Perfuração e Completação

Aluno (a): Renan Ribeiro Santos Data: 08 / 03 / 2024

Atividade de Pesquisa NOTA:

ORIENTAÇÕES:
v Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da
avaliação.
v Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos,
manuais técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca.
v Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega.
v As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta.
v Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno).
v Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word.
Bons Estudos!

1. A perfuração possui vários estágios, que incluem perfurações em vários diâmetros e

cimentação dos revestimentos. Quando os cascalhos de rocha recuperados no fluido de
perfuração passam a revelar a areia oleosa da rocha-reservatório, pode se ter atingido a
profundidade final. A coluna de perfuração é removida e alguns testes devem ser feitos para
confirmar a descoberta. Explique quais são esses testes e para que servem.
1. Teste de Fluxo (DST - Drill Stem Test):

Objetivo: Avaliar a produtividade do poço e determinar as propriedades do fluido (petróleo, gás ou

água).
Procedimento: Uma ferramenta especial é baixada no poço através da coluna de perfuração. A
ferramenta isola a zona de interesse e permite a coleta de amostras do fluido e a medição da pressão e
vazão.
Informações obtidas:
Tipo de fluido presente (petróleo, gás ou água).
Propriedades do fluido (viscosidade, composição).
Potencial de produção do poço.
Pressão do reservatório.
2. Registro de Poço (Wireline Logging):

Objetivo: Obter informações detalhadas sobre a formação geológica e as propriedades do reservatório.

Procedimento: Sondas com diferentes sensores são baixadas no poço para registrar dados como:
Resistividade elétrica da formação.
Densidade da formação.
Porosidade da formação.
Presença de fluidos (petróleo, gás ou água).
Informações obtidas:
Estrutura geológica da formação.
Propriedades da rocha (porosidade, permeabilidade).
Distribuição de fluidos no reservatório.
Espessura da zona de interesse.
3. Teste de Permeabilidade:
Avaliação de Pesquisa: Perfuração e Completação
 Objetivo: Medir a permeabilidade da formação, que indica a capacidade do fluido de fluir através da
rocha.
Procedimento: Injeta-se um fluido na formação e monitora-se a sua pressão e vazão.
Informações obtidas:
Facilidade com que o fluido se move através da formação.
Potencial de produção do poço.
4. Teste de Pressão (RFT - Repeat Formation Tester):

Objetivo: Medir a pressão do fluido em diferentes pontos da formação.

Procedimento: Uma ferramenta especial é baixada no poço e sensores são utilizados para medir a
pressão em diferentes profundidades.
Informações obtidas:
Pressão do fluido em diferentes pontos do reservatório.
Conectividade da formação (se os diferentes pontos estão conectados).
5. Análise de Amostras:

Objetivo: Obter informações sobre a composição do petróleo e do gás.

Procedimento: Amostras do fluido e da rocha são coletadas durante os testes e analisadas em
laboratório.
Informações obtidas:
Composição do petróleo (tipo de óleo, presença de impurezas).
Propriedades do gás (composição, poder calorífico).
Interpretação dos Resultados:

Os resultados dos testes são interpretados por uma equipe de especialistas para determinar se a
descoberta é comercialmente viável. Os fatores considerados incluem:

Volume de reservas: Quantidade de petróleo e gás presente no reservatório.

Qualidade do fluido: Propriedades do petróleo e do gás (viscosidade, composição).
Custo de produção: Viabilidade econômica da produção do poço.

2. Por que a perfuração direcional é importante?

1. Maior Alcance e Acesso a Reservatórios:

Áreas complexas: Permite alcançar reservas em áreas com obstáculos como formações
geológicas complexas, corpos d'água, áreas urbanizadas ou reservas subterrâneas em grandes
profundidades.
Reservatórios em declínio: Possibilita a recuperação de petróleo e gás em reservatórios em
declínio, aumentando a vida útil do campo.
Novas descobertas: Abre portas para a exploração de reservas em áreas antes inacessíveis,
expandindo as possibilidades de descobertas.
2. Eficiência e Economia:

Redução de custos: Diminui a necessidade de construir plataformas em áreas remotas ou de

realizar múltiplos poços verticais para alcançar o mesmo objetivo.

Avaliação de Pesquisa: Perfuração e Completação

 Menor impacto ambiental: Minimiza a área de superfície impactada pela perfuração,
reduzindo danos ao meio ambiente.
Otimização da produção: Permite o direcionamento preciso do poço para as zonas de maior
produtividade do reservatório, aumentando a eficiência da extração.
3. Segurança e Precisão:

Maior controle: Permite um controle mais preciso da trajetória do poço, reduzindo riscos de
perfuração em áreas indesejadas ou de interceptação de outros poços.
Perfuração em zonas de alta pressão: Possibilita a perfuração segura em zonas com alta
pressão ou instabilidade geológica, minimizando riscos para os trabalhadores e o meio
ambiente.
Tecnologia avançada: Emprega ferramentas e sistemas tecnológicos sofisticados que
aumentam a precisão e a segurança da operação.
4. Aplicações Diversas:

Poços horizontais: Permite a perfuração de poços horizontais que maximizam o contato com a
zona de produção, aumentando a taxa de recuperação de petróleo e gás.
Poços multilaterais: Possibilita a perfuração de múltiplos ramais a partir de um único poço
vertical, otimizando a exploração do reservatório.
Remediação ambiental: Pode ser utilizada para remediar áreas contaminadas por petróleo e
gás, injetando fluidos para descontaminação do solo.

3. O que significa completação?

No contexto da indústria de petróleo e gás, a completação se refere ao conjunto de operações
realizadas após a perfuração de um poço para prepará-lo para a produção. A completação envolve a
instalação de diversos equipamentos e sistemas que permitem o controle do fluxo de fluidos, a
proteção do poço e a otimização da produção.

4. Com relação aos tipos de completação, preencha as lacunas.

a) A completação terrestre é feita quando a árvore de natal e a cabeça de poço estão na superfície
terrestre ou na plataforma de produção marítima.

b) A completação submarina é feita quando a árvore de natal e a cabeça de poço estão submersas, no
leito do fundo marinho.

5. Explique a função do liner no processo de completação:

Um liner é um tubo de aço que é instalado no poço de petróleo e gás durante o processo de
completação. Sua função principal é isolar e proteger zonas específicas da formação, permitindo
a produção de diferentes fluidos ou a realização de operações específicas.

Tipos de Liners:

Liner de produção: Instalado para permitir a produção de fluidos de uma zona específica da
formação, isolando outras zonas que podem ser improdutivas ou conter fluidos indesejáveis.

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 Liner de revestimento: Utilizado para proteger o revestimento principal do poço contra
corrosão, erosão ou outros danos.
Liner de abandono: Instalado para isolar e abandonar uma zona do poço que não é mais
produtiva ou que apresenta problemas de segurança.

6. Explique o funcionamento da coluna de produção (COP).

Componentes da COP:

Tubulação de produção: Tubo principal que transporta os fluidos do reservatório para a superfície.
Tubing hanger: Dispositivo que conecta a tubulação de produção ao revestimento do poço.
Packers: Vedações instaladas na tubulação de produção para isolar zonas da formação e controlar o
fluxo de fluidos.
Válvulas: Dispositivos instalados na COP para controlar o fluxo de fluidos, direcionar a produção e
realizar operações de segurança.
Anular: Espaço entre a tubulação de produção e o revestimento do poço.
Fluxo de Fluidos na COP:

Os fluidos do reservatório fluem através da COP sob a ação de diferentes mecanismos, como a
pressão natural do reservatório, bombas e sistemas de elevação artificial. O fluxo pode ser:

Monojásico: Quando apenas uma fase (petróleo, gás ou água) está presente na COP.
Multifásico: Quando duas ou mais fases (petróleo, gás e água) estão presentes na COP.
Operações na COP:

A COP é utilizada para realizar diversas operações durante a vida útil do poço, como:

Produção: Transporte dos fluidos do reservatório para a superfície.

Injeção: Injeção de água, gás ou outros fluidos no reservatório para aumentar a recuperação de
petróleo.
Estimulação: Realização de operações para aumentar a permeabilidade da formação e facilitar o
fluxo de fluidos.
Manutenção: Realização de operações de manutenção para garantir a integridade da COP e a
segurança da produção.
Desafios na Operação da COP:

A operação da COP apresenta diversos desafios, como:

Corrosão: A COP pode ser corroída por fluidos presentes no reservatório, como água, gás e ácidos.
Erosão: A COP pode ser erosionada pelo fluxo de fluidos, especialmente em casos de produção
multifásica.
Deformação: A COP pode ser deformada por altas pressões e temperaturas presentes no
reservatório.
Hidratação de gás: O gás natural pode se hidratar e formar gelo na COP, obstruindo o fluxo de
fluidos.
Tecnologias para COP:

Diversas tecnologias são utilizadas para melhorar a operação da COP, como:

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 Tubos de aço com revestimentos especiais: Revestimentos que protegem a COP contra corrosão,
erosão e deformação.
Inibidores de corrosão: Produtos químicos que são adicionados aos fluidos para evitar a corrosão da
COP.
Sistemas de desidratação de gás: Sistemas que removem a água do gás natural para evitar a
formação de hidratos.
Monitoramento da COP: Sensores que monitoram a pressão, temperatura, vazão e outros
parâmetros da COP para garantir a segurança da operação.

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