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SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO Cód.: IT-VZM-MAN-002 Rv.

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INSTRUÇÃO DE TRABALHO Implantação: 20/09/2021
Data da última revisão: 10/05/2022
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1. OBJETIVO

Definir e padronizar os critérios e procedimentos de Manutenção Corretiva de


Equipamentos e Instalações

2. CAMPO DE APLICAÇÃO

Essa Instrução de Trabalho é aplicável no Setor da Manutenção da PH nas atividades


realizadas nas áreas de superfície e subterrânea na unidade Vazante – MG.

3. REFERÊNCIAS

► PG-CLD-SSMA-028 - Bloqueio de equipamentos


► PG-CLD-SSMA-038 - Trabalho em Altura
► PG-CLD-SSMA-039 - Substância Química e Perigosa
► PG-CLD-SSMA-051 - Análise Preliminar de Riscos
► MU-VZ-HSM-SST-001-PT PAE – Plano de Atendimento de Emergências
► PGU-VZ-HSM-SST-002-PT - Plano de Circulação
► PGU-VZ-HSM-SST-028-PT- Sistema de Bloqueio e Isolamento de Energias
► PGU-VZ-HSM-SST-018-PT – Ferramentas Manuais
► NR-06 - Equipamento de Proteção Individual
► NR-13 - Vaso de Pressão

4. DEFINIÇÕES

 Manutenção Corretiva:

Manutenção corretiva que consiste em substituir peças ou componentes que se


desgastaram ou falharam e que levaram a máquina ou o equipamento a uma parada,
por falha ou pane em um ou mais componentes. É o conjunto de serviços executados
nos equipamentos com falhas.

Elaborado por: Revisado por: Aprovado por:


Marcos José T. Silva Juliana Ribeiro Maximiliano Moura

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As intervenções em máquinas e equipamentos são realizadas a partir de um Plano de


Manutenção, onde há a substituição de determinados componentes, bem como
inspeções em todos os sistemas de funcionamento.

 Mantenedor: Colaborador responsável pela execução dos serviços de


manutenção (Mecânico, Eletricista, Soldador, Borracheiro, Lavador, Técnico em
Manutenção);
 OS: Ordem de Serviço.
 Programa de Manutenção: Programa desenvolvido no Engeman para
gerenciamento da manutenção e acompanhamento do histórico dos serviços de
manutenção dos equipamentos.
 Plano de Manutenção Corretiva: Formulário contendo itens de verificação dos
equipamentos.

 Empregado capacitado: é aquele que participou e foi aprovado em treinamentos


teóricos e práticos.

 Empregado Apto: é aquele que foi sujeitado a exames de aptidão e que foi
considerado apto para a função, através do Atestado de Saúde Ocupacional – ASO.

 Empregado Autorizado: é aquele que se encontra capacitado e apto, com


anuência formal da empresa e devidamente identificado em crachá.
 APR: Análise Preliminar de Risco.
 Gavetas – Abertura / entrada que serve para os equipamentos de mina subterrânea
aguardar a passagem de outro veículo.
 Sistema de Arrefecimento: Conjunto de dispositivos eletromecânicos e
hidráulicos que possuem a função de controlar a temperatura de motores a
combustão interna através de meio fluído (água ou ar) capazes de realizar a troca
de calor com o ambiente externo.

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 Sistema de Freio: O sistema de freio tem como principal funcionalidade controlar


a velocidade do equipamento através de um circuito fechado pneumático e/ou
hidráulico capaz de transmitir a força aplicada no pedal de acionamento até as
rodas.

 Sistema de Suspensão: O sistema de suspensão tem como principais


funcionalidades suportar o peso aplicado sobre a plataforma de carga do veículo,
mais o peso próprio desta plataforma, incluindo todos seus componentes e
agregados, como o conjunto motopropulsor e absorver, por meio de sua ação
elástica, os golpes e esforços de reação incidentes sobre a estrutura do veículo
causados por irregularidades do leito de trânsito, protegendo sua integridade
estrutural.

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5. RESPONSABILIDADE

5.1 Responsabilidades da Gerência


 Garantir a implementação desta Instrução, dispondo de todos os recursos
humanos e/ou financeiros necessários para realização de uma gestão eficaz.
5.2 Responsabilidades da Supervisão imediata
 Garantir o cumprimento deste procedimento em sua área de atuação, zelando
pela promoção da disciplina operacional, através de uma capacitação
continuada e acompanhamento integral, conforme os parâmetros ora
estabelecidos.
5.3 Responsabilidades de SSMA
 Orientar e auditar o cumprimento desta IT sempre atuando de maneira
proativa;
 Orientar o empregado quanto a forma correta/segura de realizar a atividade;
 Reportar ao Líder Imediato os desvios encontrados para tomada de decisão.
5.4 Responsabilidades dos Empregados
 Cumprir o procedimento operacional em sua totalidade, participando dos
treinamentos necessários, auxiliando nas revisões deste padrão, interagindo
com os demais colegas na busca da melhoria contínua e sempre prezando por
um ambiente onde todos pratiquem o cuidado ativo.

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6. REQUISITOS
6.1 Pessoas
 Saúde:
 Estar com ASO apto conforme grade de exames do PCMSO PH Transportes
da Unidade de Vazante-MG.
 Capacitação:
 Conforme Matriz de Treinamentos x Função da PH Vazante.
6.2 Equipamentos e Ferramentas
 Ferramentas e equipamentos em perfeitas condições de uso e padronizadas
conforme rotulagem padrão;
 Multímetro, manômetros, torquímetros, calibradores e rastreadores em
conformidade com Normas Técnicas aplicáveis;
 Realizar a inspeção trimestral e utilização da fita de inspeção;
 Autorização em crachá para utilização de ferramentas e equipamentos;
 Expressamente proibido a utilização de ferramentas improvisadas.

6.3 EPIs

Creme LUVEX Capacete segurança com Luva P.V.C Abafador de Ruído Óculos de segurança Respirador Semi
jugular Facial PFF2

Botina de Luva Absorção de Macacão Tyvek Cinto de Segurança Perneira Creme


segurança com Impacto / Vibração desengraxante
biqueira de
composite e
metatarso

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6.4 EPI’s para Mina Subterrânea

Respirador Cinto de Lanterna de Bota PVC com Localizador


Mineiro Luva Máscara de Mineração
semi-facial biqueira de eletrônico de
vaqueta Fuga
com filtro composite Posição

6.5 EPC’s equipamentos proteção coletiva

Cones de Calços
Sinalização

6.6 Cuidados Especiais


 Somente realizar atividades que se encontra devidamente autorizado em
crachá;
 Para manutenção dos equipamentos no campo: isolar a área com cones e
dispositivos de sinalização e portar banheira de contenção;
 Realizar coleta seletiva conforme padrão;
 Qualquer tipo de vazamento de óleo, deve-se utilizar o kit de emergência
contendo serragem;
 Na ocorrência de vazamentos de óleo diesel, graxa e lubrificantes, providenciar
a rápida remoção do material contaminado, depositando o mesmo em
tambores de material contaminado, colocando novo material no local. Caso
houver vazamento em local impermeabilizado colocar serragem no local, retirá-
la e depositá-la nos tambores de material contaminado, para posteriormente
ser levado para o local indicado pelo setor de Meio ambiente do cliente,
comunicar ao supervisor a ocorrência;
 Caso seja necessário algum reparo no equipamento fora da Ordem de Serviço
- OS, informar imediatamente o líder;

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 Antes de manobrar os equipamentos nos boxes da oficina e lavador avaliar as


condições do veículo e área para movimentação;
 Conferir torque de parafusos e porcas somente com chaves e ferramentas
apropriadas;
 Não improvisar extensão em ferramentas para conferir ou “quebrar” torque;
 Ao utilizar a parafusadeira pneumática, PROIBIDO utilizar chave manual para
realizar contra aperto;
 Em áreas planas calçar os pneus dianteiro e traseiro dos equipamentos
cruzando-os, equipamentos que possuem ripper, escarificadores, concha,
patolas e lâminas não se faz necessário a utilização de calços desde que os
mesmos se encontrem apoiados;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Calçar o equipamento sempre antes de realizar Foto: Realizar manutenção sem calçar o
manutenção. equipamento.

 Transportar as ferramentas utilizando somente a caixa de ferramentas;

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 Utilizar os dispositivos de segurança (travas) para toda manutenção em


equipamentos hidráulicos;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Utilização de Placa de Manutenção


Foto: Utilização de bloqueio da Fonte
Elétrica

 Não permanecer debaixo do H da Pá carregadeira sem estar travada, sempre


utilizar as travas dos cilindros ou os cavaletes de suportes;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Não utilização do suporte para o


Foto: Utilização de Suporte do ´´H´´
´´H´´

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 Para Manutenção em equipamento articulados sempre realizar o travamento


da Articulação;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Travamento da Articulação Foto: Sem Travamento da Articulação

 Caso tenha dúvidas ao executar alguma atividade, não realize a mesma sem
antes consultar o líder imediato;
 Não executar nenhuma intervenção sem a abertura de OS, realizar o
preenchimento corretamente com as informações da manutenção.
 Ao realizar a retirada de qualquer item ou material do almoxarifado deve ser
apontado no caderno de retirada de materiais e na OS;
 Manter o isolamento do box sempre fechados;
 Manter os equipamentos alinhados nos Boxes a fim de facilitar a movimentação
 Solicitar o afastamento de pessoas não autorizadas na área,
 Manter os tambores e carretilhas de óleos lubrificantes sempre limpos e
organizados
 Manter os filtros de ar sempre livres de água e os reservatórios de óleo
lubrificantes das propulsoras abastecidos
 Atividades onde é necessária a presença de energias para realizar manutenção
nos equipamentos estão listadas abaixo e durante a realização devem ser
providas de cuidados especiais e um planejamento detalhado da atividade:
 Testar funcionamento;

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 Remover, instalação ou substituição de conchas, laminas, caçambas,


implementos e etc.;
 Aferir pressão hidráulica;
 Verificar funcionamento do motor;
 Verificar a regulagem do motor;
 Verificar funcionamento do sistema hidráulico;
 Verificar de barulhos anormais;
 Verificar da existência de folgas nos pinos e articulações;
 Montar pinos;
 Montar esteira;
 Ajustar de calços e suportes dos implementos;
 Coletar óleo via engate rápido apropriado;
 Remover a entrada de ar no sistema;
 Realizar manutenção elétrica desde que a necessite da linha
energizada;
 Regular freios.

OBS.: Quando se fizer necessário a presença de mais de uma pessoa para a


execução destas atividades, os envolvidos devem se encontrar em condição
permanente de comunicação. A atenção dos colaboradores envolvidos deve
ser redobrada com relação aos riscos da atividade tais como: linha de fogo,
prensamento de membros, partes moveis rotativas, projeção de material,
esmagamento. Caso haja dúvida na execução da atividade procure seu
superior imediato para a avaliação dos riscos e o controle dos mesmos.

6.7 - Cuidados Especiais para Atividades em Mina Subterrânea

 Somente acessar a Mina Subterrânea se estiver em condições físicas e


psicológicas para realização da atividade;

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 Comunicar a seu superior imediato a necessidade de acesso a mina


subterrânea, identificando o motivo do acesso, o local de destino e o
equipamento que necessita de atendimento;
 Portar os EPIs para trabalho em mina subterrânea (Cinto de Mineiro, Capacete
com Suporte para Lanterna de Mineiro, Lanterna de Mineiro, Mascara de Fuga,
mascara respiratória PFF2 ou superior);
 Portar Radio de Comunicação, sempre comunicando sua localização conforme
plano de circulação do cliente (Nexa);
 Acessar a Mina Subterrânea somente com Equipamentos traçados e
preparados para mina subterrânea conforme padrão do cliente (Nexa);
 Solicitar a Casa das Lanternas seu Dispositivo de localização e presença dentro
da mina subterrânea;
 Somente dirigir e ou operar equipamentos dentro da Mina subterrânea se
autorizado em crachá para tal;
 Portar na caminhonete de apoio Cones de sinalização, fita zebrada para
isolamento da área de atendimento, banheira de contenção, calços especiais
(reforçados para manutenção) para pneus;
 Estacionar o veículo de apoio em local seguro, se necessário utilizar “Gavetas”
distintas para o Veículo de apoio e para o equipamento em atendimento;
 Somente realizar as atividades após realizar a APR, todos os check
list:,(equipamento, frente de trabalho, ferramentas e etc.);
 Realizar o bloqueio do equipamento em atendimento conforme padrão de
Bloqueio;

7. DETALHAMENTO DAS TAREFAS

7.1. Como fazer

 Toda a orientação instrutiva para a realização das atividades contidas nos


planos de manutenções preventiva e preditivas são gerenciadas pelo programa
ENGEMAN, onde diariamente são abastecidas as informações trazendo a
periodicidade da execução dos planos.
 Abaixo o detalhamento e direcionamento para realização das atividades:

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7.1.1 Fazer o preenchimento da APR;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Preenchimento de APR para realização de Foto: APR sem ser preenchida para realizar
atividade atividade

7.1.2 Realizar o bloqueio do equipamento conforme PG de bloqueio de


equipamentos e matriz de bloqueio;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Realizar bloqueio conforme matriz de Foto: Realizar bloqueio sem consultar matriz de
bloqueio bloqueio
7.1.3 Analisar previamente o equipamento antes mesmo de iniciar as atividades,
para identificar as avarias, verificando a criticidade dos problemas e danos,
sendo necessário acionar a liderança para comunicação de danos;

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7.1.4 Realizar o planejamento da atividade, recolhendo o maior número de


informações a respeito da falha, providenciando todo o material e
ferramental necessário para a manutenção. Evitando o retorno à oficina
para buscar materiais faltantes.
7.1.5 Realizar a avaliação do equipamento, se possível deslocar para a Oficina
para a realização da intervenção, caso contrário realizar o isolamento do
local onde se encontra o equipamento, permitindo;
7.1.6 Realizar a intervenção reparando a falha e restabelecendo o correto
funcionamento do equipamento.
7.1.7 Realizar a inspeção no equipamento antes da liberação, atentando para o
correto nível de todos os fluidos do equipamento, e correto funcionamento
da direção e freios;
7.1.8 Limpar e organizar o local após a manutenção do equipamento;
7.1.9 Finalizar corretamente a OS, discriminando os serviços, datas, horas de
execução e horímetro;
7.1.10 Realizar o desbloqueio de manutenção do equipamento conforme PG;
7.1.11 Deslocar o equipamento para o estacionamento;
7.1.12 Realizar o bloqueio operacional do equipamento;
7.1.13 Liberar o equipamento para operação, entregando a chave do equipamento
para o operador ou colocar no quadro de chaves da operação/liberados;
7.1.14 Disponibilizar no painel de Gestão de Preventivas as OS’s devidamente
preenchidas para que o controlador de manutenção realize os devidos
lançamentos no sistema de gestão;

7.1.15 Para a realização da montagem e desmontagem da caçamba da pá


carregadeira, as mesmas deverão estas posicionadas no piso. A caçamba
não deverá estar inclinada durante a desmontagem da mesma; calçar antes
de desmonta-la; posicionar o equipamento de forma não permitir a presença
do mecânico entre as articulações do equipamento; bloquear as
articulações do equipamento; utilizar marreta em boas condições de uso
durante a retirada dos pinos de travamento dos cilindros; toda atividade que

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envolva a operação de equipamentos, deverá ser realizada por colaborador


habilitado;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Posicionamento corret da caçamba Foto: Travamento inadequado das caçambas

7.2 RISCOS DA ATIVIDADE

7.2.1 Agarramento
 Manter a camisa sempre para dentro da calça ou fazer o uso de macacão;
 Não utilizar nenhum tipo de adornos (correntes, pulseira) em nenhuma
atividade;
 Trabalhar com o equipamento bloqueado conforme matriz de bloqueio

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Realizar atividade fazendo uso de macacão Foto: Realizar atividade fazendo uso de camisa para fora da
calça

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7.2.2 Atropelamento
 Instalar calços no equipamento, sendo obrigatório em ambos os lados do pneu;
 Ao realizar testes, se for indispensável acionar algum comando, um auxiliar
deverá estar na cabine, em comunicação direta com o mecânico
 Garantir a ausência do operador no interior da cabine;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Realizar atividade de manutenção sem a presença de Foto: Realizar atividade de manutenção com a presença de
operador no equipamento operador no equipamento

7.2.3 Bater Contra


 Atenção e cuidado;

 Utilização dos EPIs necessários (Capacete de Segurança com Jugular,


Óculos de Segurança).

7.2.4 Choque elétrico


 Realizar bloqueio conforme PG bloqueio;

 Somente iniciar qualquer tipo de intervenção após o teste de energia zero;

 Quando necessário a presença de energia no equipamento durante atividade


de manutenção identificar com placa de sinalização

7.2.5 Colisão
 Verificar espaço físico antes de realizar as manobras;

 Solicitar a presença de outra pessoa para ajudar na sinalização da manobra


quando necessário;

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Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Realizar manobra com a presença de um auxiliar Foto: Realizar manobra sem visibilidade e sem a presença
de um auxiliar

 Obedecer aos limites de velocidades das vias de circulação;

 Não dirigir sob efeito de álcool e drogas;

 Utilizar marcha forte em aclive e declive acentuado;

 Na presença de falha operacional do equipamento em declives acentuados


direcionar o equipamento para área de escape;

 Verificar a presença de barreiras físicas antes de realizar as manobras Ex:


Fiação, tubulação e etc.

7.2.6 Corte
 Atenção ao utilizar ferramentas perfuro cortantes;

 Proteção das áreas de cortantes das ferramentas;

 Realizar a inspeção dos equipamentos e ferramentas

 Utilizar os EPIs necessários (Luvas de Segurança) adequadamente

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Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Fazer uso de luvar para realizar atividade Foto: Realizar atividade sem fazer uso de luva

7.2.7. Escorregar

 Limpeza e organização da área;

 Identificar a área com placa de piso escorregadio;

 Somente adentrar a área isolada com autorização do responsável pela tarefa;

 Utilizar calçados com solado antiderrapante.

7.2.8 Intempérie da natureza

 Não trabalhar sob chuvas e ou ventos fortes;

 Em áreas abertas, é proibido trabalhar com presença de relâmpagos e trovões;

 Utilizar capa de chuva;

 Utilizar protetor solar.

 Manter-se hidratado;

7.2.9 Prensamento de membros


 Realizar o bloqueio do equipamento conforme PG;

 Não expor membros em partes rotativas;

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 Ao realizar testes com manômetro e/ou rastreador, um auxiliar deverá estar na


cabine, em comunicação direta com o mecânico, para realizar os comandos
de acionamento do equipamento;

 Ao realizar testes de pressão nos comandos de partes suspensas (cabine, “H”)


deve ser realizado Bloqueio Mecânico com os dispositivos específicos;

 Somente realizar calibração de transmissão em local isolado, sem presença


de pessoas;

 Instalar calços no equipamento, sendo obrigatório em ambos os lados do pneu;

 Posicionar peças de modo que o lado maior fique apoiado, quando não
possível, fixa-lo de modo que esse não tenha o risco de tombamento;

 Conferir tensão de correias com auxílio de haste;

 A inspeção deve ser somente visual;

 Utilizar EPI´s (Luva de segurança e calçado com biqueira de compositê) os


adequados para atividade;

 Verificar as condições dos equipamentos e ferramentas;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Ferramenta armazenada sem risco de Foto: Ferramenta posicionada de modo a


queda oferecer risco de tombar

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7.2.10 Projeção de Partículas / Ser atingido por


 Não remover nenhuma proteção dos equipamentos;

Pode ser utilizado Não pode ser realizado

Foto: Prensa com proteção (Caso seja


Foto:Equipamento sem proteção
autorizado)

 Utilizar os equipamentos conforme orientação do fabricante;

 Utilização dos EPIs necessários (Capacete de Segurança com Jugular; Óculos


de Segurança), para atividades que envolver esmerilhadeira, lixadeira, esmeril
fazer uso de protetor facial;

7.2.11 Queda com diferença de nível


 Usar corrimão ao subir e descer escada;

 Fazer uso de escada plataforma;

 Uso de cinto de segurança tipo paraquedista juntamente com talabarte que


melhor se adeque a atividade.

 Garantir que as grades de proteção da vala do lavador estejam posicionadas


adequadamente

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Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Fazer uso de cinto de segurança e escada tipo Foto: Realizar atividade com risco de queda sem fazer uso
plataforma para realizar atividade com risco de queda de sistema de proteção contra queda.

7.2.12 Queda no mesmo nível


 Andar devagar, não correr;

 Utilizar o caminho seguro durante os deslocamentos;

 Não andar falando ao celular ou manuseando-o;

Manter a área limpa e organizada da área

7.2.13 Queda de Materiais


 Não deixar ferramentas e componentes nas bordas dos equipamentos;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Ferramenta posicionada no piso sem risco Foto: Ferramenta posicioinada na extremidade
de queda com risco de queda

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 Não utilizar ferramentas com defeito;

 Não utilizar martelos e marretas com “cabeça de cogumelo” e com cabos


adaptados;

 Ao realizar atividades em trabalhos sobrepostos amarrar as ferramentas;

 Utilizar EPIs (Capacete de Segurança com Jugular; Óculos de Segurança,


Calçado de Segurança) necessários corretamente.

 Não portar ferramentas em bolsos;

 Garantir a área de trabalho limpa e organizada;

 Garantir o isolamento da área onde está sendo realizada a atividade;

7.2.14 Contato com superfícies e lubrificantes quentes

 Aguardar o resfriamento do componente / equipamento e seus fluídos;

Utilizar todos os EPIs (luva de segurança) necessários para atividade

7.2.15 Ruído

 Utilizar EPI (abafador de ruído).

7.2.16 Esmagamento

 Não utilizar adornos;

 Conferir torque de parafusos e porcas somente com chaves e ferramentas


apropriadas;

 Não improvisar extensão em ferramentas para conferir ou “quebrar” torque;

 Ao utilizar a parafusadeira pneumática, PROIBIDO utilizar chave manual para


realizar contra Aperto;

 Não utilizar ferramentas com defeito;

Se impresso, válido somente se assinado ou carimbado como Cópia Controlada.


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 É proibido realizar reparos internos em cuícas, exceto substituição de


diafragmas

 Não utilizar martelos e marretas com “cabeça de cogumelo” e com cabos


adaptados;

Pode ser realizado Não pode ser realizado

Foto: Marretas em bom estado de conservação Foto: Marreta com cabo rachado

 Aliviar tensão da correia antes de desmontar a bomba hidráulica;

 Movimentar componentes de maior porte com auxílio de talha / empilhadeira /


munck;

7.2.17 ser atacado por animais peçonhentos

 Antes de qualquer atividade realizar inspeção previa do ambiente bem como


dos possíveis locais que podem servir de abrigo de animais peçonhentos;

 Não realizar atividades noturnas em áreas sem iluminação adequada;

 Não interagir com nenhum animal peçonhento;

 Fazer a imediata comunicação ao Cliente quando necessária remoção de


qualquer animal peçonhento;

 Nenhum empregado da PH Transporte tem autorização de realizar remoção


de qualquer animal peçonhento.

Se impresso, válido somente se assinado ou carimbado como Cópia Controlada.


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7.2.18 Projeção de óleo pressurizado

 Realizar bloqueio conforme PG bloqueio;

 Use sempre equipamento de proteção individual (EPI), como óculos e luvas de


segurança, mas esteja ciente de que o fluido de alta pressão pode penetrar até
mesmo em pesadas luvas de solda.

 Nunca assumir que o sistema hidráulico da máquina foi despressurizado


apenas porque ela está desligada. As linhas e os acumuladores podem manter
a pressão residual durante semanas, ou mesmo meses, com o motor
desligado.

 Consulte o manual do operador para conhecer o procedimento específico de


despressurização da máquina. Lembre-se de que não existe uma maneira
definitiva de saber se um sistema está totalmente despressurizado, portanto,
sempre tenha cuidado.

 Nunca use as mãos, mesmo com luvas pesadas para tocar uma linha
hidráulica ou procurar vazamentos. Sempre use a extremidade de um objeto
longo, como um pedaço de papelão, madeira ou aço, no local onde suspeita-
se existir um vazamento para localizá-lo

7.2.19 Substâncias Químicas


 Estar de posse e ter ciências das FISPQ dos Substancias Químicas a serem
utilizadas;

 Seguir todas as recomendações da FISPQ quanto ao manuseio,


armazenamento, medidas de segurança e medidas de emergência;

 Todos os substancias químicas consideradas “Perigosas” devem estar


rotuladas com o GHS – Sistema Globalmente Harmonizado;

 Utilizar creme de proteção e/ou luva nitrílica/Latex;

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8. ATIVIDADES CRÍTICAS
8.1 Montagem de cubo de roda
 Bloqueio conforme PG-CLD –SSMA 028

 Suspensão e calçamento do eixo (Utilizar macaco e cavalete)

 Retirar a tampa do eixo

 Remover porcas e travas

 Remover rolamentos externos

 Remover cubo de roda

 Remover rolamentos internos

 Realizar limpeza e inspeção dos componentes desmontado (realizar


solicitação de material, se necessário)

 Pode ser realizado

Foto: Limpeza e inspeção dos componentes

8.2 Realizar a montagem


 Montar retentor interno

 Montar rolamento interno

 Instalar cubo de roda

 Montar rolamento externo, verificar diâmetro da trava e realizar a montagem


da mesma.

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 Pode ser realizado

Foto: Conferir o diâmetro da trava

 Instalar porca do eixo e realizar a pré carga, realizar o travamento da trava


aranha

9. PUBLICO ALVO

 Mecânicos, Mecânicos especializados, Borracheiro, Eletricista, Lavador, Técnico


em manutenção, Soldador.

OBSERVAÇÕES GERAIS DA TAREFA (Segurança, Qualidade, Meio


10
Ambiente)
ASPECTOS DE
X SEGURANÇA X QUALIDADE X MEIO AMBIENTE
INTEGRIDADE
PH TRANSPORTES

 Opere equipamentos ou execute atividades somente se estiver devidamente


capacitado, treinado e autorizado;
 Use sempre os EPI´s adequados à tarefa a ser executada;
 Realize atividades em altura somente após a adoção de medidas de controle de
quedas;

Se impresso, válido somente se assinado ou carimbado como Cópia Controlada.


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 Bloqueie todas as fontes de energia antes de realizar intervenção em máquinas


e equipamentos;
 Mantenha distância segura do raio de movimentação de cargas;
 Opere equipamentos móveis respeitando a capacidade de carga e os limites de
velocidade estabelecidos;
 Dirija veículos leves respeitando os limites de velocidade e demais regras de
trânsito;
 Execute atividades em espaço confinados somente após a adoção de medidas
de controle;
 Manuseie somente substâncias químicas perigosas das quais tenha
conhecimento.
 Realizar o mapeamento de riscos, emitindo APR em atividade Extra Rotina;
 Antes de iniciar içamento realizar isolamento, delimitando raio de segurança;
 Não improvisar ferramentas, sempre usar ferramentas inspecionadas e em boas
condições;
 Não trabalhar embaixo de veículos/equipamentos que estejam erguidos sobre
macacos sem cavaletes;
 Utilizar os dispositivos de segurança (travas) para toda manutenção em
equipamentos hidráulicos e pneumático
 Não executar nenhum serviço sem a plena certeza do seu perfeito entendimento,
na dúvida procure o Supervisor de Manutenção;
 Utilizar os dispositivos de segurança (travas) para toda manutenção em
equipamentos hidráulicos e pneumático;
 Aguardar diminuir a temperatura de superfícies e componentes do motor para
intervir;
 Ao realizar manutenção em componente que é necessário retirar proteções das
partes móveis do equipamento atentar-se para o mesmo estar desligado,
bloqueando-o;
 É proibido aos mecânicos a utilizar produtos químicos para lavar as peças,
devendo ser encaminhadas ao lavador para efetuar a limpeza;

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 É proibido mecânico realizar serviços em alguns componentes elétrico de riscos,


tais como: motor de partida, alternador, etc.;
 Ao manusear o cabo de aço ou quando necessário a utilização de ferramenta
cortante (Estilete, faca, etc.), fazê-lo de forma correta para evitar acidente e
utilizar luvas adequadas (vaqueta);
 Atenção especial ao manobrar os equipamentos no box da oficina para não
esbarrar em estruturas e outros equipamentos;
 Ao realizar inspeção e lubrificação das correntes e roletes da empilhadeira,
proteger o para-brisa com uma proteção para evitar a quebra;
 Não utilizar nenhum tipo de adornos (correntes, pulseira, anel e etc.);
 Fazer uso do cinto de segurança durante a movimentação de equipamento;
 Em atividade acima de 1.80 m fazer uso do cinto de segurança com 2 talabartes,
conforme previsto no PG-CLD-SSMA-038 - Trabalho em Altura;
 Diante de situações de risco grave e iminente de acidente, parar atividade
imediatamente e comunicar líder para tratativas e se necessário, emitir Recusa
Tarefa;
 Em caso de princípio de incêndios, utilizar o extintor e imediatamente informar a
líder do turno e substituir o mesmo;
 Comunicar todos os incidentes ao líder e a equipe de SSMA;
 Proibido o uso de celular particular nas áreas operacionais;

O não cumprimento das diretrizes desta instrução, será considerado falta


grave, acarretando em medidas administrativas previstas na CLT.

 Em caso de cenário de emergência durante a atividade, seguir os passos


descritos nos PAE´s - Planos de Atendimento Emergenciais;
 Todo acidente ou incidente ocorrido deve ser imediatamente informado ao Líder
imediato pelo empregado envolvido. O líder acionará o SSMA da unidade. Em
casos de ocorrências de acidentes pessoais, acionar o serviço de emergência
através:
 USICON: RAMAL 9090 / RADIO CH 7

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 CA: RAMAL 9191 / RADIO CH 2


 SUBSOLO - / RADIO CH 3
 As REGRAS DE OURO do Cliente e da PH Transportes devem ser
rigorosamente seguidas. A desobediência será considerada falta grave e
implicará em sanções.

NEXA RESOURCES – RISCOS CRÍTICOS

 Cargas suspensas - Passar sob cargas suspensas e passar cargas


supensas sobre pessoas;
 Trabalho em Altura - Trabalhos realizados em altura superior a um metro e
oitenta, requerem o uso de sistema de prevenção de quedas e ponto de
ancoragem aprovado para uso;
 Substâncias Químicas Perigosas - Substâncias químicas perigosas
devem ser manuseadas somente quando o empregado estiver utilizando
equipamentos de proteção individual - os EPI´s - aprovados pelo SSMA.
Todas as substâncias químicas perigosas devem estar na lista mestra de
produtos autorizados. Os sistemas de segurança e proteção de tanques,
cilindros e tubulações de produtos químicos perigosos não podem ser
alterados ou desabilitados;
 Bloqueio de Energia – Ausência de bloqueio expondo ou se expondo a
energias perigosas;
 Comunicação de Acidentes – Omitir a informação sobre a ocorrência de
acidente;
 Autorização de Trabalho – Realizar atividades sem estar formalmente
autorizado;
 Avaliação de Riscos – Realizar atividades sem formalização da prévia de
avaliação de riscos (APR);
 Proteção de Máquinas – Ausência de proteção durante operação ou após
manutenção;

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 Veículos leves e Equipamentos Móveis - A operação de veículos leves


ou de equipamentos móveis, exige o uso do cinto de segurança para o
motorista e passageiros. Durante a condução ou operação, é proibido
utilizar o celular. Os limites de velocidade devem ser respeitados;
 Álcool e Drogas – Trabalhar sob efeito de álcool e droga.

HISTÓRICO DAS REVISÕES


REV. DATA DESCRIÇÃO DA REVISÃO EQUIPE REVISÃO
01 08/2004 Alteração do Detalhamento das atividades Osmildo Ferreira; Juliana Ribeiro
02 02/2005 Alteração na folha de rosto e corpo do documento Osmildo Ferreira; Juliana Ribeiro
03 05/2006 Alteração no item 5 – cuidados especiais Osmildo Ferreira; Juliana Ribeiro
04 09/04/08 Alteração do item 5.7
05- 07/07/08 Incluído o Item. 5.23 / 5.24
06 12/10/09 Exclusão da tarja cópia controlada
Inserido no item 5.19 a utilização de cavalete de suportes
07 17/01/11
no H das Máquinas.
Não houve alteração, Diretriz do item 6.6.5 do PG CL A
08 17/01/13
002/03.
Não houve alteração, Diretriz do item 6.6.5 do PG CL A
09 20/01/15
002/03.
Não houve alteração, Diretriz do item 6.6.5 do PG CL A
10 20/01/17
002/03.
Inserido no item 6.15 a realização de inspeções
11 16/02/17
quinzenal nos equipamentos.
Layout, imagens ilustrativas, alterações nos cuidados Leonardo Torres, Noé Caixeta e
12 26/05/20
especiais, Marcos José
Inserção dos riscos nas atividades e medidas de Leonardo Torres e Robson Andrade
13 06/01/21
prevenção
Alteração de Layout, Inserção de cuidados especiais Marcos José, Daniela Melo
14 30/6/2021
para Mina subterrânea – Item 08
Observações gerais da Tarefa (Segurança, Qualidade, Marcos José, Juliana A. M. Ribeiro,
15 03/09/21
Meio Ambiente) Fabiano Leite
Revisão do Documento Marcos José / Juliana Ribeiro/
Maximiliano Moura
16 18/04/22
OBS: Alteração sem impacto no processo, não
necessário treinamento
Inserido item 8 Atividades Criticas Marcos José / Juliana Ribeiro/
17 10/05/2022
Maximiliano Moura

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