Ferramental 2211 Padrao Checklist Projeto

Check-list de Projeto de Molde para Página 1/14
Termoplásticos
Arquivo: Ferramental 2211 Padrao Checklist Projeto.doc OS

CLIENTE
Razão Social:
Endereço: Bairro:
Cep: Cidade: Estado:
CNPJ: Inscrição Estadual:
CONTATO TÉCNICO
Nome 1) Fone:
e-mail 1
Nome 2) Fone:
e-mail 2
Nome 3) Fone:
e-mail 3
PEDIDO
Número Pedido: Data: Número Orçamento:
Prazo 1o. teste: Prazo Entrega:
PRODUTO
Produto: Número:
Projeto: Material: Contração:

%
Desenho 2D:  Não  Papel  CAD, arquivo:
Desenho 3D:  Não  Papel  CAD, arquivo:
MÁQUINA INJETORA #1 #2 #3
Marca
Modelo
Passagem Colunas (mm x mm)
Abertura Máxima (mm)
Altura Molde (Max/Min)
Espessura Placa Fixa (mm)
Diâmetro do Furo do Alojamento da

Câmara (mm)
Revista Ferramental
Rua Jacob Eisenhut, 467 - Sala 602 - Atiradores - 89203-070 - Joinville - SC
Fone 47 9 9964 7117 - www.revistaferramental.com.br
Termoplásticos
Posição do Centro de Injeção (mm)
Planta de Máquina  Não  Não  Não

 Sim (anexar)  Sim (anexar)  Sim (anexar)
Observações
CÁLCULO DA FORÇA DE FECHAMENTO
1. Superfície projetada total (peças + gate + canais + bolsas) Apt = _________________ cm2
2. Via de fluxo máxima vmax = ________________ mm
3. Espessura de parede eparede = _______________ mm
4. Material ____________ ( ) Fluxo fácil ( ) Fluxo difícil
5. Relação via de fluxo/espessura de parede r = ______ : 1
5. Pressão de injeção conforme diagrama abaixo Pint = _________________ bar
Diagrama página 53 do livro “Injeção em Poucas Palavras”.
6. Conforme a forma da peça (muitos reforços, desvios no fluxo de massa) é necessário um acréscimo de
10 a 40%. Fforma = ____________
7. Conforme a complexidade de fluxo do material é necessário um acréscimo conforme fator de

comportamento de fluxo, extraído do Diagrama abaixo.
Ffluxo = ____________
Diagrama página 52 do livro “Injeção em Poucas Palavras”.
8. Determinação da força de fechamento para injetora teórica

Fteórica = Apt (cm2) x Pint (bar) x Fforma x Ffluxo  1.000 = _______________ toneladas
9. Máquina mínima necessária

( ) 180t ( ) 200t ( ) 300t ( ) 360t ( ) 480t ( ) 500t ( ) 600t ( ) _____t
MOLDE
Número de Cavidades:
Material da Estrutura: 1045 P20 420 4341 Alumínio Outros (especificar em Observações)
Revista Ferramental
Termoplásticos
Material da Cavidade: H13 SPAL36 P20 420 VC131 Alumínio

Outros (especificar em observações) 1045
Gavetas: Não Sim, acionamento Mecânico Hidráulico Pneumático
Outros (especificar em observações).
Material das Gavetas: 8620 P20 420 H13 Outros (especificar em observações)
Não aplicado
Acionamentos: Motor hidráulico Motor Elétrico Cremalheira Outros (especificar em observações)
Não aplicado
Circuito de Refrigeração: Não Sim, Padrão de Conexões:
Sistema de Câmara Quente: Não Sim, fornecedores padrão:
Gravação: Não Sim (anexar especificação de padrão e textos)
Textura: Não Sim (anexar especificação de padrão)
Pintura: Não Sim (anexar especificação de padrão)
Plaquetas de Identificação: Não Sim (anexar especificação de padrão)
Análise Estrutural: Não Sim
Análise de Fluxo (reológica): Não Sim
Revista Ferramental
Termoplásticos
1. CHECK-LIST DE PRÉ-PROJETO
1.1 - CANAIS DE INJEÇÃO

Nº ITENS CHECK-LIST SIM NÃO OBSERVAÇÃO
1 Tamanho e locais dos canais de injeção e
distribuição?
2 Pino de retenção do galho?
3 O canal de injeção está no tamanho adequado?

4 O canal de injeção cai quando aciona o extrator?
5 O canal extrai com facilidade?

6 O canal de injeção possui cantos arredondados?
7 O canal de injeção está polido?
8 O capilar extrai com facilidade?
9 O diâmetro do capilar está conforme especificado
no projeto?
10 Os capilares estão polidos?
11 A bucha de injeção está conforme desenho?
12 A bucha de injeção está polida?
13 O diâmetro do furo da bucha está compatível com
bico da injetora?
14 Existe gravação do nº de cavidade?
1.2 - CÂMARA QUENTE

Nº ITENS CHECKLIST SIM NÃO OBSERVAÇÃO
1 O molde possui placa de identificação de câmara
quente?
2 Os bicos estão identificados com nº?
3 O nome do fornecedor da câmara quente está
identificado no molde?
4 As peças da câmara quente possuem numeração
para montagem e desmontagem?
5 Existe manifold? Quantos?
1.3 - SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

1 Possui identificação do circuito de refrigeração?
2 As conexões para engate das mangueiras de água
estão conforme padrão CLIENTE?
1.4 - SISTEMA DE EXTRAÇÃO

Revista Ferramental
Termoplásticos
1 Existem pinos extratores do produto e dos canais?
2 Existem pinos de retorno?

3 A placa extratora retorna paralela?
4 A placa extratora fica totalmente apoiada em pinos
batente (top) de retrocesso?
5 Os pinos extratores ficam totalmente recuados?
6 Os pinos extratores ficam avançados na peça ou no
canal?
7 O molde possui cilindro hidráulico para extração?
8 A placa extratora possui microchave elétrica no
retorno?
9 O cilindro hidráulico possui amortecedor no fim de
curso?
10 As nervuras da peça extraem facilmente?
11 Os pinos extratores possuem numeração para
montagem e desmontagem?
12 Existe proteção externa na placa extratora?
13 Molde tem gavetas?
1.5 - IDENTIFICAÇÃO DO MOLDE

1 O molde tem pintura? Qual a cor?
2 O nº do molde está correto?
3 O molde possui identificação de refrigeração?
4 A placa de identificação do molde está localizada
na lateral do molde?
5 O peso do molde está identificado?
6 O molde possui placa de identificação de
sequência de funcionamento? abertura, extração,
etc...
7 Tem identificação da contração do material?
8 Curso de extração máxima está identificado?
9 Nº de cavidades identificados?
10 Tem identificação do material injetado?
1.6 - MANUSEIO DO MOLDE

1 Máquina injetora
2 A diagonal máxima do molde passa entre as
colunas da máquina?
3 A profundidade do furo do olhal é suficiente?
4 O olhal está no centro de gravidade do molde?
5 O cilindro hidráulico entra na máquina sem
esbarrar nas colunas?
Revista Ferramental
Termoplásticos
6 Existe algo que possa atrapalhar o transporte do

molde com empilhadeira?
7 As placas possuem cantos vivos?
8 O molde possui trava de segurança?
9 O molde possui furo de descanso para a trava de
segurança?
10 O molde possui proteção no cilindro hidráulico?
11 O molde possui olhais?
12 A embalagem é apropriada p/ o transporte do
molde?
13 Existe pé de apoio?
1.7 - TROCA RÁPIDA

1 Molde possui sistema de troca rápida?
1.8 - APROVAÇÃO DO CHECKLIST DE PRÉ-PROJETO

Nº Nome Assinatura
1
Revista Ferramental
Termoplásticos
LOCAL DATA
Revista Ferramental
Termoplásticos
2. CHECK-LIST DE PROJETO

1 O tamanho e locais dos canais de injeção e
distribuição?
2 Pino de retenção do galho?


7 O diâmetro do capilar está bem especificado?
8 A bucha de injeção está bem definida?

bico da injetora?

quente?

3 Existe esquema de refrigeração com indicação de
entrada(s) e saída(s) de água e ar?
4

1 Os pinos extratores se movimentam livremente
sem interferência?
2 Os pinos de retorno se movimentam livremente?
Revista Ferramental
Termoplásticos

canal?
retorno?
curso?
10 Está prevista a extração de nervuras da peça?
12 Verificado posicionamento das hastes e rosca
conforme máquina?

1 O molde tem pintura? Qual a cor?
4 A placa de identificação do molde está conforme o
projeto do molde?

etc...

1 Máquina injetora
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Termoplásticos

segurança?
molde?
7 - TROCA RÁPIDA
2 O sistema de troca rápida foi testado?
2.8 - APROVAÇÃO DO CHECK-LIST DE PROJETO

Nº Nome Assinatura
1
LOCAL DATA
Revista Ferramental
Termoplásticos
3. CHECK-LIST DE ENTREGA

1 O tamanho e locais dos canais de injeção e
distribuição estão conforme desenho?
2 Pino de retenção do galho está funcionando e na
posição conforme desenho?
5 O canal extrai com facilidade?

7 O canal de injeção está polido?
9 O diâmetro do capilar está conforme especificado
no projeto?
10 Os capilares estão polidos?
11 A bucha de injeção está conforme desenho?
12 A bucha de injeção está polida?
bico da injetora?

quente?
3 Foi realizado teste elétrico na câmara quente?

Revista Ferramental
Termoplásticos

3 Foi testado o circuito de refrigeração? (teste c/
pressão de 6 bar)
4 Foi enviado cópia do esquema de refrigeração com
indicação de entrada(s) e saída(s) de água e ar?
5

1 Os pinos extratores se movimentam livremente
sem ruído?
2 Os pinos de retorno se movimentam livremente?
canal?
retorno?
curso?
10 As nervuras da peça estão extraindo facilmente?
12 Verificado c/ gabarito posicionamento das hastes e
rosca conforme máquina?

1 O molde está pintado na cor correta?
4 A placa de identificação do molde está conforme o
projeto do molde?

Revista Ferramental
Termoplásticos
etc...

1 Máquina injetora
segurança?
molde?
3.7 - TROCA RÁPIDA

2 O sistema de troca rápida foi testado?
3.8 - APROVAÇÃO DE CHECK-LIST DE ENTREGA

Nº Nome Assinatura
1
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Termoplásticos
LOCAL DATA
Revista Ferramental

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Arquivo: Ferramental 2211 Padrao Checklist Projeto.doc OS

Projeto: Material: Contração:

Desenho 3D:  Não  Papel  CAD, arquivo:

Passagem Colunas (mm x mm)

Abertura Máxima (mm)

Altura Molde (Max/Min)

Espessura Placa Fixa (mm)

Diâmetro do Furo do Alojamento da

Posição do Centro de Injeção (mm)

Planta de Máquina  Não  Não  Não

CÁLCULO DA FORÇA DE FECHAMENTO

2. Via de fluxo máxima vmax = ________________ mm

3. Espessura de parede eparede = _______________ mm

4. Material ____________ ( ) Fluxo fácil ( ) Fluxo difícil

5. Relação via de fluxo/espessura de parede r = ______ : 1

5. Pressão de injeção conforme diagrama abaixo Pint = _________________ bar

Diagrama página 53 do livro “Injeção em Poucas Palavras”.

7. Conforme a complexidade de fluxo do material é necessário um acréscimo conforme fator de

Diagrama página 52 do livro “Injeção em Poucas Palavras”.

8. Determinação da força de fechamento para injetora teórica

9. Máquina mínima necessária

Material da Cavidade: H13 SPAL36 P20 420 VC131 Alumínio

Sistema de Câmara Quente: Não Sim, fornecedores padrão:

Gravação: Não Sim (anexar especificação de padrão e textos)

Textura: Não Sim (anexar especificação de padrão)

Pintura: Não Sim (anexar especificação de padrão)

Plaquetas de Identificação: Não Sim (anexar especificação de padrão)

Análise Estrutural: Não Sim

Análise de Fluxo (reológica): Não Sim

1.1 - CANAIS DE INJEÇÃO

3 O canal de injeção está no tamanho adequado?

5 O canal extrai com facilidade?

1.2 - CÂMARA QUENTE

1.3 - SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

1.4 - SISTEMA DE EXTRAÇÃO

1 Existem pinos extratores do produto e dos canais?

2 Existem pinos de retorno?

1.5 - IDENTIFICAÇÃO DO MOLDE

1.6 - MANUSEIO DO MOLDE

6 Existe algo que possa atrapalhar o transporte do

1.7 - TROCA RÁPIDA

1.8 - APROVAÇÃO DO CHECKLIST DE PRÉ-PROJETO

2.1 - CANAIS DE INJEÇÃO

3 O canal de injeção está no tamanho adequado?

5 O canal de injeção possui cantos arredondados?

8 A bucha de injeção está bem definida?

2.2 - CÂMARA QUENTE

2.3 - SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

2.4 - SISTEMA DE EXTRAÇÃO

4 A placa extratora fica totalmente apoiada em pinos

2.5 - IDENTIFICAÇÃO DO MOLDE

5 A placa de identificação do molde está localizada

2.6 - MANUSEIO DO MOLDE

esbarrar nas colunas?

2.8 - APROVAÇÃO DO CHECK-LIST DE PROJETO

3.1 - CANAIS DE INJEÇÃO

5 O canal extrai com facilidade?

3.2 - CÂMARA QUENTE

3.3 - SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

1 Possui identificação do circuito de refrigeração?

3.4 - SISTEMA DE EXTRAÇÃO

3.5 - IDENTIFICAÇÃO DO MOLDE

5 A placa de identificação do molde está localizada