CURVAS CARACTERÍSTICAS DAS BOMBAS

1. GENERALIDADES
Projeto de uma bomba: recalcar uma vazão a uma certa Hman com o
máximo rendimento possível.
De uma maneira geral, dentro de uma dada faixa econômica uma
bomba pode recalcar vazões maiores ou menores que a de projeto

Variando a vazão, variam:

Pressão desenvolvida
Hman
Potência necessária ao acionamento
P
Rendimento da bomba
η
NPSH

Cada bomba tem um campo de aplicação específico.

Num primeiro estágio: Escolha primária dos gráficos de seleção.

Num segundo estágio: escolha final através das curvas características

2. CURVAS CARACTERÍSTICAS:
diagramas que retratam o real comportamento de uma bomba,
mostrando o relacionamento entre as grandezas que caracterizam
o seu funcionamento.

Principais curvas características:

- Altura manométrica x vazão
- Potência x vazão
- Rendimento x vazão
- NPSH requerido x vazão

Outras informações importantes:

• Velocidade de rotação,
• Diâmetro do rotor
• Espessura do rotor
2.1. BOMBAS CENTRÍFUGAS PURAS
Com rotação de acionamento constante

2.2. BOMBAS AXIAIS

Com rotação de acionamento constante

2.3. Tipos gerais de curvas características

3. FORMAS DE APRESENTAÇÃO PELO FABRICANTE
O intercâmbio de energia depende das forças dinâmicas originadas
pelas diferenças de velocidade entre o líquido em escoamento e as partes
móveis da máquina.
 Foi visto que a escolha primária é feita a partir do gráfico ou da tabela
de seleção do fabricante da bomba. Seja o exemplo das bombas do modelo
MEGANORM, do fabricante de bombas KSB, conforme figura abaixo. O
fabricante foi escolhido ao acaso, da mesma forma que outros fabricantes
poderiam ter sido escolhidos para efeitos ilustrativos.

O gráfico de seleção do modelo MEGANORM deve ser consultado, no

catálogo do fabricante. O gráfico está reproduzido na figura seguinte, para a
rotação de 3.500 rpm.
 Gráfico de Seleção
Tipo: KSB MEGANORM, MEGABLOC, MEGACHEM,. 60 Hz, 3.500 rpm

Para um exemplo fictício, apenas de caráter ilustrativo, supor que a

vazão e a altura manométrica resultaram na escolha da família de bombas 25-
150, da KSB. Consultando as curvas específicas da família de bombas 25-150
da KSB, poder-se-á fazer a escolha definitiva da bomba e determinar o seu
ponto de operação. A figura da página seguinte traz as curvas específicas.
Apenas para efeitos ilustrativos, supor que a vazão deve ser de 10
3
m /h para uma altura manométrica de 36 metros. O Gráfico Q x Hman define
um ponto sobre a curva da bomba com rotor de 141 mm de diâmetro. Neste
mesmo gráfico, por interpolação entre as curvas de eficiência dadas, constata-
se que a bomba terá uma eficiência de cerca de 56% (na verdade a eficiência
está entre 55% e 58%).
No gráfico da vazão versus o NPSH a curva par o rotor de 141 mm
foi omitida, para não carregar demasiadamente a figura, mostrando, então,
apenas as curvas para diâmetro de 100 mm e 147mm para o rotor. Assim, por
interpolação, o NPSH para o rotor de 141 mm é cerca de 2,4 m para a vazão
de 10 m3/h.
 Na curva específica da potência com a vazão, para o diâmetro de
rotor igual a 141 mm e vazão de 10 m3/h, determina-se a potência da bomba,
que no caso é de cerca de 2,3 hp. Assim, para se chegar ao valor da potência
instalada, é preciso calcular a margem de segurança de 30% recomendada
para bombas de 2 a 5 hp. Logo a potência instalada deverá ser de 3,0 hp.

A escolha da bomba também pode ser feita através da tabela de

escolha do fabricante. Seja o caso de bombas de pequena potência,
compatíveis com as bombas Hidrobloc, tipo CN, da KSB. O manual está
ilustrado abaixo, com os principais modelos e as aplicações recomendadas.

A tabela necessária para a escolha de qual modelo usar é dada abaixo.

Nessa tabela encontramos a faixa de vazões e as correspondentes alturas
manométricas que cada tipo de bomba é capaz de atender, na faixa de 0 a 15
m3/h e até 46,2 m de altura manométrica.
Observe que, no caso da vazão ser de 10 m3/h com altura
manométrica de 36 m, a bomba capaz de atender ao bombeamento será a
CN3000, que já vem com motor de 3 cv de potência, boca de sucção de 1 ¼”
e de recalque de 1”. Na verdade essa bomba é capaz de fornecer uma vazão de
12,3 m3/h com 36 m de altura manométrica. Como a vazão é um pouco maior
que o necessário, na fase de operação do sistema, pode-se fazer um ajuste na
instalação, aumentando um pouco a perda de carga (por exemplo, com o
fechamento parcial de um registro de recalque), de forma que resulte em uma
vazão de 10 m3/h. Para isso, a altura manométrica deveria ser de cerca de 40
m, conforme pode ser observado da tabela da bomba.

A eficiência da bomba não foi informada. Todavia ela pode ser

calculada pela equação da potência, já vista anteriormente.
γQH man γQH man 1000.(10 / 3600).40
P=
η = = = 0,494
75η 75 P 75.3
ou η = 49,4%.

Caso essa mesma bomba operasse com 36 m de altura manométrica e

3
12,3 m /h, sendo a potência de 3 cv, o rendimento seria elevado para cerca de
54,7%, situação mais favorável para operar.

As mesmas informações podem ser obtidas à partir do gráfico de

seleção da família, conforme mostrado na figura abaixo.
Caso de curvas específicas de bombas multiestágios.

Para as bombas multiestágios, alguns fabricantes costumam fornecer

as curvas específicas de altura manométrica x vazão em altura manométrica
por estágio. Assim também as curvas de potência x vazão são fornecidas por
estágio, o que requer um maior cuidado nas avaliações.

Esse é o caso das bombas do modelo WKL da KSB, com a sua

nomenclatura. Observar que o número da bomba representa o diâmetro da
boca de recalque combinado com o número de estágios que a bomba terá. Se
a bomba for do tipo 100/7 ela terá 100 mm para a boca de recalque e 7
estágios (7 rotores), conforme lustrado na figura seguinte.
 As bombas KSB do modelo WKL, com rotação de 3.500 rpm têm o
gráfico de seleção ilustrado na figura seguinte.
A título de exemplo, seja uma instalação elevatória que requer uma
vazão de 10 m3/h com altura manométrica de 100 m. A bomba escolhida
deverá ser a 32/4, que terá 32 mm de boca de sucção e 4 rotores.
A consulta ao gráfico específico da bomba 32/4 permite estabelecer
os demais parâmetros da instalação de bombeamento, conforme pode ser visto
na figura seguinte.
No gráfico de Hman x Q, da bomba 32, ilustrado a seguir, para 10 m3/h
e para Hman/N = 100/4 = 25 m/estágio, o ponto define a curva específica para
o rotor de 120 mm de diâmetro. Assim, o diâmetro do rotor fica especificado.
Na curva específica do rendimento x vazão da mesma bomba, para o
rotor de 120 mm, encontra-se a eficiência em cerca de 56,5%.
Na curva específica do NPSH x vazão para a bomba 32, para 10 m3/h,
temos um NPSH de 6,9 m.
 Na curva específica da potência por estágio x vazão para a bomba 32,
para 10 m3/h, encontra-se que cada estágio deverá ter uma potência de cerca
de 1,6 cv. Principalmente para bombas que requerem um maior número de
estágio, esse valor deve ser muito bem interpolado para não se cometer erros
na potência decorrente da precisão do gráfico. Assim, como a bomba precisa
de 4 estágios, chega-se a uma potência necessária ao acionamento igual a 6,4
cv, que deve ser majorada pelo fator de segurança para se chegar ao valor da
potência instalada. No caso, para 6,4 cv recomenda-se um fator de segurança
de 20%, o que leva a uma potência instalada de 7,68 cv. Nesse caso não existe
motor elétrico comercial com tal potência. Assim é preciso decidir entre 7,5
cv e 10 cv. Como o cálculo resultou em um valor ligeiramente superior a 7,5
cv, esse será o valor do motor a ser usado para o acionamento da bomba. Na
verdade esse valor corresponderia a um fator de segurança de 17,2%, bastante
aceitável para o caso.
 Quando as curvas específicas não são por estágio, o cálculo se
processa com a mesma facilidade. Vejamos o caso da escolha de uma bomba
para um poço tubular profundo. Supor que os cálculos levaram a uma vazão
de 10 m3/h com uma altura manométrica de 190 m de coluna de água.
Consultando os gráficos de seleção das bombas Leão, constatou-se que o
modelo R11 é capaz de realizar a operação. Assim buscando o gráfico
específico da bomba multiestágio Leão R11 dado na figura seguinte, pode-se
dimensionar corretamente a instalação elevatória.
 A curva específica Hman x Q mostra que o ponto correspondente à
vazão necessária e à altura manométrica correspondente define uma bomba
submersa de 17 estágios. Nessa mesma figura encontra-se a curva específica
do rendimento. Para 10 m3/h o gráfico mostra que o rendimento da bomba
será de aproximadamente 68%.
Para definir a potência da bomba, consultar a curva específica da
potência com a vazão, dada abaixo, que é apresentada em função da potência
por número de estágios, N. Nela, para a vazão de 10 m3/h a potência será de
0,63 cv por estágio, o que leva a uma potência de acionamento igual a 10,71
cv (17.0,63), que após aplicação do fator de segurança chega a 12,3 cv como
potência ser instalada.

O fabricante, recomenda que a bomba seja utilizada com um motor

de 11 cv, conforme o quadro de seleção dado na figura abaixo.

Esse valor menor se deve a fatores outros, não discutidos no presente texto,
tais como melhor qualidade dos motores elétricos que equipam as bombas
submersas e a maior capacidade de resfriamento que a água proporciona
quando a bomba fica submersa.

CURVA CARACTERÍSTICA DA INSTALAÇÃO

Ver notas de aula e no livro de Hidráulica Básica do Prof. Rodrigo

Porto

PONTO DE OPERAÇÃO OU PONTO DE FUNCIONAMENTO

Ver notas de aula e no livro de Hidráulica Básica do Prof. Rodrigo

Porto

VARIAÇÃO DO PONTO DE OPERAÇÃO

Com o diâmetro da canalização da instalação
Com o comprimento da canalização da instalação
Com o envelhecimento da tubulação
Com a altura geométrica da instalação
Com a alteração no diâmetro do rotor da bomba
Com a variação da rotação da bomba

Ver notas de aula e livro de Hidráulica Básica do Prof. Rodrigo Porto

EXEMPLO DE APLICAÇÃO:
1. Projetar uma instalação elevatória para abastecimento do Campus
Universitário do Morro do Cruzeiro, à partir dos seguintes dados:
Cota do NA da água no reservatório de sucção: 1 096,00m
Cota do eixo da bomba: 1 078,00m;
Cota da saída da tubulação no reservatório de recalque: 1 221,00m
Jornada de trabalho da bomba: 20 hora por dia
Material da tubulação a ser utilizada: aço galvanizado (e=0,2mm)

Dados par cálculo da demanda:

3 500estudantes em regime de externato
500 funcionários em escritórios
3 500 refeições diárias no RU
10 000 m2 de jardins a serem regados
18 moradias estudantis com 20 alunos residentes por moradia
20 veículos lavados por dia
Margem de segurança para outros usos: 30%
Dados para a tubulação de sucção:
Comprimento de tubulação: 120 metros
3 curvas 90º R.L.
3 tês 90º com passagem direta
1 registro de gaveta aberto
1 entrada normal de canalização

Dados para a tubulação de recalque:

Comprimento de tubulação: 1 450 metros
5 curvas 90º R.L.
3 joelhos 45º
5 tês 90º com passagem direta
2 registro de gaveta aberto
3 válvulas de retenção leve
Saída da canalização acima do NA no reservatório de recalque

a) Cálculo da vazão

A vazão será obtida da demanda, considerando o número de bombas

a serem utilizadas e a jornada de trabalho. No caso será apenas uma bomba.
Consultando tabela de demandas per capita, temos:

3 500estudantes em regime de externato x 50 l/estudante/dia = 175 000 l/dia

500 funcionários em escritórios x 50 l/funcionário/dia = 25 000 l/dia
3 000 refeições diárias no RU x 25 l/refeição/dia = 75 000 l/dia
2 2
10 000 m de jardins a serem regados x 1,5 l/m /dia = 15 000 l/dia
18 moradias estudantis com 20 alunos residentes por moradia
x 200 l/pessoa/dia = 72 000 l/dia
20 veículos lavados por dia x 100 l/veiculo/dia = 2 000 l/dia
Sub-total ........................................................364 000 l/dia
Margem de segurança para outros usos: 30% = 109 200 l/dia
Total = 473 200 l/dia

Assim a demanda total estimada será de 473 200 l/dia.

Para uma jornada de trabalho de 20 horas diárias, a vazão que a bomba deverá
fornecer é de:
473 200 / 20 = 23 660 l/h = 23,660 m3/h = 6,572 l/s.

b) Dimensionamento das tubulações de recalque e sucção:

Diâmetro econômico: D = 1,3 x (20/24)0,25 x raiz(0,006572)

D = 0,1007 m = 100,7 mm

Escolha diâmetro recalque: Dr = 101,6 mm

Vr = 4*0,006572/3,142/0,10162 = 0,811 m/s < 2 m/s
OK

Escolha diâmetro sucção: Ds = 127,0 mm

Vs = 4*0,006572/3,142/0,1272 = 0,519 m/s < 1 m/s
OK

Como ambos os diâmetros levaram a velocidades menores que as

velocidades econômicas, podemos escolher um diâmetro de recalque menor.

Escolha diâmetro recalque: Dr = 76,2 mm

Vr = 4*0,006572/3,142/0,07622 = 1,441 m/s < 2 m/s
OK

Escolha diâmetro sucção: Ds = 101,6 mm

Vs = 4*0,006572/3,142/0,10162 = 0,811 m/s < 1 m/s
OK

Finalmente, tem-se Dr = 76,2 mm (3 polegadas) e Ds = 101,6 mm (4

polegadas).

c) Cálculo da altura manométrica da instalação elevatória:

Hman = ho + hpt + Vr2/(2g)

ho = 1221 – 1096 = 125 m

Perda de carga na sucção:

Comprimento da tubulação de sucção = 120 m
3 curvas 90º R.L. 1,30 3,90m
 3 tês 90º com passagem direta 2,21 6,64m
1 registro de gaveta aberto 0,71 0,71m
1 entrada normal de canalização 1,49 1,49m
Comprimento equivalente da sucção = 132,75 m

Rugosidade relativa: e/Ds = 0,0016

Res = Vs.Ds/ν = 82 362
Fator de atrito (ábaco de Moody) = 0,0253
Perda de carga na sucção = 1,108 m

Perda de carga no recalque:

Comprimento da tubulação de recalque = 1 450 m
5 curvas 90º R.L. 0,98 4,88m
3 joelhos 45º 1,17 3,52m
5 tês 90º com passagem direta 1,66 8,31m
2 registro de gaveta aberto 0,53 1,07m
3 válvulas de retenção leve 6,37 19,11m
Saída da canalização acima do NA no reservatório de
recalque (não tem) 2,30 0,00m
Comprimento equivalente do recalque = 1 486,88 m

Rugosidade relativa: e/Dr = 0,0020

Res = Vr.Dr/ν =109 816
Fator de atrito (ábaco de Moody) = 0,0249
Perda de carga no recalque = 51,449 m

Altura manométrica: Hman = 125 + 1,108 + 51,449 + 0,106

Altura manométrica: Hman = 177,663m

d) Escolha primária da bomba:

Consultando o gráfico de seleção da KSB, para o modelo WKL

multi-estágio, para Q = 23,66 m3/h e Hman = 177,663 m, verifica-se que a
bomba será a 40/7, isto é, uma bomba com 40 mm de boca de recalque e 7
estágios.

d) Escolha definitiva:
Consultando os gráficos específicos para a bomba KSB WKL 40/7,
podemos verificar que:
Para:
Hman/estágio = 25,4 m/estágio
Q = 23,66 m3/h

o diâmetro do rotor = 140 mm
 Para:
Drotor = 140 mm e
Q = 23,66 m3/h

eficiência = 63 %

Para:
Drotor = 140 mm e
Q = 23,66 m3/h

NPSH = 3,9 m

Para:
Drotor = 140 mm e
Q = 23,66 m3/h

Potência/estágio = 4,1 hp/estágio

Potência da bomba = 4,1 * 7 = 28,7 hp
Fator de segurança = 10%
Potência instalada = 31,57 hp
Considerando os motores comerciais existentes:
Potência instalada = 32 hp.

2. Supor que uma bomba esteja funcionando em uma instalação que tem uma
altura geométrica de 125 m, de forma que ela está produzindo uma vazão
de 15 m3/h com uma altura manométrica de 198 m. Esta bomba é da KSB,
do tipo WKL, tipo 40/6 (6 estágios), com o rotor de 140 mm de diâmetro.
Deseja-se fazer uma elevação da vazão da instalação, com a instalação de
uma nova bomba do mesmo tipo, porém com o diâmetro de rotor de 150
mm, sem alteração nas tubulações já existentes. Determinar o novo ponto
de operação do sistema ( Hman, vazão, eficiência, NPSH e potência
instalada).

SOLUÇÃO

Hman = ho + hp

hp = 198 – 125 = 73 m

hp = k.Q2

k = 73 / 152 = 0,3244

Assim a curva do sistema será

Hman = 125 + 0,3224.Q2

Calculando para as vazões entre 0 e 30 m3/h, vem:

 Q Hman/estágio
3
(m /h) (m/estágio)
0,0 20,83
2,0 21,05
4,0 21,70
6,0 22,78
8,0 24,29
10,0 26,24
12,0 28,62
14,0 31,43
15,0 33,00
16,0 34,68
18,0 38,35
20,0 42,46
22,0 47,01
24,0 51,98
26,0 57,39
28,0 63,23
30,0 69,50

Curva da bomba 1 e do sistema, com o ponto de operação original:

Altura Manométrica x Vazão
50
Curva do Sistema

40

Bomba 1
30
Hman (m)

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Vazão (m3/h)

Traçando um gráfico para representar a curva da instalação, no mesmo gráfico

que representa a curva específica das bombas 1 e 2, teremos:
 Altura Manométrica x Vazão
50
Curva do Sistema

40 Bomba 2

Bomba 1
30
Hman (m)

20

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
Vazão (m3/h)

Através desse gráfico, podemos encontrar o novo ponto de operação, na curva

da bomba 2:
Q = 19 m3/h
Hman/estágio = 40 m/estágio
Hman = 6.40 = 240 m
Eficiência = 59%
NPSH = 3,3 m
Potência por estágio = 4,9
Potência da bomba = 6 x 4,9 = 29,4 hp
Fator de segurança = 10%
Potência instalada = 32,34 hp
Potência instalada comercial = 35 hp