SENAI - SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

Giulia Kethellen

INSPEÇÃO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

CONTAGEM
2021
 Giulia Kethellen

INSPEÇÃO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Relatório de Inspeção de Manutenção

Industrial apresentado ao Instituto Senai –
Fiemg como requisito à obtenção de nota
e a avaliação do professor.

Orientador:Prof. Rogério Moreira Sobrinho

CONTAGEM
2021
 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 4

2 DESENVOIVIMENTO 5

3 METÓDO 7

3.1 Inspeção ou manutenção preditiva 7

3.2 Manutenção preventiva 7

3.3 Manutenção corretiva 7

4 INSPEÇÃO DE EPIs 8

5 TECNOLOGIA: INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO 9

6 CONCLUSÃO 10

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 11
1 INTRODUÇÃO

O objetivo desse relatório é estabelecer uma previsão dos riscos de falha para
que os técnicos possam executar uma manutenção planejada e mais eficiente.
A inspeção preventiva, por exemplo, tem como critério a análise instrumental, que
utiliza aparelhos para medir temperatura, rotação, vibração etc.
Esse relatório tem o intuito de explicar do que se trata essa atividade, por que ela é
tão importante, quais são os riscos de não realizá-la com a frequência ideal e como
exatamente ela deve ser executada.
2 DESENVOLVIMENTO

A inspeção de manutenção industrial é um tipo de serviço que visa analisar as

operações realizadas durante o processo de manutenção de equipamentos,
maquinários, sistemas, entre outras estruturas comuns no ambiente industrial. Esse
tipo de serviço ajuda a melhorar a qualidade dos processos de manutenção, o que
consequentemente impacta no desempenho dos equipamentos e estruturas.

O serviço é aplicado nos mais variados segmentos dos ramos industriais, entre eles:

Alimentício;

Automobilístico;

Metalúrgico;

Mineração;

Óleo e gás;

Papel e Celulose;

Químico;

Siderúrgico;

Sucroalcooleiro.

Esse tipo de serviço consiste na realização de diversos procedimentos que

avaliam se os equipamentos e materiais encontram-se de acordo com as
determinações técnicas e padrões de qualidade determinados. Além disso, a
inspeção de manutenção industrial checa se as operações de análises estão sendo
feita de forma correta.

É um serviço extremamente específico e deve ser realizado por empresas

especializadas, pois demanda a utilização de equipamentos e instrumentos
específicos, além de técnicos treinados para a execução da inspeção. Por essa
razão, ao escolher uma empresa deve averiguar se ela é habilitada e competente
para efetuar o serviço.

Confira abaixo, alguns dos procedimentos mais comuns executados durante o

serviço:

Identificar falhas: tanto as visíveis quanto as invisíveis, tais como trincas, folgas,
desgastes, vibrações, entre outros danos;

Verificar a qualidade dos instrumentos de medição: devem analisar e atestar se os

instrumentos de medição estão operando adequadamente.
 A inspeção consiste na observação cuidadosa de suas ferramentas
e equipamentos de trabalho, com a finalidade de descobrir, identificar riscos que
poderão transformar-se em causas de acidentes do trabalho e também como forma
de prevenir ações desses riscos.

A Norma Regulamentadora nº 12 (NR-12), do Ministério do Trabalho, estabelece

os procedimentos a serem adotados pelas empresas para garantir a segurança e
saúde do trabalhador. Para atender a essa norma, duas ações fundamentais são a
inspeção e manutenção de equipamentos na indústria.

Assim, garantimos que máquinas e equipamentos estejam nos parâmetros de

segurança, e acidentes sejam evitados. Ainda, seu bom funcionamento e operação
mantêm a fluidez dos processos produtivos.

A inspeção e manutenção de máquinas e equipamentos na indústria é

indispensável, porque, mesmo que as operações sejam realizadas dentro de um
limite seguro, há uma depreciação do maquinário, que acontece em função do uso.

Quando realizamos a inspeção e a manutenção identificamos esses desgastes e

mudanças de configuração que podem levar a falhas de funcionamento. Quando
erros assim acontecem, existem dois cenários possíveis.

Um deles é a ocorrência de acidentes que colocam em risco os trabalhadores; o

outro é a interrupção de processos por causa da impossibilidade de uma máquina
operar, levando a atrasos na produção e prejuízos.

Assim, a inspeção e manutenção de máquinas e equipamentos na indústria é

fundamental para evitar problemas envolvendo a integridade dos colaboradores e
perdas para a empresa. Isso em função da reposição de peças ou da própria
máquina, e ainda pelos atrasos nas entregas.

3 METÓDO

Quais são os tipos de inspeção e manutenção de equipamentos na indústria?

 Existem diferentes tipos de inspeção e manutenção de equipamentos na indústria.
Cada um deles tem um objetivo, como prever falhas, evitá-las ou corrigi-las.

Inspeção sensitiva

Nessa inspeção é utilizado trabalho humano para analisar as máquinas e

equipamentos. Para isso o técnico utiliza os próprios sentidos — visão, olfato e
audição —, de acordo com o parâmetro que deseja investigar.

Por meio dessa inspeção é possível verificar, por exemplo, um ruído diferente,
trinca ou desgaste de material, um cheiro que pode indicar vazamento de químico ou
curto-circuito, e assim por diante.

3.1 Inspeção ou manutenção preditiva

É aquela que monitora uma máquina ou equipamento e acompanha seus

parâmetros enquanto funciona. É realizada com o auxílio de outros equipamentos ou
softwares, que farão medições e coletarão dados.

Monitorar, por exemplo, pressão, temperatura ou corrente elétrica é uma ação

preditiva. Quando é identificada alguma alteração nos parâmetros considerados
ideais, é feita uma análise mais detalhada e correção do problema.

3.2 Manutenção preventiva

É aquela em que fazemos a substituição de uma peça ou componente, a troca de

fluidos ou mesmo uma limpeza antes que o problema aconteça. É bastante aplicada
em diversos setores da indústria, e muitas vezes segue um cronograma
estabelecido pela própria empresa ou de acordo com as instruções do fabricante.

A grande vantagem da manutenção preventiva é que as intervenções são feitas

com o objetivo de evitar danos ou falhas. Ao estabelecendo um cronograma, não é
necessário interromper os processos produtivos porque as ações são realizadas no
momento preestabelecido.

3.3 Manutenção corretiva

Esse tipo de manutenção não é tão recomendado, porque é realizado somente

depois que um problema aconteceu. Porém, muitas vezes é necessário, por
exemplo, diante de uma falha inesperada ocasionada por um fator externo ou mau
uso de uma máquina ou equipamento.

O maior problema dessa manutenção é não ser prevista. Assim, pode oferecer
grande risco de acidentes e acarretar custos altos.

4 INSPEÇÃO DE EPIs
 Quando falamos em inspeção e manutenção de equipamentos na indústria é
bastante comum pensar apenas nos maquinários de grande porte. No entanto, não
podemos esquecer que os EPIs também precisam passar por inspeções.

A inspeção deve ser feita por um profissional capacitado e seguindo um

cronograma. Ele pode respeitar o tempo de depreciação estimado para cada
equipamento, e ainda considerando a intensidade de uso de acordo com as rotinas
de cada empresa.

É válido ressaltar que existem diferentes tipos de EPI, cada qual destinado para
um risco. Por isso, a inspeção deve ser feita conforme uma ficha de controle, que vai
mostrar tudo o que precisa ser avaliado e quais foram as condições encontradas
pelo avaliador.

São analisadas as condições do equipamento e outros fatores, como

higienização, armazenamento, data de validade e se a documentação está em dia.
Qualquer irregularidade precisa ser relatada e corrigida imediatamente, o que pode
ser feito com a substituição do equipamento.

É válido ressaltar que a limpeza, o armazenamento e o modo de uso são fatores

que podem danificar o EPI. Isso também pode acontecer quando um equipamento é
utilizado para fins impróprios, o que leva ao seu desgaste acelerado e aumenta o
risco de acidentes.

Portanto, além de estabelecer o cronograma de inspeção e elaborar uma ficha de

controle, a empresa precisa oferecer treinamento aos colaboradores que utilizam
esses EPIs. Mas um detalhe importante é garantir que o técnico em segurança do
trabalho esteja constantemente monitorando os trabalhadores.

5 TECNOLOGIA: INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO

 Com a tecnologia fica mais fácil identificar pequenas falhas ou alterações antes
que elas levem a danos significativos nos equipamentos. Com isso, prevemos
possíveis situações para intervir de uma forma planejada e segura.

Tecnologias mais simples também podem dar uma contribuição significativa. Um

sistema que registra a data de validade de um determinado lote de equipamentos,
por exemplo, pode ser de grande ajuda.

Esse tipo de tecnologia é utilizada, também, para enviar alertas quando a

manutenção preventiva de uma determinada máquina deve acontecer. Isso com
base em suas horas de funcionamento, para troca de um determinado fluido, de
correias ou engrenagens.

O importante é que você realize a inspeção e manutenção de equipamentos na

indústria aplicando estratégias e explorando a tecnologia. Assim, as intervenções
acontecerão no momento certo e garantirão um ambiente de trabalho mais seguro e
evitando prejuízos para sua empresa.

6 CONCLUSÃO

Dessa forma concluímos que a inspeção de manutenção industrial é um serviço

extremamente importante e essencial para o ramo industrial, seja ela inspeção
preditiva, preventiva ou corretiva. Cada uma delas tem um objetivo, como prever
falhas, evitá-las ou corrigi-las.
 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

MANUTENÇÃO EM FOCO – Inspeção de rotina previne quebras. [Internet]

Disponível em: .<https://www.manutencaoemfoco.com.br/inspecao-de-rotina/ >
UTMAAX INSPEÇÃO, MONTAGEM E MANUTENÇÃO – Inspeção de Manutenção
Industrial. [Internet] Disponível em: <https://www.utmaax.com.br/inspecao-
manutencao-industrial>

CONECT – A importância da Inspeção e Manutenção de Equipamentos na

Indústria. [Internet] Disponível em <https://conect.online/blog/inspecao-e-
manutencao-de-equipamentos-na-industria/>