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Guanyi Wanga, Yikuan Yana,b, Shanbin Shic, Xiaohong Yanga, Mamoru Ishii a* aSchool
of Nuclear Engineering, Purdue University
400 Central Drive, West Lafayette, IN 47907
bSchool
of Nuclear Science and Engineering, Oregon State University,
3451 SW Jefferson Way, Corvallis, OR 97330
cDepartamento
de Engenharia Nuclear e Ciências Radiológicas, Universidade de Michigan
2355 Bonisteel Blvd, Ann Arbor, MI 48109
Abstrato
O estudo experimental sobre instabilidades de fluxo de circulação natural é de grande
importância para a análise de segurança num SMR do tipo PWR, especialmente para
cenários de acidentes como perda de líquido refrigerante (LOCA) e perda de acidente com
dissipador de calor (LOHS) . Neste estudo, foi construída uma instalação experimental de
circulação natural através da redução de escala a partir de uma SMR típica do tipo
PWR. Os rácios de escala foram obtidos a partir de fie ld não dimensionais e equações
constitutivas do modelo de fluxo de deriva. A instalação de ensaio tem uma altura de 3,44 m
com um limite de pressão de funcionamento de 1,0 MPa. Foram realizados dois tipos de
testes, o teste de sopro e o teste de sopro a frio. O teste de sopro foi concebido para simular a
fase de baixa pressão (<1 MPa) de um evento LOCA e avaliar o desempenho do sistema de
arrefecimento do núcleo de emergência (ECCS). Os resultados do teste indicam que o ECCS
pode manter o nível de água RPV acima do núcleo, e a pressão RPV continua a diminuir
durante todo o período de transição do acidente. O teste de sopro a frio foi concebido para
simular todos os transitórios do sistema de sopro em condições de baixa pressão. Foram
observadas e analisadas as oscilações da queda de pressão, da taxa de circulação
natural, da fracção vazia e da temperatura de entrada. Os resultados do teste de sopro a
frio foram comparados com a simulação RELAP5. Embora existissem algumas
discrepâncias no ph ase inicial de sopro, o cálculo do código concordou bem com os dados
da experiência.
2
1. Introdução
4
O ECCS foi avaliado. A simulação do código RELAP5 foi realizada para verificar a
escalabilidade dos testes integrais.
2. Análise de escalas
5
Figura 1. Esquema de um módulo NuScale instalado debaixo de água [5].
2.2 Escala da instalação de teste
Ishii e Kataoka [20] leis derivadas de escalonamento para o sistema termo-hidráulico sob
fluxos de circulação natural monofásicos e bifásicos. Para fluxos monofásicos, as leis de
similaridade foram obtidas a partir das equações de continuidade unidimensional, momento e
energia. Para o fluxo bifásico, foi utilizada uma análise de perturbação baseada no modelo
unidimensional de deriva -fluxo para obter os grupos de similaridade. Os importantes
grupos de semelhança para a circulação natural monofásica e bifásica estão resumidos no
Quadro 1. Para garantir a similaridade dos fenómenos-chave simulados, estes números não-
dimensionais do protótipo e da instalação de ensaio devem ser mantidos iguais entre o
modelo e o protótipo. Dado que o fluxo bifásico durante condições de acidente é o foco do
estudo, os critérios de escala bifásica são aplicados em primeiro lugar. Além disso, os critérios de
escalonamento do fluxo bifásico são mais restritivos do que os do fluxo monofásico, satisfazendo
assim os critérios de escalonamento bifásico garante o escalonamento do fluxo monofásico.
Os fluidos utilizados no modelo e a escala de pressão/temperatura são os mesmos que
no protótipo, portanto todas as propriedades do fluido são idênticas entre o modelo e o
protótipo. Ao definir a escala geral
(ψ )R como
(ψ ) = ψm = ψ no (1)
modelo
6
R
ψ p ψ em protótipo
7
Os critérios de escalonamento podem ser expressos como
( Npch ) =( ) =( ) =( ) =( )
R Nsub R NFr R Nth R Nd R = 1 (2)
Os requisitos de semelhança podem ser obtidos através da resolução de Eq. (2). A concepção
da instalação pode ser dividida em duas etapas: a primeira etapa é a concepção da instalação à
escala i (ISF) com base na disponibilidade de espaço sem considerar as limitações de
engenharia, tais como a disponibilidade de tubagens de tamanho específico; a segunda etapa é
a concepção da instalação de engenharia à escala i (ESF), considerando o custo e as limitações
práticas. Ao aplicar requisitos de similaridade e considerando as limitações de espaço, a razão
de escala ISF é decidida e apresentada no Quadro 2.
Para além dos requisitos de similaridade obtidos a partir das equações de campo, alguns
fenómenos locais importantes, tais como choques, intermitência e condensação, devem ser
considerados separadamente para refinar a geometria local. Por exemplo, a escala da área da
secção transversal da linha ADS é diferente da razão geral da área (1/100). A razão modelo -
para o tipo de velocidade multiplicada pela área da secção transversal deve ser 1/200 para
satisfazer as condições de similaridade dos inventários de massa e energia. Para o caso do
fluxo de calços, a razão de velocidade na linha ADS é 1/1 em vez da razão de velocidade
regular (1/2) devido ao fluxo crítico, porque as pressões e as condições termodinâmicas
entre o modelo e o protótipo são as mesmas. Portanto, a razão da área da secção transversal
da linha ADS é 1/200, o que é diferente da escala das secções do laço (1/100).
(ψ ISF
Parâmetros Rácio ψMASLWR )
Comprimento 1:4
Volume 1:400
Área 1:100
Velocidade 1:2
Caudal de massa 1:200
Energia 1:200
Diâmetro hidráulico 1: 2
Hora 1:2
Pressão 1:1
Propriedades físicas dos fluidos 1:1
A análise da escala pode ser verificada com a simulação do código RELAP5. A figura 2
mostra simulações RELAP5 sobre pressão e caudal em estado estacionário da ISF e do
protótipo. Os acordos dos parâmetros do estado estacionário indicam que as condições de
operação s do protótipo em estado estacionário podem ser bem representadas na ISF. Para
verificar a semelhança dos tran sients entre a ISF e o protótipo, o evento de sopro é simulado
na ISF e no MASLWR, como se mostra na Fig. 3. As respostas de pressão no MASLWR e na
ISF têm uma discrepância inferior a 1%.
Embora o comportamento da ISF seja muito próximo do do pro totype, tanto em estado
estacionário como em transientes, a construção de uma instalação com o desenho da ISF
é impraticável. O FSE deve ser concebido com base na ISF e tendo em conta várias
limitações de engenharia, tais como o orçamento e a disponibilidade de tubagens comerciais.
Os parâmetros geométricos do FSE podem ser apresentados no Quadro 3. Na concepção
do FSE, a introdução de distorções de escala é inevitável. A análise RELAP5 do evento de
sopro no FSE é mostrada na Fig. 4. A resposta de pressão do FSE é semelhante à do ISF. Mais
9
detalhes sobre a escala desta instalação podem ser encontrados na referência [21].
10
Componente Especificaçã Instalação Razão ISF Rácio FSE
o de teste
Área (m2) 0.0064 1:100 1:92.15
Núcl Comprimento 0.33 1:4 1:4.09
eo (m)
Altura (m) 3.44 1:4 1:3.95
RPV
Volume (m3) 0.126 1:400 1:417.78
Área (m2) 0.0054 1:100 1:113.44
Riser (Perna
Comprimento 2.01 1:4 1:4.06
quente)
(m)
Área (m2) 0.0564 1:100 1:37.76
Gerador de vapor
Comprimento 0.635 1:4 1:4.08
(m)
Downcomer Área (m2) 0.021 1:100 1:117
(Perna fria) Comprimento 1.626 1:4 1:3.99
(m)
Área (m2) 0.0351 1:100 1:116.20
Pressurizador
Comprimento 0.483 1:4 1:3.94
(m)
Altura (m) 3.61 1:4 1:4.90
Contenção Volume (m3) 0.350 1:400 1:381
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Figura 3. Simulações RELAP5 da pressão MASLWR e ISF durante o evento de sopro
12
3. Instalação de ensaio e instrumentação
A figura 5 mostra o esquema da instalação de teste de circulação natural, que consiste em três
componentes principais. O primeiro componente principal é o laço primário que inclui o núcleo, o
riser, o gerador de vapor (SG), a cúpula de vapor, e o downcomer. O núcleo consiste em seis
hastes de aquecimento eléctrico com uma disposição hexagonal, entre as quais existem
placas divisórias para formar seis sub-canais de fluxo que impedem a formação de grandes
bolhas no centro do núcleo. Ao contrário do desenho MASLWR, em que o ascensor central é
rodeado por um descendente anular, o descendente do ESF é simplificado para um tubo
que se liga ao fundo da secção do núcleo. Além disso, o gerador de vapor é também simplificado
para um permutador de calor de tubos rectos em vez de um tubo helicoidal no desenho
prototípico. Embora os coeficientes de transferência de calor possam ser diferentes devido
à mudança da estrutura do gerador de vapor, o efeito desta variação deve ser limitado no
evento de sopro devido ao isolamento do laço secundário nesta condição. Assim, esta
variação é aceitável na investigação actual. É digno de menção que o volume do lado
secundário do gerador de vapor é cuidadosamente concebido e é consistente com o
MASLWR porque o inventário e a capacidade de calor do refrigerante no lado
secundário do SG é importante para a remoção de calor de decaimento e circulação
natural em cenários de acidente. O segundo componente principal é a contenção com válvulas
de respiro superior e de recirculação inferior. A concepção do confinamento emprega uma
estratégia semelhante utilizada na instalação NuScale Integral System Test (NIST) [22]: separar
o RPV e o confinamento, e ligá-los usando válvulas e linhas. No desenho NuScale, o
confinamento é submerso numa piscina e a água na piscina actua como dissipador de calor final
em cenários de acidente. Em condições de laboratório, isto é difícil de perceber, pelo que um
permutador de calor consiste num feixe de sete tubos em U é instalado dentro da
contenção para substituir a piscina, e a área de superfície de condensação é escalonada com
base no rácio de potência para assegurar que a potência de arrefecimento da condensação se
aproxime da potência térmica de decaimento em ESF. O terceiro componente principal é o
laço auxiliar para estabelecer as condições da experiência e não será envolvido durante as
experiências s. A bomba trabalha com a válvula principal para ajustar o factor de fricção do laço
e simular a perda de fricção do protótipo nos testes de agitação. O tanque de desgasificação é
utilizado para remover o gás não condensável ini tialmente dissolvido no líquido refrigerante.
13
Figura 5. Esquema da Instalação de Teste
Esta instalação de teste está equipada com vários instrumentos, incluindo medidores de
impedância vazia, transdutores de pressão, medidor de fluxo electromagnético e termopares do
tipo K. A precisão do Honeywell ST3000 Smart Pressure Transmitters série 100 é de
0,0375% da gama, e o erro relativo do Honeywell MagneW 3000 Plus Medidor de fluxo
electromagnético Smart é de 0,5% das leituras. A incerteza do termopar do tipo K é de 2,2 graus
centígrados. Para medições de fracções vazias, o erro relativo é inferior a 10% do valor
medido para fracções vazias entre 0,2 e 0,4 e inferior a 5% para fracções vazias acima
de 0,4, de acordo com pesquisas anteriores [23]. Quatro portas de medição equipadas com
termopares e medidores de impedância domésticos estão instalados no núcleo e no ascensor de
perna quente para medir a eratura de temperatura e a fracção vazia em cada porta. Os
transdutores de queda de pressão diferencial são utilizados para medir a queda de pressão entre
estas portas, bem como entre a parte superior e inferior da contenção, daí que os níveis de água
colapsados no RPV e a contenção possam ser calculados. Além disso, dois transdutores de
pressão absoluta são instalados no RPV e a contenção para que o transiente de pressão
absoluta possa ser capturado.
4. Testes al Experiment al
15
condições de contenção: no teste de contenção a frio, a pressão inicial de contenção é
de cerca de 50 kPa para simular a condição de vácuo, e o nível de água inicial de contenção é
zero; no teste de contenção, a pressão inicial de contenção e o inventário são obtidos a partir
da previsão REALP5.
4.1 Ensaio de sopro
O teste de sopro é realizado para avaliar o desempenho do ECCS durante o acidente de
sopro das condições normais de funcionamento, que poderia resultar da abertura
inadvertida das válvulas de ventilação do reactor (ADS). Devido à limitação da pressão (1,0
MPa) da instalação experimental al. O período transitório de sopro de alta pressão (7,5 MPa -
1,0 MPa) não será estudado experimentalmente e o ensaio de sopro cobre principalmente
o período de sopro de baixa pressão (<1,0 MPa) e o accionamento da válvula ECCS. As
condições iniciais são determinadas a partir da simulação REALP5 do evento de sopro
quando a pressão RPV atinge 0,9 MPa.
Após a instalação das condições iniciais , a válvula de ventilação do reactor (Válvula #1) é
aberta. Entretanto, a potência das barras de calor dispara para simular o modo de calor
de decaimento, como mostrado na Fig. 6, que é a potência medida do aquecedor durante o
teste. E o sistema de arrefecimento para o confinamento também começa a funcionar para
simular a piscina de arrefecimento. Com cerca de 2.423 segundos , o que corresponde a
4846s do protótipo, a linha inferior de abastecimento de água (Válvula #2) é aberta para fornecer
um caminho natural de circulação entre a contenção e o RPV. A informação detalhada da
sequência de eventos pode ser encontrada no Quadro 4.
4.2 Ensaio de frio
O teste de sopro a frio é concebido para simular um evento de sopro a frio, onde a pressão e a
temperatura no RPV são muito inferiores às condições normais de funcionamento. As
sequências completas de eventos e os transientes de sopro podem ser estudados nas
instalações actuais. Este tipo de acidente pode ser encontrado se a válvula ADS abrir
inadvertidamente durante os transientes de paragem a frio. A maior diferença entre as
experiências de paragem a frio e as experiências de paragem a frio é a condição inicial s na
contenção. A sequência de eventos também é mostrada no Quadro 4.
16
Figura 6. Curva de potência calorífica de decaimento do núcleo
5. Resultados e discussão
18
Os transientes de pressão e nível de água em RPV e contenção durante o teste de sopro são
representados nas Figs. 7 e 8. Note-se que o eixo temporal da Fig. 7 é dividido em duas
partes para abordar os transientes de pressão iniciais s: o intervalo de tempo da parte esquerda
é de 0 -3.000s, e o intervalo de tempo da parte direita é de 3.000-15.000s.
Com 71s, a válvula de ventilação abriu e o sistema de arrefecimento de contenção foi rubricado,
depois a pressão de RPV e contenção diminuiu de cerca de 800 kPa para menos de 250 kPa
nos primeiros 1.000s. Entretanto, o vapor gerado pela intermitência no RPV foi condensado
na contenção, resultando na diminuição do nível de água do núcleo e no aumento do nível de
água de contenção, como se mostra na Fig. 8. Além disso, na Fig.7 houve uma pequena
flutuação da pressão de contenção a cerca de 200s, que poderia ser em consequência de um
fluxo instável do circuito secundário de contenção na condição inicial de funcionamento.
Dado que a amplitude e comprimento desta flutuação são pequenos em comparação
com toda a escala temporal do teste, o efeito desta flutuação no teste integral e no desempenho
do ECCS deve ser limitado.
Com 2.423s, a válvula de abastecimento de água do fundo abriu-se e proporcionou um
caminho para a circulação. O nível de água RPV diminuiu imediatamente com a abertura da
válvula. Isto porque tanto a pressão como o nível de água de RPV é superior ao da
contenção neste momento, o que impulsiona o fluxo de água de RPV para a contenção.
Este fenómeno também se justifica no teste integral realizado por NuScale [22]. O nível de
água no RPV atingiu um mínimo de cerca de 3.000s e depois sobe lentamente, indicando o
fluxo de água da contenção para o RPV. O nível da água em RPV foi sempre superior ao
topo do núcleo durante toda a experiência, indicando a fiabilidade do desenho do ECCS.
20
Figura 9. Transientes de pressão durante o ensaio de sopro a frio
Figura 10. Níveis de água do núcleo e do confinamento durante o teste de sopro a frio
21
0.1 m/s. Isto porque o piscar da perna quente (riser) aumenta a cabeça de condução do natural
22
fluxo de circulação. medida que a pressão do RPV diminui ainda mais, o líquido refrigerante na
perna fria (downcomer) também começa a piscar, daí a diminuição da cabeça de condução, o
que explica a diminuição do caudal de 120s para 200s. Observa-se uma oscilação óbvia do
caudal desde 1.100s, que dura até cerca de 3500s com a abertura da válvula de abastecimento
de água do fundo.
23
Figura 12. Resultados da pressão diferencial durante o teste de sopro a frio
24
cabeça motriz da circulação natural,
25
daí que a taxa de fluxo irá aumentar e menos vazios serão gerados. Na experiência
actual, a perturbação que desencadeia a oscilação deve ser a diminuição do nível da água. O
nível de água do RPV diminuirá continuamente durante o teste, à medida que o vapor no
RPV se condensar no confinamento. Quando o nível da água no RPV estiver próximo do
nível do plenum superior, uma maior diminuição do nível da água irá baixar a secção
transversal do fluxo no plenum superior. Portanto, o caudal diminui devido à diminuição do
nível da água e a oscilação auto-sustentada pode ser desencadeada como discutido
anteriormente. A 3.500s, a válvula de abastecimento de água inferior abre-se e o líquido
refrigerante no núcleo flui para a contenção. A rápida diminuição do nível da água faz
com que o refrigerante já não possa fluir através do plenum superior, pelo que o caudal diminui
para perto de zero.
Figura 14. Oscilações de pressão, fracção vazia e caudal entre 2.000s a 2.100s
26
ensaio a frio
27
são comparados com os resultados experimentais e a comparação da pressão do
sistema, nível de água em colapso e fracção vazia são mostrados nas Figs. 15, 16 e 17,
respectivamente.
A partir da comparação de transientes de pressão, pode-se verificar que o valor final estável
tanto da pressão da cúpula de vapor como da pressão de contenção são bem previstos pelo
código, embora exista discrepância durante o processo de diminuição da pressão. Esta
discrepância indica que o código sobre prevê a transferência de calor e o transporte de
massa do núcleo para o confinamento, em comparação com os resultados experimentais.
A razão mais possível pode ser erro na previsão da transferência de calor em ebulição.
Quando a válvula ADS abre, a temperatura do laço secundário de contenção, que é
concebida para simular a piscina fora da contenção, aumenta rapidamente e a água dentro do
laço secundário começa a ferver. Dado que a transferência de calor em duas fases é complicada
e pequenos erros na geração de vapor podem levar a um grande desvio da quantidade de
transferência de calor, a discrepância de transiente de pressão pode ser considerada aceitável.
28
Figura 16. Comparação do nível de água em colapso entre a experiência e o código prediciton
A comparação da fracção vazia entre a experiência e a previsão de código no Porto 2 é
mostrada na Fig.17. As tendências da fracção vazia podem ser previstas pelo código e o valor
absoluto concorda com a medição no máximo de tempo. A oscilação da fracção vazia é
também prevista entre 1000s e 3500s. Contudo, a oscilação da fração vazia na previsão do
código é menos regular em frequência e amplitude do que a oscilação observada na
experiência. Isto é especialmente óbvio nos 3500s, quando a abertura da válvula inferior é
introduzida. Comparando as Figuras 16 e 17, pode-se constatar que, embora a fração vazia
prevista pela REALP5 oscile significativamente, a previsão do nível de água é suave. Isto
acontece porque o nível da água está em colapso, que é medido por DP e depende apenas
do volume de líquido . O nível da mistura em duas fases é mais elevado do que o nível da
água em colapso. Na previsão RELAP5, se o volume do líquido não mudar
significativamente, a previsão do nível de água colapsado será lisa. Dada a grande razão de
densidade do líquido e do vaper, o efeito da fração vazia da oscilação no volume do
líquido será pouco, embora a oscilação afecte significativamente o nível da mistura.
29
Figura 17. Comparação da fracção vazia no porto 2 entre a experiência e o código prediciton
6. Conclusão s
Agradecimentos
30
Este material é baseado no trabalho apoiado ao abrigo de um Programa Universitário de Energia Nuclear do
Departamento de Energia.
Nomenclatura
Cartas em latim
A Área transversal [m2]
Cartas gregas
α Fracção vazia [ -]
Δ Diferença [-]
ρ Densidade de massa [kg/m3]
Assinaturas
f Líquido
g Gás
o Ponto de referência/componente (secção aquecida)
R Rácio de modelo sobre protótipo
s Sólido
Siglas
ADS Sistema de despressurização automática
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ECCS Sistema de arrefecimento do núcleo de emergência
FSE Instalação em escala de engenharia
ISF Instalação com escala ideal
LOCA Perda do líquido refrigerante acidente
LOHS acidente com perda de calor do dissipador de calor
PWR Reactor de água pressurizada
RPV Recipiente de pressão do reator
SMR Pequeno reactor modular
Referência s
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