Evite Centelhamentos perigosos: Sistema

de Proteção Interno
Deve evitar a ocorrência de centelhamentos perigosos dentro do volume de
proteção e da estrutura a ser protegida devido à corrente da descarga
atmosférica que flui pelo SPDA externo ou em outras partes condutivas da
estrutura.

Fonte: Pixabay

Como ocorre o Centelhamento?

O centelhamento pode ocorrer entre o SPDA externo e instalações metálicas

(tubulações, escadas, dutos de ar condicionado, coifas, armadura de aço e
peças metálicas estruturais), sistemas internos (equipamentos de
comunicação, TI, instrumentação e controle), partes condutivas externas
(eletrocalhas, suportes metálicos e dutos metálicos), ou, ainda, linhas elétricas.

Como evitar o Centelhamento?

- Equipotencialização
O SPDA externo deve estar interligado com as instalações metálicas, sistemas
internos, partes condutivas externas e as linhas elétricas. A forma de
interligação pode ser:
 Direto: condutores de ligação, onde as ligações naturais não
garantam continuidade elétrica;
 Indireto: utilizando DPS, onde a conexão direta não possa ser
realizada;
 Indireto: com centelhadores, onde a conexão direta não seja
permitida.

Equipotencialização direta:

Equipotencialização indireta:
SPDA interno – Isolação elétrica por distância de segurança

onde:
 ki - depende valor da corrente (classe do SPDA) (Tabela 10);
 kc - depende da distribuição da corrente pelos condutores
(Tabela 12 e Anexo C);
 km - é dado em função do elemento entre componentes
(agressor e vítima) (Tabela 11 e Anexo C);
 l - é o comprimento expresso em metros (m), ao longo do
subsistema de captação ou de descida, desde o ponto onde a
distância de segurança deve ser considerada até a
equipotencialização mais próxima (desconsiderar l para
 telhados metálicos contínuos se usados como captor
natural).

SPDA interno – Isolação elétrica por distância de segurança

FUGA DE CORRENTE EM INSTALAÇÕES FOTOVOLTAICAS

Apesar de parecer desprezível, uma variação de apenas 100mA na corrente de fuga

de uma instalação pode causar a desconexão de um sistema FV da rede elétrica. O
conhecimento básico sobre o mecanismo de origem das correntes de fuga e saber
identificá-las pode minimizar os riscos encontrados pelos profissionais em campo,
reduzir o tempo de indisponibilidade e aumentar a produtividade do sistema FV.  

 
CONTEXTO 
 Falhas ou desligamentos por correntes de fuga são situações frequentemente
encontradas por profissionais da área elétrica em instalações de baixa tensão e em
corrente alternada (CA). Uma fuga de corrente é diferente de um curto-circuito na
instalação elétrica. 
Por definição, as correntes de fuga ocorrem quando há um desvio não
intencional do fluxo de energia do seu caminho original para as massas ou para o terra
da instalação, seja em um circuito de corrente alternada ou contínua. Idealmente, a
corrente de fuga deve fluir para o terra da instalação e acionar os dispositivos de
proteção exigidos pela NR 10 e NBR 5410. Porém, caso a massa não esteja aterrada
ou exista descontinuidades no aterramento, a corrente de fuga pode fluir por outros
caminhos como o corpo humano.  
Em um circuito monofásico, uma pessoa descalça que entre em contato (direto
ou através de uma massa) com a fase da instalação pode levar um choque elétrico.
Sendo assim, os principais riscos de fugas de corrente são a energização de massas e
o risco de choque elétrico. Esses riscos são minimizados com a utilização de
equipamentos de detecção e interrupção como os DRs e IDRs, além de um sistema de
aterramento com baixa impedância para absorver as correntes de fuga.  
As correntes de fuga não ocorrem apenas em instalações em corrente
alternada. Estas também ocorrem em sistemas que utilizam corrente contínua, e.g.,
cabos de comunicação ou cabos de potência. Em sistemas FV, quanto maior for a
magnitude da corrente de fuga maior a chance de detecção e de desligamento do
inversor, refletindo no aumento do tempo de indisponibilidade e dos custos com
técnicos em campo.  
 
FONTES DE CORRENTES DE FUGA EM SISTEMAS
FOTOVOLTAICOS  
Nos sistemas FV, as correntes de fugas podem ser originadas no lado de
corrente contínua ou de corrente alternada. Além disso, problemas internos
encontrados em módulos, stringboxes e inversores também podem resultar no desvio
do caminho original da corrente. 
Na Figura 1, pode-se observar que existe um caminho de baixa impedância
para circulação de corrente, formado por capacidades parasitas (entre os pólos e o
terra), terra, o lado de corrente alternada e o inversor. Se a magnitude dessa corrente
for elevada, poderá ser observado no sistema aumento nas distorções da corrente de
saída, interferência eletromagnética e até desligamento automático do inversor. O
desligamento automático do inversor é uma função de proteção exigida por normas
nacionais e internacionais.   
  
Figura 1: Correntes de fuga em um sistema FV conectado à rede e sem transformador. Fonte: Solis
A existência de correntes de fugas em uma instalação (CC ou CA) é algo
esperado e normal, desde que esteja dentro dos limites regulatórios e de segurança.
Isso se deve pois não existe na prática isolantes perfeitos. Por melhor que seja o
isolamento dos cabos e componentes, sempre existirá uma pequena corrente de fuga
que circula por capacitâncias parasitas do sistema.  
O aumento da magnitude das correntes de fuga acima dos limites de
segurança pode estar associado, principalmente, a três fatores: ambiente, instalação e
equipamentos.  
 
AMBIENTE  
Falhas por correntes de fuga normalmente são associadas a problemas de
instalação ou nos equipamentos. Geralmente, o primeiro componente investigado é o
inversor. Porém, as condições ambientais também possuem um papel fundamental
nesse tipo de falha.  
De acordo com o modelo apresentado na Figura 1, a circulação das correntes
de fuga depende da capacidade parasita total do circuito equivalente. Através de uma
análise de circuitos básica, sabemos que a corrente que circula em um capacitor é
diretamente proporcional a sua área e condutividade do dielétrico (isolante), além de
ser inversamente proporcional à distância de suas placas. Assim, podemos tirar três
conclusões simples: 
 Em períodos úmidos a condutividade do ar (isolante) aumenta. Por
consequência, a corrente de fuga do sistema também vai aumentar e maior
a probabilidade de desligamento automático do inversor.  
  De forma similar, sistemas FV de maior área instalada ou com módulos
maiores tendem a ter maior circulação de correntes de fuga, pois a área
das “placas” do capacitor vai ser maior. 
 Quanto mais próximo o módulo for instalado do terra maior a corrente de
fuga, devido a relação inversamente proporcional entre magnitude de
corrente e distância.  
 
INSTALAÇÃO  
Em geral, a maior causa de alarmes relacionados à corrente de fuga é a própria
instalação FV, seja ela no lado de corrente contínua ou alternada. Dentro da
instalação, um dos principais responsáveis é a baixa isolação dos cabos. Uma
isolação envelhecida aumenta a capacidade parasita (Figura 1) e, por consequência, a
fuga de corrente. Da mesma forma um isolamento danificado e em contato com uma
massa condutora permite a circulação de corrente por caminhos de baixa
impedância.  
O uso de cabos específicos para aplicações FV, resistentes às intempéries do
tempo, com dupla isolação, com isolamento de acordo com o nível de tensão utilizado
e em conformidade com os demais requisitos da NBR 166212 é fundamental para
evitar a degradação prematura do isolamento e problemas com correntes de fuga. Os
cabos também devem ser instalados com o uso de eletrodutos e bandejas, evitando o
contato direto com o solo ou com telhados.  
Componentes como stringbox e conectores CC ou CA podem ser fontes de
correntes de fuga. Um conector mau encaixado ou danificado pode permitir que um
cabo energizado entre em contato com uma massa metálica ou com pessoas. Uma
stringbox instalada em local incompatível com o seu grau de proteção IP, pode resultar
em fuga de corrente em ambientes úmidos ou com a entrada de água.  
 
EQUIPAMENTOS  
Alarmes de correntes de fuga podem ser acionados devido a configuração
interna inadequada dos inversores. A maioria dos equipamentos modernos são
configurados em fábrica de acordo com os padrões internacionais, porém, permitem
ajustar localmente ou remotamente os limites de detecção. Além disso, podem existir
falhas nos sensores, circuitos de detecção de corrente de fuga do equipamento ou
componentes eletrônicos internos (e.g., capacitores ou filtro eletromagnético), gerando
medições e acionamento da proteção de forma indevida.  
Módulos FV também podem apresentar falhas internas devido a erros de
montagem, falha no controle de qualidade, danos durante o transporte ou instalação.
Falhas no backsheet ou vidros trincados podem levar a energização dos frames e das
estruturas metálicas, acionando o circuito de proteção do inversor.   
 
DETECÇÃO DE CORRENTE DE FUGA PELOS INVERSORES
FV  
Como mencionado anteriormente, a proteção contra os efeitos de falhas de
isolação e correntes de fuga é necessária para proteção das pessoas e dos equipamentos.
Nos sistemas FV modernos o monitoramento e detecção de correntes de fuga é realizada
pelo inversor. Dessa forma, existem normas internacionais e nacionais as quais
estabelecem limites de magnitude para corrente de fuga e o tempo de interrupção desses
circuitos.  
No Brasil, a NBR16690 traz as medidas de detecção, proteção e de alarmes que
todos os inversores devem possuir. Esses requisitos são determinados de acordo com o
tipo de isolação galvânica do inversor (com ou sem transformador de isolação) e a
presença de aterramento funcional no sistema.  
A Figura 2 abaixo apresenta um resumo das medidas necessárias para detecção
de corrente de fuga (corrente residual), de acordo com o tipo de sistema adotado.  
 
   
Figura 2: Requisitos para medição, ação e indicação de correntes de fuga para diferentes sistemas.
Fonte: NBR 16690 
 
Majoritariamente, os inversores FV encontrados no mercado atual são do tipo
não isolados e os sistemas FV não apresentam aterramento funcional. Com nisso,
podemos tomar como base a primeira coluna da tabela anterior.  
Para o tipo de sistema adotado anteriormente, a medição da corrente de fuga é
necessária sempre que o inversor estiver ligado a uma rede CA aterrada e com o
dispositivo de seccionamento automático fechado. O sistema de medição deve
monitorar em tempo real o total dos valores eficazes (RMS) das correntes de fuga CC
e CA, em regime permanente e para variações bruscas.   
Ainda de acordo com a mesma norma, os valores limites de corrente de fuga
não devem ser superiores a 300mA para inversores com potência menor ou igual a
30kVA e 10mA por kVA para inversores com potência maior que 30kVA. Caso esses
valores sejam ultrapassados na prática, o sistema supervisório deve causar uma
interrupção em até 0,3s e indicar uma falta.  
A NBR16690 também considera situações que podem levar a incêndios na
instalação FV. Para isso é considerado um limite superior de 100mA para variações
bruscas na corrente de fuga e um tempo de desconexão da rede elétrica aterrada de
até 0,5s.  
É observado que para esse tipo de sistema uma corrente de fuga elevada
resulta na desconexão do sistema FV e em tempo inoperante. A reconexão apenas
pode ser realizada quando os valores RMS de corrente de fuga retornarem aos limites
aceitáveis.   
Ao mesmo tempo, um sistema de alarme é necessário e deve continuar em
operação até que o sistema seja desligado ou corrigido. Essa função também é
executada pelos inversores modernos, onde informações detalhadas como o início do
alarme e até em qual string se encontra o problema são fornecidas na tela do
equipamento ou através de plataformas de monitoramento com acesso remoto.  
 
 
PONTOS DE VERIFICAÇÃO NA INSTALAÇÃO E
RESOLUÇÃO DE FALHAS  
 
 Como descrito na seção anterior, uma falha por corrente de fuga em uma
instalação FV pode ser resultante de fatores ambientais, condições da instalação,
problemas internos de componentes como módulos e inversores ou uma combinação
desses fatores.  
O primeiro passo é certificar-se que os fatores ambientais não estão
provocando esse tipo de alarme. Devido aos cenários de aplicação e local de
instalação, é fácil para o sistema ser afetado pela umidade local, especialmente em
dias chuvosos, manhãs úmidas e durante o período noturno. 
Sistemas fotovoltaicos de grande capacidade são mais prováveis de
encontrarem esse problema devido à grande área instalada e o número de
componentes utilizados. Se o inversor emite constantemente esse tipo de alarme
durante um determinado período do dia e o sistema é restaurado após alguns
instantes, isso pode indicar que algum fator ambiental esteja interferindo na operação
do sistema.  
A instalação elétrica deve ser completamente verificada no lado de corrente
contínua e alternada. Deve-se procurar por condutores com isolamento desgastado ou
rompidos (danos mecânicos no transporte ou instalação, roedores, pássaros etc), que
estejam ou possam eventualmente entrar em contato com massas metálicas
condutoras ou com o terra. A isolação de cabos deve ser de acordo com o nível de
tensão da utilizado no sistema FV. Um nível de isolação menor que a tensão máxima
do sistema resultará em eventual rompimento do material e riscos de arcos elétricos e
corrente de fuga. Os cabos utilizados no lado CC devem seguir as recomendações da
NBR 16612. 
Cabos que estejam instalados fora de eletrodutos e em contato direto com o
solo ou com telhados devem ser verificados. Esses cabos podem gerar fugas de
correntes após períodos chuvosos. Além disso, a proteção da stringbox contra a
penetração de corpos sólidos e líquidos deve ser assegurada de acordo com o seu
local de instalação. Uma stringbox mal vedada pode permitir a entrada de água e
condensação de umidade, gerando curto-circuito e correntes de fugas. Os conectores
utilizados no lado CC e CA devem ser verificados para garantir que não estejam soltos
ou danificados.  
Ensaios bem conhecidos dos profissionais de elétrica como medição da tensão
entre um pólo de uma string e o terra da instalação pode ser utilizado para identificar a
origem do alarme. Outra solução é utilizar um Megômetro para medir a resistência de
isolamento e isolar e substituir a fonte do erro. Esses ensaios juntos com a resistência
mínima de isolamento podem ser consultados na NBR 16274 – Requisitos mínimos
para documentação, ensaios de comissionamento, inspeção e avaliação de
desempenho.  
Por fim, a equipotencialização e aterramento das estruturas é fundamental para
garantir a segurança e o funcionamento correto da instalação. É importante verificar se
componentes como módulos, estruturas de suporte, stringbox e inversor estão
aterrados através de condutores de baixa impedância e com boa continuidade elétrica.
Um bom aterramento vai garantir que qualquer corrente de fuga seja absorvida pelo
terra e não pelas pessoas.  
  
RESUMO 
 
Correntes de fuga ocorrem quando há um desvio não intencional no
caminho original percorrido pela corrente elétrica. Todo sistema, CC ou CA,
apresenta um determinado nível de corrente de fuga devido a presença de
materiais que não são perfeitamente isolantes elétricos. Em sistemas
fotovoltaicos o nível de correntes de fuga é monitorado em tempo real pelos
inversores mais modernos.  
Um sistema FV conectado à rede elétrica sem isolação galvânica e sem
aterramento funcional deve se desconectar de forma automática da rede
elétrica, a partir de uma variação brusca de corrente de fuga de 100 mA. A
desconexão é exigida por normas, de forma a proteger as pessoas e os
equipamentos presentes na instalação. Em todo caso, uma corrente de fuga
pode tornar um sistema inoperante e refletir no seu retorno de investimento.  
Identificar a origem de correntes de fuga em instalações FV nem sempre
é uma tarefa fácil. A origem dessas correntes pode ser por fatores ambientais,
de instalação e também problemas internos e de fabricação dos equipamentos
utilizados. Caso sejam identificados esse tipo de alarme deve-se adotar um
procedimento criterioso para averiguar todos os prováveis pontos de falha na
instalação, inclusive identificando as condições ambientes e o horário de
ocorrência dessas falhas.  
Além de verificar as condições da instalação e dos equipamentos é
essencial manter um bom sistema de equipotencialização e de aterramento.
Isso reduzirá os riscos a que as pessoas estarão submetidas e evitará casos
de incêndio e danos à propriedade.   
 
 
Referências  
2019. Leakage current. Sunpower UK. Disponível em : https://www.sunpower-uk.com/glossary/what-is-
leakage-current/ [Acessado em 4 de Fevereiro de 2022]. 
 
        NR 10 - Segurança em instalações e serviços em eletricidade - Dezembro de 2004. 
        ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas NBR 5410 - Instalações elétricas de baixa tensão -
Março de 2005. 
   Solis seminar 【episode 16】 leakage current failure. Solis PV Inverters-Ginlong Technologies. Disponível em:
https://www.ginlong.com/global/documentation/38874.html [Acessado em February 4, 2022]. 
        ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas NBR 16690 - Instalações elétricas de arranjos
fotovoltaicos – Requisitos de projeto - Outubro de 2019. 
      ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas NBR 16612 - Cabos de potência para sistemas
fotovoltaicos, não halogenados, isolados, com cobertura, para tensão de até 1,8kV C.C entre condutores
– Requisitos de desempenho - Agosto de 2017. 
       ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas NBR 16274 - Sistemas fotovoltaicos conectados à rede
– Requisitos mínimos para documentação, ensaios de comissionamento, inspeção e avaliação de
desempenho - Abril de 2014.