MÁQUINAS

HIDRÁULICAS
AULA 6 – PERDA DE CARGA PARTE 2

PROF.: KAIO DUTRA

 Perda de carga:
◦Localizada ou acidental ou
perdas menores:
◦ Refere-se as perdas referente a
passagem por conexões,
válvulas etc.
◦Contínua ou distribuída ou
perdas maiores:
◦ Refere-se as perdas ao longo
das tubulações.

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 Perda de carga:
◦Métodos para o cálculo da perda de carga:
◦ Determinar o K:
◦ Neste método a perda de carga distribuída é
calculada pela formula de Darcy e o diagrama
de Moody;
◦ Quanto ao cálculo das perdas localizadas, deve-
se utilizar a seguinte formula:

◦ Onde K é um coeficiente de perdas para cada

tipo de conexão ou válvula.
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 Perda de carga:
◦Métodos para o cálculo da perda de carga:
◦ Método do Comprimento virtual:
◦ Neste método deve-se consultar uma tabela de conexões, válvulas ou
outros elementos que gerem perdas de carga. Nestas tabelas estará
apresentada um comprimento equivalente em metros para estas
peças;
◦ O comprimento virtual é dado pelo somatório do comprimento da
tubulação com os comprimentos equivalentes de cada peça;
◦ A perda de carga deverá ser calculada utilizando a formula de Darcy,
onde o L será o comprimento virtual.
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 Perda de carga:
◦Tabela de comprimento equivalente:

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 Perda de carga:
◦Métodos para o cálculo da perda de carga:
◦ Método do Comprimento virtual:
◦ Um outro método para o cálculo da perda de carga sem a utilização da
direta da formula de Darcy é através da utilização de diagramas ou
tabelas com valores de J em perda de carga por metro de tubulação
(Exemplo m/100m);
◦ Estas tabelas também podem ser utilizadas para escolher o diâmetro
das tubulações.

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 Perda de carga:
◦Diagrama para aço galvanizado
com escoamento de água fria:
◦Formula de Fair-Whipple – Hsiao:

◦ Ex.: Q= 5 l/s e D=1 1/2”

◦ J=0,01 m/m (0,01 metros de perda de carga
a cada 1 metro de tubulação)

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 Perda de carga:
◦Diagrama para cobre e latão:
◦Formula de Fair-Whipple – Hsiao:

◦ Ex.: Q= 5 l/s e D=1 1/2”

◦ J=0,0085 m/m (0,0085 metros de perda de
carga a cada 1 metro de tubulação)

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 Perda de carga:
◦Diagrama para tubulações
de plástico:

◦ Ex.: Q= 8 l/s e D=100mm

◦ J= 8 m/1000m (8 metros de perda de
carga a cada 1000 metros de
tubulação)

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 Perda de carga:
◦Tabela de perda de Carga e determinação de diâmetro:

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 Perda de carga:
◦Tabela de perda de Carga e determinação de diâmetro:

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 Perda de carga:
◦Tabela de perda de Carga e determinação de diâmetro:

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 Exemplo 1
◦ Calcule a perda de carga para
a instalação ao lado:
◦ Determine o diâmetros das
tubulações.
◦ Obs.: As bombas não
trabalham simultaneamente;

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 Exemplo 1
◦ Calculando as perdas
localizadas da
aspiração:

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 Exemplo 1
◦ Calculando as perdas
localizadas do
recalque:

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 Trabalho proposto
◦ Utilize a tabela de perda de carga para tubulações metálicas
apresenta nesta aula, para a vazão de 12 m³/hora, gere um gráfico
onde seja possível encontrar a perda de carga para qualquer
diâmetro de tubulação. Gere uma curva de tendência com maior
grau possível e deixe a equação desta curva pronta no Excel para
calcularmos a perda de carga, em sala de aula, e conferir com o
gráfico.

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