Sumário

• Conceitos importantes
• Bombas
• Ventiladores
• Compressores

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Conceitos Importantes

• Pressão
Pressão é a força normal exercida por unidade de área
F (N )
P ( Pa) 
A(m 2 )

2
Conceitos Importantes

• Pressão Manométrica x Pressão Absoluta

Pressão do Sistema

Pman Pabs

Pressão atmosférica local

1,033 kgf/cm2

Zero absoluto

3
Conceitos Importantes

• Vazão
O volume por unidade de tempo que escoa
através de determinada seção transversal de
um conduto.

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Conceitos Importantes
Fluido – Principais Propriedades
• Massa Específica: é a quantidade de massa que ocupa
uma unidade de volume (kg/m³, lbm/ft³)

• Volume Específico: é o volume ocupado por unidade de

massa. Muito importante no estudo de fluidos
compressíveis. (m³/kg, ft³/lbm)

• Densidade: é a razão entre a massa específica desta

substância e a massa específica de uma substância
padrão. Para substâncias em estado líquido ou sólido, a
substância de referência é a água a 15°C. Para
substâncias no estado gasoso é o ar
5
Conceitos Importantes
Fluido – Principais Propriedades
• Pressão de Vapor: pressão na qual ao ser
atingida, em uma dada temperatura constante,
inicia-se a vaporização do líquido.

• Viscosidade: exprime a resistência ao

cisalhamento interno, isto é, a qualquer força
que tende a produzir o escoamento entre suas
camadas. Depende diretamente da temperatura
e natureza do fluido.

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Fluidos Compressíveis x
Incompressíveis
• Fluidos compressíveis são aqueles que
quando pressurizados modificam seu
volume específico.

• Fluidos incompressíveis são aqueles que

quando pressurizados não modificam
consideravelmente seu volume específico.
Conceitos Importantes
Escoamento de Fluidos
• Escoamento laminar
O escoamento laminar tem como
característica o movimento suave entre as
camadas do fluido.

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Conceitos Importantes
Escoamento de Fluidos
• Escoamento Turbulento
Caracteriza por movimentos tridimensionais
aleatórios das camadas do fluido.

9
Bombas

• Para que servem?

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 Bombas

• Objetivo
Transformar energia hidráulica em energia
cinética e potencial ou seja transformar uma
energia mecânica em movimento e pressão no
fluido.

Energia elétrica Fluido

Motor Bomba
energia cinética
Combustão energia mecânica energia hidráulica
e potencial
Manual

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Bombas

• Tipos Disponíveis
– Bombas Dinâmicas ou Turbo-bombas
• Axial
• Centrífuga
• Fluxo Misto

– Bombas Volumétricas ou Deslocamento Positivo

• Alternativas (Pistão, Êmbolo, Diafragma)
• Rotativas (Engrenagens, Lóbulos, Parafusos, Palhetas
Deslizantes)

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Bombas Dinâmicas ou
Turbo-bombas
Turbo-bombas ou bombas dinâmicas são máquinas nas
quais a movimentação do líquido é produzida por forças
que atuam na massa líquida, em conseqüência da
rotação de uma roda (rotor), que aumenta a quantidade
de movimento das partículas do líquido.

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Bombas Dinâmicas ou
Turbo-bombas
• Bombas de Fluxo Axial
– Toda a energia é transmitida ao fluido por forças
permanentemente de arrasto. A direção de saída do
líquido é paralela ao eixo da bomba.
– É empregada quando se deseja elevadas vazões e
cargas (alturas) pequenas.

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Bombas Dinâmicas ou
Turbo-bombas
• Bombas Centrífugas
– A energia fornecida ao fluido é em grande parte
cinética. Tal energia cinética posteriormente é
convertida em pressão através do difusor.
– É o tipo de bomba com mais aplicações na industria.

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Bombas Dinâmicas ou
Turbo-bombas
• Bombas de Fluxo Misto
– Parte da energia é fornecida devido à força
centrífuga e parte devido à força de arrasto.

16
Bombas Volumétricas

As bombas volumétricas são equipamentos

que fornecem energia ao um fluido sob forma
de pressão. O fluido, sucessivamente, enche e
depois é expulso de espaços com volume
determinado no interior da bomba.

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Bombas Volumétricas

• Bombas Alternativas
– Empregadas principalmente quando se
deseja cargas elevadas e vazões baixas.

– Causam pulsação na tubulação e

conseqüente vibração da tubulação devido ao
bombeamento do fluido

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Bombas Volumétricas

• Esquema Bomba Alternativa

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Bombas Volumétricas

• Bombas Rotativas
– São bombas comandadas por um movimento
de rotação.

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Bombas Volumétricas

• Bomba Volumétrica de Lóbulos

21
Bombas Volumétricas

• Bomba Volumétrica de Parafusos

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Bombas
• Vantagens e Desvantagens
Turbo-bombas
A vazão bombeada depende das características
de projeto da bomba, da rotação e das
características do sistema em que está operando
A energia é transmitida ao fluido pelo órgão
mecânico, sob forma cinética, que posteriormente
é convertida em energia de pressão
O início de funcionamento deve ser com a bomba
cheia de fluido (escorvada).
Menor custo de aquisição e manutenção
Bombas Volumétricas
Relação constante entre vazão de descarga e a
velocidade da bomba
A vazão bombeada praticamente independe da
altura e/ou pressão a serem vencidas
O órgão mecânico transmite energia ao fluido sob
forma exclusivamente de pressão
Podem iniciar seu funcionamento com a presença
de ar em seu interior
Conseguem bombear líquidos muito viscosos
Aplicações que demandam altas pressões
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Principais Problemas

• Cavitação
Fenômeno que ocorre em decorrência da formação
e o subseqüente colapso de bolhas de vapor do
líquido quando o fluxo do fluido sofre variações de
pressão em seu trajeto provocadas por:

•Redução local da pressão do fluido, atingindo a pressão

de vapor do fluido e formando bolhas e vapor;

•Colapso das bolhas formadas anteriormente quando

elas atingem uma região de mais alta pressão.

24
Principais Problemas

• Cavitação

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Principais Problemas

• Vazamentos e Contaminação do Ambiente

– Ocorre principalmente devido à folgas entre
as partes ou ineficiência do sistema de
vedação da bomba.

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Principais Problemas

• Corrosão das Partes

– Pode ter diversos fundamentos, como fluido
bombeado corrosivo em relação ao material
das partes da bomba, materiais de fabricação
das partes da bomba não compatíveis entre
si.

27
Principais Problemas

• Vibração
– Problema que consome grande parte de
energia do sistema, podendo levar ao colapso
caso algumas freqüências sejam atingidas.
Além de desgaste precoce das peças.

28
Aplicações

29
Aplicações

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Resumão

Energia Mecânica Energia Cinética

Energia Potencial

Inputs
Desnível de sucção,
Desnível de recalque,
Vazão desejada Outputs
Pressão desejada Vazão e Pressão desejada
Distancia a ser percorrida na do fluido
tubulação
Fluido a ser bombeado
Perda na sucção e recalque
Perda conexões

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Ventiladores

• Para que servem?

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 Ventiladores

• Objetivo
Transformar energia mecânica do rotor em
energia cinética e potencial ao fluido (gases)
ou seja transformar uma energia mecânica em
movimento e pressão no fluido.

Energia elétrica Fluido (gases)

Motor energia cinética
energia mecânica Ventilador
Combustão e potencial
Manual

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Ventiladores

• Classificação quanto ao nível energético

de pressão
– Baixa pressão – até uma pressão efetiva de
0,02kgf/cm²
– Média pressão – pressões de 0,02 a 0,08 kgf/cm²
– Alta pressão – pressões de 0,08 a 0,250 kgf/cm²
– Altíssimas pressões – pressões acima de 0,250
kgf/cm²

34
Ventiladores

• Classificação quanto a modalidade

construtiva
– Centrífugos: quando a trajetória da partícula gasosa
no rotor é aproximadamente normal ao eixo do rotor

– Hélico-centrífugos: quando a trajetória da partícula

gasosa tem a característica helicoidal cônica

– Axial: a trajetória da partícula gasosa pelo rotor

aproxima-se de uma helicoidal cilíndrica
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Ventiladores
• Campos de Aplicação

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 Ventiladores

• Classificação quanto a modalidade construtiva

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Ventiladores

• Classificação quanto a forma das pás

• Pás radiais retas: ventilador robusto; movimenta grandes cargas de partículas (em suspensão); trabalho
• pesado; e rendimento baixo. É apresentado na Figura 8.4, item “a”.
• Pás inclinadas para trás (curvas): apresentado na Figura 8.4(b) é usado para gases limpos; silencioso; bom
• rendimento; potência auto limitada; e alta pressão.
• Pás curvadas para frente: mostrado na Figura 8.4(c), usado para alta pressão; bom rendimento. Permite
• vazões mais altas com menores diâmetros. Não é adequado para gases com partículas abrasivas ou
• material pegajoso.
• Pás curvas de saída radial: Mostrado na Figura 8.4(d). Usado para alta pressão e grandes vazões. Bom
• rendimento.
• Pás perfil de asa: mostrado na Figura 8.4 (e). Usado para ar limpo, baixo nível de ruído, tem bom
• rendimento.

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 Ventiladores
• Velocidade
específica
n Q
ns  16,6
4
H3
n: Rotação (rpm)
Q: vazão (l/s²)
H: altura manométrica
(mmca)

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Principais Problemas

• Desbalanceamento
– O desbalanceamento caracteriza-se por um
distribuição de massa em relação ao eixo de rotação
do componente girante.

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Principais Problemas

• Rolamentos defeituosos
– Possíveis causas para este tipo
de problema são:
• Lubrificação ineficaz
• Desbalanceamento do rotor
• Quebra das partes constituintes do
rolamento

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Principais Problemas

• Pulsação do ar
– O ventilador deve operar na área de estabilidade de
sua curva de performance. O ventilador está
subdimensionado para esta aplicação ou que a
resistência do sistema é maior que a especificada na
seleção do ventilador.

42
Principais Problemas

• Eixo Empenado
– Problemas na armazenagem ou na
montagem do ventilador.

• Sentido de Rotação Trocado

– Baixo desempenho do ventilador ou fluxo
invertido.

43
Aplicações

44
Aplicações
Aplicações
Resumão

Energia Mecânica Energia Cinética

Energia Potencial

Inputs
Vazão desejada
Pressão desejada
Peso específico do fluido Outputs
Características químicas do Vazão e pressão
fluido desejada do fluido
Equipamentos do sistema de
ventilação
Distancia a ser percorrida pelo
fluido

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Compressores

• Para que servem?

Ao pressurizar o gás o mesmo pode:
• Deslocar-se a longas distâncias em tubulações
• Ser armazenado em reservatórios (acumular
energia)
• Realizar trabalho mecânico, atuando sobre
dispositivos

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Compressores

• Aplicações
Equipamentos á pressão de ar ou de ação
fechada
• Trabalhos submarinos
• Inflagem de câmaras de ar
• Transporte pneumático
• Fabricação de vidros

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Compressores

• Aplicações
Equipamentos á jato de ar
• Resfriadores ou aquecedores
• Ejetores e aspiradores industriais
• Veículos sobre colchão de ar
• Jateamento
• Pintura
• Pulverização

50
Compressores

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 Compressores

• Objetivo
– O objetivo principal do compressor é
transmitir a energia mecânica aos fluidos
compressíveis de forma predominantemente
de pressão
Fluidos
Energia elétrica compressíveis
Motor
Compressor energia
Combustão energia mecânica
potencial de
Manual pressão

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Compressores

• Classificação dos Compressores

– Compressores Volumétricos:
• Alternativos
• Rotativos
– Palhetas
– Lóbulos
– Parafusos

– Compressores Dinâmicos ou Turbo Compressores:

• Centrífugos
• Axiais

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Compressores Volumétricos

• Alternativos

54
Compressores Volumétricos

• Alternativo

55
Compressores Volumétricos

• Diagrama de Compressão

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Compressores Volumétricos

• Fases do Processo de Compressão:

– 4-1: Fase de Admissão: Ao se deslocar o pistão, a
válvula de sucção abre, permitindo a entrada do
volume Vd de gás no cilindro, na pressão P1, a
mesma do reservatório de sucção.

– 1-2: Fase de Compressão: Com as válvulas de

sucção e descargas fechadas, o pistão comprime o
gás. O gás ao atingir a pressão P2, abre-se a válvula
de descarga, permitindo a saída do gás para o
reservatório de descarga.

57
Compressores Volumétricos

– 2-3: Fase de Descarga: O pistão desloca todo o gás

que estava contido no cilindro para o reservatório de
descarga a uma pressão constante P2, igual à do
reservatório.

– 3-4: Fase de Expansão: Quando o pistão se deslocar

ligeiramente, haverá uma rápida expansão da
pequena massa de gás no interior do cilindro. O gás
ao atingir a pressão P1, igual à do reservatório de
sucção, a válvula de sucção se abre e cilindro recebe
nova massa de ar e o ciclo se repete.

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Compressores Volumétricos

• Sistema de Selagem do Pistão

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Compressores Volumétricos

• Vantagens
– De fácil controle de acordo com demanda de
gás comprimido
– Operação econômica
– Manutenção simples
– Pode-se aproveitar a energia dissipada na
forma de calor para aquecimento de
elementos da instalação

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Compressores Dinâmicos ou
Turbo-compressores
• Centrífugos
– Um compressor centrífugo aumenta a pressão do
gás, acelerando-o enquanto ele escoa rapidamente
através do impelidor, e convertendo posteriormente
esse energia cinética em pressão pela passagem do
gás em um difusor.

– A operação desse compressor é portanto semelhante

à de uma bomba centrífuga. Contudo, a diferença
significativa na performance de ambos se deve ao
fato do gás ser um fluido compressível.
61
Compressores Dinâmicos ou
Turbo-compressores
• Centrífugos de Múltiplos Estágios
– Como a transferência de energia é limitada pela
rotação admissível, freqüentemente há a
necessidade de empregar compressores de múltiplos
estágios ou até em série.

62
Compressores Dinâmicos ou
Turbo-compressores
• Principais Limitações
– O compressor centrífugo de um modo geral tem
ainda pressões limitadas, devido a:
• Sistema de selagem do eixo, principal fator
limitante;
• Velocidade máxima do gás ( menor que a
velocidade do som);
• Estrutura mecânica do impelidor.

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Compressores Dinâmicos ou
Turbo-compressores
• Diagramas

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Compressores
• Vantagens e Desvantagens
Compressores Alternativos
Capazes de operar com diferenças de pressão
bastante altas
As propriedades do fluido pouco influem na sua
performance
Maior eficiência para rc > 2 por estágio
Operam eficientemente em baixas vazões
Turbo Compressores
Menor custo de instalação (devido aos menores
esforços, as fundações não necessitam ser tão
grandes como para os alternativos
Menor custo de manutenção
Maior eficiência para rc < 2 por estágio
Maior relação capacidade x espaço ocupado
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Compressores

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Cuidados na Instalação

• Tubulações para Compressores:

– A tubulação de sucção de um compressor deve ser
o mais curta possível e com o menor número
possíveis de acidentes;
– A tubulação de sucção deve ser drenável
(separadores automáticos ou vasos coletores),
para evitar a entrada de qualquer quantidade de
líquido no compressor.
– Filtros de admissão de ar devem ficar elevados
(aproximadamente 2,0 m acima do solo);

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Cuidados na Instalação

– Na tubulação de descarga deve haver uma válvula

de segurança descarregando para área segura e,
logo após, uma válvula de bloqueio;

– Amortecedores de pulsação de saída devem ficar o

mais próximo possível do compressor.

– Devido as fortes vibrações nas linhas ligadas aos

compressores alternativos, se necessário devem
ser previstas ancoragens, amortecedores de
vibração ou juntas de expansão especiais.
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Resumão

Energia Mecânica Energia Potencial (Pressão)

Fluido Compressível

Inputs
Vazão desejada
Pressão desejada
Características do fluido Outputs
compressível Vazão e pressão
Detalhes da instalação desejada do fluido
(tubulação, válvulas, etc)

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