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Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526

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Construção e Materiais de Construção

página inicial do jornal: www.elsevier.com/locate/conbuildmat

Estudo sobre propriedades dinâmicas de concreto leve de ultra-alto

desempenho (L-UHPC)
um,b a b, c
Lingqi Meng , Yahong Ding , Lei Li b,c,* , Jiuqi Wei b, c ,Mingzhe Li b,c , Jun Lei Wang ,
Shaohua Cao b,c , Jingbiao Liu b, c
a
Escola de Engenharia Civil, Universidade Politécnica de Henan, Jiaozuo 454003, China
b
Instituto de Engenharia de Defesa, AMS, PLA. Luoyang 471023, China
c
Laboratório-chave de He'nan de materiais de proteção especiais, Luoyang 471023, He'nan, China

INFORMAÇÕES DO ARTIGO ABSTRATO

Palavras-chave: O concreto de ultra-alto desempenho (UHPC) está sendo considerado um material potencial para estruturas de concreto sujeitas a cargas
Concreto leve de altíssimo desempenho de impacto e explosão devido às suas excepcionais características de resistência e ductilidade. Neste estudo, um concreto leve de ultra-
Barra de pressão Split-Hopkinson
alto desempenho (L-UHPC) foi desenvolvido utilizando agregado fino leve. Para entender melhor a resposta mecânica do L-UHPC em
Sensibilidade à taxa de deformação
altas velocidades de impacto, as propriedades dinâmicas (como padrão de falha, tensão de pico, DIF, curva tensão-deformação e
Fibra moldada
tenacidade) do L-UHPC foram investigadas e o efeito do tipo de fibra de aço em propriedades dinâmicas foi analisado. De acordo com os
Fator de aumento dinâmico
resultados da pesquisa, o L-UHPC apresenta sensibilidade significativa à variação da taxa de deformação, sofre mais danos, apresenta
um pico de tensão mais elevado e absorve mais energia quando sujeito a uma taxa de deformação mais elevada. A forma da fibra de aço
exibiu pouco efeito nas propriedades quase estáticas e dinâmicas. Além disso, foi proposta uma formulação empírica de fator de aumento
dinâmico (DIF) para L-UHPC com diferentes fibras de aço. Por fim, o mecanismo de falha do L-UHPC foi analisado. Os resultados
experimentais podem fornecer uma referência valiosa para a compreensão e estudo adicionais das características dinâmicas do concreto
com resistência ultra-alta e baixa densidade.

1. Introdução
Nos últimos anos, com as crescentes ameaças de emergências, como ataques
terroristas, explosões acidentais e impactos incidentais, a resistência da estrutura de
engenharia sob cargas extremas, como impacto e explosão, tem recebido cada vez
mais atenção e se tornado um parâmetro vital em o projeto estrutural, especialmente
para infraestruturas estrategicamente importantes [1–3]. O concreto comum geralmente
apresenta falhas frágeis sob carregamento dinâmico devido à baixa resistência à tração
e absorção de energia, o que pode criar detritos em alta velocidade e danificar o
equipamento e as pessoas. Como um material compósito avançado à base de cimento,
o concreto de ultra-alto desempenho (UHPC) tornou-se objeto de grande interesse e
atenção nos últimos tempos por sua resistência ultra-alta, tenacidade superior e
excelente capacidade de absorção de energia [4,5] .
Como é sabido, a adição de fibra de aço na matriz pode melhorar as propriedades
do UHPC [6,7] devido ao efeito de ponte de fibra e ao efeito de reforço na integridade
da matriz [8]. Um método comumente empregado e eficaz é aumentar o teor de fibra, o
que pode ser explicado pela
aumentando o número de fibras que suportam carga. Contudo, aumentar o teor de fibra
pode resultar numa fraca trabalhabilidade. Portanto, alguns esforços têm sido feitos
para melhorar as propriedades do UHPC alterando o formato da fibra de aço. Rezakhani
et al. [9] compararam o efeito de quatro tipos de fibra de aço no UHPC, nomeadamente
ZP305, Nycon tipo V, OL 10 mm e OL 6 mm, e revelaram que o formato e o tamanho
da fibra tiveram pouco efeito na resistência à compressão do UHPC, mas são muito
impactante em suas propriedades de flexão e tração. Wu et al. [8,10] demonstraram
que a resistência à compressão e flexão do UHPC melhorada com fibra de aço com
gancho e corrugado aumenta em comparação com a fibra de aço reta. Com 2% de
conteúdo de fibra, a resistência à compressão do UHPC contendo fibra de aço com
gancho e corrugado é 8% e 7% maior do que a da fibra de aço reta. A conclusão
semelhante é relatada por outros estudos [11,12]. Correspondentemente, as fibras de
aço com gancho e corrugado apresentam um aumento na resistência à flexão de 11,1%
e 4,3%, respectivamente, em comparação com a fibra de aço reta [8]. Kim et al. [13]
utilizaram fibras torcidas e em gancho em vez de fibras retas com igual fração de volume
e obtiveram uma melhoria de 26,2% e 19,8% na resistência à flexão,

* Autor correspondente em: Defense Engineering Institute, AMS, PLA. Luoyang 471023, China.
Endereço de e-mail: lileikf@163.com (L. Li).

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132526 Recebido em
10 de abril de 2023; Recebido de forma revisada em 19 de junho de 2023; Aceito em 13 de julho de 2023.
Disponível online em 27 de julho de 2023.
0950-0618/© 2023 Publicado por Elsevier Ltd.
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L. Meng et al. Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526

respectivamente. Isto pode ser explicado pelo fato de que a fibra torcida
produz o melhor nível de atrito, seguida pela fibra em forma de gancho, e a
fibra reta tem menor atrito [14]. No entanto, resultados diferentes também são
relatados. Yoo et al. [15,16] revelaram que embora a fibra reta represente
menor tensão de ligação do que as fibras deformadas (torcidas e em forma de
gancho), a fibra de aço reta tem melhor aumento do que as fibras de aço
torcidas e em forma de gancho na resistência à flexão e à tração. Aponta-se
Figura 1. Diferentes taxas de deformação e casos correspondentes [21–23].
que a maior resistência de ligação da fibra deformada resulta em mais fissuras
divididas na matriz circundante em comparação com a fibra reta, o que
diminuirá a capacidade de arrancamento das fibras adjacentes [17,18] . Ren et al. [19,20] a

Tabela 1
Resumo dos parâmetros dinâmicos do UHPC para estudos anteriores.

Ref. Concreto 1 Fibra

Taxa de deformação/sÿ Tamanho da amostra/mm Agregado

Forma Tamanho/mm Proporção da tela

[25] UHPC com 0,5%, 1,5%, 2,5% de fibra 60–200 ÿ75 × 37 areia do rio reto ÿ0,12 × 6 ÿ0,12 × 15 50
de aço 125
torcido ÿ0,3 × 30 100
ÿ0,5 × 30 60
[22,26] RPC com 0%, 2%, 5% de fibra de aço [27] 75–274 ÿ36 × 17,5 areia de quartzo (0,18–0,6) reto ÿ0,22 × 13 59 reto ÿ0,2 × 13 65
UHPC com 0%, 2%, 5% de fibra de aço 17–308 ÿ48 × 35 areia de em gancho ÿ0,5 × 25 reto ÿ0,2 × 13
quartzo reto ÿ0,03 × 6 ÿ0,03 × 12 50
[28] UHPC com 0%, 1,0%, 1,5%, 2,0%, 5% de fibra de aço 155–265 UHPC com ÿ70 × 35 (- 0,6) areia de quartzo pó de 65
[29] 1%, 1,5%, 2% de fibra de polietileno 180–300 ÿ50 × 25 quartzo areia de quartzo (0,1–0,125) 200
400
ÿ0,03 × 18 600
[31] UHPC com 0%, 1,0% de 3,8–8,6m/s ÿ50 × 25 areia de quartzo reto ÿ0,12 × 6 ÿ0,12 × 10 50
fibra de aço 83
[32] UHPC com 0%, 1,0%, 2,0%, 3,0% de fibra números de impacto 100 × 100 ×400 areia fina reto ÿ0,21 × 13 62 em gancho ÿ0,38 ×
de aço 30 79
5D ÿ0,9 × 60 66
[33] UHPC com 0%, 2,0% de 105–210 ÿ92 × 46 areia do rio reto ÿ0,2 × 6 30
fibra de aço ÿ0,2 × 13 65
[36] HPC sem fibra 20–110 ÿ74 × 37 areia de rio – – –

agregado grosso
[37] UHPC com fibra de aço números de impacto 100 × 100 ×400 areia de rio reto ÿ0,21 × 13 62 em gancho ÿ0,38 ×
agregado graúdo 30 79
5D ÿ0,9 × 60 66
[38,39] UHPC com 2,5% de fibra de 35–270 ÿ70 × 35 areia eólica viciado ÿ0,35 × 20 57
aço UHPC
[40] com 2% de fibra 43–131 ÿ100 × 50 areia de rio e pó de borracha reto ÿ0,22 × 13 59
de aço

Figura 2. Diferentes fibras de aço utilizadas em estudos anteriores.

Tabela 2
A proporção da mistura de concreto leve de ultra-alto desempenho [48].

Amostra B FAM SF S/B WR W/B Fibra de aço

Vol.% Forma Tamanho/mm

SF-13 1 0,2 0,15 0,6 0,02 0,18 2 reto, ÿ0,2 × 13

CF-13 1 0,2 0,15 0,6 0,02 0,18 2 ondulado, ÿ0,2 × 13
HF-13 1 0,2 0,15 0,6 0,02 0,18 2 gancho, ÿ0,2 × 13
HF-18 1 0,2 0,15 0,6 0,02 0,18 2 gancho ÿ0,2 × 18

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L. Meng et al. Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526

Tabela
3 Composições químicas e físicas das matérias-primas (% em peso) [33,56].

Material Óxido SiO2 Al2O3 Alto Fe2O3 SO3 MgO Ti2O K2O Densidade (kg/l)

C 17,71 4,64 66,24 2,99 3,57 3.08 0,31 0,77 3.15

FAM 53,77 32.19 3,89 4,65 - 0,44 1,85 1.31 2,5
SF 95,83 0,67 0,55 0,03 0,70 0,59 0,003 0,68 2.2

Figura 3. Propriedades físicas das matérias-primas.

Figura 4. Diferentes tipos de fibra de aço.

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L. Meng et al.
Figura 5. Fluxograma da preparação.
6. Molde e tamanho da amostra de compressão dinâmica.
Figura 7. Dispositivo de teste quase estático.
A fibra de aço micro-reta é mais influente do que a fibra em forma de gancho no
fortalecimento da resistência à compressão. Liu et al. [6]. indicou que o efeito de
aprimoramento da fibra de aço reta curta foi superior à fibra de aço ondulada, e com
o conteúdo de fibras de aço onduladas atingindo 2%, a resistência à compressão do
UHPC reforçado com fibra de aço ondulada é ainda menor do que o UHPC comum.
Eles explicaram que a incorporação de fibras de grande porte aumenta a porosidade
do UHPC, e esse efeito negativo neutraliza o efeito de realce das fibras.
Carga dinâmica geralmente significa maior velocidade ou taxa de deformação. A
taxa de deformação é um parâmetro significativo para refletir a resposta dinâmica
dos materiais. A classificação da taxa de deformação e eventos típicos correspondentes
4
Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526
1. Para compreender as respostas mecânicas do UHPC sob carga dinâmica e
fornecer referência para projeto e análise da estrutura do UHPC, muitas pesquisas
foram conduzidas. De acordo com a pesquisa realizada por Zhang et al. [24], a
resistência à compressão dinâmica exibiu um aumento quando o conteúdo de fibra
de aço e a taxa de deformação aumentaram, uma conclusão semelhante também foi
relatada por estudos posteriores [22,25–28]. Isso pode ser atribuído à dispersão
aleatória das fibras de aço, que atuou como uma rede para evitar o início e a
propagação de trincas, contribuindo assim para o aumento da resistência ao impacto
[28–30] . Porém, existe um volume ideal de fibra, ultrapassando o qual o efeito de
reforço nas propriedades dinâmicas diminui [21,27]. As propriedades compressivas
dinâmicas também são impactadas pela geometria da fibra de aço, proporção de
aspecto, orientação, bem como hibridização de fibras. Ren et al. [27] concluíram que
a fibra de aço microrreta apresenta maior resistência ao impacto do que a fibra de
aço com extremidade em gancho. Em comparação com a fibra de aço torcida, maior
resistência à compressão dinâmica pode ser obtida no UHPC com fibras de aço micro-
retas [25], e a relação de aspecto e o comprimento da fibra de aço, o comprimento e
a relação de aspecto também contribuem para as propriedades dinâmicas. Um
resultado semelhante relacionado ao comprimento da fibra foi relatado na Ref. [31].
No entanto, Li et al. [32] indicaram que a fibra de aço com extremidade em gancho
de comprimento médio (30 mm) revela o melhor desempenho e eficiência de uso do
que a fibra de aço 5D curta (13 mm) reta e longa (60 mm).
Wu et al. [33] sugeriram a utilização de fibra de aço híbrida composta por 0,5% de
fibra de aço curta e 1,5% de fibra de aço longa para reforçar os comportamentos
dinâmicos do UHPC. Além disso, controlar a orientação das fibras também pode
melhorar as propriedades de compressão dinâmica, particularmente a orientação
das fibras é perpendicular à força [34,35].
A matriz do concreto é outro fator essencial que afeta significativamente as
propriedades do UHPC. Zhang et al. [36] introduziram agregado graúdo no concreto
de alto desempenho para aumentar a resistência ao impacto e indicaram que a
resistência dinâmica diminui com o tamanho do agregado. Li et al. [37] conduziram
uma conclusão semelhante para UHPC e apresentaram um efeito sinérgico entre a
fibra de aço e o tamanho do agregado graúdo que o comprimento da fibra de aço
recomendou ser de 2 a 5 vezes para que o tamanho do agregado máximo aumentasse
as propriedades. Feng et al. [38,39] relataram os comportamentos dinâmicos do
UHPC com areia eólica substituindo a areia do rio, e a diferença óbvia não foi
observada. Pham et al. [40] apresentaram que o fator de aumento dinâmico (DIF) do
concreto emborrachado de ultra-alto desempenho diminui com o teor de borracha, o
que implica que a borracha enfraqueceu sua sensibilidade à taxa de deformação.
Além disso, também é relatado o efeito de materiais cimentícios suplementares
[41,42] e nanomateriais [43,44] no desempenho dinâmico do UHPC, que afetam
principalmente a resistência da matriz e a adesão da fibra de aço à matriz [45].
Acima mencionado, os estudos anteriores preocuparam-se mais com o impacto
do tipo de fibra de aço nas propriedades mecânicas estáticas do UHPC.
No entanto, a pesquisa do tipo de fibra de aço sobre comportamentos compressivos dinâmicos é
limitada, e os resultados do tipo de fibra de aço sobre comportamento dinâmico de compressão são limitados.
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L. Meng et al. Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526

Figura 8. Sistema de teste SHPB.

aumentar o risco de fissuras, o que limitou a aplicação adicional de UHPC. Embora

algumas tentativas tenham sido feitas para reduzir a retração autógena através da
introdução do agregado leve (LWA) no UHPC [48–50], mas a investigação
sistemática sobre as propriedades mecânicas dinâmicas do UHPC otimizado por
LWA é muito limitada. Portanto, este estudo tem como objetivo investigar o
desempenho dinâmico do UHPC contendo LWA e analisar o efeito do tipo de fibra
de aço em suas propriedades dinâmicas.
Neste estudo, um UHPC foi fabricado usando agregados leves, e as
características dinâmicas do concreto leve de ultra-alto desempenho (L-UHPC)
foram investigadas por um sistema de barra de pressão Split-Hopkinson de 100 mm
(SHPB). Para estimar o impacto da fibra de aço deformada nas propriedades
dinâmicas do L-UHPC, foram utilizados quatro tipos diversos de fibras de aço, cujos
diâmetros são idênticos. Também foram realizadas uma análise e discussão do
impacto da taxa de deformação e dos diferentes tipos de fibras no padrão de falha
dinâmica, tensão de pico, DIF e absorção de energia. Os resultados da pesquisa
conduzem a uma maior compreensão do mecanismo de dano e da resposta
dinâmica do L-UHPC com diferentes formatos de fibra de aço.

2. Programa de teste

2.1. Matérias-primas e proporção da mistura

Figura 9. Forma de onda do corpo de prova pré-teste com baixa pressão de impacto.

A Tabela 2 lista a proporção da mistura de diferentes concretos leves reforçados

os comportamentos consideram apenas o formato da fibra, ignorando o comprimento com fibras e de ultra-alto desempenho. Um cimento Portland simples (C) do tipo P•O
e a proporção da fibra, conforme mostrado na Tabela 1 e na Figura 2. Além disso, 52.5 foi empregado como principal material cimentício. Para melhorar a resistência
o grande número de materiais cimentícios e a baixa relação água-ligante (menos de e a trabalhabilidade, sílica ativa (SF) e microesferas de cinza volante (FAM) foram
0,2) no UHPC geralmente levam a grande retração autógena[46,47], introduzidas no sistema cimentício.

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L. Meng et al.
Figura 10. Curva típica de equilíbrio de deformação.
Figura 11. O sinal de onda típico do teste.
A Tabela 3 e a Figura 3 (a) demonstram as características de composição e tamanho de
partícula dos ligantes. FAM é um tipo de partículas ultrafinas separadas das cinzas volantes, o
método de separação é descrito em detalhes na ref. [51].
A morfologia microscópica e o padrão de difração de raios X do FAM são mostrados na Figura
3 (b) e na Figura 3 (c). Devido ao seu tamanho de partícula ultrafino e estado cristalino amorfo,
a atividade pozolânica da microesfera de cinza volante é superior à da cinza volante comum
[52,53] e é geralmente usada como materiais cimentícios suplementares em concreto [54–56].
A Figura 4 retrata os quatro tipos de fibras de aço empregadas neste estudo. A resistência à
tração de todas as fibras de aço selecionadas é superior a 2.500 MPa. O conteúdo e o principal
parâmetro da fibra de aço estão listados na Tabela 2. Cerâmica de xisto (SP) com tamanho de
partícula de 0,15 a 2,36 mm foi utilizada como LWA fino neste estudo. A densidade aparente
e a densidade aparente do SP são 700 kg/m3 e 1500 kg/m3 separadamente. Deve-se notar
que o SP é peneirado em seis graus de 0,15–0,25 mm, 0,25–0,3 mm, 0,3–0,5 mm, 0,5–0,6
mm, 0,6–1,18 mm e 1,18–2,36 mm. Para garantir a trabalhabilidade do concreto, foi utilizado
um redutor de água de policarboxilato (WR) com taxa de redução de água de 40%. A relação
água-aglutinante (A/B) e a relação areia-aglutinante (S/B) foram 0,18 e 0,6, respectivamente.
Para o dimensionamento do UHPC utilizando LWA, foi considerado o modelo modificado
de Andersen & Andersen (MAA) para calcular a distribuição de gradação agregada. O modelo
é mostrado a seguir [57]:
Dq - Dq min
P(D) = (1)
Dqmáx. ÿDq _min
onde P(D) denota a porcentagem de partículas menores que o tamanho D, D
6
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denota o tamanho de partícula (ÿm), Dmax e Dmin representam o tamanho máximo e mínimo
de partícula (ÿm) na mistura, e q é o módulo de distribuição de partículas. De acordo com as
Refs. [57,58], o q foi adotado como 0,23 neste estudo, devido ao grande número de pó fino
utilizado em UHPC.
2.2. Preparação de amostra
Para garantir propriedades superiores, o processo de mistura deve ser o seguinte: (1)
Misturar a seco os materiais de ligação (cimento, sílica ativa, microesferas de cinza volante) e
cerâmica de xisto pré-molhada no liquidificador por 2 minutos; (2) adicionar parte da solução
redutora de água, agitar por 5 minutos para dispersar a mistura uniformemente; (3) adicionar
solução redutora de água restante e fibra de aço em 3 ordens, e misturar por 2 min em cada
batelada para garantir a distribuição uniforme das fibras; (4) despejar a mistura no molde e
agitar por 1 min, em seguida cobrir com filme e curar por 24 h, conforme Figura 5; (6) após a
desmoldagem, mova as amostras para um local que atenda às condições de cura padrão, com
temperatura de cerca de 20 ÿ e umidade relativa (UR) ÿ 95%, até a idade de teste. O molde de
teste de compressão dinâmica é um molde de plástico com tamanho de ÿ70 × 35, conforme
demonstrado na Fig .
2.3. Métodos de teste
2.3.1. Teste quase estático
Para medir a resistência à compressão quase estática do L-UHPC, foi realizado um teste
de compressão uniaxial utilizando uma amostra de 100 × 100 × 100 mm3. A resistência à
compressão foi medida por um sistema de teste mecânico (MTS) com capacidade de 4600 kN
e velocidade de carregamento de 12 kN/s.
Os métodos experimentais são consistentes com GB/T31387-2015 [59] (equivalente a ASTM
C1856/C1856M-17 [60]), que são os padrões nacionais chineses. Os dispositivos de teste são
mostrados na Fig. 7. O método de medição de densidade estava de acordo com GB/
T50081-2019 [61] (semelhante à BS EN 12390–7:2019 [62]).
2.3.2. Teste dinâmico O
teste de compressão por impacto da barra Hopkinson foi realizado para determinar as
propriedades dinâmicas do L-UHPC. O sistema de teste SHPB é demonstrado na Fig. 8 (a).
O aparelho SHPB é composto por um canhão de ar, um velocímetro a laser, uma bala de
impacto, uma barra incidente, uma barra transmitida e uma barra de absorção, todas com 100
mm de diâmetro. Para aquisição de dados foram utilizados um sistema dinâmico de aquisição
e análise de sinais tipo DH5960, um computador e um extensômetro tipo BFH120-5AA, e a
frequência de aquisição foi de 1 MHz. A Figura 8 (b) mostra o esboço do sistema de teste e
coleta de dados.
No experimento, a bala impacta a barra incidente a uma certa velocidade, o sinal de pulso
incidente (ÿI) é produzido e se propaga para a interface da haste incidente-amostra. Um pulso
refletido (ÿR) é formado quando parte do sinal é refletido, enquanto o sinal restante se propaga
na haste de transmissão através da amostra e se torna o sinal transmitido
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L. Meng et al. Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526

Figura 12. O processo derivado de tensão-deformação e taxa de deformação-deformação

Figura 13. Determinação da taxa de deformação e tamanho do corpo de prova.

(ÿT). A teoria das ondas de tensão unidimensionais é a base para a
técnica de teste SHPB, portanto o teste deve atender a duas suposições
fundamentais [63]:
(1) A onda de tensão se propaga sem dispersão na barra elástica;
(2) A tensão da amostra carregada é o equilíbrio instantâneo durante
o teste.
Para a primeira suposição, afirma que a forma de onda semelhante é
incidente e transmitida. Quanto maior o comprimento da onda (ÿ), menor
será a dispersão da onda para raio idêntico (r) da barra, e quando r/ÿ ÿ 0,1,

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Tabela 4 A equação também pode verificar o equilíbrio de tensões das amostras [69]:
Resumo dos parâmetros do corpo de prova e velocidade de impacto.
ÿI(t) + ÿR(t) = ÿT (t) (2)
Amostra Tamanho da amostra (mm) Pressão do gás (MPa) Velocidade de impacto (m/s)
A Figura 10 indica que o equilíbrio de tensões é alcançado em várias taxas de
SF-13 35.12 0,4 7,36
34,92 0,6 9,65 deformação através da técnica de modelagem de onda.
34,90 0,8 12,22 Enquanto isso, para diminuir o efeito de atrito entre a amostra e as barras [64,70],
35,03 1,0 14,27 uma espécie de graxa (vaselina médica) foi pintada no contato amostra-barra, conforme
WF-13 34,87 0,4 7.23
ilustrado na Figura 8 (a). Para enfraquecer o efeito inercial radial, a relação comprimento-
35,15 0,6 9,73
35.11 0,8 12.28
diâmetro (L/D) do corpo de prova foi empregada como 0,5, que é comumente adotada,
34,85 1,0 14.23 conforme mostrado na Tabela 1.
HF-13 34,98 0,4 7,59 A seguir, apresentaremos detalhadamente o processo derivado de tensão-
35,1 0,6 9,67
deformação e taxa de deformação-deformação por meio de um exemplo. O sinal de
34,9 0,8 12,39
pulso original é representado na Fig. 11. Determine o ponto no tempo de decolagem
34,96 1,0 14.23
HF-18 34,98 0,4 7,55 da curva de pulso incidente pelo programa de software, o tempo correspondente é
35,22 0,6 9,77 registrado como Ti. E o tempo de decolagem na curva de pulso transmitido refletido
34,96 0,8 12.13 pode ser determinado através das seguintes fórmulas [71]:
34,74 1,0 14.12
2L1
Tr = Ti +
C0
(3)
2(L1 + L2) 2 litros
Tt = Ti + +
C0 Cs

onde Ti, Tr e Tt são o tempo de decolagem do incidente, sinal de pulso refletido e

transmitido, respectivamente. L1 e L2 são a distância entre o extensômetro na barra
incidente e a barra transmitida e a amostra, LS é o comprimento da amostra. C0 e Cs
são a velocidade da onda em barras e amostras.

Com base no tempo de decolagem, estenda o tempo relativo e um pulso incidente

completo, um pulso refletido e uma forma de onda de pulso transmitida podem ser
obtidos. Em seguida, some o valor do sinal da onda incidente e refletida e compare
com o valor da onda transmitida para verificar o equilíbrio de tensões, conforme
mostrado na Figura 12 (a). De acordo com a teoria da onda de tensão unidimensional,
a curva de histórico de tensão-tempo, a curva de histórico de deformação-tempo e a
curva de histórico de taxa de deformação podem ser obtidas utilizando as seguintes
fórmulas [25,72] :

A0
ÿ(t) = E0 ÿT (t) (4)
COMO

ÿÿ(t)dt (5)
ÿ(t) = ÿ 0
14. Resistência à compressão de L-UHPC com vários tipos de fibra.
2C0
ÿÿ(t) = ÿ ÿR(t) (6)
nenhuma dispersão acontece durante a propagação da onda [64]. No estudo, o r/ÿ é LS

0,01 (o raio da barra é igual a 50 mm e o comprimento de onda é igual a 5000 mm).

onde E0 = 210 GPa, A0 e C0 = 5188 m/s, são o módulo de elasticidade, a seção
Um pré-teste foi realizado para verificar a suposição (1).
transversal e a velocidade da onda elástica da barra de aço, separadamente. AS e LS
Conforme ilustrado na Fig. 9, o formato do sinal transmitido é semelhante ao do sinal
são a seção transversal e o comprimento das amostras. ÿI, ÿR e ÿT são as deformações
incidente.
incidente, refletida e transmitida, separadamente.
Para a segunda suposição, significa que a força aplicada nas duas extremidades
A Figura 12 (bd) demonstrou a curva de histórico de tensão-tempo, a curva de
da amostra é idêntica. No entanto, os materiais frágeis como o concreto geralmente
histórico de taxa de deformação e a curva de histórico de tensão-tempo,
fraturam antes que o equilíbrio da tensão axial seja alcançado devido à onda incidente
respectivamente. Ao calcular a curva média, as curvas tensão-deformação e taxa de
subir rapidamente em um curto período e o concreto ter uma deformação de ruptura
deformação-deformação podem ser obtidas.
relativamente pequena [40]. Portanto, um método eficaz é estender o tempo de subida ÿ1
Para atingir quatro taxas de deformação distintas de ~ 90 sÿ 1 , ~150 segundos
ÿ1
, ~ 200 segundos
do pulso incidente. Como regra geral, o tempo de subida da onda incidente (definido ÿ1
e ~ 250 segundos , diferentes pressões de gás, nomeadamente 0,4, 0,6, 0,8 e 1,0 MPa,
como o tempo do ponto de partida até o ponto de pico de deformação) precisa ser pelo
foram utilizadas, separadamente. O método de cálculo da taxa de deformação é
menos 3 vezes o tempo de propagação da onda de tensão para atingir um estado de
referido em Ren [27], a taxa de deformação de pico foi utilizada quando não há
equilíbrio [ 65-68 ]. O tempo de propagação (TS) pode ser calculado pelo comprimento
segmento de plataforma nas curvas taxa de deformação-tempo, enquanto para aqueles
(LS) e pela velocidade da onda longitudinal (CS) da amostra, ou seja, TS = LS/ CS
com plataforma foi empregada a taxa de deformação média. O método é ilustrado na
[68]. No estudo, o LS/ CS é de 8 ÿs (o LS é igual a 35 mm e o CS é igual a 4360 m/s).
Fig. 13 (a) e (b). Vale ressaltar que, para garantir a precisão dos dados, ambas as
Para garantir que a tensão axial possa ser distribuída uniformemente antes da falha do
extremidades da compressão dinâmica, os corpos de prova foram polidos com
corpo de prova, foi realizado um pré-teste utilizando papelão com diferentes diâmetros
precisão de 0,01 mm, e cada tipo de corpo de prova foi medido pelo menos três vezes
e espessuras, considerando o formato da onda e o tempo de subida, foi adotado um
sob a mesma pressão, conforme mostrado na Figura 13 (c) e Tabela 4. Devido a
papelão com tamanho de ÿ100 mm × 2 mm. afinal. E o tempo de subida da onda
limitações de espaço, apenas parte dos dados típicos está listada na Tabela 4.
incidente é de cerca de 100–200 ÿs, que é maior que o tempo exigido pelo equilíbrio
de tensões. Além disso, o seguinte

8
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15. Padrões de falha do L-UHPC: (a) SF-13, (b) CF-13, (c) SF-13, (d) HF-18.
3 Resultados e discussão
3.1. Resistência e densidade de compressão quase estática
A Figura 14 ilustra a resistência à compressão quase estática do L-UHPC com
diversas fibras de aço, em que todos os corpos de prova possuem resistência à
compressão superior a 120 MPa, satisfazendo o requisito do UHPC [8,73].
A densidade do concreto é de cerca de 2.080 kg/m3 . Descobriu-se também que a forma
da fibra de aço afecta ligeiramente a resistência à compressão quase estática com um
teor de fibra idêntico de 2%. No entanto, as fibras de aço moldadas apresentam maior
efeito na resistência em comparação com a fibra de aço reta, o que está de acordo com
as conclusões da literatura [10]. Isto pode ser explicado pela diferente força de ligação
de várias fibras.
9
Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526
formas à matriz, que está relacionada à ligação química, ao atrito das fibras à matriz e
à força de ancoragem associada ao formato da fibra [10,74].
As fibras moldadas demonstraram ser mais eficazes no intertravamento mecânico do
que as fibras retas [75,76]. Além disso, deve ser mencionado que o comprimento da
fibra de aço favorece o reforço da resistência.
3.2. Desempenho compressivo dinâmico
3.2.1. Padrão de falha dinâmica
A Fig. 15 mostra os padrões de falha dinâmica de amostras sob várias taxas de
deformação. À medida que a taxa de deformação aumenta, todos os corpos de
prova ficam mais danificados, o que também é relatado na literatura [26,27,35,41]. No
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Figura 16. Relações tensão-deformação do L-UHPC.
Figura 17. Absorção de energia de amostras com diferentes fibras.
ÿ1
taxa de deformação de cerca de 90 s , as amostras permaneceram intactas, apenas
algumas rachaduras visíveis puderam ser descobertas nas bordas das amostras. À
medida que a taxa de deformação aumenta, a fissura aumenta. À medida que aumentou
ÿ1
é , para cerca de 150, a integridade da amostra foi destruída, vários rangidos que se
estenderam pela amostra foram criados e parte da amostra foi esmagada em pequenos
pedaços. Isto pode ser atribuído ao efeito de ponte da fibra de aço [33]. À medida que
a taxa de deformação aumentou ainda mais, as amostras de L-UHPC foram danificadas
mais severamente e as amostras foram dispersas em pedaços menores.
Os padrões de falha deste estudo são classificados em três níveis (fissuras nas bordas,
fragmentação e pulverização) sob diferentes taxas de deformação referidas em Wang
[30]. Notavelmente, algumas fibras de aço individuais podem ser encontradas nos
fragmentos, o que pode ser devido ao descolamento das fibras da matriz sob
carregamento de alta velocidade [23]. Em termos do formato da fibra de aço, é possível
observar que os corpos de prova com as fibras de aço moldadas (corrugadas, em forma
de gancho e em forma de gancho longo) revelam melhor integridade do que
10
Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526
corpos de prova com fibra de aço reta. Isso pode ser explicado pelas características
variáveis de arrancamento de diferentes formatos de fibra [76,77]. Além disso, o
comprimento da fibra e a proporção de aspecto também contribuem para a resistência
dinâmica [25].
3.2.2. Relações estresse-tensão e resistência
A Fig. 16 esboça a relação entre tensão e deformação para especificações
ÿ1
imens contendo diversas fibras, onde a taxa de deformação varia de 90 s
ÿ1
a 250 segundos . Independentemente do tipo de fibra de aço, o pico de tensão e deformação
aumenta em conjunto com taxas de deformação mais altas. Vale a pena notar que uma mola
ÿ1
O fenômeno de retorno ocorre na curva a uma taxa de deformação de cerca de 90 s ,
indicando que as amostras não são destruídas completamente, o que é consistente
com a morfologia da falha nesta taxa de deformação. Assim, o pico de tensão não pode
ser considerado como a resistência à compressão dinâmica [27].
Em termos da curva tensão-deformação, existem três fases primárias:
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Fig. 18. O comportamento dinâmico em diferentes taxas de deformação.

Tabela 5 Tabela 6

Comportamentos de compressão dinâmica do L-UHPC. Resumo dos modelos DIF.

Estirpe de Amostra Pico Desvio DIF Absorção de energia Referência Modelo DIF Notas
taxa estresse padrão (MJ/m3 )
1 CEB-FIP ÿ ,
(sÿ ) (MPa) ÿ=(5 + 9fcu/ fc0) ÿ 1
Código de ÿÿd ÿ 30s ÿ 1
DIF = ( ÿÿd/ÿÿ0 )1,026a , ÿ=106,156aÿ 2,
S-13 84 172,89 4.09 1,38 2,0 modelo ÿ1
ÿÿÿÿ

ÿÿd é de 3 × 10-5 s para

150 202.03 5,89 1,61 3,65 1990 ÿÿd > 30s ÿ 1 ÿ1

ÿÿÿÿ c ( ÿÿd/ÿÿ0 )1/3 , 300 segundos ,
188 225,68 6,98 1,799 4,37 [91] ÿÿ0 é a taxa de deformação estática
254 232,52 5,08 1,86 4,96 (3 × 10-5 s
ÿ1
),
W-13 93 149,47 4,28 1,18 1,99
fcu é a resistência à
146 194,27 4.05 1,54 3,67
compressão estática efc0
187 216.21 4,78 1,72 4.23 = 10 MPa.
248 224,9 5.24 1,78 5.23
Ross [92] O valor crítico é 63,1
DIF = 0,00965logÿÿd + 1,058 ÿ 1,0 ,ÿÿd ÿ
H-13 95 161.08 3.26 1,28 2.32 é
ÿ1
.
1 63,1sÿ
147 199,85 7,69 1,58 3,65
DIF = 0,785logÿÿd ÿ 0,289 ÿ 2,5 ÿÿd > ,
203 216,39 5,1 1,72 4,64
63,1sÿ DIF = 1
241 226,54 5,61 1,795 5,13
Grande [93] 0,0235logÿÿ d + 1,07 3 DIF = , ÿÿd ÿ 266sÿ 1 O valor crítico é 266
H-18 85 188,18 4,56 1,45 2.22 ÿ1 ÿ1
é , ÿÿd está entre 250 s
0,882(logÿÿ d) 2 ÿ 4,48 (logÿÿd ) +
144 201.23 5.23 1,55 4.06 ÿ1
e 1700 .
198 226,61 7.21 1,75 4,93 7,22logÿÿd ÿ 2,64 DIF , 1 ÿÿd > 266sÿ
266 237.06 6,86 1,84 6.23 Li e = 1 + 0,03438 (logÿÿd + 3), ÿÿd ÿ O valor crítico é 100
ÿ 1s
Meng 1 100sÿ
[87] 2
DIF = 1,729(logÿÿd ) ÿ 7,1372 logÿÿd
a fase elástica linear inicial, a fase elástico-plástica subsequente e a fase +8,5303 , ÿÿd > 100sÿ 1

descendente final. A fase elástico-plástica e a fase descendente também são

Zhou e DIF = 0,0225logÿÿd + 1,12 , ÿÿd ÿ 10sÿ 1 O valor crítico é 10
ÿ 1s
Aqueles [94] 2
DIF = 1,729(logÿÿd ) ÿ 7,1372 logÿÿd
comumente conhecidas como estágio de encruamento e amolecimento,
+8.5303 , ÿÿd > 10sÿ 1
respectivamente. A tensão varia linearmente com a mancha na fase elástica, onde ÿ1
A mentira ÿ ÿÿd é de 3 × 10-5 s para

a deformação do concreto é recuperável. Em seguida, desenvolve-se para a fase Modelo

ÿÿ
d ÿ 30s ÿ 1 300 segundos
ÿ1
,
DIF = ( ÿÿd/ÿÿ0 )0,014 ,
elástico-plástica, a tensão continua a aumentar juntamente com a deformação, Código ÿÿÿÿ ÿÿ0 é a taxa de deformação estática
2010 ÿÿd > 30s ÿ 1 (3 × 10-5 s
ÿ1
).
porém, as microfissuras começam a se propagar e as fibras de aço começam a ÿÿÿÿ 0,012( ÿÿd /ÿÿ0 )1/3 ,
[95]
atuar como material de ponte. Nesta fase, a deformação do concreto é irreversível ÿ1
Audição [96] ÿ ÿÿd é de 3 × 10-5 s para

e o estágio de endurecimento por deformação torna-se cada vez mais aparente ÿÿd ÿ 30s ÿ 1 ÿ1
( ÿÿd/ÿÿ0 )0,014 ,
300 segundos ,
DIF =
com o aumento da taxa de deformação. Após o estresse máximo, entra no estágio ÿÿÿÿ ÿÿ0 é a taxa de deformação estática
ÿÿd > 30s ÿ 1 ÿ1
descendente (amolecimento do dano), no qual a deformação continua a aumentar, ÿÿÿÿ uma ( ÿÿd/ÿÿ0 )b ,
(3 × 10-5 s ), a e b são o

o estresse diminui gradativamente. E as microfissuras se transformam em coeficiente de ajuste de

correlação.
macrofissuras visíveis, danos ao concreto.
Novo [26]
A absorção de energia é uma métrica crucial para avaliar a tenacidade e a 1
DIF = a ( ÿÿd/ÿÿ0 )b , [ ÿÿd ] ÿ ÿÿd ÿ 317sÿ [ ÿÿd ] é o valor crítico,
mecânica dinâmica, que pode ser obtida calculando a área abaixo das curvas dentro do qual o efeito da taxa

tensão-deformação [22,26]. Como a maioria dos materiais de concreto [24,27– de deformação pode ser
desprezado. aeb são o
29,40], com uma taxa de deformação crescente, o L-UHPC absorve mais energia,
ÿ1 coeficiente de ajuste de correlação.
, peças
conforme mostrado na Fig. 17. Quando a taxa de manchamento está em torno de 90 s
Ren [27]
Parte da energia é mantida na amostra durante o estágio de upload e posteriormente [ ÿÿd ] é o valor crítico.
DIF= ( ÿÿd/ÿÿ0 )0,014 , ÿÿd ÿ [ ÿÿd ]
descarregada durante o estágio de descarregamento [78], levando à destruição 2
DIF = uma(logÿÿd) + blogÿÿd + c ,
incompleta da amostra. À medida que a taxa de deformação aumenta ainda mais, ÿÿd > [ ÿÿd ]

a energia é gasta na geração e propagação das fissuras. Zhang [29] 1

DIF = a + b logÿÿd,10sÿ
ÿ ÿÿd ÿ [ ÿÿd ] [ ÿÿd ] é o valor crítico,
Geralmente, a formação de trincas geralmente demanda maior quantidade de
1
a, b, c e d são o coeficiente
energia em comparação ao desenvolvimento de trincas [30]. Sob alta velocidade de
DIF = c + d logÿÿd, [ ÿÿ d ] ÿ ÿÿd ÿ 300sÿ de ajuste de correlação.
impacto, mais microfissuras são criadas, portanto, mais energia é consumida com
o aumento da taxa de deformação. Além disso, a fibra de aço também é condutora
de absorção de energia [29,33]. As fibras de aço formam uma estrutura no

11
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vezes para uma taxa de deformação semelhante.

3.2.3. Resistência à compressão dinâmica e DIF

A Figura 18 e a Tabela 5 ilustram os comportamentos dinâmicos de compressão
do concreto. 18 , fica claro que toda a tensão de pico experimenta um aumento
conforme a taxa de deformação, um resultado semelhante pode ser observado nas
Refs [28,29,72]. Indicou que o pico de tensão exibe sensibilidade à taxa de
deformação, o que pode ser atribuído ao modelo de propagação de trinca
dependente do tempo em carga de alto impacto [84]. Como sabemos, a geração e
propagação de fissuras é o que acaba por causar danos ao concreto. Em altas
taxas de deformação, geralmente são criadas múltiplas microfissuras, em vez de
várias macrofissuras, e propagadas diretamente, formando então macrofissuras
visíveis, o que leva ao reforço da tensão dinâmica.
Apesar do aumento da taxa de deformação acelerar a velocidade de crescimento
da trinca, ela ainda é mais lenta que a taxa de propagação da onda de tensão [27],
o que também contribui para o comportamento dinâmico. Além disso, o papel da
inércia lateral para o aumento das propriedades dinâmicas também é relatado
[85,86]. No entanto, também foi sugerido que quando a proporção da amostra é de
ÿ1
0,3 a 1,0 e a taxa de deformação varia entre 101 s
ÿ1
e 103 segundos , o efeito da inércia lateral pode ser insignificante [87–89].
Em comparação com corpos de prova com fibra de aço reta, os corpos de prova
Fig. 19. A comparação do modelo DIF existente com os resultados dos testes.
com fibra moldada apresentam maior resistência à compressão estática, enquanto
o pico de tensão dinâmico do WF-13 e HF-13 é menor que o do SF-13 em taxas de
Tabela deformação semelhantes. Os resultados revelam que o SF-13 é mais sensível à
7 Coeficientes de L-UHPC na fórmula proposta. taxa de deformação do que o WF-13 e o HF-13. Isso pode ser atribuído ao fato de
1
a fibra moldada ter uma sensibilidade à taxa de deformação mais baixa do que a
Amostra A B ÿÿCR/ sÿ R2
fibra reta [75,90], porque a sensibilidade do concreto reforçado com fibra à taxa de
SF 0,02669 0,26677 50 90% deformação está significativamente conectada à sensibilidade à taxa das
WF 0,02597 0,26611 58 91%
características da interface fibra-matriz [35]. Isto também pode ser devido ao efeito
AF 0,02949 0,25847 55 96%
HF-18 0,0229 0,27623 58 95% enfraquecedor do agregado leve nas fibras deformadas. No entanto, Ren [27]
relatou o resultado oposto, que pode ser explicado pela negligência da relação de
aspecto da fibra (relação comprimento-diâmetro). Por exemplo, na literatura [27], a
concreto, que pode evitar a propagação de fissuras ligando microfissuras, influência do formato da fibra é apenas considerada, no entanto, a fibra de aço reta
consumindo assim mais energia no progresso do crescimento das fissuras. tem uma proporção de aspecto de 65, que é maior do que a fibra de aço com
Além disso, a malha fibrosa absorve e entrega à pasta circundante, resultando na extremidade em gancho, que é de 50. Além disso, o longo A fibra com extremidade
quebra da matriz, o que aumenta o consumo de energia. O estiramento e a retirada em gancho revela melhores propriedades dinâmicas do que a fibra com extremidade
das fibras de aço também contribuem para o consumo de energia [76]. em gancho curta, o que é semelhante à descoberta de Su [25]. Isto pode ser devido
ao controle mais eficaz de fissuras em fibras longas.
A partir da Figura 17 (a), revela-se que o formato da fibra tem pouco efeito na Acima mencionado, as características dinâmicas do concreto estão relacionadas
absorção de energia, que é afetada principalmente pelo comprimento da fibra. Isto ao formato da fibra, comprimento e proporção de aspecto. O aumento do
pode ser atribuído à maior energia de extração das fibras mais longas. Para comprimento da fibra é benéfico para o comportamento dinâmico do concreto leve
comparar a capacidade de absorção de energia de concretos com diferentes de ultra-alto desempenho, a geometria da fibra tem um impacto menor nos
resistências, Pham et al. [40,79] propuseram um novo parâmetro, que foi descrito comportamentos dinâmicos.
como a absorção de energia pela relação de resistência à compressão estática. Da Os desvios padrão dos dados em cada grupo são relativamente pequenos,
mesma forma, para eliminar o impacto da densidade e da resistência na absorção indicando que a discrição dos dados experimentais é relativamente pequena. Isto
de energia, um parâmetro, definido como a razão entre a absorção de energia e a se deve principalmente à técnica de controle do teste e à homogeneidade da
resistência específica, é apresentado neste artigo. A Figura 17 (b) ilustra a diferença amostra. Durante o teste, a pressão do ar de teste tem precisão de 0,1 MPa; a
na absorção de energia de L-UHPC, UHPC, concreto de resistência normal (NC) posição inicial da haste de impacto é consistente com a posição da haste incidente;
[80,81] e concreto de alta resistência (HSC) [81–83]. Particularmente, o L-UHPC e o cano é limpo com álcool antes de cada teste para garantir uma velocidade de
absorve mais energia que o NSC e o HSC por uma grande margem. Em comparação impacto consistente. No processo de preparação do concreto, é adotado um método
com NSC e HSC, a energia absorvida pelo L-UHPC é de aproximadamente 1,5–5,5 de adição em lotes

Figura 20. Diagrama esquemático do mecanismo de dano.

12
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e totalmente agitado para garantir a homogeneidade da amostra.
Para avaliar a sensibilidade do concreto à taxa de deformação, é típico empregar o fator de
aumento dinâmico (DIF), que representa a relação entre a resistência dinâmica e a resistência quase
estática [1]. A Tabela 3 lista o DIF em várias taxas de deformação. Notavelmente, o pico de tensão
ÿ1
em torno de 90 s não é a tensão de falha
real e os DIFs não são razoáveis. O DIF aumenta com a taxa de deformação, e a amostra com fibra
de aço reta apresenta maior sensibilidade à taxa de deformação do que outras fibras.
Para melhorar a precisão da previsão da resistência à compressão dinâmica sob diferentes taxas
de deformação e refletir a relação entre a taxa de deformação e o DIF, foram propostos diferentes
modelos de DIF para material de concreto [ 87,91–95], conforme representado na Tabela 6. No
modelos, o Código Modelo fib 2010 é amplamente empregado porque pode refletir com relativa
precisão o desenvolvimento do DIF para concreto comum e concreto de alta resistência. No entanto,
foi sugerido que o Código Modelo fib 2010 geralmente avalia excessivamente o DIF do UHPC,
portanto, os modelos DIF para UHPC foram propostos [26,27,29,96]. Conforme ilustrado na Figura 19,
o código do modelo fib 2010 superestima os resultados do teste, enquanto os modelos UHPC
existentes subestimam os resultados, o que indica que L-UHPC exibe sensibilidade à taxa de
deformação relativamente mais alta e não é seguro prever DIF para L-UHPC pelos modelos existentes.
Assim, uma fórmula empírica, que reflete a relação entre a taxa de deformação e o DIF do L-
UHPC, é proposta da seguinte forma:
ÿ
ÿÿd ÿ ÿÿCR _
( ÿÿ d/ ÿÿ 0 )0,014 ,
(7)
ÿÿÿÿ
ÿÿ d > ÿÿCR
ÿÿÿÿ A ( ÿÿ d/ ÿÿ 0 )B ,
ÿ1
onde A e B são o quociente, ÿÿCR é a taxa de deformação crítica, ÿÿ0=3 × 10-5 s
ÿ1 ÿ1
é a taxa de deformação estática, ÿÿd em intervalos de 3 × 10-5 s ––280s .
Os valores de A, B, C e ÿÿCR para L-UHPC são calculados ajustando os resultados do teste, que
são apresentados na Tabela 7. Vale a pena notar que a taxa de deformação crítica não é precisa, uma
vez que nenhum teste de carga quase dinâmico foi realizada.
3.3. Análise do mecanismo
Os resultados acima revelaram que as amostras reforçadas com fibra de aço reta apresentam
maior resistência à compressão dinâmica do que aquelas aprimoradas por fibra de aço corrugado e
fibra de aço com extremidade em gancho, enquanto o comprimento da fibra também conduz ao
aumento da resistência. Além disso, em comparação com os modelos DIF existentes para UHPC, os
resultados dos testes mostram maior sensibilidade à taxa de deformação.
É comumente reconhecido que existem zonas fracas originais, como
microfissuras e poros, no concreto endurecido, e a falha do concreto geralmente
inicia na zona fraca original [97,98]. Para L-UHPC, as zonas fracas originais
aumentam devido à incorporação de LWA poroso.
Sob a carga de impacto, o tempo de carregamento é extremamente curto, geralmente são criadas
múltiplas microfissuras em vez de várias macrofissuras [29,79]. Os LWAs porosos no L-UHPC
fornecem uma base favorável para a fissuração e o desenvolvimento de múltiplas fissuras, o que
explica porque o L-UHPC revela maior sensibilidade à taxa de deformação do que o UHPC. Estão
envolvidos três estágios de falha do L-UHPC. No primeiro estágio, uma grande quantidade de
microfissuras nucleam rapidamente na zona fraca e se propagam rapidamente ao longo de uma linha
reta, em vez de ao longo da zona fraca. No segundo estágio, as trincas se estendem às fibras de aço,
a força de adesão entre a matriz e as fibras de aço enfraquece a concentração de tensão na ponta da
fratura e inibe o crescimento das trincas [99,100]. No terceiro estágio, com o aumento da tensão ainda
mais, as fibras de aço se soltam da matriz [23] e criam novos rangidos, então as microfissuras se
espalham em macrofissuras e, em última análise, levam ao dano do concreto, conforme representado
na Fig.
As amostras com fibras de aço perfiladas apresentam melhor desempenho do que as amostras
de fibras de aço retas em termos de resistência ao impacto, o que pode ser atribuído ao maior
desempenho de arrancamento das fibras perfiladas. A fibra perfilada tem maior resistência de ligação
e absorve mais energia durante o arrancamento
13
Construção e Materiais de Construção 399 (2023) 132526
processo comparado com fibra de aço reta [76,77]. Enquanto isso, o comprimento da fibra de aço
contribui para aumentar a resistência dinâmica. Notavelmente, a amostra com fibras de aço com
ganchos longos tem propriedades dinâmicas mais altas em comparação com aquelas com fibra de
aço reta, mas a sensibilidade à taxa de deformação é reduzida. Isso ocorre porque as propriedades
do concreto são afetadas sinteticamente pelo formato, comprimento e espaçamento da fibra. Para
um conteúdo de fibra fixo, quanto maior o comprimento da fibra, maior o espaçamento entre elas e
menor o número de fibras [33]. No entanto, a resistência à tração aumenta com o comprimento da
fibra, enquanto reduz com o espaçamento das fibras [101,102].
Portanto, para obter o desempenho dinâmico ideal, o impacto dos parâmetros geométricos das fibras
nas propriedades do concreto deve ser considerado de forma abrangente.
4. Conclusões
Neste estudo, as propriedades estáticas e dinâmicas do L-UHPC com diferentes tipos de fibra de
aço foram conduzidas utilizando o sistema de testes SHPB ÿ 1 ÿ 1
dentro da taxa de deformação de 90 s a 250 segundos . Com base nos resultados dos testes e
análise, as conclusões podem ser tiradas da seguinte forma:
(1) Neste estudo foi desenvolvido um concreto leve de ultra-alto desempenho (L-UHPC) com
resistência à compressão superior a 120 MPa e densidade inferior a 2100 kg/m3. O L-UHPC
é sensível à taxa de deformação e ao grau de dano, o pico de tensão, a curva tensão-
deformação e a absorção de energia melhoram com a taxa de deformação. Devido à
presença de agregados leves, o L-UHPC exibe um DIF e absorção de energia relativamente
maiores do que o UHPC simples.
(2) O formato da fibra tem pouco impacto na resistência à compressão estática do L-UHPC, bem
como nas propriedades de compressão dinâmica. Aumentar o comprimento ou a proporção
da fibra é favorável às propriedades dinâmicas, especialmente para absorção de energia.
Na tensão - 1
taxa em torno de 150 s , a absorção de energia do L-UHPC com HF-18 aumentou 11,2%
em comparação com a do L-UHPC com HF-13.
(3) O valor DIF aumenta com a taxa de deformação. E as fórmulas empíricas do DIF para L-UHPC
considerando o tipo de fibra de aço foram -1 estabelecidas na taxa de deformação a partir
de ÿ1
90 s a 250 segundos . O grau de
ajuste dos dados de teste e do modelo é superior a 90%, o que revela que o DIF do L-UHPC
pode ser previsto com precisão pelo modelo proposto neste artigo.
(4) O mecanismo de reforço no L-UHPC é devido ao efeito combinado de agregados leves e fibra
de aço. Primeiramente, o agregado leve atua como uma zona fraca para induzir a formação
de mais microfissuras, retardando a formação das fissuras principais que levam à ruptura do
concreto. Então, quando a trinca se propaga para a fibra, a fibra desempenha o papel de
limitar a trinca e reduzir a concentração de tensão na ponta da trinca. Finalmente, as fibras
de aço se destacam do concreto e induzem novas fissuras, o que aumenta o tempo e a
energia necessários para a falha do concreto.
Declaração de interesse concorrente
Os autores declaram que não têm interesses financeiros concorrentes ou relações pessoais
conhecidas que possam ter influenciado o trabalho relatado neste artigo.
Disponibilidade de dados
Os dados serão disponibilizados mediante solicitação.
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