Cogeração Uruguai 2021

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO"

Campus de Guaratinguetá, Departamento de Energia
Cogeração
Material de apoio à disciplina
Prof. Celso Eduardo Tuna
Guaratinguetá, Agosto de 2021

Conteúdo
• Introdução
• Ciclos de Cogeração Usuais
• Conceitos de Exergia e Análise Exergética
• Ciclos com TV
• Ciclos com TG
• Seleção de TG
• Termoeconomia
• MCI
Unesp/FEG/DEN - Cogeração 2
Definição
• Geração simultânea de energia eletro-

mecânica e energia térmica útil a partir do
mesmo combustível, através da
recuperação do calor residual de sua
combustão;
Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 3

Aplicação convencional
941.2 kJ Caldeira Qu = 800 kJ

(η = 17/20)
η = 0.457
Moto-gerador
3000 kJ (η = 1/3) W = 1000 kJ

Aplicação com cogeração
Qe = 200 kJ
Caldeira de
recuperação Qu = 800 kJ
(η = 4/5)
η = 0.6
Qg = 1000 kJ
Moto-gerador
3000 kJ (η = 1/3) W = 1000 kJ
Qa = 1000 kJ

EUF = Energy Utilization Factor
Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração

Desenvolvimento moderno
• 1870: Máquinas a vapor de eixo alternativo
acopladas a geradores em áreas de grande
densidade populacional;
– Favoreceria o aquecimento de ambientes;
– Impulso para a difusão da tecnologia;

Século XX
• Décadas de 20-30: desenvolvimento de sistemas de calefação de
ambientes no norte da Europa, União Soviética e países do bloco
comunista;
• Pós-guerra: cresce significativamente o número de centrais de

cogeração;
• Em outras regiões, a difusão da tecnologia foi lenta;
• Década de 70: crise do petróleo e resistência de grupos ambientais à

energia nuclear trazem grande impulso à cogeração.
• Décadas de 80-90: consolidação da cogeração através de

regulamentação governamental.

Evolução do preço do petróleo
UDS/barril

Evolução do preço do petróleo
UDS/barril
Jul/2008: 143.68 USD/barril;

Hoje Jul/2021: 76,31 USD/barril
(02/08/2021)

Evolução do preço do gás natural
Hoje: 1,9419 R$/m3 (02/08/2021) (0,3884 US$/m3) (5,00
R$/US$) para um consumo mensal entre 100 000 a 500 000
m3/mês. Segmento cogeração.
Distribuição do consumo de gás natural no Brasil
Matriz Elétrica Brasileira 2020

No Brasil
• Setor elétrico brasileiro fortemente hídrico, aliado à pouca
necessidade de aquecimento de ambientes, não proporcionava
um cenário propício para a cogeração;
• Historicamente, a implantação de sistemas de cogeração eram
restritas a aplicações muito específicas, como refinarias e
plataformas de petróleo;
• O choque do petróleo, na década de 70, mudou este cenário:
– Necessidade de se utilizar a energia de modo mais racional
(conservação de energia): sistemas de cogeração se viabilizaram
nas indústrias alimentícias, de papel e celulose, siderúrgicas e
outras
– Introdução do álcool combustível (Pró-álcool): cogeração nas
usinas sucroalcooleiras, hoje o setor mais intensivo em cogeração
no Brasil

No Brasil, hoje
• Disponibilidade de gás natural impulsionou novas aplicações, como no
setor terciário (hotéis, centros comerciais, hospitais etc);
• A Aneel estabelece os requisitos para a qualificação de centrais
termelétricas cogeradoras de energia na Resolução Normativa 235, de
14 de novembro de 2006.
• Alto custo da energia elétrica
• R$ 641 R$ MWh (128 $/MWh) industrial
• R$ 917,85 R$ MWh (184 $/MWh) residencial (Minha conta de energia
do mes passado: R$ 324 por 353 kWh/mês.
• R$ 860 R$ MWh (172 $/MWh) comercial
• Principais barreiras:
– Equipamentos importados;
– Riscos elevados;
Prof. José Alexandre Matelli Unesp/FEG/DEN - Cogeração 19
Custo da Energia Elétrica no Brasil em 2019.
Curiosidade
• Custo do litro da gasolina R$ 5,50
• Custo do litro do álcool R$ 4,00
• Custo litro do diesel R$ 4,5
• Custo do m3 do GNV R$ 3,8 (14 km/m3)
• Investimento de R$ 5300 reais no kit gás

Qualificação de Planta de Cogeração ANEEL
• Observa-se os requisitos mínimos, segundo aspectos de

racionalidade energética, para o reconhecimento da
qualificação de centrais termelétricas cogeradoras, com vistas
à participação nas políticas de incentivo ao uso racional dos
recursos energéticos. De acordo com o parágrafo 2° do artigo
4° da resolução normativa 235 da ANEEL de 14 de Novembro
de 2006, uma central cogeradora preenche os requisitos
mínimos de racionalidade energética mediante o
cumprimento das seguintes inequações:

Et
 15%
Ef
E t  energia da utilidade calor [kW ]
E f  energia da fonte [kW ]
Et E
 X  e  Fc %
Ef Ef
E e  capacidade de energia eletromecâ nica instalada [kW ]
X e F%  fatores retirados da tabela existente
no parag.1o do artigo 4o da resolução

Configuração topping
• O calor residual do processo de geração de energia
eletromecânica é recuperado para geração de calor útil (+
comum)

Configuração bottoming
• O calor residual do processo de geração de energia térmica
útil é recuperado para geração de energia eletromecânica

da Vinci
Demanda (kW)
Perfis de demanda
Energia elétrica
Energia térmica
hora
Energia térmica útil: vapor, água gelada, água quente, ar quente etc
Qual delas um sistema de cogeração deve atender prioritariamente?

Estratégias de operação
• Paridade elétrica:
– Em qualquer instante, a potência elétrica gerada é

igual à potência elétrica demandada;
• Se a energia térmica cogerada for maior que a energia

térmica demandada, o excedente é rejeitado para o
ambiente (ou termoacumulado, quando aplicável);
• Se a energia térmica cogerada for menor que a energia

térmica demandada, um gerador térmico auxiliar
complementa a demanda.

Estratégias de operação
• Paridade térmica:
– Em qualquer instante, a potência térmica gerada é

igual à potência térmica demandada;
• Se a energia elétrica cogerada for maior que a energia

elétrica demandada, o excedente é vendido para a rede;
• Se a energia elétrica cogerada for menor que a energia

elétrica demandada, o complemento é adquirido da rede.

Ciclos padrão
Ciclo Fluido Máquina

Rankine Vapor Turbina a vapor
Otto Ar Motor de combustão interna (centelha)
Diesel Ar Motor de combustão interna (compressão)
Brayton Ar Turbina a gás
Compressão de vapor Vapor Refrigerador

Ciclo de Rankine
• Fluido de trabalho:
– Muda de fase;
– Não muda de composição;
– Combustão externa.
• Processos:
– Evaporação isobárica;
– Expansão adiabática;
– Condensação isobárica;
– Compressão adiabática.
Ciclo de Rankine
2
Wt
Qq
3
Qf
Wb
2
4
1
Qq
temperatura
Wt
1
Wb Qf
4 3
Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração entropia 36
Ciclo de Rankine
• Parcela significativa das plantas de cogeração do Brasil:
– Turbinas de extração/contra-pressão;
– Resíduos industriais como combustível;
– Açúcar e álcool;
– Papel e celulose;
– Baixa eficiência (20-35%);
• Geração termelétrica de grande porte:

– Turbinas de condensação (em ciclo combinado com TG);
– Carvão mineral ,óleo e gás natural como combustível;
– Aumento de eficiência:
• pré-aquecimento de condensado;
• reaquecimento de vapor;
• diminuição da pressão de condensação;
• aumento da temperatura e pressão do vapor.
Estudo de caso – Exemplo 1
• Bagaço de cana: Ponto P T h s
– PCI = 6000 kJ/kg; (MPa) (°C) (kJ/kg) (kJ/kgK)
1 2 120.4 506.6 1.530
• Caldeira: 2 2 400 3248 7.127
– 18 t/h 3 0.2 120.2 2707 7.127
– ηc = 0.82 4 0.2 120.2 504.7 1.530
• Calcule: P2 = 2 MPa
T2 = 400 °C
– potência líquida;
– consumo de combustível.
– eficiência do ciclo;
P3 = 200 kPa
X3 = 1

• Wtv = h2 – h3 = 3248-2707 = 541 kJ/kg
• Wb = h1-h4 = 506,6-504,7 = 1,9 kJ/kg
• Wliq = 541-1,9 = 539,1 kJ/kg
• Wliq = mv * Wliq = 5 * 539,1 = 2695,5 kW
• mcomb = (mv*Dhcal) / (rend*PCI)
• Mcomb = (5*(3248-506,6))/(0,82*6000)
=2,786 kg/s
• Rend=Wliq/Ecomb = 2695,5/(2,786*6000) =
0,16125
Turbinas a vapor
• Apresenta ampla faixa de: potência, condição do vapor e

configurações de projeto;
• Possuem dois elementos principais:
– Fixo – estator: fluido adquire energia cinética à custa de
perda de pressão (Princípio de Bernoulli);
– Móvel – rotor: transforma em movimento rotativo (energia
mecânica) a energia cinética do fluido;
Turbinas a vapor
• Em cogeração, a classificação mais relevante é quanto à
saída do vapor:
– Contrapressão
– Condensação

Turbinas a vapor
• Turbinas de contrapressão:
– concepção mais simples, nas quais o vapor sai a uma pressão
maior ou igual à pressão atmosférica.
– Permite extração em estágios intermediários.
• Vantagens:
– Simplicidade;
– Menor custo;
• Minimização de água para resfriamento;
• Desvantagens:
– Maiores para uma mesma potência;
– Dependência entre potência de eixo e carga térmica;
– Pouca flexibilidade no atendimento de demandas térmicas e
elétricas.

Turbinas a vapor

Turbinas a vapor
• Turbinas de condensação:
– O vapor sai a uma pressão menor que a atmosférica;
– Mais eficientes que as de contrapressão;
– Pressões tão baixas quanto 50 mbar;
– Permite extração de vapor nos estágios intermediários;
• Vantagens:
– Alta eficiência de eixo;
– Pouca dependência entre potência de eixo e carga térmica;
– Flexibilidade no atendimento de demandas térmicas e elétricas;
• Desvantagens:
– Maior complexidade;
– Maior custo;
– Menores eficiências globais em cogeração.

Turbinas a vapor

Critérios de performance de plantas de
cogeração
• Rendimento Térmico e Heat Rate
W 3600
T  HR 
Liq
[kJ / kWh ]
 C PCI
m T
• Energy Utilization Factor (EUF) ou Rendimento

Global de Cogeração – 1ª Lei
 Q
(W  )
EUF  G1aLei 
Liq P
 C PCI
m
 eQ
W  são qualidades de energia diferentes
Liq P
Critérios de performance de plantas de
cogeração
• Heat-to-Power Ratio ou relação calor/trabalho
Q
HPR  P

W Liq
• Conceitos de Exergia e Análise Exergética (vide
arquivo anexo)
• Rendimento Global de Cogeração – 2ª Lei

  E x
W
G 2aLei 
Liq VP
m CT PCI
Heat-to-Power Ratio ou relação calor/trabalho
• Parâmetro que pode ser utilizado em avaliação preliminar
para escolha do tipo de tecnologia a ser utilizada.
• Esta razão apresenta valores típicos dependendo do sistema
utilizado, como podemos ver na tabela abaixo.
• Valores de razão calor-trabalho para alguns sistemas
Sistema Valores
TV de contra-pressão 3,3 a 10
TV de condensação 0,6 a 2,5
Turbina a gás 1,25 a 3,3
Motores 0,4 a 1,25
Ciclo Combinado 0,6 a 1,7
Critérios de seleção de tecnologias
• Relação CALOR/TRABALHO que caracteriza cada
tecnologia de cogeração.
• Disponibilidade de combustíveis adequados a cada

tecnologia, a custos relativamente baixos
• Impactos ambientais podem afetar de maneira

favorável ou desfavorável.

Critérios de seleção de tecnologias
• Custo dos investimentos necessários, bem como os
gastos na operação e manutenção dos sistemas.
• Eficiência de conversão do combustível em energia

elétrica.
• Disponibilidade operacional dos sistemas de

cogeração, que influencia a confiabilidade do
sistema elétrico e o custo final do suprimento

Termoeconomia dos Ciclos a Vapor
Ciclo de cogeração com turbina a vapor

(vide arquivo anexo)

Ciclo Brayton
• Fluido de trabalho
– Não muda de fase;

– Muda de composição química;
– Combustão interna, contínua
• Processos:
– Compressão adiabática;
– Aquecimento isobárico;
– Resfriamento isobárico.
Ciclo Brayton
– Compressão adiabática;
Qq – Aquecimento isobárico;
P
2 3
2 3
Wc Wt – Resfriamento isobárico.
s1 = s 2 s3 = s 4
1 4 1 4

Ciclo Brayton
η = 1 – 1 / (P2 / P1)(k -1)/k
Razão de compressão: P2 / P1
k = 1.4
eficiência
razão de compressão
Ciclo Brayton
• Parcela significativa de plantas termelétricas no mundo:
– Alternativa ao uso do carvão;
– Aumento da eficiência com ciclo combinado;
– Forte dependência das condições ambientes;
– Eficiência depende de diversos fatores (20-35%);
• Cogeração:
– Aplicação com elevada demanda térmica;
– Aquecimento distrital.

Configurações Usuais
 m
WTG
 g h 3  h 4   m
 g  c Pg 3 4 T3  T4 
 m
W C
 ar h 2  h 1   m
 ar  c Par1 2 T2  T1 
2  3  m g h 3  h 2   m g  c Pg 2  3 T3  T2   m c  PCI  cc


Q   
 W
W 
 W
W  W T  TG C
Liq TG C
m c  PCI
Equações
3600  m
 comb  PCI 3600 g m
m  ar  m
c
HR  
Wliq T
  k 1
   k 1

  P4   
  P2   1  
k
1 T4  T3 1  TG 1   
k
T2  T1 1 
 P1     P3   
 C   

 
 




• T3 = temp. de entrada na TG (900 a 1300 oC)
kJ kJ kJ cP
c Par  1,0037 R ar  0,287 c Var  0,7165 k ar   1,4
kgK kgK kgK cV
kJ kJ
c Pg  1,148 k g  1,333 R g  0,286
kgK kgK

• Ciclo a gás com regenerador (pré-aquecedor de ar)
reg 
calor real transferido T  T2 
 5
máximo calor possível de ser transferido T4  T2 
T5  T2  reg T4  T2 

Turbinas a gás com reaquecimento

Turbinas a gás com inter-resfriamento
na compressão

Cogeração com Turbinas a Gás
m V h V  h a   8 h 9  h 8 
m
HRSG  
mg  cPg Tg  TCH   mQS  PCI m
   g  cPg T6  T7   m  QS  PCI

Equações
m V h V  h a   8 h 9  h 8 
m
HRSG  
 g  cPg Tg  TCH   m
m  QS  PCI m g  cPg T6  T7   m  QS  PCI
m V h V  h a  m 8 h 9  h 8 
g  
HRSG  cPg Tg  TCH  HRSG  cPg T6  T7 
m
Onde T6 é determinado aplicando a 1ª Lei no regenerador
 ar  (h 5  h 2 )  m
m  g  (h 4  h 6 )
 ar  c Par (T5  T2 )  m
m  g  c Pg (T4  T6 )
c Pg (T4 )  c Par (T5  T2 )
 ar  m
m g T6 
c Pg

Exemplo
• Considere um conjunto a gás, operando com recuperador de
calor conforme esquema da figura abaixo. Admita potência de
500 kW entregue ao gerador. Determine o trabalho líquido do
cjto a gás e a eficiência do ciclo com o regenerador (pré-
aquecedor de ar), considerando:
• T3 = 1350 K T1 = 288 K P0 = 101 kPa r1 = P2/P1 = 8
• C = 0,85 TG = 0,87 cc = 0,98 M = 0,99
• reg = 0,80 DPcc = 2% DPreg = 3% DPgás = 4 kPa (perda
de carga no escape dos gases de exaustão) PCI GN = 50.000
kJ/kg
Turbinas a gás
• Utilizadas em sistemas de cogeração de médio e
grande porte;
• Faixa de potência: de poucas centenas de

kilowatts até muitas centenas de megawatts.
– micro-turbinas: dezenas de kilowatts.
• Partida lenta;
• Diversos fabricantes globais:

– General Eletric;
– Roll Royce;
– Alstom;
– Siemens.
• Não existem fabricantes no Brasil.

Turbinas a gás
• Desempenho varia com a carga;
• Desempenho fortemente afetado pelas

condições ambientes:
– Temperatura
– Altitude
– Umidade relativa
• Potência nominal sempre referenciada

nas condições ISO
– T = 15 °C;
– P = 1 atm;
– UR = 60%).
• Fabricantes disponibilizam curvas de

desempenho em função desses
parâmetros.
• SELEÇÃO DE TURBINAS A GÁS PARA
COGERAÇÃO (vide arquivo anexo)
• Termoeconomia de ciclos a gás (vide arquivo anexo)

Motor de combustão interna
• Apresentam eficiências relativamente altas
mesmo em tamanhos pequenos;
• Ampla faixa de potência: 75 kW até 50 MW;
• Boa disponibilidade: 80 a 90%;
• Pouca variação de desempenho com as

condições ambientes;
• Primeira opção para sistemas de cogeração :

– setor terciário;
Wärtsilä – setor industrial (baixa ou média tensão);

• Partida rápida:
– Emergência;
– corte de pico (peak shaving);
– geração na ponta.
• Principais fabricantes globais:

– Dresser-Waukesha;
– Wärtsilä;
– Caterpillar;
Dresser-Waukesha

• Dissipação de calor:
– Trocas radiativas e naturalmente convectivas entre o

ambiente e superfícies quentes do motor;
– Gases quentes de exaustão;
– Óleo do circuito de lubrificação;
– Água do circuito de arrefecimento;

• Recuperação de calor de um
motor:
– rotação,
– potência,
– fator de carga,
– combustão (rica ou pobre),
– fabricante etc.
• As especificações do fabricante
devem ser sempre consideradas
para determinar as
características da recuperação
de calor para uma dada
instalação.

• Recuperação calor de motores:
• Calor dos gases de exaustão: geração de vapor ou de

água quente:
– A temperatura dos gases pode ser aumentada através
de queima suplementar na caldeira.
– É necessário suprimento adicional de ar de
combustão para a queima suplementar.
• Calor associado aos circuitos de refrigeração do óleo:
geração de água quente a temperaturas intermediárias
ou para pré-aquecimento.
• Recuperação calor de motores:
• Calor associado à água do sistema de arrefecimento:

geração de água quente
– Normalmente utilizada como fonte de calor de uma
máquina de refrigeração por absorção.
– Nesse caso, é comum se recuperar também o calor
dos gases de exaustão para obter maior vazão de
água quente.
volta
Cogeração e MCI
Configuração típica de cogeração com MCI para produção de água quente e gelada
Figura 2. Possíveis associações para cogeração de energia
(Fonte: Elaboração própria)

Prof. Celso Eduardo Tuna (Fonte: Cogeração Energia
Unesp/FEG/DEN Ltda, 2015)
- Cogeração 77
Produção de eletricidade e água quente

Resultados da Análise Termodinâmica para de produção de
eletricidade e água quente
Tabela
Figura 20 Distribuição
19.-Distribuição
Distribuição energéticaenergética
energéticapara para com
paraooG3406
G3406 ocom
G3406
gás natural
biogás – Caso
– Caso 1 1
(Fonte: Elaborado pelo autor)

Relação entre produção elétrica [kWe] e capacidade de produção térmica [kWt]
Combustível [kWt/kWe]
Gás Natural 0,5969
Biogás 0,6144
Gás de Síntese 0,5818
Análise econômica para o sistema proposto de produção de
eletricidade e água quente
Custo de produção de eletricidade [US$/kWh]:
( I pl  I TC1  I TC 2 )  f Ecomb  E ge  E jaq  Perdas2

cel   ccomb   cmICE
H  EP EP
Custo de produção de água quente [US$/kWh]: Fator de anuidade:

I TC1  f E jaq  Perdas4 q k q  1 i
caq1   ccomb   cmTC f  k q  1
H  E aq1 E aq1 q 1 100
I TC 2  f E ge  Perdas4
caq2   ccomb   cmTC 2
H  E aq2 E aq2
Perdas = Ecomb – Ep – Ejaq - Ege

Receita anual esperada
Produção de eletricidade e vapor

Resultados da Análise Termodinâmica para a produção de
eletricidade e vapor
Figura 27 - Distribuição energética para o G3406 com gás natural – Caso 2
Figura 28 - Distribuição energética energética
Distribuição para o G3406 com
para biogás – Caso 2
o G3406

Relação entre produção de vapor [.10-3 kg/s] e potência elétrica do motor [kWe]
Combustível [(.10-3kg/s)vapor/kWe]
Gás Natural 0,1349
Biogás 0,1399

eletricidade e vapor
( I pl  I TC1  I CR )  f Ecomb  E ge  E jaq  Perdas2

H  EP EP
Custo de produção de água quente [US$/kWh]:
I TC1  f E jaq  Perdas4

caq1   ccomb   cmTC
H  E aq1 E aq1
Custo de produção de vapor [US$/kWh]:
I CR  f E ge  Perdas4
cV   ccomb   cmSRA
H  EV EV
Produção de eletricidade, água gelada e água quente

Resultados da Análise Termodinâmica para a Produção de
eletricidade, água gelada e água quente
Figura 32 Distribuição
31--Distribuição
Distribuição energética energética
energéticapara
paraooG3406
G3406para o G3406
com
com biogás
gás – Caso
natural 3 3
– Caso

Relação de produção elétrica [kWe] e capacidade de refrigeração [TR]
Combustível [TR/kWe]
Gás Natural 0,1350
Biogás 0,1399

eletricidade, água gelada e água quente
( I pl  I TC1  I SRA )  f Ecomb  Eaq  E ag  Perdas2

H  EP EP
Custo de produção de água quente [US$/kWh]:
I TC1  f E jaq  Perdas4

caq1   ccomb   cmTC
H  E aq1 E aq1
Custo de produção de água gelada [US$/kWh]:
I SRA  f E ge  Perdas4
cag   ccomb   cmSRA
H  E REF E REF
Custos de investimento e manutenção de equipamentos
Trocadores de Calor (BRIZI, et al., 2014):
I TC  60[US $ / kW ] cmTC  0,002[US $ / kWh]
Motor de Combustão Interna (BRIZI, et al., 2014):
I MCI  1200[US$ / kW ] cmMCI  0,015[US $ / kWh]
Caldeira de Recuperação (BRUNO, et al. 1988 e SILVEIRA, et al. 2012):

I CR * f
I CR  6996  211,5  mv [US$] cmCR  0,1 
H  EV
Sistema de Refrigeração por Absorção (BRIZI, et al., 2014):
0, 69
I SRA  3000   E REF  [US $] cmSRA  0,1 
I SRA * f
[US $ / kWh]
 3 H  E ref
Custo de produção em sistemas convencionais
Água quente e vapor em caldeira convencional (SILVEIRA, et al. 2012) [US$/kWh]:
Poleo Poleo
cc _ aq   cm,cc1 cc _ V   cm,cc 2
 cc  cc
Água gelada em sistema de refrigeração elétrico convencional (SILVEIRA, et al. 2012)
[US$/kWh]:
cele C m,ce
cc _ ag  
COP H .E REF
Custo anual de manutenção do equipamento de refrigeração elétrico (SILVEIRA, et al. 2012)
[US$]:
0, 42
 E REF 
C m,ce  8000   
 1790 
Ganho anual com a produção de eletricidade:
Lel  E P  H  (cele  cel )

Receita total para os casos 1, 2 e 3:
Ganho anual com a produção de água quente no TC1:
Laq1  Eaq1  H  (cc _ aq  caq1 ) R  Lel  Laq1  Laq 2
Ganho anual com a produção de água quente no TC2: R  Lel  Laq  LV

Laq2  Eaq2  H  (cc _ aq  caq2 )
R  Lel  Laq  Lag
Ganho anual com a produção de água gelada:
Lag  Eag  H  (cc _ ag  cag )
Ganho anual com a produção de vapor:
LV  EV  H  (cc _ V  cV )
• Exercício: Os gases de exaustão de um motor Diesel são
usados para gerar vapor com seu emprego num processo de
aquecimento; o motor produz 4600 kW e os gases entram a
384oC na caldeira de recuperação, dela saindo a 120oC. Vapor
saturado de 500 kPa é gerado e, após utilização, retorna a
50oC e pressão atmosférica, por bombeamento, à caldeira de
recuperação após ser destinado a um tanque de controle de
flutuações da demanda de vapor. Se a vazão de produção dos
gases do motor é de 8,95 kg/s, determine a vazão de vapor, o
fluxo térmico do processo, as eficiências térmica e global do
sistema, e a razão calor/trabalho, considerando um
rendimento de 80% na caldeira de recuperação e um
consumo específico do motor de 198,6 g/kWh. PCI = 42780
kJ/kg

• Exercício: Uma empresa necessita de 10 MW elétricos e 15
kg/s de água quente a 65 oC, bem como 2 kg/s de vapor
saturado a 1,2 MPa. Proponha uma configuração com
motores de combustão interna reais em paridade elétrica e
faça uma comparação em termos de rendimento térmico e
global. Qc ch
MCI We
Qa Qrad
a
Qo B
Processo 1
Misturador
f
q
B
Processo 2

• Motores Catterpilar a gás natural (PCI = 46500 kJ/kg)
Modelo Potência mc mg Tg oC
kW kg/s kg/s
A G3512 607 0,037 1,02 388
B G3516 809 0,049 1,26 450
C G3516B 1410 0,087 2,42 529
D G3520C 1600 0,090 2,80 403
E G3608 1713 0,099 3,36 460
F G3520C 1940 0,112 3,18 513
G G3612 2498 0,135 4,94 413
H G3616 3480 0,205 6,82 365

Tecnologias alternativas: microturbinas
• Operaram com grande variedade de combustíveis;
• Quando comparadas com motores de combustão interna:

– Maior confiabilidade
– Menor nível de vibrações,
– Menor nível de ruído
– Menor emissões de poluentes (CxHy, CO e NOx).
• São integradas a sistemas de eletrônica de potência:

– Dispensam caixas de redução;
– Permitem operação isolada ou conectada à rede;
• Ainda necessitam de desenvolvimento para se tornarem competitivas;
• Eficiência baixa e fortemente dependente das condições ambientes.

Tecnologias alternativas: microturbinas
(www.capstoneturbine.com)

www.capstoneturbine.com
Tecnologias alternativas:
células-combustível
• Operam segundo um ciclo eletroquímico que transforma a energia química do
combustível diretamente em energia elétrica;
– Sua eficiência não é limitada pela eficiência de Carnot, pois não é uma máquina
térmica;
• É o mesmo ciclo de uma célula galvânica comum (pilhas e baterias):

– Nas pilhas, os eletrodos são reagentes;
– Numa célula-combustível, os eletrodos são inertes e os reagentes são
continuamente fornecidos.
• A corrente elétrica é gerada através de reações catalíticas no ânodo e no

cátodo;
• Atrativos: alta eficiência mesmo em carga parcial, modularidade, operação

limpa e silenciosa, resposta rápida de carga, mínima necessidade de
manutenção.

células-combustível
• Tipos mais comuns:
– PEMFC – Célula combustível de membrana de troca de prótons;
– PAFC – Célula combustível de ácido fosfórico;
– MCFC – Célula combustível de carbonato fundido;
– SOFC – Célula combustível de óxido sólido;
• Células de alta temperatura são mais adequadas para aplicação em

sistemas de cogeração
Potência Temperatura
Célula Eletrólito Eficiência
(kW) (°C)
PEMFC Membrana polimérica úmida 0.001-250 60 máx 0.40
PAFC H3PO4 10-200 180-210 0.40-0.45
MCFC K2CO3/Li2CO3 200-2000 650-700 0.50-0.60
SOFC Y2O3/ZrO2 200-2000 900-1100 0.50-0.60
gaseificação de biomassa

Tecnologias alternativas: Gaseificação de Biomassa
Sistema convencional

Caldeiras de recuperação
• São caldeiras sem chama, que utilizam gases quentes
provenientes de máquinas térmicas;
• Requer maior superfície de troca do que uma caldeira

convencional de igual capacidade;
• A quantidade de vapor gerada depende da

temperatura dos gases de exaustão na saída da caldeira
e do estado do vapor;
• São dimensionadas através do método do pinch point;

Caldeiras de recuperação
economizador evaporador superaquecedor
condensado vapor superaquecido

vapor saturado gases de exaustão

Pinch e approach point
temperatura
pinch point
gases
approach point
vapor/condensado
superaquecedor evaporador economizador
seção da caldeira
Máquinas de refrigeração por
absorção
• Apresenta processos de condensação, expansão e evaporação
idênticos aos de máquinas de compressão de vapor;
• O processo de compressão é o de um líquido, ao invés de vapor:
– Permite uso de fontes de energia de menor qualidade, como calor

residual ou energia solar, para acionamento do ciclo
– Redução significativa do trabalho mecânico;
– Vapor de refrigerante, ao deixar o evaporador, é absorvido em uma

solução líquida, sendo então bombeada;

• O vapor de amônia a baixa pressão, que deixa o evaporador,
entra no absorvedor onde é absorvido pela solução fraca de
amônia. A solução forte de amônia é então bombeada através
de um trocador de calor ao gerador (onde são mantidas uma
alta pressão e uma alta temperatura). Sob essas condições, o
vapor de amônia se separa da solução devido a transferência
de calor da fonte de alta temperatura.
• O vapor de amônia vai para o condensador, onde é
condensado, como no sistema de compressão de vapor, e
então se dirige para a válvula de expansão e para o
evaporador. A solução fraca de amônia é expandida e retorna
ao absorvedor através do trocador de calor.
Tecnologias disponíveis
• Quanto à capacidade: 30 a 2000 TR (1 TR = 3,516 kW)
• Quanto ao refrigerante:
– H2O(absorvente) NH3 (refrigerante)
• aplicação em processos (T < 0°C)
– LiBr (absorvente) H2O (refrigerante)
• aplicação em ar-condicionado (T > 0°C)
• Obs: Carga térmica ou potência frigorífica à quantidade de calor a
ser retirada de um sistema a refrigeração. Toneladas de
Refrigeração (TR): equivale à quantidade de calor a retirar da água a
0° C para formar 2000 libras de gelo a 0° C, em 24 horas.
2000 lb  144 Btu / lb
 12000 Btu / h
24 h
kcal
1 TR  3024  3,517 kW  12 x 103 Btu / h 1 Btu  1,055 kJ
h
Custo de Aquisição de equipamentos (FONTES
et. al., 2010

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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

"JÚLIO DE MESQUITA FILHO"

Material de apoio à disciplina

Prof. Celso Eduardo Tuna

Guaratinguetá, Agosto de 2021

• Geração simultânea de energia eletro-

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 3

941.2 kJ Caldeira Qu = 800 kJ

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 4

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 5

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração

– Favoreceria o aquecimento de ambientes;

– Impulso para a difusão da tecnologia;

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 7

• Pós-guerra: cresce significativamente o número de centrais de

• Em outras regiões, a difusão da tecnologia foi lenta;

• Década de 70: crise do petróleo e resistência de grupos ambientais à

• Décadas de 80-90: consolidação da cogeração através de

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 8

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 9

Jul/2008: 143.68 USD/barril;

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 10

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 16

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 17

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 23

• Observa-se os requisitos mínimos, segundo aspectos de

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 27

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 28

Qual delas um sistema de cogeração deve atender prioritariamente?

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 31

– Em qualquer instante, a potência elétrica gerada é

• Se a energia térmica cogerada for maior que a energia

• Se a energia térmica cogerada for menor que a energia

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 32

– Em qualquer instante, a potência térmica gerada é

• Se a energia elétrica cogerada for maior que a energia

• Se a energia elétrica cogerada for menor que a energia

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 33

Ciclo Fluido Máquina

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 34

• Geração termelétrica de grande porte:

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 38

• Apresenta ampla faixa de: potência, condição do vapor e

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 41

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 42

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 43

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 44

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 45

• Energy Utilization Factor (EUF) ou Rendimento

• Rendimento Global de Cogeração – 2ª Lei

• Disponibilidade de combustíveis adequados a cada

• Impactos ambientais podem afetar de maneira

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração

• Eficiência de conversão do combustível em energia

• Disponibilidade operacional dos sistemas de

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração

Ciclo de cogeração com turbina a vapor

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração

– Não muda de fase;

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 53

Prof. Celso Eduardo Tuna Unesp/FEG/DEN - Cogeração 55