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TDM

Catálogo de Tecnologias e Sistemas para o


Gerenciamento Total de Poeira da Benetech

Sistemas para o Gerenciamento Total de Poeira


SISTEMAS DE
TRANSFERÊNCIA

InteliFlo ®

Sistema
sistema de de transferência
transferência ajustável
ajustável inteligente, sem guiassem
lateraisrodapé

Mais Segurança com Redução dos Custos


Operacionais e de Manutenção
Em Certas Aplicações, Dispensa o Uso de
Guias Laterais, Vedação e Suporte da Correia
Redução Significativa de Derramamentos
e Poeira
Dispensa Sistema de Coleta de Poeira
ou Caixas Traseiras
A Última Geração em Tecnologia de
Transferência de Materiais
Mudando o modo de manipulação de materiais a granel
Aberto Fechado
O InteliFlo® com J-Glide® não é um sistema passivo de contenção de
poeira. Ele é uma solução de prevenção de poeira comprovada, proativa
e inovadora que minimiza significativamente os custos operacionais
e de manutenção de sua planta. O InteliFlo elimina a necessidade de
rodapés, vedações, coifas e caixas traseiras. A mão-de-obra e o capital
não precisam mais ser desperdiçados em limpeza de derramamentos,
manutenção e contenção de poeira.

Fluxo de materiais otimizado

A calha principal personalizada evita o acúmulo


O J-Glide permite um carregamento vertical ajustável, acomodando
de material e poeira, enquanto o projeto inovador vários tipos de combustível e condições ambientais ao mudar a
permite acesso total a seu interior
velocidade do material durante a transferência. O carregamento
horizontal ajustável permite assegurar uma melhor centralização da
carga na correia.

Linhas suaves—Projeto limpo


O novo e revolucionário projeto do InteliFlo evita proativamente
Antes Depois a geração de poeira, em vez de apenas controlá-la passivamente.
Sua inigualável forma arredondada substituiu os cantos retos das
calhas tradicionais, maximizando o fluxo do material enquanto reduz
significativamente os perigosos e custosos acúmulos e derramamentos.
A eliminação dos rodapés, vedações e da manutenção relacionada reduz
os custos operacionais e de manutenção e aumenta a produtividade.

Projeto de componentes modulares


O InteliFlo é um sistema modular que reduz os prazos iniciais de
fabricação, os custos de instalação, e os requisitos de tempo parado.
Reduz significativamente os derramamentos e elimina Este sistema comprovado foi instalado em menos de vinte e quatro horas,
a necessidade de rodapés, vedações, suportes de
correia, vibradores e coifas minimizando a parada da planta de produção. Seu projeto modular
também simplifica e agiliza a troca de componentes quando sua vida
útil se esgota.

Economia de custos comprovada


Os custos operacionais, de manutenção e de mão-de-obra associados
aos sistemas de transferência tradicionais diminuem o lucro de suas
Antes Depois
instalações e aumentam sua exposição a riscos. Custos crescentes,
tempo parado devido à manutenção de conexões, rodapés e
vedações, desgaste de componentes e organização dificultam a
administração dos orçamentos. O acúmulo de concentrações de poeira
nas instalações de transferência e altos níveis de derramamento resultam
na possibilidade de combustão espontânea. O sistema InteliFlo aumenta a
eficiência operacional ao eliminar a causa destes problemas.

Projetado para evitar a geração e acúmulo de poeira


e conexões ao eliminar cantos e impactos do material
Modelagem discreta
de elementos
(Discrete Element
Modeling - DEM)
Calha Principal com
Defletor Interno

Fluxo Simplificado
para a Calha de Desvio

Portflo de Desvio

Calha de Transição InteliFlo

InteliFlo J-Glide®

Carregamento
Centralizado e Suave

Análise de A Benetech desenvolveu um processo de modelagem da pré-instalação por computador


que prevê os possíveis problemas de fluxo de materiais pós-produção de sua planta e os
Fluxo de resolve antes que erros caros aconteçam. Nossa equipe de engenheiros e especialistas
Partículas em manipulação de material a granel trabalha em parceria com você para definir as
necessidades de transferência de material da sua empresa, adaptando e otimizando o
por DEM sistema InteliFlo para atender às suas necessidades específicas, de forma personalizada.
Uma Abordagem Comprovada
O InteliFlo® ajuda plantas a alcançar:
Avançado/
Principal atributo Tradicional InteliFlo Redução de custos operacionais e de manutenção
Passivo

Eliminação em certas aplicações, de guias laterais, vedações, mesas


Sistema de transferência sem rodapés Não Não Sim de impacto e custos relacionados

Redução da geração de poeira


Sistema de transferência sem caixa de
Não Não Sim
descarga/traseira coberta por coifa Melhor acesso de transferência em espaços con nados

Redução/eliminação de acúmulos nas calhas


O sistema de transferência opera sem
Não Não Sim
uma calha de desvio separada
Redução signi cativa das forças de impacto sobre a correia receptora,
o que prolonga a vida útil da correia
O sistema de transferência é ajustável às Não Não Sim
propriedades variáveis dos materiais

O sistema de transferência é ajustável


para assegurar o carregamento Não Não Sim
Quando Menos é Mais
centralizado
O InteliFlo é uma abordagem comprovada para ajudar a enfrentar os
O sistema de transferência opera sem desa os em constante mudança das regulamentações da OSHA e EPA. Ele
Não Não Sim
consumo de energia por atrito
ataca de frente seus problemas de segurança e minimiza drasticamente
seus custos operacionais e de manutenção. Saiba mais sobre o InteliFlo
O sistema de transferência promove o
Não Varia Sim e seu ROI para grandes projetos, que aumenta a segurança durante a
aumento da vida útil da correia
manipulação de materiais a granel.
A instalação favorece a eliminação do
Não Varia Sim
tempo de parada do equipamento Acesse o nosso site ou entre em contato conosco pelo
(27) 3328-6703 ou então agende uma visita para saber como menos é
Permite acesso total ao interior da calha
principal para manutenção
Não Varia Sim mais e todos os outros benefícios do sistema de transferência ajustável
inteligente e sem guias laterais da Benetech, chamado InteliFlo.
Utiliza um design compacto com
componentes arredondados para evitar Não Não Sim
o acúmulo de material

Reduz o risco potencial da recirculação


Não Varia Sim
de altas concentrações de poeira

Reduz os riscos associados ao acúmulo


Não Varia Sim
de material e à combustão espontânea

Reduz as despesas de O&M (não há


Não Não Sim
desgaste dos componentes da correia)

Atributos do sistema inteligente de transferência ajustável sem guias


laterais InteliFlo da Benetech

Patente InteliFlo No. 7.228.956

A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar


a segurança de suas operações através da minimização de riscos, otimização de
ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e
saiba como podemos ajudá-lo a bene ciar-se com as soluções tecnologicamente
avançadas da Benetech.

Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35, Morada de Laranjeiras | Serra, ES CEP 29166-767 | Fone/Fax: +55-27-3328-6703 | www.benetechbrasil.com
2245 Sequoia Drive, Suite 300 | Aurora, Illinois 60506 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | BenetechUSA.com
SISTEMAS DE
TRANSFERÊNCIA

Sistemas de Transferência Avançados


Alcançando Ótima Eficiência Através do Design Superior

Soluções de Projeto Personalizadas

Controle de Emissões de Poeira Fugitiva

Melhoria nos Processos de Transporte


de Materiais

Redução dos Custos Operacionais


Engenharia Criteriosa com
Desempenho Superior de Produto
Os Sistemas de Transferência Avançados simplificam o fluxo e a retenção
Antes Design DEM
de materiais, resultando em uma operação mais segura e mais eficiente.
As calhas de transferência ajustáveis sem guias laterais do InteliFlo®
da Benetech minimizará os danos causados pela queda de materiais,
derramamentos, travamentos e poeira. Quando esse padrão industrial não é
uma opção, nossa equipe de especialistas em design avalia suas necessidades
de processamento, fabrica um sistema personalizado para seus exatos
requisitos e aplica soluções exclusivas para suas torres de transferência,
correias de transporte em cascata, zonas de carga após o triturador e
muito mais.
Depois
O dispositivo estável de carregamento central dos Sistemas de Transferência
Avançados da Benetech manterá o movimento do material em velocidade
consistente e garantirá um uxo laminar estável através da calha de
transporte sem impacto direto. Isso aumenta a e ciência, reduz turbulência,
formação de poeira e derramamentos, além de aumentar a vida útil dos
rodapés. Nossos sistemas são projetados e testados pela DEM para terem
desempenho até nas aplicações de transferência mais exigentes.

Recursos do Sistema
de Transferência Avançado
Chutes de carga única ou múltipla
Projetos de sistema dumper
Instalação em espa ços limitados, compactos
Abordagem de projeto personalizado da Benetech
Opções de altura de queda longa para manter o controle
da velocidade do material

Benefícios Adicionais do Sistema


Controle de uxo do material
Uso reduzido de energia
E ciência do processo aprimorada
Maior vida útil de correias, calhas de transporte e componentes
Menores custos de manutenção

A passagem do desviador avançado de uxo suporta


redundância na manipulação de materiais

A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar


a segurança de suas operações através da minimização de riscos, otimização de
ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e
saiba como podemos ajudá-lo a bene ciar-se com as soluções tecnologicamente
avançadas da Benetech.

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SISTEMAS DE
SUPRESSÃO

Supressão de Poeira
Melhorando a Segurança e a Eficiência

A u m e n t a a S e g u r a n ça e a C o n f o r m id a d e co m
a OSHA
R e d u z o s C u st o s d e A r m a z e n a g e m e T r a n sf e r ê n cia

A u m e n t a o D e se m p e n h o e a C o n fi a b i l i d a d e
do Equipamento
Tecnologia de Engenharia Comprovada
com Desempenho de Produto Superior
A poeira é um problema permanente ao lidar com carvão, interferindo
em todos os aspectos do negócio. Os Sistemas de Supressão de Poeira da
Benetech ajudam a controlar o pó enquanto melhora a e ciência. Nossas
soluções efetivas e de baixo custo integram níveis personalizados de controle
operacional e ajudam a atender a regulamentação da OSHA.

Há mais de 25 anos, a equipe de engenharia da Benetech se dedica a projetar,


fabricar e instalar Sistemas de Supressão de Poeira. Nossa abordagem resultou
em um controle de poeira bem-sucedido durante todo o ano para mais de 880
milhões de toneladas de carvão, com umidade mínima. Por meio de inovações
projetadas, assumimos a liderança em produtos de supressão de poeira e
aplicações de produtos químicos para os segmentos de utilidade pública,
Antes/depois do Sistema de Supressão de Poeira
da Benetech mineração, aço, cimento e agregados.

Agentes e Surfactantes
Os Sistemas de Supressão de Poeira da Benetech incluem uma linha
completa de produtos químicos para a supressão da poeira:

Agentes incrustantes
Agentes residuais
Transporte rodoviário de produtos químicos
Surfactantes espumantes
Surfactantes de alto grau
Surfactantes sólidos

Produtos e substâncias químicas de supressão em ação Benefícios Adicionais do Sistema


Maior e ciência operacional
Custos de manutenção reduzidos
Soluções personalizadas de sistemas

Projeto de componentes de última geração

A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar


a segurança de suas operações através da minimização de riscos, otimização de
ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e
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avançadas da Benetech.

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SISTEMAS DE
COLETA

Extração Úmida de Poeira


Coleta Confiável de Poeira Compacta, de Altos Volumes

A Solução Alternativa para Sistemas de Coleta


de Poeira por Filtro de Tecido

Minimiza o Risco em Condições Perigosas

Projeto Compacto que Reduz Custos de Instalação

Reduz os Custos Operacionais e de Manutenção


A Força da Engenharia de Tecnologia
da Benetech
O Sistema Úmido de Extração de Poeira da Benetech, com a unidade de
extração úmida de poeira Engart, garante uma coleta de poeira de alta
e ciência com vários benefícios sobre as unidades de coleta seca de poeira
tradicionais. Projetada em um pacote personalizado e exível, esta tecnologia
avançada permite reduzir a área ocupada, com menores custos de instalação
se comparado aos sistemas de ltro de tecido e manutenção mais simples.

Com um projeto de ventoinha bifurcada, este sistema aumenta a segurança


do funcionário ao remover o motor da corrente de ar, oferecendo altas
capacidades de volume em uma unidade compacta. Além disso, a unidade
de autolimpeza utiliza uma descarga de água segura. Oferecido em diversos
tamanhos para uma ampla gama de desempenho, o Sistema Úmido de
A Engart tem uma área ocupada menor em
comparação com os coletores que substitui Extração de Poeira da Benetech oferece uma solução comprovada e de bom
senso que elimina os problemas inerentes aos sistemas de coleta por Filtro
de Tecido.

Recursos do Projeto de Extração Úmida


de Poeira
Manipulação única de materiais hidratados
Um exaustor interno reduz os custos de aquecimento da planta e elimina o
retorno das roscas transportadoras
Filtra de maneira e caz a entrada de gases em alta temperatura
Elimina explosões no alojamento do saco decorrentes da manipulação seca
da poeira
O roteamento preciso do duto permite que o extrator Remove 98,5% da Poeira
úmido de poeira seja armazenado em qualquer lugar,
em recintos fechados e ao ar livre

Benefícios adicionais
Elimina a necessidade de ar comprimido, manutenção de correias e troca
Número CFM Motor Comprimento Largura Altura Consumo Peso de sacos
do (até ) (htp) (pol) (pol) (pol) de água (lbs)
modelo (gpm)
Facilita a descarga de resíduos

Tipo 45 50.000 200 160 62 77 13 8.000


Volume de ar garantido

Tipo 36 36.000 200 152 50 77 11 6.500


Múltiplas faixas de volume de ar

Tipo 33 20.250 75 130 40,5 52,5 8 5.200


Projeto do sistema completo

Tipo 30 20.250 75 82,6 39,4 51,0 9,2 5.000

Tipo 27 17.000 75 77,5 37,4 43,0 7,9 3.900

Tipo 24 13.000 50 69,5 38,5 31,5 7 2.100

Tipo 18 6.000 20 57,2 30,5 25,5 6 1.350

Modelos e especi cações do extrator de poeira

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ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e
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SERVIÇOS DE
ENGENHARIA

Serviços De Engenharia
Sistemas Personalizados de Engenharia para
integrar sua operação de manuseio de material

Otimiza o desempenho e a disponibilidade de equipamentos


Reduz os custos operacionais e de manutenção
Engenharia personalizada com
desempenho de produto comprovado
O Departamento de Engenharia da Benetech (BTG) oferece suporte a
projetos e aplicações dos sistemas e equipamentos, associados às nossas

minimização de perdas por derramamento, redução de degradação de


material e redução de emissão de poeira. Além disso, a Benetech pode
proporcionar serviços de engenharia especializados para atender às

BTG são desenvolvidos em conformidade com os padrões de segurança e


operação mais atuais (OSHA, MSHA, ASME, NFPA, NEC, ABNT).

Engenharia de Produtos
• Sistemas de Transferência de Material a Granel
-
- Modelamento em 3D de sistema de transferência de materiais
- Projetos de sistema de contenção de poeira
• Sistemas de Supressão de Poeira
- Processo / Aplicação Química
- Mecânica
- Instrumentação e Controles
- Comissionamento e assistência de start-up
• Sistemas de Coleta de Poeira
- Processo
- Mecânica
- Instrumentação e Controles
- Comissionamento e assistência de start-up
• Engenharia de Sistema de Lavagem
- Processo/ Aplicação
- Mecânica / Hidráulica / Tubulações
- Instrumentação e Controles
- Comissionamento e assistência de start-up

Balanços de Usina / Serviços Especializados


• Integração otimizada de várias estratégias para redução de poeira
• Análise de ciclo de vida da planta
• Análise de sistemas de manuseio de material a granel
• Análises estruturais
• Projetos de fundações de estruturas / equipamentos
• Instrumentação & Projetos de Controle
• Programação de rede e de PLC

Entre em contato conosco hoje mesmo para saber quais as vantagens que as capacidad
es de turnkey da BTG podem trazer para a sua empresa.

Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35, Morada de Laranjeiras | Serra, ES 29166-767 | Fone/Fax: +55-27-3328-6703 | www.benetechbrasil.com
1851 Albright Road | Montgomery, Illinois 60538 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | www.benetechusa.com
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TDM

Catálogo de Componentes e Acessórios


para Transportadores da Benetech
Raspador Primário

BEP1

Impulsionando o futuro
Raspador Primário

BEP1 Tensionador
tipo Rosta Tensionador de Mola
com função de ajuste
de paralelismo
Principais Características e Benefícios:
Econômico, eficiente, de fácil instalação e manutenção mínima
Design modular compacto permite rápida instalação em espaços limitados
Equipado com lâmina de fácil remoção e alta eficiência de raspagem
As lâminas AdvantEdge possuem perfil exclusivo “Bubble Back” que garante diferentes ângulos de ataque,
evita a formação de resíduos de poliuretano desgastado na ponta da lâmina e ainda fornece indicação visual do
desgaste: 25/50/75/100%
Equipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão
Duas opções de tensionadores: tipo rosta e de mola com função exclusiva de ajuste de paralelismo

Lâmina
AdvantEdge

Informações básicas e informações para pedido:


LARG. DIMENSÕES PESO APROX. (Kg) CÓD. PEDIDO
CORREIA A B c/ Tens. c/ Tens. PARA LÂMINAS
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BEP1
(pol) (mm) (mm) ROSTA MOLA AVULSAS MODELO LARGURA MATERIAL
SÉRIE LÂMINAS TENSIONADOR
18” 305 1500 29 34 BL BEP1-1-18-A-01 RASPADOR CORREIA CONSTRUÇÃO
24” 457 1650 30 38 BL BEP1-1-24-A-01 1 = serv. Médio de 18” a 60” C = aço carbono 00 = sem lâmina 00 = sem tens.
30” 610 1800 33 41 BL BEP1-1-30-A-01 BEP1 S = aço inox 01 = com lâmina 01 = tens. Rosta
36” 762 1950 37 45 BL BEP1-1-36-A-01 02 = tens. Mola
42” 914 2150 40 48 BL BEP1-1-42-A-01 EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP1 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâmina e
48” 1067 2250 43 51 BL BEP1-1-48-A-01 tensionador tipo Rosta:
54” 1219 2450 47 55 BL BEP1-1-54-A-01
60” 1372 2750 51 59 BL BEP1-1-60-A-01 BEP1 - 1 - 36 - C - 01 - 01
701009 12-04

Acesse o nosso site:


Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35 www.benetechbrasil.com
Morada de Laranjeiras - Serra/ES CEP 29166-767
Tel.: 55 27 3183-1616 / 3328-6703 comercial@benetechbrasil.com
Raspador Primário

BEP2

Impulsionando o futuro
Raspador Primário

BEP2
Principais Características e Benefícios:
Econômico e eficiente
Lâminas individuais de alta durabilidade para
condições severas de trabalho
Lâminas montadas sobre cartuchos bi-partidos de alumínio facilitam a troca e a manutenção
Equipado com tensionadores duplos para melhor distribuição de pressão e maior eficiência de raspagem
Ajuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminas
Visor no corpo de proteção da mola para facilitar a inspeção e a manutenção

Visor

Ajuste do
paralelismo

Ajuste da mola

Informações básicas e informações para pedido:


LARG. DIMENSÕES PESO QUANT.
CORREIA A B APROX. DE
CÓD. PEDIDO CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BEP2
LÂMINAS AVULSAS
(pol) (mm) (mm) (Kg) LÂMINAS MODELO LARGURA MATERIAL
SÉRIE LÂMINAS TENSIONADOR
18” 300 1400 32 2 BL BEP2-2-A-01 RASPADOR CORREIA CONSTRUÇÃO
24” 450 1650 37 3 BL BEP2-2-A-01 2 = serv. Pesado de 18” a 84” C = aço carbono 00 = sem lâminas 00 = sem tens.
30” 600 1800 41 4 BL BEP2-2-A-01 BEP2 S = aço inox 01 = com lâminas 01 = tens. padrão
36” 750 1950 44 5 BL BEP2-2-A-01
42” 900 2150 48 6 BL BEP2-2-A-01 EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e
48” 1050 2250 51 7 BL BEP2-2-A-01 tensionador padrão:
54” 1200 2450 55 8 BL BEP2-2-A-01
60” 1350 2750 59 9 BL BEP2-2-A-01 BEP2 - 2 - 36 - C - 01 - 01
72” 1500 2950 62 10 BL BEP2-2-A-01
84” 1800 3400 66 12 BL BEP2-2-A-01
701004 12-04

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Raspador Primário

BEP3

Impulsionando o futuro
Raspador Primário

BEP3
Principais Características e Benefícios:
Econômico e eficiente
Instalação simples
Manutenção mínima
Equipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão e maior eficiência de raspagem
Lâminas individuais de alta durabilidade e fácil remoção
Ajuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminas
Visor no corpo de proteção da mola para facilitar a inspeção e a manutenção

Visor

Ajuste do
paralelismo

Ajuste da mola
B

Informações básicas e informações para pedido:


LARG. DIMENSÕES PESO QUANT.
CORREIA A B APROX. DE
CÓD.PEDIDO CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BEP3
LÂMINAS AVULSAS
(pol) (mm) (mm) (Kg) LÂMINAS MODELO LARGURA MATERIAL
SÉRIE LÂMINAS TENSIONADOR
18” 320 1400 41 2 BL BEP3-1-A-01 RASPADOR CORREIA CONSTRUÇÃO
24” 480 1650 44 3 BL BEP3-1-A-01 1 = serv. Médio de 18” a 72” C = aço carbono 00 = sem lâminas 00 = sem tens.
30” 640 1800 47 4 BL BEP3-1-A-01 BEP3 S = aço inox 01 = com lâminas 01 = tens. padrão
36” 800 1950 49 5 BL BEP3-1-A-01
42” 960 2150 52 6 BL BEP3-1-A-01 EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP3 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e
48” 1120 2250 54 7 BL BEP3-1-A-01 tensionador padrão:
54” 1280 2450 57 8 BL BEP3-1-A-01
60” 1440 2750 61 9 BL BEP3-1-A-01 BEP3 - 1 - 36 - C - 01 - 01
72” 1760 2950 64 10 BL BEP3-1-A-01
701001 12-04

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Raspador Primário

BXP2

Impulsionando o futuro
Raspador Primário

BXP2
Principais Características e Benefícios:
Econômico, eficiente e de fácil instalação
Lâminas individuais de alta durabilidade para condições severas de trabalho
Lâminas com sistema de tensionamento individual
Equipado com braços tensores duplos para melhor distribuição de pressão e
maior eficiência de raspagem
Ajuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminas
Mecanismo de checagem de tensão no braço de torção

Verificação
de torção

Ajuste do
paralelismo

Ajuste torção

Informações básicas e informações para pedido:


LARG. DIMENSÕES PESO QUANT.
CORREIA A B APROX. DE
CÓD. PEDIDO CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BXP2
LÂMINAS AVULSAS
(pol) (mm) (mm) (Kg) LÂMINAS MODELO LARGURA MATERIAL
SÉRIE LÂMINAS TENSIONADOR
18” 300 1400 18 2 BL BXP2-2-A-01 RASPADOR CORREIA CONSTRUÇÃO
24” 450 1650 23 3 BL BXP2-2-A-01 2 = serv. Pesado de 18” a 84” C = aço carbono 00 = sem lâminas 00 = sem tens.
30” 600 1800 28 4 BL BXP2-2-A-01 BXP2 S = aço inox 01 = com lâminas 01 = tens. padrão
36” 750 1950 32 5 BL BXP2-2-A-01
42” 900 2150 37 6 BL BXP2-2-A-01 EXEMPLO: Raspador primário modelo BXP2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e
48” 1050 2250 42 7 BL BXP2-2-A-01 tensionador padrão:
54” 1200 2450 47 8 BL BXP2-2-A-01
60” 1350 2750 52 9 BL BXP2-2-A-01 BXP2 - 2 - 36 - C - 01 - 01
72” 1500 2950 57 10 BL BXP2-2-A-01
84” 1800 3400 64 12 BL BXP2-2-A-01
701010 12-04

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Raspador Secundário

BES2

Impulsionando o futuro
Raspador Secundário

BES2
Montagem
Principais Características e Benefícios: do cartucho Montagem
do eixo
Econômico, eficiente e seguro
Flexível: pode ser instalado também em correias reversíveis
Equipado com lâminas individuais de borracha com insertos de carbeto de tungstênio de altíssima durabilidade
Lâminas montadas sobre cartuchos bi-partidos de alumínio facilitam a troca e a manutenção
Equipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão
Sistema de molas auto-ajustáveis que, aliado ao duplo tensionamento, aumenta a eficiência de raspagem

B
A

Montagem
no tambor

Porcas de
ajuste

Informações básicas e informações para pedido:


LARG. DIMENSÕES PESO QUANT.
CORREIA A B APROX. DE
CÓD. PEDIDO CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR SECUNDÁRIO MODELO BES2
LÂMINAS AVULSAS
(pol) (mm) (mm) (Kg) LÂMINAS MODELO LARGURA MATERIAL
SÉRIE LÂMINAS TENSIONADOR
18” 381 1500 30 5 BL BES2-1-A-01 RASPADOR CORREIA CONSTRUÇÃO
24” 533 1650 34 7 BL BES2-1-A-01 1 = serv. Médio de 18” a 60” C = aço carbono 00 = sem lâminas 00 = sem tens.
30” 686 1800 38 9 BL BES2-1-A-01 BES2 S = aço inox 01 = com lâminas 01 = tens. padrão
36” 838 1950 42 11 BL BES2-1-A-01
42” 991 2150 46 13 BL BES2-1-A-01 EXEMPLO: Raspador secundário modelo BES2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas
48” 1143 2250 50 15 BL BES2-1-A-01 e tensionador padrão:
54” 1295 2450 54 17 BL BES2-1-A-01
60” 1448 2600 58 19 BL BES2-1-A-01 BES2 - 1 - 36 - C - 01 - 01
701005 12-04

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Raspador Secundário

BXS2

Impulsionando o futuro
Raspador Secundário

BXS2
Inserto de Inserto de
tungstênio tungstênio

Principais Características e Benefícios:


Econômico, eficiente e seguro
Flexível: pode ser instalado também em correias reversíveis
Equipado com lâminas individuais de borracha com insertos de carbeto de tungstênio
Possível reposição dos insertos de tungstênio
Lâminas com sistema de tensionamento individual Lâmina para Lâmina para
Equipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão transportador transportador
REVERSÍVEL UNIDIRECIONAL

Ajuste
de altura

Informações básicas e informações para pedido:


LARG. DIMENSÕES PESO QUANT. CÓDIGO
CÓD. DE
PEDIDO
CORREIA A B APROX. DE PEDIDOAVULSAS
PARA
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR SECUNDÁRIO MODELO BXS2
LÂMINAS
(pol) (mm) (mm) (Kg) LÂMINAS LÂMINAS MODELO LARGURA MATERIAL
SÉRIE LÂMINAS TENSIONADOR
18” 400 1500 31 4 RASPADOR CORREIA CONSTRUÇÃO
24” 500 1650 33 5 BL BXS2-1-A-01 1 = serv. Médio de 18” a 72” C = aço carbono 00 = sem lâminas 00 = sem tens.
30” 700 1800 37 7 para lâmina BXS2 S = aço inox 01 = L. unidirecional 01 = tens. padrão
36” 800 1950 40 8 Unidirecional 02 = L. reversível
42” 1000 2150 43 10 EXEMPLO: Raspador secundário modelo BXS2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas
48” 1100 2250 45 11 BL BXS2-1-A-02 unidirecionais e tensionador padrão:
54” 1300 2450 50 13 para lâmina
60” 1500 2750 54 15 Reversível BXS2 - 1 - 36 - C - 01 - 01
72” 1700 2950 58 17
701011 12-04

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Limpador Diagonal

BDP1

Impulsionando o futuro
Limpador Diagonal

BDP1
Principais Características e Benefícios:
Robusto, confiável e eficaz
Instalação simples e versátil e manutenção mínima
Equipado com cabos de aço duplo para maior segurança
Lâmina levemente pressionada por tensionador de mola na correia
Batente de proteção para evitar contato de partes metálicas com a correia
Mantém o tambor de retorno e a face interna da correia livres de material disperso
Evita danos catastróficos ao impedir que o material seja carregado através do tambor de retorno

Sentido da
correia

Informações básicas e informações para pedido:


DIMENSÕES CÓDIGO DE PEDIDO PARA
LÂMINAS AVULSAS
CÓDIGO DE PEDIDO PARA LIMPADOR DIAGONAL MODELO BDP1
LARG. PESO
CORREIA A APROX. LÂMINAS DE LÂMINAS DE MODELO LARGURA MATERIAL
SÉRIE LÂMINAS TENSIONADOR
(pol) (mm) (Kg) BORRACHA POLIURETANO PRODUTO CORREIA CONSTRUÇÃO
18” 800 13 BL BDP1-1-18-A-01 BL BDP1-1-18-A-02 1 = serv. Médio de 18” a 54” C = aço carbono 00 = sem lâminas 01 = tens. padrão
24” 900 14 BL BDP1-1-24-A-01 BL BDP1-1-24-A-02 BDP1 01 = lâm. borracha
30” 1120 15 BL BDP1-1-30-A-01 BL BDP1-1-30-A-02 02 = lâm. poliuretano
36” 1400 17 BL BDP1-1-36-A-01 BL BDP1-1-36-A-02 EXEMPLO: Limpador diagonal modelo BDP1 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâmina de
42” 1550 18 BL BDP1-1-42-A-01 BL BDP1-1-42-A-02 borracha e tensionador padrão:
48” 1770 20 BL BDP1-1-48-A-01 BL BDP1-1-48-A-02
54” 1970 21 BL BDP1-1-54-A-01 BL BDP1-1-54-A-02 BDP1 - 1 - 36 - C - 01 - 01
701002 12-04

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Cobertura Modular para
Transportador de Correia

BCV1

*Produto com patente requerida

Impulsionando o futuro
Cobertura Modular

BCV1
A Cobertura Modular BCV1 para transportador de correia foi projetada
especialmente para aplicações em ambientes agressivos, onde coberturas
normais com estrutura e fixação em aço galvanizado ou plásticos e borrachas
não suportam.

Principais Características e Benefícios:


Durabilidade: Estrutura construída em aço inoxidável, aço carbono pintado ou galvanizado.
Proteção: Tampos articuláveis em inox, alumínio, aço galvanizado ou resina de poliéster reforçada com fibra de vidro.
Não utiliza material plástico ou chapas galvanizadas.
Segurança: Não há necessidade de remoção da cobertura para inspeção e manutenção através do uso da articulação
central. Sistema de travamento duplo das coberturas.
Segurança: Utilização de extensão opcional permite proteção dos funcionários contra contato com as partes móveis,
como correia e rolos, sem prejudicar a inspeção visual dos equipamentos (conformidade com NR12).
Customização: Fabricação do equipamento em tamanhos customizados, de acordo com o projeto do cliente.

Tampo Tampo
Tampo
Articulável Articulável
Articulável
Aros
Estruturais

A A B
Comprimento do Módulo Abertura da Correia

Informações básicas e informações para pedido:


LARG. DIMENSÕES PESO
CORREIA A B APROX. ESPECIFICAÇÃO CÓDIGO DE PEDIDO PARA COBERTURA MODULAR MODELO BCV1
(pol) (mm) (mm) (Kg) TÉCNICA
LARGURA MATERIAL AROS TIPO TAMPO
PRODUTO SÉRIE ACESSÓRIOS
36” 1200 1270 23 Cobertura modular articulável CORREIA ESTRUTURAIS ARTICULADO
42” 1200 1420 25 Benetech com parte estrutural 1 = serv. Médio C = aço carbono 01 = aço galvaniz. 00 = sem extensão
48” 1200 1620 27 podendo ser de aço carbono, BCV1 2 = serv. Pesado de 36” a 60” G = aço galvanizado 02 = aço inox 01 = com extensão
54” 1200 1920 30 aço galvanizado ou inox, 3 = serv. Extra Pes. S = aço inox 03 = alumínio
04 = PRFV
60” 1200 2080 32 suportando tampos articuláveis
** em resina de poliéster reforçada EXEMPLO: cobertura modular Benetech modelo BCV1 para correia de 36" com aros estruturais de aço carbono,
com tampo articulado em aço inox e com extensão:
com fibra de vidro (PRFV), inox,
alumínio ou aço galvanizado. BCV1 - 1 - 36 - C - 02 - 01
** Fabricação do equipamento em tamanhos customizados,
de acordo com o projeto do cliente.
701008 12-04

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Sistema de Vedação

MK-200

Impulsionando o futuro
Sistema de Vedação

MK-200
Principais Características e Benefícios:
Instalação simples e manutenção mínima
Vedação dupla: sua aba exterior proporciona um sistema
de vedação secundário
Elementos de desgaste em poliuretano, proporcionando o
aumento da vida útil e reduzindo o desgaste da correia
Sistema de travamento opcional que dispensa o uso de ferramentas!
Aplicável para correias em ângulos de 0 a 45 graus

Informações Básicas:
Nossos módulos de travamento da vedação ajudam a eliminar vazamentos e poeira na zona de carga da correia. São
facilmente instalados, permitindo que uma só pessoa realize a substituição da vedação, uma vez que dispensa o uso de
ferramentas e proporciona total segurança ao trabalhador. Chega de expor os funcionários a riscos de acidentes e de
perder tempo tentando remover parafusos enferrujados e marretando cunhas!

Informações para Pedido:


SISTEMA DE VEDAÇÃO MK-200
ITEM CÓD. PEDIDO ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
Vedação 310001 Fornecido em até 30m comprimento.
Kit Travamento 310100 Fornecido em módulos de 1m.
701003 12-04

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Rolo de Carga de HDPE

BCR1

Impulsionando o futuro
Rolo de Carga

BCR1
Principais Características e Benefícios:
Alta durabilidade
50% mais leve do que os rolos de aço
Por ser mais leve, ajuda a reduzir o consumo de energia em 15%,
além de reduzir danos à correia
Resistente à abrasão e corrosão
Por ser resistente à água e poeira, é ideal para aplicações em
ambientes agressivos, com muita poeira e umidade
É composto apenas por carbono e hidrogênio, portanto,
quando completamente gasto, não libera substâncias tóxicas e
não polui o ambiente

Informações Básicas e Informações para Pedido:


DIÂM. ESPESS.
ROLO PAREDE ESPECIFICAÇÃO DE
(mm) (mm) EIXO E ROLAMENTO
Ø 89,1 6,4 Ø 20/6204
Ø 101,6 7,0 Ø 20/6204
Ø 108 7,0 Ø 20/6204 Ø 25/6205
Ø 114,3 7,0 Ø 20/6204 Ø 25/6205
Ø 127 7,8 Ø 20/6204 Ø 25/6205 Ø 30/6206 Ø 25/6305
Ø 133 9,0 Ø 20/6205 Ø 30/6206 Ø 25/6305
Ø 139 9,0 Ø 20/6205 Ø 30/6206
Ø 152,4 11,2 Ø 20/6206 Ø 35/6207 Ø 25/6305 Ø 30/6306
701012 12-04

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Quando os acúmulos de material provocam
a redução do fluxo, o que você faz?

Usa o PACS!

Sistema Pneumático de Controle de Acúmulos


da Benetech
Um sistema altamente eficaz de limpeza por ar comprimido radial
que mantém o material fluindo, automaticamente.

Benefícios:

• Simples instalação e manutenção


• Montado na própria parede de chutes,
moegas e silos
• Remove acúmulos de material antes mesmo
que ocorram entupimentos
• Elimina perda de material por entupimento
• Elimina custos com manutenção e limpeza
• Elimina acúmulos nos pontos de impacto
• Especialmente projetado para não danificar o
revestimento de cerâmica dos chutes
• Elimina riscos de explosões que podem ser causadas
pela descarga de ar comprimido na poeira de carvão
• Utiliza o menor volume de ar comprimido
Como funciona
O PACS promove a desobstrução, removendo acúmulos de material pegajoso úmido ou
congelado das paredes de chutes, moegas e silos, sem a necessidade de supervisão e
sem interferir nas operações de manuseio de material. Trabalha com rajadas precisas
e penetrantes de ar nas paredes da superfície do equipamento, evitando problemas
antes mesmo que eles comecem.

Os controles eletrônicos do sistema acionam os bicos do PACS, disparando numa


ordem predeterminada. Cada bico recebe um jato preciso de ar através de uma válvula
solenóide que abre e fecha rapidamente, enquanto o ar comprimido é levado sequen-
cialmente até os bicos. Cada bico direciona ar num ângulo de 360º ao longo da super-
fície do chute até uma distância de aproximadamente 2-3 pés. Isso significa que o PACS
não permite que o material forme crostas ou camadas, desalojando e quebrando
quaisquer acúmulos potenciais de forma que eles sejam facilmente levados pela gravi-
dade e pelo fluxo de material, evitando assim problemas na linha.
Os bicos do PACS podem ser colocados diretamente nas áreas de impacto, incluindo nas
moegas de descarga de trem e caminhão. Os bicos ficam retraídos quando não estão
efetuando limpeza.

Instalação do PACS
Ele é simples de instalar e certamente sua manutenção é mais fácil do que qualquer
outro sistema. Além disso, não requer a instalação de um tanque de ar comprimido
grande nos chutes, silos e moegas.

O design inovador do PACS inclui tanque de ar e estação de controle remoto de fácil


acesso e operação (o timer seqüenciador não é instalado no bunker do silo, mas sim
colocado em uma estação de controle no nível do solo). Portanto, os ajustes podem ser
feitos em minutos ou segundos, e o PACS pode se adaptar facilmente, inclusive ser
expandido (pode ter 45 bicos diferentes) para acomodar uma variedade de mudanças
na configuração do chute.
PACS é o sistema que utiliza o menor volume de ar (industrial ou de instrumento),
sendo ar comprimido padrão a 80-100 psig (15 scfm, 0,1 seg). Ele também opera com
sistema de energia monofásico de 120 volts, 60 hertz, 15 amp.
Inclui bico de aço endurecido (Rockwell No. 50-55 RC) de deslocamento limitado, man-
gueira de alta pressão, válvulas solenóides, placa de montagem do flange, placa de sol-
da com todas as ferramentas necessárias para conexão entre os bicos e os manifolds.
701013 12-04

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