AV1 – ATIVIDADE CONTEXTUALIZADA

Hidráulica Aplicada

Caio Lustosa Lima

01429850
Engenharia Civil

A hidráulica é a área da engenharia que estuda as características do fluído em

ambientes abertos ou fechados, em movimento ou em repouso. A principal função
do sistema hidráulico é transportar o liquido de um ponto a outro na construção.
O sistema hidráulico possui uma serie de equipamentos que formam todo o
sistema. Bombas, rotor, conexões e tubos são exemplos dos principais
componentes do sistema hidráulico. Todos esses elementos são dimensionáveis e
alguns apresentam padrões.
No sistema hidráulico existe a tubulação de sucção que é responsável por levar o
liquido do reservatório inicial até a bomba e a tubulação de recalque que é
responsável por levar o fluido da bomba até o destino final. Entre esse percurso,
existem elementos que possuem a função de conectar as tubulações, além de
diminuir ou aumentar a velocidade do líquido transportado.
 Conexões na tubulação de sucção:
- Válvula de pé com crivo;
- Curva em 90°;
- Redução excêntrica;
Essas três conexões são as mais utilizadas nas tubulações de sucção. A válvula
de pé com crivo é responsável por impedir que a água volte para o reservatório
quando a bomba não estiver em funcionamento, além de impedir que partículas
solidas entrem na bomba. A curva em 90° tem a função de mudar a trajetória do
fluído. Já a redução excêntrica é responsável por realizar a conexão entre dois tubos
de diâmetros diferentes, mantendo os dois tubos na mesma linha.
 Conexões na tubulação de recalque:
- Ampliação concêntrica;
- Válvula de retenção;
- Válvula de gaveta.
Essas três conexões são as mais utilizadas nas tubulações de recalque. A
ampliação concêntrica possui função parecida com a redução excêntrica, é utilizada
para unir tubulações com diâmetros diferentes e mantê-las na mesma linha. A
válvula de retenção é responsável por fazer o líquido fluir em apenas uma direção.
Já a válvula de gaveta é um dispositivo manual que tem como função interromper o
fluxo do fluido.
Todos esses componentes estão presentes nas instalações hidráulicas das
edificações. Entre a tubulação de sucção e de recalque temos a bomba hidráulica.
Existem alguns modelos de bombas com diversos tipos de potência, por isso é de
grande importância levar em consideração quais e quantas conexões serão
utilizadas no sistema e realizar todos os cálculos.
 A seguir, será demostrado um roteiro de cálculo para dimensionar um determinado
sistema hidráulico, onde a bomba não trabalha 24 horas por dia, para a tubulação
de sucção e recalque.

1. Roteiro de cálculo para a tubulação de recalque

O primeiro cálculo a ser feito para dimensionar o sistema de recalque é a vazão
(Q). Pode-se utilizar a formula a seguir:
V
Q= T
onde:
Q = vazão;
V = volume;
T = tempo de funcionamento da bomba

Após determinar a vazão do sistema, deve-se calcular o diâmetro de recalque (Dr)

para bombas que não funcionam 24 horas por dia. Usa-se a formula a seguir:

onde:
Dr = vazão de recalque;
T = tempo de funcionamento da bomba;
Q = vazão.

O diâmetro de recalque possui valores definidos por norma, com isso, caso o valor
obtido do diâmetro obtido não esteja na tabela, deve-se aproximar, para mais, do
valor obtido. Por exemplo, caso o Dr seja de 42 mm, deve-se arredondar para 45
mm.

Em seguida, deve-se calcular o valor altura manométrica de recalque (HmR), dado

pela formula a seguir:

Hr é a altura de recalque, e htr é calculado através da seguinte formula:

onde:
Lvr = comprimento virtual no recalque (valores obtidos em tabela e que leva em
consideração tubulado e conexões)
C = coeficiente que depende do material da tubulação;
Dr = diâmetro de recalque.

Com Hr e htr conhecidos, pode-se calcular o valor de Hmr que será utilizado na
equação final para que, junto com o Hs, possa ser obtido a altura manométrica total.
 2. Roteiro de cálculo para tubulação de sucção
O diâmetro de sucção é obtido através do diâmetro de recalque. Adota-se um valor
superior ao diâmetro de recalque. Por exemplo, se o diâmetro de recalque for de 45
mm, o diâmetro de sucção deverá ser de 50 mm ou superior. Esse diâmetro é
chamado de diâmetro comercial.
A seguir, deve-se calcular a altura manométrica de sucção, pela formula:

O Hs é a altura do desnível de sucção. Já hts, é obtido através da seguinte formula:

Nota-se, que o cálculo é parecido com o de recalque. O valor de C é o mesmo

para ambos o cálculo e o valor de Lvs é obtido em tabela, pois dependerá das
conexões utilizadas.
Com o valor de Hs e hts calculados, encontra-se o valor de HmS, que será
utilizado no cálculo final da altura manométrica.

3. Cálculo da altura manométrica

A fórmula utilizada para calcular a altura manométrica leva em consideração a altura
do recalque e da sucção e pode ser expressa da seguinte forma:

Com a altura manométrica obtida, o engenheiro pode dimensionar a bomba a ser

utilizada, através de gráficos já elaborados. Onde tem como parâmetros a altura
manométrica e a vazão. O rendimento também pode ser obtido através de linhas de
curva.
O projeto hidráulico é uma parte muito importante na elaboração do projeto de
uma edificação, pois o mal dimensionamento pode causar significativas percas para
a empresa responsável. Por isso, o engenheiro deve se atentar aos mínimos
detalhes, para que o dimensionamento seja o mais preciso possível.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
https://allevanteducacao.com.br/ acessado 17 de outubro 2023.
https://www.globalhp.com.br/ acessado 17 de outubro 2023.
https://www.abrhidro.org.br/ acessado 17 de outubro 2023.