruções do f abricante e NBR ISO 4309.

• É importante analisar os pontos com maior atenção nas

inspeções periódicas:
• Nas passagens de polias e nas suas extremidades;
• Enrolamento do tambor;
• Qualquer parte exposta a alta temperatura;
• Tanto presilhas como terminais devem ser inspecionados a
f im de detectar trincas ou avarias.

Redução de Diâmetro admitida de até 5% em relação ao seu

diâmetro nominal ou 1/3 no diâmetro dos arames externos das pernas ,
o cabo não tem uma data de validade o que vai determinar a sua

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Inspeção de acessórios de içamentos

durabilidade será as condições que será submetida e o inspetor irá

analisar a situação aplicada, como nível de corrosão , cargas dinâmicas
aplicadas, total de horas trabalhadas por dia e cuidados com a
lubrif icação quando aplicado.

3. Laço de cabo de aço

Os laços de cabo de aço tem que ser f abricados em
conf ormidade com a NBR 13541 e NBR 11900 ele é composto de um
cabo de aço de determinado comprimento, possuindo em suas
extremidades um laço ou olhal, o que def ine então, o nome laço de
cabo de aço, de f orma simples o laço de cabo de aço f acilitou nas
movimentações de cargas, assim f ica f ácil prender os mesmos em
moitões e unir com manilhas entre ouros acessórios.

3.1 Modelos de Laços

• Trançado Flamengo – prensado com presilha de aço ou
alumínio
• Trançado de f orma manual e sem presilhas – Possui menor
ef iciência.

Observação: Nos laços podem ser utilizados ou não sapatilhas

com finalidade para proteger o cabo contra desgastes.

3.2 Tabela de carga e foto de um laço

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Inspeção de acessórios de içamentos

3.3 Laço com Grampos (clips)

De acordo com a norma de grampos para cabo de aço – ABNT
11900-4 – Terminal para cabo de aço é proibido a utilização de
grampos pesado para f abricação de lingas de cabo de aço para
içamentos de carga, sendo utilizado apenas para cabos estáticos.

O método de montagem dos grampos é essencial para garantir

a ef iciência do olhal, quantidade de grampos, espaçamentos, posição
e torque conf orme a imagem abaixo.

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 Inspeção de acessórios de içamentos

FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO DE LAÇO DE CABO DE AÇO

EMPRESA:
ACESSÓRIO: LAÇO DE CABO DE AÇO DATA DA INSPEÇÃO:05/2020
LOCAL OU EQUIPAMENTO: PERIODICIDADE: 12 MESES
INSPETOR: DARLISON DE SOUZA RESPONSÁVEL TÉCNICO: Darlison de Souza

Foto

Arames Rompidos em excesso

Nº DO CERTIFICADO: 55555555
DIÂMETRO: 16 mm
DEFORMAÇÃO PERMANENTE SEVERA OU CORROSÃO ( ) SIM ( x ) NÃO
TIPO DE ALMA: ( x ) ALMA DE AÇO ( ) ALMA DE FIBRA
CARGA DE TRABALHO: 2,90 t
COMPRIMENTO: 4,00 m
GAIOLA DE PASSARINHO ( ) SIM (X ) NÃO
TRINCAS OU DANOS NA PRESILHA: ( ) SIM ( X ) NÃO
MAIS QUE 3 ARAMES PARTIDOS AGRUPADOS, 10 ALEATORIO DENTRO DE UM PASSO
OU 15 ALEATÓRIAMENTO EM 30 X DIÂMETRO DO CABO: ( x ) SIM ( ) NÃO
EVIDÊNCIA DE ARCO ELÉTRICO OU ALTAS TEMPERATURAS: ( ) SIM ( X ) NÃO
FABRICANTE: XXXYYYY
CONFORME AS NORMAS APLICAVÉIS: ( ) SIM ( X ) NÃO
COR DO MÊS: VERDE

CAUSA RAIZ DO DESVIO: Laço de cabo de aço com mais de 3 arames rompidos de
forma agrupada, assim comprometendo sua capacidade de carga.

ÁNALISE TÉCNICA: CLASSIFICAÇÃO APLICADA: ( ) APROVADA ( X ) REPROVADA

NORMAS REFERÊNCIA: NBR 13541, NBR 11900.

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 Inspeção de acessórios de içamentos

3.4 Critério de descarte do laço de cabo de aço

Os laços devem ser inspecionados visualmente quanto a
def eito e deteriorações, antes de cada içamento, deve passar por
inspeção periódica por pessoa qualif icada e conf orme a NBR 13541,
segue os principais de descarte:

• Arames rompidos;
• Distorção do cabo;
• Danos nas presilhas, trincas;
• Danos por calor excessivo;
• Corrosão severa;
• Redução de diâmetro acima de 10 %.

Segue o Nº de arames rompidos permitidos:

• 10 f ios rompidos aleatoriamente em 1 passo;

• 5 f ios rompidos na mesma perna dentro de 1 passo;
• 3 Arames rompidos de f orma agrupada na mesma perna;
• 1 arame rompido na base inf erior da presilha classe 6 x19 e 2
para a classe 6x37.

3.5 Identificação no laço de cabo de aço

1 – Símbolo ou marca do f abricante na presilha ou na Plaqueta de
identif icação;

2 – Valor de carga de trabalho na Vertical com plaqueta visível ou

marcada em baixo relevo na presilha;

3 – Diâmetro do laço de cabo de aço ;

4 – Comprimento do laço de cabo de aço;

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Inspeção de acessórios de içamentos

4. Linga de corrente
Lingas de corrente no brasil é comum grau 8,10 e 12
raramente e são f abricadas pelas normas NBR 15516 -1 e 2, NR 11,
vantagens das lingas de correntes é que são resistentes a alta
temperaturas e a canto vivos, porém tem perda de capacidade
nessas condições, tem alta capacidades de carga, desvantagens que
são pesadas e dependendo do tipo de carga, se tiver atrito poderá
danif icar a carga.

Geralmente são utilizados ganchos nas extremidades e com

quantidades de pernas de acordo com sua necessidade e pode ser
montada com encurtadores ou não, que permite f azer os ajustes de
seu comprimento de acordo com a necessidade, muito utilizado para
cargas assimétricas, segue imagens abaixo de linga de correntes.

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Inspeção de acessórios de içamentos

Segue imagens de acessórios mais utilizados em lingas de corrente:

Conector que une linga de corrente com ganchos

Encurtador para linga de correntes

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Inspeção de acessórios de içamentos

Gancho clévis grau 8 x Rud GSH

Anelão com dois sub - elos

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Inspeção de acessórios de içamentos

4.1 Identificação nas lingas de corrente

• Código ou símbolo do f abricante;
• O número do Grau (8,10, 12)
• Código de rastreabilidade;
• Capacidade de carga de trabalho.

As lingas deve ser identif icada com plaquetas de identif icação do

responsável da montagem da linga, e com sua capacidade de carga
visível conf orme a NR 11 e acessórios compatíveis com os elos da
corrente.

4.2 Critérios de descartes

• Redução de diâmetro igual ou maior que 10 % da média
adquirida conf orme a imagem a baixo a direita;
• Alongamento do elo igual ou maior que 5%;
• Def ormações, trincas, Pingos de soldas, entalhes;
• Montagem inadequada;

Segue exemplo de elo com entalhe e alongamento na f oto abaixo:

Entalhes no Elo e alongamento Fórmula para diâmetro médio

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Inspeção de acessórios de içamentos

4.3 Tabela de capacidade de cargas

Grau 8 a mais utilizada aqui no Brasil

Grau 10

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Inspeção de acessórios de içamentos

5. Cintas
Cintas sintéticas no Brasil é f abricado conforme a norma NBR
15637-1 para cintas planas de Poliéster, parte 2 – Cintas tubular de
poliéster e a novidade é a Cinta parte 3 – é f eita com f ios de alta
tenacidade geralmente de Aramida (AR) sendo que esta o f ator de
segurança aplicada é de 5:1 dif erentemente das cintas de poliéster
que o FS é igual a 7:1 e obedece uns padrões de cores, conf orme a
tabela a seguir:

Tabela conforme NBR 15637 -1 e 2.

5.1 Critérios de descarte

• Contato a altas temperatura acima de 100 º C;
• Nós e emendas inadequadas;
• Corte transversal ou longitudinal;
• Corte no Núcleo
• Sinais de esmagamento na cinta;
• Padrão de cores em desacordo com a tabela para cintas de
poliéster;
• Identif icação imprópria ou ilegível;
• Contato com produtos químico (álcalis)

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Inspeção de acessórios de içamentos

• Não apresenta ref orço nos olhais;

• Danos permanente nos acessórios (Quando houver).

5.2 Fotos de cintas danificadas

Cinta plana com cortes Cinta tubular com corte em seu núcleo

FORMULÁRIO DE LAUDO DE INSPEÇÕES EM CINTAS

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 Inspeção de acessórios de içamentos

EMPRESA: XXXXXXXXXXXX
ACESSÓRIO: CINTA SINTÉTICA DATA DA INSPEÇÃO:05/2020
LOCAL OU EQUIPAMENTO: Fábrica PERIODICIDADE: 12 meses
INSPETOR: DARLISON DE SOUZA RESPONSÁVEL TÉCNICO: Darlison de Souza

Foto Foto
CERTIFICADO DA CINTA : 0202001
LARGURA OU DIÂMETRO: 60,00 mm
COMPRIMENTO: 3,00 m
TIPO DE CINTA: ( x ) PLANA ( ) TUBULAR
CARGA DE TRABALHO: 2,00 t
TIPO DE TECIDO: ( x ) POLIÉSTER ( ) ARAMIDA ( ) OUTROS
CORTE OU DESFIAMENTO TRANSVERSAL OU LONGITUDINAL ( )
SIM ( x ) NÃO
RUPTURA DE COSTURA NOS OLHAIS OU NO CORPO DA CINTA:
( ) SIM ( x ) NÃO
CONFORME NBR 15637: ( x ) SIM ( ) NÃO
COR DO MÊS: Verde
CAUSA RAIZ DO DESVIO: Não identificado

ÁNALISE TÉCNICA: Cinta apresenta boas condições para uso,

conforme NBR 15637-1.
CLASSIFICAÇÃO APLICADA: ( X ) APROVADA ( )REPROVADA

NORMAS REFERÊNCIA: NBR 15637-1, NBR 15637-2 - 3

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Inspeção de acessórios de içamentos

6. Manilhas
Normas aplicáveis para inspeções e f abricação é a NBR
13545, NR 11, as manilhas é um acessório para f ixação ou
movimentação de carga, f ormada por duas peças que são f acilmente
desmontáveis: o corpo e o pino, existe dois tipos de manilhas:

• Manilha Curva
• Manilha Reta

6.1 Identificação no corpo da manilha

WLL = work limited load – Limite de carga de trabalho= 4,75 ton

Siva = Fabricante

Diâmetro= 3/4”

4I= Código de rastreabilidade.

Manilha Tipo Curva com pino roscado x grau 6 conf orme tabela de
capacidade de carga.

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Inspeção de acessórios de içamentos

Tabela Manilha padrão Grau 6

6.2 Critérios de descarte de Manilhas

• Identif icação imprópria ou ilegível;
• Trincas e def ormações no corpo ou pino;
• Pino adaptado (sem ser o original);
• Pino não rosqueia até o f im e sobra dois f ios de rosca visível;
• Redução de diâmetro de 10 % no arco da manilha;
• Redução de diâmetro de 5% nas laterais da manilha;
• Redução de diâmetro de 10 % no pino;

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Inspeção de acessórios de içamentos

• Corrosão severa;
• Torção
• Solda no pino ou corpo;

Manilha com Corrosão severa

E pino não rosqueia até o fim.

7. Olhais
Norma de ref erência: DIN 580 / DIN 582 / EN 1677 e NR 11, as
inf ormações mínimas gravadas em seu corpo em alto relevo são:

• Carga de trabalho;
• Símbolo do material utilizado (tipo de aço);
• Diâmetro;
• Símbolo ou nome do f abricante.

7.1 Critérios de descartes

• Identif icação imprópria ou ilegível;
• Def ormação permanente em qualquer ponto do olhal;
• Paraf uso empenado;
• Redução de diâmetro igual ou superior a 10% no corpo do
olhal;
• Redução de diâmetro de 5 % no paraf uso;
• Rosca danif icada;
• Evidência de soldas / super aquecimento;
• Torção e improvisos.

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Inspeção de acessórios de içamentos

7.2 Tabela de olhais

DIN 580 AÇO CARBONO OLHAL PARAFUSO (FIXO)

DIN 582 AÇO CARBONO OLHAL PORCA (FIXO)

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Inspeção de acessórios de içamentos

TABELA OLHAL PARAFUSO GIRATÓRIO GRAU 8 NORMA EN 1677

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Inspeção de acessórios de içamentos

OLHAIS GRAU 8

Giratório esses 2 Giratório e articulado

OLHAL DO FABRICANTE RUD GRAU 10 GIRATÓRIO

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Inspeção de acessórios de içamentos

COMPARAÇÃO DE OLHAIS DIN X GRAU 8 X GRAU 10 (RUD)

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Inspeção de acessórios de içamentos

8. Ganchos
Os ganchos para elevação de cargas são acessórios usados
como terminais para diversas modalidades, caracterizado por várias
conf igurações e aplicações. Sendo a solução perf eita para conexão
em vários terminais dif erentes, versáteis, robusto e conf iável, normas
ref erência EN 1677.

Podem ser aplicados em terminais de:

• Lingas de corrente
• Cintas de poliéster
• Lingas de laço de cabo de aço
• Laço de cabo de aço
• Linga de cintas

8.1 Tipos de ganchos

• Gancho corrediço;
• Gancho clévis simples e automático;
• Gancho giratório;
• Gancho olhal simples e automático;
• Gancho olhal de f undição;
• Gancho olhal giratório;
• Gancho olhal encurtador;
• Gancho haste.

Segue fotos de alguns modelos de ganchos

Gancho olhal Gancho clévis

Automático Gancho de f undição

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Inspeção de acessórios de içamentos

8.2 Critérios de inspeção

• Def ormação permanente;
• Redução de diâmetro em 5%;
• Abertura excessiva do gancho;
• Trincas;
• Sinais de alta temperatura além do indicado pelo f abricante;
• Identif icação ilegível;
• Sem capacidade de carga de trabalho;
• Sem símbolo ou nome do f abricante.

8.3 Identificação obrigatória

• Carga de trabalho;
• Símbolo ou nome do f abricante;
• Código, lote, rastreabilidade;

9. Levantador magnético
Levantador magnético é uma das melhores opções para
realizar o manuseio de peças de f erro, de grande porte, com muita
segurança e precisão de movimento.

A intensidade da carga magnética dos imãs proporciona

resistência do acessório de acordo com o f abricante e sua capacidade
de carga, norma aplicável: EN 13155 e ASME B30.20.

Deve apresentar em sua estrutura uma plaqueta com as

seguintes inf ormações:

• Carga máxima de trabalho;

• Número de série (tag);
• Corrente de trabalho;
• Peso (tara);
• Símbolo ou nome do Fabricante;

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Inspeção de acessórios de içamentos

9.1 Critérios de descarte

• Sem plaquetas de identif icação;
• Travamento da alavanca inadequada;
• Exposição a alta temperatura conf orme f abricante;
• Def ormação permanente ou trincas em sua base;
• Pinos com desgaste;
• Manilha superior com desgastes igual ou maior que 10 %.

Segue imagem levantador magnético mais utilizado nas empresas.

Aplicação içando chapas

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Inspeção de acessórios de içamentos

9.2 exemplo de tabela de levantador magnético

Observação: é importante sempre obedecer às tabelas dos

f abricantes e suas recomendações, na tabela acima mostra
dif erenças entre chapas e cargas redondas, existe uma perda de
ef iciência que é necessário ser considerad o para que a carga seja
içada de f orma segura.

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Inspeção de acessórios de içamentos

10. Pega chapas

É um acessório indispensável para movimentação de cargas
de chaparia de aço, proporcionando segurança e ef iciência no
transporte deste tipo de material, normas: EN 13155, ASME B30.20.

Existe dois modelos de pega chapa o horizontal e vertical e

com olhais de alça f ixa ou articulável, conf orme as f otos abaixo.

Vertical – articulável Horizontal

APLICAÇÃO EM CAMPO

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Inspeção de acessórios de içamentos

10.1 Identificação
• Carga máxima de trabalho;
• Número de série;
• Nome ou símbolo do f abricante;
• Peso (tara) se acima de 45 kg.

10.2 Critérios de descarte

• Mola quebrada ou ausente;
• Mordente com desgastes, danif icado;
• Def ormação estrutural, trincas;
• Evidência de alta temperatura conf orme o f abricante;
• Pinos ou paraf usos ausentes ou com avarias;
• Olhal articulado travado ou com soldas.
• Identif icação ilegível;
• Corrosão excessiva.

Modelo de Tabela de pega chapa Horizontal

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Inspeção de acessórios de içamentos

11. Dispositivos especiais

São dispositivos especiais desenvolvidos como: (Tenaz,
Balancim, ganchos especiais etc...) f eitos para cargas assimétricas,
cargas sem ponto de pegas específ icos, e são criados para f acilitar os
riggers, Sinaleiro, operadores em campo, norma ref erência ABNT NBR
8400 / EM 13155 / ASME B30.20.

Tenaz Balancim (Barra de carga)

Gancho C

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Inspeção de acessórios de içamentos

TENAZ PARA BOBINAS

38
Inspeção de acessórios de içamentos

O que um dispositivo especial tem que ter em relação a

documentação:

• Book técnico;
• ART (anotação de responsabilidade técnica);
• Certif icado de qualidade;
• Desenho técnico / projeto;
• Certif icado de teste de carga;
• Manual de uso;
• Manual de manutenção (quando aplicável);
• Fator de segurança não devem ser inf eriores a 3:1.

11.1 Identificação nos dispositivos especiais

• Carga máxima de trabalho;
• Tara (peso) aplica – se estiver acima de 45 kg;
• Fabricante;
• Plaqueta com inf ormações com nº do projeto, nº de série,
certif icado e f ornecedor / f abricante.

Veja modelo de plaqueta conf orme a tabela abaixo:

FABRICANTE: XXXXXYYYYZZZZ

Nº DE SÉRIE: 22222444444444
TARA: 44444 KG

CARGA DE TRABALHO: 10000 KG

Nº CERTIFICADO: 455555555

Nº PROJETO: DSA45454545

CNPJ: 44444444-XXX

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Inspeção de acessórios de içamentos

11.2 Critérios de descarte

• Marcação ilegível ou perda de identif icação;
• Danos em pinos ou paraf uso;
• Trincas e def ormação permanente;
• Desgastes excessivo nos pontos de f ixação, redução de
diâmetro nos pinos e paraf usos igual ou superior a 10%;
• Avarias em pontos de soldas;
• Exposição a alta temperatura além do recomendado pelo
f abricante.

12. Ações e boas práticas

• Disponibilizar local específ ico para guardar os acessórios em
ambiente adequado;
• No transporte evitar abrasão no uso, não arrastar os
acessórios no transporte;
• Utilizar conf orme recomendações dos f abricantes;
• Realizar check list diário para verif icação de avarias;
• Não utilizar os acessórios em improvisos na área, apenas para
atividades de içamento de acordo com sua capacidade de
carga;
• Capacitar os colaboradores quanto ao uso;
• Realizar inspeções periódica com laudos com ART de
empresa especializado em prazo não superior a 12 meses;
• Setor de compra, f azer pedido dos materiais com
especif icações de acordo com a norma específ ica e NR 11.
• Todos os materiais de içamento é obrigatório o f ornecedor
enviar os certif icados de qualidade dos acessórios adquiridos;
• Elaborar procedimentos internos de inspeção, respeitando as
normas aplicáveis, padronizando periodicidade e critérios
adotados de inspeções.

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Inspeção de acessórios de içamentos

13.- Bibliografia
• NR 11
• NBR 15637-1-2 e 3
• NBR 13541
• NBR 4309
• NBR 13542
• EN 13155
• ASME B30.20
• EN 1677
• EN 818
• NBR 15516
• NBR 13545
• DIN 580 e DIN 582
• EM 1492
• NR 18
• CATÁLAGO RUD
• CATÁLAGO DE ELEVAÇÃO – TECNOTÊXTIL

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Inspeção de acessórios de içamentos

Inspeção de acessórios de içamento é uma

publicação de Darlison de Souza Araújo que ensina
métodos de inspeção aplicados ao profissional de
movimentação de carga para facilitar o seu dia-a-dia em
campo, usando uma linguagem simples e objetiva. Nesse
livro o leitor verá qual a importância do inspetor nas
operações, adotando critérios normativos para descarte de
materiais de içamento, visando sempre a segurança,
aplicando como base as normas nacionais NR 11, normas
especificas e internacionais.
O Sr. Darlison é profissional na área de
movimentação de cargas com experiência de mais de 10
anos atuando como sinaleiro, projetista de plano de rigging
(lifting plan), supervisão de cargas complexas em refinaria
e siderúrgicas, e inspetor em acessórios de içamentos e
equipamentos.
Seu livro possui várias tabelas de acessórios com
sua capacidade de carga para o leitor consultar em campo
como base, vários tipos de acessórios e suas normas, tipos
de inspeção, características dos acessórios.
Escrito com o objetivo de complementar o
conhecimento de qualquer profissional que tem a função
de inspecionar qualquer tipo de acessórios aplicados a
movimentação de carga.
Assim, visando a segurança e reduzindo os
acidentes, respeitando as normas vigentes nacionais e
internacionais, aumentando a vida útil dos materiais de
içamento e reduzindo custos a organização.

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