CAPACIDADES

TÉCNICAS E SOCIAIS

Alunos:
Kawan Myguel;
. Manassés Santana;
. Sammyra Souza
Inentificar materiais defeituosos

Identificar materiais defeituosos geralmente requer conhecimento

técnico sobre características específicas do material, inspeção visual,
uso de equipamentos de teste e experiência na análise de falhas.
Dependendo do tipo de material, podem ser necessárias habilidades
como conhecimento de propriedades físicas, químicas ou mecânicas
para identificar defeitos.
 Aplicar as técnicas mais apropriadas para
a movimentação de produtos acabados

A movimentação de cargas é o conjunto de

operações e práticas voltadas à possibilitar o
transporte e içamento de mercadorias é
realizada com a ajuda de máquinas e
equipamentos, agilizando os processos, além de
torná-los mais seguros e eficientes.
Otimização da cadeia de suprimentos Armazenamento eficiente
 Técnicas mais comuns de movimentação de produtos acabados

Empilhadeiras Esteiras transportadoras Paletização

Transportadora de Rolete Guindastes industriais.
 Ter Raciocínio
lógico

Ao analisar dados com raciocínio

lógico em uma linha de produção,
identifica-se a inatividade frequente
de uma máquina devido a
manutenções não programadas.
Implementa-se um plano de
manutenção preventiva para reduzir
o tempo ocioso, aumentando a
eficiência do processo produtivo.
 Ter senso
analítico
Numa fábrica, sensores
monitoram máquinas em tempo
real, analisando dados para
prever manutenções, reduzir
custos e aumentar a eficiência
operacional, exemplificando o
senso analítico na prática
industrial.
 Ter atenção a
detalhes

Na indústria, atenção aos detalhes

significa monitorar rigorosamente a
matéria-prima, garantindo
conformidade por meio de
verificações de qualidade e
inspeções minuciosas durante o
processo de produção.
 Seguir procedimentos e normas técnicas,de higiene,
ambientais,da qualidade, de segurança e saúde no trabalho.

Implementação de protocolos de limpeza

regular em áreas industriais,uso de
tecnologias de reciclagem e redução de
resíduos,Implementação de controles de
qualidade rigorosos em diferentes etapas
da produção,fornecimento de
equipamentos de proteção individual
(EPIs), treinamento regular sobre
procedimentos de segurança, instalação
de sistemas de segurança em máquinas
para prevenir acidentes.
 Ter
pontualidade

Garantir que os operadores

cheguem pontualmente ao início
do turno evita atrasos na
produção, assegurando que
máquinas estejam operacionais
no momento planejado. Isso
minimiza paralisações e
maximiza a produtividade,
 Ter
assiduidade

Na produção de peças
automotivas, a assiduidade dos
operários é crucial para evitar
atrasos na linha de produção.
Estratégias como controle de
ponto eficiente, incentivos à
pontualidade e comunicação clara
de políticas são práticas
essenciais para manter a
eficiência operacional.
 Ter
proatividade
Na indústria, a proatividade
pode ser exemplificada pela
instalação de sensores em
máquinas para prever falhas,
permitindo ações de
manutenção preventiva e
melhorando a eficiência
operacional.
Prever consequências
Consequência:
Acidente por falta de segurança.

-Situação: Empresa negligenciou

segurança em máquinas pesadas.

- Consequência: Funcionário ferido por

falta de treinamento e equipamentos.

- Prevenção: Protocolos, treinamento, EPIs

e manutenção regular seriam essenciais.

- Investir em normas de segurança

antecipadamente protegeria trabalhadores
e evitaria interrupções na produção.
THANK
YOU