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MAXPERFORMANCE

 CARACTERÍSTICAS

SISTEMAS DE PESAGEM  VANTAGENS


 PROVAS

Pedro Bernardo
MAXPerformance

* INSERIR AQUI MELHOR FOTO COMERCIAL DO PRODUTO


MAXPerformance

• INSERIR AQUI MELHOR FOTO COMERCIAL DO PRODUTO

*** Fonte da apresentação: Calibri Corpo 24


• Cor Azul marinho
Grupo Internacional de Estudos
CARACTERÍSTICAS

+ TECNOLÓGICAS

+ APLICAÇÕES

+ MERCADO
Aonde instalar?
Localização da Balança
• A primeira regra que se
aplica é a instalação da
balança na área de
menor tensão.
• Esta localização é
normalmente próxima a
polia de pé.
• A alta tensão da correia
afeta a precisão da
balança.
Quando o transportador possui curvas.
Quando o transportador possui curvas
Transição de Material

Requer no mínimo 2 roletes entre o


alimentador e a balança;

O material a ser pesado deve se acomodar sobre a correia, ( ele deve ter a mesma velocidade da correia, isto é ele deve estar em
repouso em relação a correia, permitindo que seja tomada como referencia a velocidade da correia) antes de passar pela balança.
A distancia sobre a correia em que o material ainda estará em movimento relativo a correia depende da velocidade da correia,
ângulo de inclinação transportador , tipo de transição entre TC , granulometria e densidade do material etc..
Transição de Material - é provável que o material esteja em repouso
em relação a correia – regra pratica

• Mínima distancia • Velocidade


1- 1,2 m O,508 a 1,524 m/s
 1,8-2,4m 1,524 a 2,286 m/s
 2,7 a 3,6 m 2,286 a 3,048 m/s
3,6 – 4,5 m 3,048 a 3,810 m/s
 3,810 m/s ou >
6 m

A distancia deve ser medida a partir da extremidade do alimentador ao rolete adjacente à ponte de
pesagem. O mínimo de 2 roletes devem ser instalados entre o alimentador e a ponte de pesagem.
Se o transportador estiver em operação, Visualmente certifique se de que o material esta acamada .
Desenho de Arranjo Geral do Transportador

• Nossa preocupação está na


construção de uma balança
especialmente desenvolvida
para seu transportador:
1. Posicionamento;
2. Deflexão;
3. Construção do TC;
A série de balanças, classe especial, para correia transportadora com
interface touchscreen MAXPerformance PF informa e controla
continuamente o peso do material e a tensão da correia nas operações de
transporte com correias.
Composição básica:

Sensor de peso, tipo ponte de pesagem (célula de carga) com peso de


calibração embarcado;
Sensor digital de velocidade de alta precisão para correia
transportadora;
Integrador / controlador com tela sensível ao toque 5.7” com
indicação de velocidade da correia, fluxo (carga por minuto ou hr), peso
acumulado, peso por comprimento e registros de calibração;
As opções do sistema incluem: tensão da correia, roletes de pesagem,
sensores de inclinação da correia e kits de montagem mecânica;
Contem Performax software proprietário, alto nível para agilizar a
configuração;
CARACTERÍSTICAS

+ Ponte Flutuantes – Materiais de Alta Densidades;


+ Ponte Contrabalanceada – Materiais de Baixa Densidade;
+ Integrador Tochscreen – MAX1;
+ Peso Teste Embarcado – Calibração;
+ Múltiplos Roletes – 1, 3, 4, 6, ... Roletes ( Cavaletes + Rolos )
+ Protocolos de Comunicação – Ethernet, Profibus, Fieldbus...
+ Saídas 4 a 20 mA – até duas saídas;
+ Projetos Individualizados;
Ponte flutuante:
O projeto individualizado para cada transportador com design “totalmente
flutuante” com um ou mais roletes instalados em estrutura rígidas , por sua vez,
suportado em cada extremidade por célula de carga . Tirantes horizontais e
transversais limitam o movimento da plataforma de pesagem em qualquer direção,
exceto a perpendicular à linha da correia. As vantagens deste tipos de design:

Design usado em pesagem estática de altíssima precisão * Não usa


pivôs, *As forças que atuam sobre o roletes de pesagem atuam
diretamente sobre os tradutores de peso . As estruturas de pesagem
totalmente flutuante com múltiplos roletes são , conhecidas e
selecionadas quando a precisão na pesagem é fator importante.

Opções dos roletes da ponte de pesagem - 1 a 10 especificados com


base do transportador e função da balança ( controle de processo e/ou
consolidação da produção.)
Contra Balançada:
Ponte de pesagem - projetado para remover o peso morto (correia
transportadora, ponte de pesagem e roletes) da célula de carga
para permitir a faixa de medição efetiva da carga.
CARACTERÍSTICAS
+ APLICAÇÕES
A consequência da falta
de conhecimento das
limitações das balanças
em relação as condições
desejáveis no
transportador ( indicadas
no Hand Book 44.)
Resulta na maioria das
aplicações em curvas
como estas. Fazendo
desta figura a expectativa
de sustentação da
balança.
CARACTERÍSTICAS
+ Segmento
• Mineração;
• Papel e Celulose;
• Madeira;
• Tabaco;
• Siderurgia;
• Portos;
• Agregados;
VANTAGENS

+ TECNOLÓGICAS

+ COMERCIAIS

+ COMPETITIVAS
VANTAGENS
+ TECNOLÓGICAS
• Integrador MAX;
• Touchscreen;
• Fácil Calibração – Intuitiva e Autocalibrada;
• Português;
• Ethernet, Profibus, Fieldbus;
• Célula de Carga OIML – IP68;
• Sensor de Velocidade Robusto;
• Medição de Tensão de Correia;
• Desenhada por processo;
Integrador MAX

- Fluxo (massa/unidade de tempo);


- Totalização (peso acumulado);
- Peso(massa/unidade de comprimento);
- Velocidade da correia;
- Data de ajuste de calibração;
- Data da próxima calibração;
- Data e hora corrente.

1° integrador em Touchscreen no Mundo, totalmente em português.


Tela de Configurações

Tela de acesso rápido para


parametrização dos dados da
balança protegido por senha.
Inspeção Mecânica da Balança

Orientação on-line para o


operador, para inspeção
mecânica da balança e do
transportador permitindo
ação imediata.
Tela de Bloqueio

Permite que a Supervisão


solicite Ordem de Serviços
para regularização de
problemas mecânicos do
transportador.
Folha de Dados da Balança

Dados de Construção e
Operação dentro do
Integrador, eliminando a
necessidade de papéis na
área, sem perda de memória
dos Dados de Calibração.
Autocalibrarão da Balança

Calibração
Automática de Zero,
com cálculo de erro
sobre calibração
anterior;
Autocalibrarão da Balança

Zero Dinâmico de Massa, com


gráfico de comportamento e
cálculo automático de spam.
Autocalibrarão da Balança

Calibração com Peso


Teste embarcado, sem
risco de acidentes na
área e cálculo do % de
erro imediato.
Ação imediata da
Operação.
Peso Teste Embarcado

Baixo Risco de Acidentes


Média Móvel

Fluxo 61,38 T/h x MMV 59,89 T/h = 2,49%


Média Móvel simples , filtro linear, elimina sinais não desejados das células de carga, como
aqueles picos ocasionados por materiais de alta granulometria , intermitência de cargas no
transportador , vibrações severas na estruturas da ponte de pesagem, etc...
Melhora a relação sinal ruído, com a diminuição da variância do sinal .
Sensor de Velocidade

Sensor de velocidade da correia -


Tacômetro digital acionado por polia,
montado na seção de transporte
próximo da ponte de pesagem. Não é
afetado por inclinação, estiramento ou
movimento lateral.
Sensor de Velocidade

Robusto, regulável, sempre em contato com a correia, garantindo a estabilidade do processo;


Projetadas por Cliente
Software Proprietário
Projetadas por Cliente

Estudos de Viabilidade do TC

260-TP-09 e 260-TP-08

RECOMENDAÇÃO: COM AS DENSIDADES INFORMADAS É RECOMENDADO REVER


OS DADOS, UMA VEZ QUE PARA A DENSIDADE MINIMA A CAPACIDADE NOMINAL
DE 1200 T/H , NÃO PODERA SER ALCANÇADA COM A PRESENTE ENGENHARIA.

Para uma precisão operacional calculada de 0,57% , recomendamos o modelo


PF4-2, instalado a 15 metros antes do primeiro rolete na curva criada pelo carro,
note no entanto que este ponto deverá ficar ao menos 8 metros da tangente da
curva que está entre este ponto selecionado para balança e a polia do pé.
Porque balanças Classe de Pesagem?

Produto Preço p/Tonelada T/h Erro Perda U$ dia

Minério de Ferro U$ 98 1.500 1% 35.280


Soja U$ 383 1.000 1% 91.920

Se a balança fosse calculada com 0,5% de erro

Produto Preço p/Tonelada T/h Erro Perda U$ dia

Minério de Ferro U$ 98 1.500 0,5% 17.640


Soja U$ 383 1.000 0,5% 45.960
VANTAGENS
+ COMERCIAIS

• Fabricante Nacional;
• Financiamento via BNDES – FINAME;
• Única opção com 2 opções de tecnologia:
• Contrabalanceada
• Flutuante;
• Balança para o processo do cliente;
VANTAGENS
+ COMPETITIVAS
• Assistência Técnica;
• Peças de Reposição;
• Prazo de Entrega;
• Gerente Locais;
• Empresa Certificada ISO9001;
• Empresa 100% Nacional;
PROVAS

+ PARQUE INSTALADO

+ CASOS DE SUCESSO

+ REFERÊNCIAS
PROVAS
Últimos fornecimentos...
 14 balanças para VALE S11D;  01 balança TECNOMETAL ( SAMARCO )
 06 balanças para a FERBASA;  02 balanças LGA MINERAÇÃO;
 01 balança INCESA;  04 balanças ThyssenKrupp ( VALE SALOBO III )
 07 balanças para COPELMI;  01 balança Companhia Agrária – Peso Seco
 02 balanças para CMOC_ANGLOAMERICAN  01 balança TMSA – VALE Cauê
 03 balanças ALUNORTE;  01 balança TMSA – VALE Conceição
 02 balanças COSAN/RAIZEN;  01 balança FLSMIDTH – SAMARCO
 01 balança BIANCOGRES  12 balanças MDE – Projeto Serra Verde ALF
 01 balança TMSA – UTE SEIVAL (RS)  01 balança TMSA – Porto Novo Remanso
 02 balanças WEIR MINERALS ( VALE CARAJÁS )  02 balanças DEMUTH – Projeto Amadeus LD
Soluções especiais
Natureza do material a ser pesado , sendo alimentado
(manual) em condições normais para calibrar a balança.
Este teste de material também é chamado de teste a granel
ATC - ASSOCIATED TOBACCO COMPANY

12 anos sem intervenção mecânica


Soluções Especiais

Pesagem em correia
transportadoras com materiais
de densidade muito baixa.

Cavacos, finos de madeira,


MDF, cereais e grãos;
Soluções Especiais

Aplicação: Massa Atomizada;


40 T/h;
Granulometria: 2 mm;
Densidade: 0,95
Soluções Especiais

Minério de Xisto
Capacidade da balança 374t/h.
Velocidade 120 m/min
Célula de carga 50kg
Maior ponte de pesagem já construída no Brasil.

Ponte PFX3;
Comprimentos 7,2 metros;
1.000 kg;
Transportador Tubular 4,2 Km;
550 T/h;
Tensão de 35.000 kgf;
PROVAS
MAXPERFORMANCE 2 ANGLO AMERICAN BRASIL LTDA 2 2016 MG 3
MAXPERFORMANCE 2 ANGLO AMERICAN BRASIL LTDA 4 2016 MG 3
BALANÇA 10-17-2D BARDELLA (MBR) 01 2001 SP 1
MAXPERFORMANCE 2 BIANCOGRÊS CERÂMICA 6 2014 ES 1
BALANÇA IDEA BUNGE FERTILIZANTES 11 2000 SP 1
MAXPERFORMANCE 4 HD CIA. SIDERÚRGICA NACIONAL - TECAR 2 2013 RJ 2
MAXPERFORMANCE 6 COSAN BIOMASSA 3 2015 SP 2
BALANÇA TN COSIPA 07 1997 SP 1
BALANÇA RADIOATIVA NBS COSIPA 4 2008 SP 1
BALANÇA NUCLEAR NBS COSIPA 4 2008 SP 1
BALANÇA NUCLEAR NBS COSIPA 6 2008 SP 1
BALANÇA 10-17-4 CST 11 1998 ES 1
MAXPERFORMANCE 2 FERROUS S/A 3 2014 MG 2
MAXPERFORMANCE PF1 FLSMIDTH 3 2015 PA 1
MAXPERFORMANCE 2 ITAFÓS MINERAÇÃO LTDA - MBAC FERT. CORP. 10 2012 TO 9
BALANÇA 10-17-4 MBR 04 2000 RJ 2
MAXPERFORMANCE 4 MDE (YAMANA - PROJETO RURUCA) 12 2013 MG 1
MAXPERFORMANCE 2 MDE (YAMANA - PROJETO RURUCA) 12 2013 MG 1
MAXPERFORMANCE 2 METSO BRASIL INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA 2 2013 SP 4
BALANÇA 10-17-4 MGS (MBR) 08 2000 RJ 1
BALANÇA IDEA MILLENNIUM INORGANIC CHEMICALS 03 1999 BA 1
BALANÇA IDEA MILLENNIUM INORGANIC CHEMICALS 01 2001 BA 1
BALANÇA IDEA MILLENNIUM INORGANIC CHEMICALS 03 2001 BA 1
BALANÇA 10-20-1 NORDBERG (MBR) 05 2000 MG 1
MAXPERFORMANCE SIX PETROBRÁS 8 2015 PR 3
BALANÇA 10-17-4 SAMARCO 10 1998 ES 1
MAXPERFORMANCE 2 SIMPLEX EQUIPAMENTOS LTDA (MMX) 6 2013 MG 4
MAXPERFORMANCE 6 HD TECNOMETAL ENG. E CONST. MEC. LTDA (VALE) 11 2011 MG 2
MAXPERFORMANCE 4 HD TECNOMETAL ENG. E CONST. MEC. LTDA (VALE) 11 2011 MG 4
MAXPERFORMANCE 4 TECNOMETAL ENG. E CONST. MEC. LTDA (VALE) 11 2011 MG 1
MAXPERFORMANCE 2 TECNOMETAL ENG. E CONST. MEC. LTDA (VALE) 11 2011 MG 4
MAXPERFORMANCE 4 VALE MANGANÊS S/A 8 2010 MG 1
MAX 1 VALE S/A (FAZENDA CATA BRANCA) 4 2016 MG 1
MAXPERFORMANCE 4 VERACEL 2 2014 BA 1
MAX ONE VERACEL CELULOSE S/A 5 2015 BA 1
MAXPERFORMANCE 4 VOTORANTIM METAIS S/A 5 2012 MG 1
PROVAS
+ REFERÊNCIAS

Infelizmente nosso cliente não adquiriu a balança da MS,


logo, está com sérios problemas na balança de fluxo deles
(sérios mesmos).
Os testes estão se protelando pois não conseguem ‘aferir’ as
pesagens.

Esperamos hoje ter como concluídos os testes.

Grato,
PROVAS
Balança UTE Pampa Sul_RS
0,2 % de precisão

Trecho de relatório técnico, entrega de Balança PF3-4


PROVAS
Reconhecimento:
DÚVIDAS
Perguntas e Respostas
Gerente de Produto: Pedro Bernardo de Figueiredo Filho
Telefone: +55 21 99132.5136
E-mail: pbff@msinstrumentos.com.br;

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