ALNP-2-INSTRUMENTOS, MATERIAIS, FLUÍDOS ,

INTERLIGAÇÕES E CONEXÕES

JOÃO PEDRO DINIZ VILELA 11821EMT018,

PAULO RICARDO VIEIRA DE OLIVEIRA 12011EMT020,

Samuel Silva Dos Santos (11921EMT009),

Thais Keroliny Lima Dos Santos (11721EMT020)

UBERLÂNDIA

2024
 Sumário
1) CONTEXTUALIZAR AS MÁSCARAS DE AR ADUZIDO OU
AR MANDADO E CÂMARA DESCOMPRESSIVA.ILUSTRE: .. 3

2) QUAIS AS PRESCRIÇÕES DA ANVISA SOBRE OS

GASES MEDICINAIS? ILUSTRE: ............................................. 6

3) QUAIS OS PRINCIPAIS TIPOS DE ROSCAS UTILIZADOS

NAS CONEXÕES, UNIÕES E INTERLIGAÇÕES DA
HIDRÁULICA, PNEUMÁTICA E VÁCUO? ILUSTRE: .............. 8

4) A-CONTEXTUALIZAR AS 3 IMAGENS 1,2 E 3 E ONDE

SÃO APLICADAS ? ................................................................ 12

B- COMENTE SOBRE OS INSTRUMENTOS DA PÁGINA A

SEGUIR E AS CONCLUSÕES DAS CAUSAS DA QUEDA
DO VOO 447 DA AIR FRANCE:........................................... 12

5) A- CONTEXTUALIZE CADA ELEMENTO DA PÁGINA A

SEGUIR E ILUSTRE A APLICAÇÃO: ..................................... 15

B) COMENTE SOBRE O DISPOSITIVO E A TABELA DE

NORMAS A SEGUIR: ........................................................... 19

Bibliografia .............................................................................. 21
1) CONTEXTUALIZAR AS MÁSCARAS DE AR
ADUZIDO OU AR MANDADO E CÂMARA
DESCOMPRESSIVA.ILUSTRE:

Máscara de ar mandado

A máscara respiratória com ar mandado, também conhecida como conjunto

facial, é um produto empregado na proteção individual de pessoas que realizam
trabalhos em ambientes onde há a presença de gases ou vapores tóxicos e
aerodispersóides. Esse produto pode ser utilizado também em locais onde há
deficiência de oxigênio, como em lugares de alta altitude, profundidade ou ambiente
de atmosfera controlada.
Dessa forma, a máscara respiratória com ar mandado é muito eficiente na realização
de serviços de solda em tanques, silos, poços de inspeção, em serviços de limpeza e
manutenção, na construção civil, entre outros.
As máscaras de ar aduzido, também conhecidas como máscaras de ar
mandado, são um tipo de equipamento de proteção respiratória. Elas são usadas em
ambientes onde o ar pode estar contaminado com gases, vapores ou partículas
prejudiciais. A máscara é conectada a uma fonte de ar limpo e respirável, que é
“mandado” ou “aduzido” para o usuário. Isso pode ser através de um compressor de
ar ou cilindros de ar comprimido. As máscaras de ar aduzido são comumente usadas
em indústrias como a química, petroquímica, e em operações de resgate e combate
a incêndios.

MAIS SOBRE A MÁSCARA RESPIRATÓRIA COM AR MANDADO

A máscara respiratória com ar mandado é constituída por uma máscara facial
panorâmica fabricada em silicone ou neoprene.
Seu visor é confeccionado em policarbonato, sendo translúcido e com ótima
visibilidade, e possui bocal de rosca padrão 40mm para que seja realizada a conexão
com a traqueia, confeccionada em borracha natural e sanfonada.
 A máscara respiratória com ar mandado conta também com um registro de ar
com bico de 3/8 polegadas, que é conectado à traqueia, e fabricado em latão
cromado.
O registro de ar é utilizado no controle de fluxo de ar. Esse registro é colocado
num cinto de poliéster que é fixo na cintura do usuário.
A máscara respiratória com ar mandado é um equipamento que proporciona
total segurança ao usuário, é fácil de operar e muito confortável.
Com a utilização da máscara respiratória com ar mandado o trabalhador tem
sua saúde preservada, prevenindo-se, assim, contaminações, doenças respiratórias,
entre outros problemas.
IBR - MÁSCARAS RESPIRATÓRIAS DE ALTA QUALIDADE
A IBR, empresa que atua há 10 anos na área de segurança do trabalho, fabrica
modernos equipamentos de proteção respiratória, utilizando, para isso, alta tecnologia
e materiais de excelente procedência. A IBR oferece ao consumidor uma linha ampla
de produtos, todos de qualidade comprovada e eficiência garantida.
A empresa oferece também os serviços de manutenção e assistência técnica,
sendo seu atendimento o melhor do mercado. A IBR conta com os melhores
profissionais da área e realiza seu trabalho com seriedade e dedicação. A empresa
atende toda a América Latina.

câmara descompressiva
 A câmara de descompressão é um equipamento utilizado em mergulhos
profundos para permitir que os mergulhadores respirem ar comprimido em
profundidades onde a pressão é muito alta. Essa câmara é projetada para simular a
pressão atmosférica encontrada em diferentes profundidades, permitindo que os
mergulhadores se adaptem gradualmente às mudanças de pressão ao subir para a
superfície.
A câmara descompressiva, também conhecida como câmara hiperbárica, é um
dispositivo médico usado para tratar uma variedade de condições. Ela permite que os
pacientes respirem oxigênio puro em um ambiente pressurizado. Isso aumenta a
quantidade de oxigênio que o sangue pode transportar, o que pode promover a cura
e combater infecções. As câmaras descompressivas são usadas no tratamento de
condições como a doença descompressiva (também conhecida como doença dos
mergulhadores), embolia gasosa e envenenamento por monóxido de carbono, entre
outras

Como funciona a câmara de descompressão?

A câmara de descompressão é uma estrutura fechada e resistente, geralmente feita

de metal, que pode ser pressurizada com ar comprimido. Ela é dividida em
compartimentos, sendo que cada um deles possui uma pressão específica. Os
mergulhadores entram na câmara e são submetidos a uma pressão maior do que a
atmosférica, simulando a pressão encontrada em determinada profundidade.

Benefícios da câmara de descompressão

A câmara de descompressão é essencial para a segurança dos mergulhadores em

mergulhos profundos. Ela permite que os mergulhadores descomprima lentamente,
evitando assim a ocorrência de doença descompressiva, também conhecida como
“mal da descompressão”. Essa doença ocorre quando o mergulhador sobe
rapidamente para a superfície, sem permitir que o excesso de nitrogênio dissolvido
no corpo seja eliminado gradualmente.

Doença descompressiva

A doença descompressiva é uma condição médica grave que pode ocorrer quando o
mergulhador sobe rapidamente para a superfície após um mergulho profundo. Ela é
causada pela formação de bolhas de nitrogênio no corpo devido à rápida redução da
pressão. Essas bolhas podem causar danos aos tecidos e órgãos, resultando em
sintomas como dor nas articulações, falta de ar, confusão mental e até mesmo
paralisia.
2) QUAIS AS PRESCRIÇÕES DA ANVISA
SOBRE OS GASES MEDICINAIS? ILUSTRE:
Os gases medicinais são considerados medicamentos pela ANVISA. Eles são
importantes para a manutenção e recuperação da saúde das pessoas
Os gases medicinais mais utilizados em hospitais no Brasil são:
1. Ar Medicinal: É um suprimento limpo de ar comprimido usado em hospitais e
unidades de saúde para distribuir gás medicinal.
2. Oxigênio: É um gás vital e necessário em todas as instalações de saúde. É
amplamente utilizado em terapias de reanimação e inalação e desempenha
um papel fundamental no suporte de vida de pacientes em condições críticas.
3. Dióxido de Carbono: É empregado em cirurgias por videolaparoscopia.
4. Nitrogênio: Normalmente utilizado para alimentar equipamentos cirúrgicos,
congelar e preservar sangue, tecido e outras amostras biológicas.
5. Óxido Nitroso: Aplicado como anestésico em procedimentos odontológicos e
cirúrgicos.
6. Ar Sintético: Utilizado para gerar pressão em equipamentos médicos.
7. Óxido Nítrico: Utilizado como vasodilatador seletivo para combater a
hipertensão pulmonar em recém-nascidos prematuros.
As prescrições da ANVISA sobre gases medicinais são bastante abrangentes
e incluem várias diretrizes entre elas as principais são:
1. Classificação como Medicamentos: Gases medicinais são considerados
medicamentos pela ANVISA, assim como acontece nos países desenvolvidos
ao redor do mundo, devido à sua importância para manutenção e recuperação
da saúde das pessoas.
2. Notificação e Registro: No Brasil, os gases medicinais de uso consagrado,
como o oxigênio, deverão ser notificados e os gases medicinais novos deverão
ser registrados.
3. Boas Práticas de Fabricação: As empresas fabricantes de gases medicinais
devem seguir as Boas Práticas de Fabricação.
4. Gases de Uso Consagrado: Ainda segundo a resolução da ANVISA, os gases
e misturas de gases de uso terapêutico e com o propósito de diagnóstico
considerados de uso consagrado são: oxigênio; óxido nitroso; dióxido de
carbono; nitrogênio líquido, como componente em misturas de gases para
terapia respiratória; ar comprimido medicinal; ar sintético medicinal; hélio 79%
+ oxigênio 21%, e mistura de oxigênio medicinal 50% + óxido nitroso medicinal
50%.
5. Regulamentação de Gases Medicinais: A ANVISA está trabalhando para
regulamentar as etapas da cadeia de distribuição de gases medicinais, como
transporte, comercialização, fornecimento e entrega domiciliar.
 Os gases medicinais são armazenados, distribuídos e identificados da seguinte
maneira:

● Armazenamento: Os gases medicinais, como o oxigênio gasoso, ar sintético e

óxido nitroso, são armazenados em cilindros de alta pressão, projetados para
suportar situações extremas e garantir a segurança durante o transporte e o
uso. Esses cilindros são inspecionados regularmente para garantir que estejam
em conformidade com os padrões de qualidade e segurança.

● Distribuição: O Sistema de Distribuição de Gases Medicinais destina-se ao

transporte de gases medicinais das unidades de produção ou centrais líquidas
e gasosas. A Anvisa está trabalhando na regulamentação das etapas da
cadeia de distribuição destes produtos aos pacientes, como o transporte, a
distribuição, a comercialização, o fornecimento e a entrega domiciliária dos
gases medicinais.

● Tubulação: A tubulação de gás medicinal possui diversos periféricos, devido à

existência de vários tipos de gases, e esses gases variam de acordo com as
necessidades dos pacientes. As tubulações serão conectadas a uma fonte de
suprimento, como tanques, cilindros ou compressores. O sistema é muito
complexo e precisa ser seguro também. Deve haver operações e controle de
pressão adequada, juntamente com sistemas de alarme que irão emitir um
aviso sonoro e luminoso imediatamente em caso de vazamento.

● Identificação: As tubulações e cilindros de gases medicinais geralmente são

pintados por cores para identificar seu fluido, mas como os sistemas e
requisitos de codificação (como os de gás engarrafado) variam de acordo com
a jurisdição, o texto ou a etiqueta são o guia mais confiável para o conteúdo. A
identificação geralmente inclui informações como o nome do gás, a
concentração, o nome do fabricante, a data de validade e outras informações
relevantes. Além disso, os cilindros de gás medicinal são frequentemente
coloridos de acordo com o tipo de gás que contêm, o que ajuda na identificação
rápida.De acordo com a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas),
cada tipo de gás medicinal tem uma cor específica associada ao seu cilindro,
algumas cores associadas a diferentes gases medicinais:
○ Acetileno: Bordô
○ Amônia: Turquesa claro
○ Ar comprimido: Azul claro
○ Argônio: Marrom
○ Dióxido de Carbono: Alumínio (uso industrial) ou Vermelho (uso em
extintor)
○ Hélio: Alaranjado
○ Hidrogênio: Amarelo
○ Nitrogênio: Cinza
 ○ Oxigênio: Preto
○ Óxido Nitroso: Azul escuro
A NBR 12188 possui a tabela de identificação, ela ainda estabelece alguns
requisitos a saber:
● Na identificação do gás deve possuir uma fita com nome com altura
mínima de 10mm
● Seta preta indicando o sentido do fluxo de 10mm
● Distância máxima de identificação de 5 metros

3) QUAIS OS PRINCIPAIS TIPOS DE ROSCAS

UTILIZADOS NAS CONEXÕES, UNIÕES E
INTERLIGAÇÕES DA HIDRÁULICA,
PNEUMÁTICA E VÁCUO? ILUSTRE:

Na hidráulica, pneumática e vácuo, existe uma variedade de tipos de roscas

são utilizados para conexões, uniões e interligações:

Roscas NPT (National Pipe Taper):

São roscas cônicas comumente usadas em sistemas de tubulação nos Estados
Unidos. As roscas NPT são projetadas para criar uma vedação hermética quando
apertadas, devido à sua forma cônica. Elas são usadas para conexões de tubos de
metal e são muito comuns em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

Roscas BSP (British Standard Pipe):

As roscas BSP são amplamente utilizadas em muitos países, incluindo o Reino Unido,
e também são comuns em sistemas hidráulicos e pneumáticos em todo o mundo.
Existem dois tipos principais de roscas BSP: BSP paralelo (BSPP) e BSP cónico
(BSPT). O BSPP tem uma rosca paralela e é selado por meio de um vedante,
enquanto o BSPT é cônico e cria uma vedação devido à sua forma.

Roscas Métricas:

As roscas métricas são padronizadas pelo Sistema Internacional de Unidades (SI) e

são amplamente utilizadas em todo o mundo, especialmente em países que adotam
o sistema métrico. Elas são comuns em sistemas hidráulicos e pneumáticos,
especialmente em equipamentos fabricados em países onde o sistema métrico é
predominante.
Roscas UNF (Unified National Fine) e UNC (Unified National Coarse):

Esses tipos de roscas são padronizados nos Estados Unidos e são comuns em uma
variedade de aplicações, incluindo hidráulica e pneumática. As roscas UNF são mais
finas e mais apertadas, enquanto as UNC são mais grossas e mais robustas. Ambos
são usados em diferentes aplicações, dependendo dos requisitos de vedação e
resistência.

Roscas JIC (Joint Industry Council):

As roscas JIC são comuns em conexões de mangueiras hidráulicas de alta pressão.

Elas têm uma rosca em ângulo de 37 graus e são frequentemente usadas em
sistemas hidráulicos onde a vedação é alcançada por meio de uma cunha de metal
contra metal.
Roscas SAE (Society of Automotive Engineers):

As roscas SAE são frequentemente encontradas em sistemas hidráulicos e

pneumáticos, especialmente em equipamentos automotivos e industriais. Elas
seguem as especificações definidas pela Society of Automotive Engineers.
4) A-CONTEXTUALIZAR AS 3 IMAGENS 1,2 E 3
E ONDE SÃO APLICADAS ?

As imagens 1, 2 e 3 mostram diferentes tipos de conexões de tubulação, comumente

usadas em sistemas hidráulicos, pneumáticos e em outras aplicações industriais.
1. A imagem 1 mostra um conector rápido com uma extremidade roscada. Este
tipo de conector é frequentemente usado em sistemas que requerem conexões
e desconexões rápidas, como linhas de ar comprimido em oficinas ou sistemas
de irrigação.
2. A imagem 2 mostra um parafuso e uma porca que podem ser unidos para
formar uma conexão segura. Este tipo de conexão é comumente usado em
uma variedade de aplicações, desde a construção de estruturas até a
montagem de móveis.
3. A imagem 3 é um exemplo de uma conexão de tubo roscada. Este tipo de
conexão é frequentemente usado em sistemas de encanamento e HVAC, onde
é necessário um selo seguro.
Cada tipo de conexão tem suas próprias vantagens e desvantagens, e a escolha do
tipo de conexão a ser usado depende das necessidades específicas da aplicação.
Por exemplo, um conector rápido pode ser preferido em uma aplicação onde a
velocidade e a facilidade de conexão são importantes, enquanto uma conexão
roscada pode ser preferida em uma aplicação onde é necessário um selo mais
seguro.

B- COMENTE SOBRE OS INSTRUMENTOS DA PÁGINA A

SEGUIR E AS CONCLUSÕES DAS CAUSAS DA QUEDA DO
VOO 447 DA AIR FRANCE:
A imagem mostra detalhes sobre o Tubo de Pitot, um instrumento crucial usado na
aviação para medir a pressão total (estática + dinâmica) que é usada para o altímetro
e o velocímetro. O Tubo de Pitot é um componente essencial para fornecer dados de
velocidade do ar para os instrumentos do cockpit.

Tragédia em 2009 deixou 228 mortos; para evitar novas falhas, treinamento dos
pilotos foi modificado e novas tecnologias foram adotadas
Eram 19h30 daquele domingo, 31 de maio de 2009, quando o voo 447 da Air France
decolou do Aeroporto Internacional do Galeão, no Rio, com destino ao Aeroporto
Charles de Gaulles, em Paris, na França. Dentro do Airbus A330-203, havia 228
pessoas: 126 homens, 82 mulheres, sete crianças e um bebê, além de 12 tripulantes.
Cerca de quatro horas depois, a aeronave caiu no mar, a 820km do arquipélago de
Fernando de Noronha.
Às 23h14m28, após uma conjunção de fatores que incluem tempo adverso, falha em
equipamento e decisões equivocadas, o voo AF 447 caiu no meio do oceano
Atlântico. Ninguém sobreviveu. Aquele era o terceiro acidente aéreo grave que
abalava o país em três anos, após as tragédias da Gol, em 2006, com 154 mortos, e
da TAM, em 2007, com 199 vítimas.
O acidente do voo 447 da Air France, ocorrido em 1º de junho de 2009, a investigação
final concluiu que o avião entrou em uma parada aerodinâmica da qual nunca se
recuperou. A sequência de eventos que levou ao acidente começou com uma
inconsistência temporária entre as medições de velocidade do ar, provavelmente
devido à obstrução dos tubos de Pitot por cristais de gelo. Isso levou à desconexão
do piloto automático.
Durante a transição pela Zona de Convergência Intertropical, o voo 447 voou através
de poderosas bandas de tempestades convectivas dentro de nuvens Cumulonimbus.
Durante esse tempo, a aeronave encontrou um período de turbulência seguido por
condições de congelamento e granizo. Isso provavelmente levou à formação de
cristais de gelo que obstruíram temporariamente os tubos de Pitot da aeronave,
causando inconsistências nas medições de velocidade do ar.
A tripulação reagiu de maneira incorreta à anormalidade, causando a parada
aerodinâmica da aeronave da qual os pilotos falharam em corrigir. O acidente é o
mais mortal na história da Air France, bem como o acidente de aviação mais mortal
envolvendo o Airbus A330

5) A- CONTEXTUALIZE CADA ELEMENTO DA

PÁGINA A SEGUIR E ILUSTRE A APLICAÇÃO:

1- Tubo sifão

Um tubo sifão é um dispositivo simples usado para transferir líquidos de um

recipiente para outro, utilizando a pressão atmosférica para criar um fluxo contínuo.
Consiste em um tubo em forma de U, onde uma extremidade é mergulhada no líquido
do recipiente de origem e a outra extremidade é posicionada abaixo do nível do líquido
no recipiente de destino. São equipamentos para serem instalados como dispositivos
de proteção para instrumentos de pressão como manômetros, pressostatos, etc.
Quando a temperatura do fluido supera o limite de segurança, um líquido em menor
temperatura deve ser confinado dentro do tubo sifão para o manômetro. Isso faz com
que seja criada uma zona fria, evitando contato direto do sensor do manômetro com
o fluído de alta temperatura.O tubo sifão para manômetro é amplamente utilizado em
indústrias como química, petroquímica, alimentícia, farmacêutica e automotiva. É
essencial em processos que envolvem fluidos agressivos, altas temperaturas ou
pressões variáveis.
2 - Selo Diafragma

Selos de diafragma são dispositivos usados para isolar um fluido em uma

câmara de processo de outro fluido ou ambiente. Eles consistem em um diafragma
flexível que separa os dois meios, permitindo a transmissão de pressão ou movimento
sem que haja contato direto entre eles. Selos diafragma são usados para a proteção
dos instrumentos de medição de pressão em aplicações com meios difíceis. Nos
sistemas de selo diafragma, o sensor diafragma do selo tem a função de fazer a
separação do instrumento do meio. A pressão é transmitida ao instrumento de
medição através do fluido de preenchimento o qual está no interior do sistema de selo
diafragma. As características dos diafragmas são de grande importância, para um
bom funcionamento do selo diafragma, pois quanto maior for seu diâmetro, mais
flexível ele é, com isso mais sensível ele se torna para medições de baixas pressões
e também minimizar os efeitos de temperatura do processo nas medições de pressão.
Deve‐se levar em consideração, também a espessura do material do diafragma e
quaisquer revestimentos que seja aplicado sobre ele. O Selo Diafragma pode ser
instalado em plantas que contêm processos de variados segmentos, químicos,
farmacêuticos, alimentícios, petroquímicos e também ser fixado em máquinas e
equipamentos.
3- Serpentina

A serpentina é um componente em forma de tubo que é enrolado em espiral

ou curvas, geralmente usado em sistemas de refrigeração, aquecimento ou troca
térmica. Ela é projetada para aumentar a área de superfície disponível para
transferência de calor entre dois fluidos, como água e ar, refrigerante e ar, água e
líquido refrigerante, etc. As serpentinas são comumente encontradas em uma
variedade de aparelhos e sistemas, incluindo condicionadores de ar, refrigeradores,
trocadores de calor, caldeiras, entre outros. A serpentina é inserida em um outro
recipiente, frequentemente cilíndrico, por onde circulará um outro fluido que
participará da troca de calor. Ela pode ser utilizada em diversas aplicações, como
aquecedores, resfriadores e condensadores, além de corriqueiramente também ser
utilizada para realizar troca térmica em tanques de fusão ou armazenamento.

4- Amortecedor de pulsação

Os amortecedores de pulsação estabilizam o fluxo e a pressão de circuitos

com bombas volumétricas ou dosadoras. Sua principal função é assegurar a redução
da pulsação produzida quando em funcionamento e suavizar o fluxo e respectiva
pressão de descarga. Essas variações de pressão, ou pulsações, podem ocorrer
devido ao ciclo intermitente de bombeamento ou devido a mudanças repentinas na
demanda de fluido. O amortecedor de pulsação geralmente consiste em um recipiente
pressurizado que contém um gás ou líquido compressível, como ar ou óleo hidráulico.
Quando o fluido sob pressão é introduzido no amortecedor, ele comprime o gás ou
líquido compressível, absorvendo parte da energia da pulsação e suavizando as
variações de pressão.

Os amortecedores desempenham importante função operacional, de modo a

garantir uma vazão precisa, linear, contínua e não pulsada, suave e sem provocar
vibrações no sistema, ou algo que seja considerado o mínimo possível e aceitável.
Funcionam como os amortecedores de um carro, amenizando oscilações,
amortecendo choques hidráulicos, ruídos etc. Eles são especialmente importantes em
sistemas onde a precisão e a confiabilidade são essenciais, ou onde as pulsações de
pressão podem causar danos aos equipamentos ou afetar a qualidade do processo.

5- Válvula Agulha

Uma válvula agulha é um tipo específico de válvula projetada para controlar

com precisão o fluxo de fluido em um sistema. Ela consiste em um corpo de válvula
com um orifício cônico e uma agulha alongada que se encaixa dentro desse orifício.
Quando a agulha é girada ou movida para dentro ou para fora do orifício, ela ajusta a
abertura, regulando assim a taxa de fluxo do fluido. A válvula possui um tampão que
ao ser movimentado por ação do volante, disponibiliza uma passagem pequena para
o fluido, o que permite ajustes finos de vazão.

A válvula é utilizada principalmente em linhas de sistemas de lubrificação de

equipamentos dinâmicos por possibilitar regulagens adequadas. A Válvula Agulha
quando são fechadas, a agulha se encaixa num anel no corpo da válvula. À medida
em que a válvula é aberta, a agulha se desencaixa e abre-se uma passagem anular
em volta dela. O grau de regulagem depende da suavidade do ângulo da agulha e,
consequentemente, da relação entre comprimento e diâmetro. Quanto maior o
comprimento,maior é o grau de regulagem. A Válvula Agulha é empregada em todos
os setores industriais. Sua utilização pode ser em água, em óleo mineral, sintético e
vegetal, em fluídos, em vapor e em ar. Existem uma gama bastante variada de válvula
agulha, tanto quanto aos materiais com que são produzidas, como em suas
extremidades ou pressões de trabalho.
B) COMENTE SOBRE O DISPOSITIVO E A TABELA DE
NORMAS A SEGUIR:
 O sistema de duplo anel de cravamento, também conhecido como sistema de
anel de retenção duplo, é um método de vedação usado em conexões de tubulação
ou equipamentos para garantir uma vedação hermética e segura. Consiste em duas
gaxetas ou anéis de vedação, geralmente feitos de elastômeros ou materiais
resilientes, que são colocados em uma ranhura específica na conexão. A
configuração de duplo anel de cravamento é projetada para oferecer uma vedação
mais confiável e eficaz do que um único anel de vedação. Quando a conexão é
montada, a compressão aplicada à gaxeta ou ao anel de vedação cria uma vedação
eficaz em ambas as direções, impedindo vazamentos de fluidos ou gases.

Além de proporcionar uma vedação mais segura, o sistema de duplo anel de

cravamento também oferece outras vantagens, como maior resistência a vibrações,
flutuações de temperatura e pressão, e maior tolerância a desalinhamentos entre as
partes da conexão. Este tipo de vedação é comumente encontrado em uma variedade
de aplicações industriais, como em sistemas de tubulação para transporte de fluidos
(água, óleo, produtos químicos), sistemas de gás, sistemas de ar comprimido,
sistemas hidráulicos, entre outros. Ele é especialmente útil em aplicações onde a
integridade da vedação é crucial para a segurança e desempenho do sistema.

Existem várias normas e especificações técnicas relacionadas aos conectores

e adaptadores utilizados em sistemas de duplo anel de cravamento. No entanto, é
importante observar que as normas específicas podem variar dependendo do tipo de
conexão, do material utilizado e do setor industrial em questão. É importante consultar
as normas específicas relevantes ao seu contexto, levando em consideração o tipo
de fluido, a pressão de operação, a temperatura, o material da conexão e outras
características do sistema. Além disso, as normas e especificações podem variar
entre diferentes regiões e setores industriais, então é essencial garantir a
conformidade com os requisitos aplicáveis.
Bibliografia
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Trilhando o percurso dos gases medicinais: da fabricação à distribuição.

Airliquide.comAir Liquide Healthcare Brasil, , 27 jun. 2023. Disponível em:
<https://br.healthcare.airliquide.com/trilhando-o-percurso-dos-gases-medicinais-da-
fabricacao-distribuicao>. Acesso em: 31 jan. 2024

Você sabe identificar os cilindros pelas cores (de acordo com as normas da ABNT)?
– City Gás. Disponível em: <https://citygas.com.br/blog/voce-sabe-identificar-os-
cilindros-pelas-cores-de-acordo-com-as-normas-da-abnt/>. Acesso em: 31 jan. 2024.

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Disponível em: https://www.lidaautomacao.com.br/produtos/conector-macho-

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