Ciclo Rankine Regenerativo

Atualmente, a demanda por energia vem aumentando em todos os

setores industriais. Para que se tenha um crescimento econômico
sustentável, há uma necessidade de um fornecimento constante e
confiável de energia elétrica para a garantia do processo produtivo..

A utilização do Ciclo Rankine para atender a demanda elétrica

(Geração de energia) ou demanda elétrica e térmica(Cogeração) da
indústria é uma solução para o setor que dispõe de resíduos como
fonte de combustível ou necessitam de energia térmica no processo

Introdução Para aumentar a eficiência da planta iremos apresentar o ciclo

rankine regenerativo. O conceito de ciclo regenerativo é simples e
consiste na utilização do vapor que é gerado a mais, com o mesmo
combustível, nas extrações das turbinas para o aquecimento do
condensado que retroalimenta as caldeiras a vapor.

O ciclo regenerativo com um número maior de aquecedores

melhora o rendimento termodinâmico e a relação (KW produzido
na turbina) / (combustível queimado), mas por outro lado o grande
número de aquecedores representa um maior custo de
investimento.
 Ciclo Rankine Regenerativo

Porque usar?
✓ Rejeitos Térmicos - Em virtude da segunda lei da termodinâmica, parte do calor absorvido
pelos ciclos de potência para a produção de trabalho útil deve ser rejeitado para o meio
ambiente. Geralmente, esses “absorvedouros” de calor são as torres de resfriamento.
Esta energia não retorna mais no circuito, portanto é uma perda irreversível.

✓ O aquecimento regenerativo aumenta consideravelmente o rendimento do ciclo de vapor,

razão pela qual é utilizado nos projetos de todas as Centrais Termelétricas,
principalmente onde o custo do combustível é significativo.

✓ O ciclo regenerativo permite que o condensado seja aquecido durante seu

retorno à caldeira. Quanto mais estações pré-aquecedoras mais alta será a
temperatura do condensado.

✓ O aquecimento é originado a partir de sangrias controladas ou não, em diferentes

estágios da turbina.

✓ Quem determina a quantidade de sangrias ideais na turbina são os balanços térmicos

do ciclo. Esta especificação é feita em conjunto com o fornecedor da caldeira o que garantirá
a eficiência no ciclo. Neste quesito não há uma fórmula padrão, apenas os estudos individuais
e específicos determinarão a melhor solução para a planta;

✓ Normalmente tem-se entre 3 a 5 tomadas para pré-aquecedores/desaerador.

 Ciclo Rankine Regenerativo

Porque usar?

✓ A decisão sobre a temperatura final de aquecimento da água de alimentação baseia-se

numa análise técnico econômica, tomando em consideração o aumento da eficiência do
ciclo e os custo dos aquecedores, além de estar limitada a temperatura de saturação d
pressão do vapor.

✓ Deve-se também analisar o efeito que o aumento de temperatura da

alimentação da caldeira possa influenciar a temperatura dos gases de escape da
chaminé prejudicando a eficiência da caldeira, assim como o economizador e
pré-ar.

✓ Para uma central termelétrica com parâmetros médios de vapor(até 45 Bara), a

temperatura final da água de alimentação, geralmente, é estabelecida na faixa de 160 a 220°C.

✓ Para uma central termelétrica de altos parâmetros( 65 a 140 Bara), esta temperature
fica na faixa de 180 a 300°C.
 •

Ciclo Rankine Regenerativo

•
Ciclo Rankine
Regenerativo
• Consumo de Combustível
Produção 250 t/h de vapor

•
Ciclo Rankine
Regenerativo
• Produção de Vapor
112,1 t/h de Bagaço
Disponível

•
Ciclo Rankine
Regenerativo
Relação de Vapor /
Combustível

•
Turbogerador
Caldeira
Heat Rate

• Taxa específica de calor (“Heat Rate”) – é o consumo de energia térmica

necessária para produzir 1 kWh (quilowatt-hora) de energia elétrica. Geralmente,
a taxa específica de calor, ou “heat rate” é fornecida pelo fabricante em unidades
de kJ/kWh ou Btu/kWh.

• A taxa de produção de energia térmica (calor) é dada pelo produto da vazão

mássica de combustível pelo seu poder calorífico inferior, ou seja:

• Para o Heat Rate Gross , utiliza a geração de energia elétrica nos bornes do
gerador.

• Para o Heat Rate Net, utiliza a geração de energia elétrica nos bornes do gerador
descontando o consumo interno da Terméletrica ( Energia elétrica de exportação).
Eficiência Térmica

• A eficiência térmica, ou rendimento térmico do ciclo mede o

percentual através do qual a taxa de calor fornecida passando através
do gerador de vapor é convertida em trabalho líquido disponível
(geração de energia elétrica).

• O trabalho bruto (geração de energia nos bornes) é o convertido na

turbina, e o líquido é obtido descontando o consumo de energia da
usina.

• Desta forma é um número adimensional, compreendido entre zero e

um, ou entre 0% e 100%.
 Heat Rate e
Eficiência Térmica
Exemplo

PCI 2.500 kcal/kg Eficiência Gross 34,27% PCI 2500 kcal/kg 832,9311
Consumo 67.166 kg/h Eficiência Net 31,37% Água alimentação 220,0 °C Vazão da caldeira
Geração 66.930 kWh Eficiência 91,26% 102,0564 103,00 545,00
Consumo 5.657 kWh Heat Rate Gross 10.504 kJ/kWh 250,00 3487,3
Exportação 61.273 kWh Heat Rate Net 11.474 kJ/kWh Consumo de Cavaco 35% [t/h]
Rel. Kg v/kg b 3,72 1,013373
67,166 t/h Bar(a) °C
t/h kJ/kg

Exemplo

PCI 2.500 kcal/kg Eficiência Gross 34,38% PCI 2500 kcal/kg 837,9139
Consumo 67.700 kg/h Eficiência Net 31,15% Água alimentação 200,0 °C Vazão da caldeira
Geração 67.686 kWh Eficiência 94,23% 81,45537 82,00 545,00
Consumo 6.368 kWh Heat Rate Gross 10.469 kJ/kWh 250,00 3508,2
Exportação 61.318 kWh Heat Rate Net 11.556 kJ/kWh Consumo de Cavaco 35% [t/h]
Rel. Kg v/kg b 3,69 1,013373
67,700 t/h Bar(a) °C
t/h kJ/kg
Possibilidades
do Ciclo
Regenerativo
 Possibilidades do
Ciclo Regenerativo
Usina Convencional Ciclo Rankine Regenerativo
115°C x 180°C

Com isto a usina tem três opções:

1ª opção – Mantendo a Potência

Mantém a geração de energia elétrica, com um maior

consumo de vapor, porém a quantidade de combustível
utilizada será menor resultando numa maior eficiência do
ciclo. Esta opção é interessante para manter o tamanho da
turbina.
 Possibilidades do
Ciclo Regenerativo
Usina Convencional Ciclo Rankine Regenerativo
115°C x 180°C

Com isto a usina tem três opções:

2ª opção – Mantendo a vazão de vapor

Reduz a quantidade de combustível gerando a mesma

quantidade de vapor, o que diminuiu a capacidade de
energia gerada por hora na safra. Esta opção é
interessante para geração de energia na entressafra por
um período mais longo.
 Possibilidades do
Ciclo Regenerativo
Usina Convencional Ciclo Rankine Regenerativo
115°C x 180°C

Com isto a usina tem três opções:

3ª opção – Mantendo o consumo de combustível

Consome a mesma quantidade combustível gerando mais

vapor e consequentemente mais energia. Nessa opção a
capacidade da caldeira e da turbina irão aumentar.
Possibilidades
do Ciclo
Regenerativo
•Exemplo
de Projeto
✓ Com o Ciclo Regenerativo a economia de
combustível fica em torno de 7 a 16%;

✓ Com o Ciclo Regenerativo aumento de vapor fica •Exemplo

em torno de 7 a 16%;
de Projeto
✓ O ganho de energia elétrica é de 3 a 10%.

✓ Eficiência do ciclo térmico entre 25% a 40%;

 Roteiro para maximizar
o ciclo regenerativo
❖ Uso de turbinas de reação;
❖ Aumentar a pressão e temperatura do vapor da caldeira;

❖ Aquecimento do ar de combustão;

❖ Aquecimento da água de alimentação da caldeira até 40°C da saturação;

❖ Dimensionamento do número de aquecedores na linha;
❖ Utilizar pré-aquecedores com menor diferencial de temperatura (TTD/DCA);

❖ Aquecimento do condensado antes da entrada no desaerador com

energia disponível na caldeira;

❖ Uso de motores de alta eficiência e inversores de frequência;

❖ Layout compacto buscando reduzir perda de carga;

 ✓ O Ciclo Regenerativo pode ser aplicado não só para novas
plantas, como também para unidades existentes, as quais
muitas vezes encontram-se em seu limite máximo de
produção, com baixas eficiências, surgindo assim, a
necessidade de otimização dos equipamentos existentes ou
na melhoria na concepção do ciclo de geração de energia.

✓ Entretanto, a decisão em se modernizar ou substituir o

Conclusões equipamento existente deve estar baseada em uma análise
técnica econômica, dentre elas:
▪ Análise das turbinas existentes. Possibilidade de
retiradas de vapor em estágios intermediários para
aquecimento da água de alimentação e ar de combustão da
caldeira;
▪ Análise das caldeiras existentes. Possibilidade de receber
agua / ar em temperaturas mais elevadas.
 ✓ Tecnicamente, quanto maior o nível de pressão e temperatura
do vapor, mais eficiente será o ciclo;

✓ Quanto maior a temperatura de água/ar de alimentação da

caldeira, maior será o ganho de eficiência do ciclo;

✓ Há uma busca cada vez maior por eficiência energética, para

aproveitar ao máximo a energia disponível;
Conclusões
✓ Não há uma fórmula padrão, apenas com estudos é que se
pode determinar a melhor solução para cada negócio;

✓ A LB₃ Energia possui uma estrutura completa para auxiliá-

los nos estudos e apoio técnico-comercial junto aos
fornecedores de equipamentos para trazer toda segurança
necessária para o projeto;
Dúvidas
Obrigado