Universidade Federal Rural do Semi-Árido

Ligas Metálicas

Prof. Manoel Quirino

 Tipos de Metais
Ligas Metálicas

Ferrosas Não-ferrosas

Aços
Steels Ferros Fundidos
Cast Irons
<1.4 wt% C
<1.4wt%C 3-4.5 wt%C Cu Al Ti Ni Outras
3-4.5 wt% C

T(°C)
1600
d
1400 L
g+L
1200 g 1148°C L+Fe3C
austenita Eutético:
1000 4.30

g+Fe3C
a800 727°C Fe3C
ferrita Eutetoide: cementita
600 0.76 a+Fe3C
400
0 1 2 3 4 5 6 6.7
(Fe)
Co , wt% C 2
 Ferro Fundido
• Ligas ferrosas com %C > 2,14%
– mais comumente 3 – 4,5%C + EL

• Fundição + fácil do que para o aço

+ frágil → técnica + conveniente é fusão

• Decomposição da cemetita em ferrita + grafite

Fe3C  3 Fe (a) + C (grafita)
– Geralmente um processo lento

3
 Diagrama Fe-Cemetita

T(°C)
1600
d

1400 L

g +L
1200 g 1148°C L+Fe3C
austenita Eutético:
1000 4.30

g +Fe3C
a 800 727°C Fe 3 C
ferrita Eutetoide: cementita
600 0.76 a +Fe3C

400
0 1 2 3 4 5 6 6.7
(Fe)
Co , wt% C
4
Diagrama de Fases de Equilíbrio Fe-C
T(°C)
1600
Formação de grafita
1400 L Liquid +
promovido por
g +L Grafita
• Si > 1wt% 1200 g 1153°C
Austenita 4.2 wt% C
• resfriamento lento
1000
a+g g + Grafita
800
Mudança nos pontos 740°C
0.65
Eutético 600
a + Grafita
Eutetóide 400
0 1 2 3 4 90 100
(Fe) Co , wt% C

5
 Tipos de Ferro Fundido
Ferro Fundido Cinzento (2,5-4%C 1-3%Si)
• Grafita em flocos e matriz Fe-a ou Perlita
• Pouco resistente e frágil em solicitações
de tração
• Flocos afiados e pontiagudos
(concentradores de tensão)
• Amortecem energia vibracional
Amplitude de Vibração

Aço

Tempo

Ferro fundido 6
 Tipos de Ferro Fundido
Ferro Fundido Cinzento (2,5-4%C 1-3%Si)

(a) (b)

Fotomicrografia de ferro fundido cinzento: (a) Matriz Perlítica (b) Matriz

Ferrítica 7
 Tipos de Ferro Fundido
Ferro Fundido Cinzento (2,5-4%C 1-3%Si)
• Resistência e ductilidade maiores
em compressão
• Superfície fraturada cinzenta
• Resistência ao desgaste
• Alta fluidez e baixa contração
• Estão entre os materiais metálicos mais baratos que existem
• Podem ser gerados pelo ajuste da composição e/ou
tratamento térmico apropriado
↓ teor de Si e ↑ taxa de resfriamento
• Permite fundição de peças com forma complexa

8
Aplicações de Ferro Fundido Cinzento

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Tipos de Ferro Fundidos
Ferro Fundido Nodular ou dúctil
• Adição de Mg ou Ce
• Grafita em nódulos em matriz de Fe
(a) ou Perlita
• Mais resistente e mais dúctil
• Propriedades próximas ao aços
• 380-480 MPa 10%-20% de
alongamento percentual
• Aplicações: válvulas, corpos de
bombas, virabrequins, engrenagens,
Ilustração de microestrutura
componentes automotivos de com nódulos
máquinas
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Aplicações de Ferro Fundido Nodular

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 Tipos de Ferro Fundidos
Ferro Fundido Branco
• < 1% Si resfriamento rápido
• Carbono na forma de cemetita
• Superfície fraturada esbranquiçada
• Seções de ferro branco com ferro
cinzento no interior
• Extremamente duro e frágil a ponto
da usinagem ser virtualmente
impossível
• Usado em cilindros de laminação
• Produto intermediário do ferro Ilustração de microestrutura
com cemetita
maleável.
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 Tipos de Ferro Fundidos
Ferro Fundido Maleável
• Aquecimento do ferro branco entre
800-900ºC por tempo prolongado
em atmosfera neutra
• Decomposição da cemetita em
grafita em forma de rosetas na
matriz de ferrita ou perlita
• Resistência relativamente alta e
ductilidade considerável
• Aplicações: barra de ligação,
engrenagens de transmissão e Ilustração de microestrutura
com rosetas
cárteres, conexões e válvulas
marítimas
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 Tipos de Ferro Fundidos
Ferro Fundido Vermicular CGI
• Grafita na forma de verme
• Microestrutura intermediária entre
ferro cinzento e ferro dúctil
• Flocos (evitar aresta viva) + nódulos
• Mg e Ce em menores concentrações
• Composições químicas controladas:
limita nódulos, prevenir flocos, matriz
ferrita e/ou perlita
• Resistência comparada ao dúctil e
maleável e inferior ao cinzento Microestrutura vermicular

• Ductilidade entre o cinzento e o dúctil

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 Tipos de Ferro Fundidos
Ferro Fundido Vermicular CGI
• Maior condutividade térmica
• Melhor resistência ao choque térmico
• Menor oxidação em temperaturas elevadas
• Recentes na família dos ferros fundidos
• Aplicações: bloco de motor diesel, exaustor de
distribuidores, carcaça de caixa de engrenagens, disco
de freios para trens de alta velocidade e polias volantes

Conhecidos como FOFO

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Aplicação de Ferro Fundido Vermicular

16
17
 Produção do Ferro Fundido

Temperatura
Faixa comercial do
FOFO
Reaquecimento
700°C + de 30h

FOFO FOFO FOFO FOFO FOFO

Branco Cinzento Cinzento Dúctil Dúctil
FOFO Maleável FOFO Maleável Perlítico Ferrítico Perlítico Ferrítico
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Perlítico Ferrítico
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Tratamentos Térmicos do Ferros Fundidos

 Universidade Federal Rural do Semi-Árido

Objetivos

 Eliminação de tensões residuais

 Melhoria de usinabilidade
 Homogeneização de propriedades das peças
 Decomposição de carbonetos
 Aumento de tenacidade
 Aumento de resistência mecânica
 Aumento de resistência ao desgaste e a fadiga
Alívio de tensões
Tensões residuais em peças de
espessuras diferentes

Redução de tensões residuais

Recozimento de decomposição de carbonetos
Decomposição da perlita
Dropriedades Mecânicas em função do %perlita
 Efeito de teores residuais de Cr

Carbonetos em FOFO nodular

Recozimento de ferritização
Perlita esferoidizada
Recozimento duplo
Normalização
 Efeito da velocidade de
resfriamento na formação de
perlita
Normalização em um estágio
Normalização seguida de recozimento subcrítico
Normalização na zona crítica
Efeito do teor de Si
Têmpera e revenido
Diagrama CCT
Precipitação da grafita secundária ocorrida no revenido
Austêmpera
Ausferrita
Têmpera superficial
Nitretação
Metalurgia dos Ferro Fundido
Grafita ou Cemetita
 Metalurgia dos Ferro Fundido:
Crescimento Basal ou Prismático
Metalurgia dos Ferro Fundido:
Inoculação
Metalurgia dos Ferro Fundido: Auto
Alimentação e Microrrechupes
Metalurgia dos Ferro Fundido: Auto
Alimentação e Microrrechupes