INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA

DA PARAÍBA – IFPB.
CAMPUS JOÃO PESSOA
DIRETORIA DE ENSINO
COORDENAÇÃO DO CURSO TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA

RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO

CARLOS EDUARDO MONTEIRO COSTA

João Pessoa, Paraíba.

Agosto de 2013
 INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E
TECNOLOGIA DA PARAÍBA – IFPB.
CAMPUS JOÃO PESSOA
DIRETORIA DE ENSINO
COORDENAÇÃO DO CURSO TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA

RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO

Carlos Eduardo Monteiro Costa

Relatório apresentado à Coordenação do Curso de

Eletrotécnica, do Instituto Federal de Educação,
Ciência e da Paraíba – Campus João Pessoa – como
parte dos pré-requisitos necessários para a obtenção
do título de Técnico em Eletrotécnica.

João Pessoa, Paraíba

Agosto de 2013
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FICHA DE IDENTIFICAÇÃO

ESTAGIÁRIO

Nome: Carlos Eduardo Monteiro Costa

Data de Nascimento: 11/07/1984

Endereço: R- Antônio Fonseca de Amorim, n°69 mangabeira II

E-mail: Carlos.Costa@energisa.com.br

Celular: (83) 88776142

Curso: Subsequente de Eletrotécnica

Período de estágio: 08/05/2013 à 08/08/2013

Carga horária: 200 horas

EMPRESA

Nome da Empresa: ENERGISA PARAÍBA Distribuidora de Energia SA

Atividade: Concessionária responsável pela, distribuição e fornecimentos de energia

elétrica no estado da Paraíba.

Endereço: Rodovia BR 230 – Km 25 – Cristo Redentor – João Pessoa – Paraíba.

Supervisor do Estágio: Miranildo Almino Gomes Segundo

Local de Trabalho: João Pessoa

Área de Atuação: (CEMEP) Centro de Engenharia Medição e Perdas

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AGRADECIMENTOS

Agradeço primeiramente a Deus, por conceder-me saúde e sabedoria para concluir

meu curso, a minha família pelo apoio, e incentivo incessante, aos meus colegas de curso, que

se tornaram mais que amigos nesses dois anos de estudo. A Energisa por permitir que eu

relatasse minhas atividades diárias em suas dependências, ao meu supervisor, coordenador e

gerente que reconhecem e valorizam minhas atribuições profissionais, aos companheiros de

trabalho, que estão diariamente comigo em uma troca permanente de conhecimentos, e ao

professor Franklin que aceitou de forma atenciosa, ser meu orientador para a elaboração deste

relatório.
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FOLHA DE ASSINATURAS

______________________________________________________________
Carlos Eduardo Monteiro Costa
(Aluno)

______________________________________________________________
Diana Moreno Nobre
(Coordenadora do curso IFPB)

_____________________________________________________________
Franklin Martins Pereira Pamplona
(Orientador acadêmico IFPB)

____________________________________________________________
Miranildo Almino Gomes Segundo
(Supervisor Energisa)
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RESUMO

O conteúdo deste relatório destaca as atividades realizadas durante o período de 08 de

maio a 08 de agosto do corrente ano, na concessionária de energia ENERGISA PARAÍBA,

onde também exerço a função de assistente administrativo, visando expor as tarefas de caráter

técnico desenvolvidas no Centro de Engenharia, Medição e Perdas (CEMEP), que

comprovam o alinhamento entre a teoria vista durante o curso e a realidade no mercado de

trabalho para o aproveitamento de estágio no curso Técnico em Eletrotécnica do IFPB.

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ANEEL: Agência nacional de energia elétrica.

GCPR: Gerência corporativa de proteção a receita

CEMEP: Centro de engenharia medição e perdas

IFPB: Instituto Federal da Paraíba.

INMETRO: Instituto nacional de metrologia, qualidade e tecnologia.

CITRIX: Sistema geral de gerenciamento da empresa.

SIATE: Sistema de atendimento ao cliente.

SIMEC: Sistema de controle de medidores.

SICEC: Controle de estoque

OS: Ordem de serviço.

EMD: Envio de materiais diversos.

RMD: Recebimento de materiais diversos

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SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ..................................................................................................................... 2

2. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES REALIZADAS NA RECEPÇÃO E TRIAGEM DE

MEDIDORES DO CEMEP ........................................................................................................ 3

2.1 CONFERÊNCIA DA DOCUMENTAÇÃO DE RECEBIMENTO ............................. 3

2.2 TRIAGEM .................................................................................................................... 3

2.3 BAIXA DE MEDIDORES NO SISTEMA................................................................... 4

2.4 ENTREGA DE SUCATA AO ALMOXARIFADO..................................................... 4

2.5 MUDANÇA DE SITUAÇÃO DE MEDIDORES ........................................................ 5

3. FLUXOGRAMA DO PROCESSO ....................................................................................... 6

4. SOFTWARES UTILIZADOS NAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NO ESTÁGIO . 7

4.1 O SISTEMA CITRIX ................................................................................................... 7

4.2 SIMEC (SISTEMA DE CONTROLE DE MEDIDORES) ........................................................ 8

4.3 SIATE (SISTEMA DE ATENDIMENTO A CLIENTES) ........................................................ 9

4.4 SICEC (SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE) ........................................................... 10

5. CONCLUSÃO ..................................................................................................................... 11

6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................ 12

7. ANEXOS – ILUSTRAÇÕES DE ETAPAS DO PROCESSO............................................ 13

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1. INTRODUÇÃO

O CEMEP (Centro de Engenharia Medição e Perdas) é responsável por assegurar a

confiabilidade e a exatidão legal do parque de equipamentos de medição e do processo de

gestão da medição para fins de faturamento, bem como adotar soluções atualizadas para

aumentar a inviolabilidade de redes e medidores.

No âmbito do CEMEP, dentre as diversas atividades desempenhadas durante o

estágio, destacam-se aquelas voltadas para a triagem dos medidores retirados de campo, de

forma a oferecer a melhor opção para sua reutilização ou descarte, fazendo análises nos

medidores em laboratório, a serem destinados para o fabricante daqueles que estão em

garantia ou descarte, quando não estando dentro dos padrões de qualidade e exatidão.

No CEMEP interagi diretamente com seis colaboradores terceirizados da empresa

SOSERV, responsáveis pelo recebimento, triagem, limpeza e sucateamento dos medidores

que passam pelo processo.

No sistema de gestão da medição, SIMEC (Sistema de Controle de Medidores),

executou-se a coordenação da baixa dos medidores sucateados e fora de padrão, assim como

alterações de situação, pólo, modelo, dentre outros, para sanar problemas no sistema causados

por erro de procedimento interno.

Para o controle das atividades desempenhadas na empresa, além do SIMEC (Sistema

de Controle de Medidores), utilizei o SICEC (Controle de Estoque), para contabilizar

recebimento, e envios em geral para o almoxarifado. Além disso, fiz uso de planilhas Excel

para contabilizar recebimentos, limpeza, e sucateamento de medidores, que servirão como

fonte para geração do relatório mensal das atividades realizadas na triagem de medidores,

relatório este que será entregue ao nosso gestor, que irá usa-lo como base para alimentação de

indicadores da CEMEP.
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2. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES REALIZADAS NA RECEPÇÃO E

TRIAGEM DE MEDIDORES DO CEMEP

Nos tópicos a seguir são descritas as diversas etapas das atividades principais

desenvolvidas no CEMEP.

2.1 CONFERÊNCIA DA DOCUMENTAÇÃO DE RECEBIMENTO

• Verificar o número de série (tombamento) do medidor descrito no protocolo (SIMEC)

é igual ao do medidor fisicamente (plaqueta).
• Verificar se em anexo ao protocolo (SIMEC) esta o protocolo (SIAGO), que diz
respeito à parte contábil do almoxarifado.
• Assinar ambos os protocolos datando-os e separando 1° via para recebimento nos
sistemas (SIMEC E SICEC), e 2° via para devolução ao polo de origem.
• Para o recebimento no sistema (SIMEC) o medidor deve ser proveniente de OS’s (83)
para que sejam gerados protocolos de devolução de medidores em situação (13) ou
situação (15), devolução por defeito.
• Para fazer o recebimento no sistema necessitamos da numeração de (EMD) que se
encontra no protocolo do (SIAGO), com essa numeração iremos gerar outro número
no (SICEC), que é a (RMD), que será extremamente necessário no recebimento do
protocolo do (SIMEC) no sistema.

2.2 TRIAGEM

• Separar os medidores eletromecânicos dos eletrônicos.

• Medidores eletromecânicos trifásicos e monofásicos são sucateados.
• Medidores eletrônicos monofásicos e trifásicos serão submetidos a testes preliminares
na mesa de aferição, para realização da análise onde se separam os medidores com
condições físicas (aparência externa) e técnica (funcionamento), para ser enviado para
qualidade, onde serão realizados testes mais minuciosos que determinarão os
medidores com condições de reinstalação no consumidor.
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• Medidores eletrônicos trifásicos e monofásicos que não forem aprovados nos testes,
assim como os carbonizados e fora do padrão serão sucateados.
• Medidores aprovados nos testes passam por uma limpeza, e são acondicionados em
caixas padrão e em seguida disponibilizados ao almoxarifado.
• Medidores eletrônicos monofásicos e trifásicos com defeito técnico que se encontra
em garantia são separados para envio ao fabricante.

2.3 BAIXA DE MEDIDORES NO SISTEMA

• Medidores eletromecânicos sucateados são baixados no sistema através da numeração

da plaqueta retirada durante o sucateamento.
• Medidores eletrônicos sucateados são baixados através do código de barras colhido
antes do sucateamento por leitora de código de barras.
• As numerações colhidas em ambos os casos são baixados no sistema (SIMEC)
gerando protocolo de envio para o almoxarifado.
• Com o protocolo (SIMEC) gerado, fazemos a transferência via (SICEC), e depois o
envio definitivo (EMD) para o almoxarifado.

2.4 ENTREGA DE SUCATA AO ALMOXARIFADO

• Toda sucata deve ser entregue ao almoxarifado e colocadas em containers para

facilitar a remoção dos mesmos posteriormente.
• A entrega de sucata fisicamente deve ser feita mediante a entrega de protocolos
(SIMEC) e (SICEC) ambos em duas vias a serem assinados e datados, sendo uma via
para o almoxarifado, e outra para o CEMEP.
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2.5 MUDANÇA DE SITUAÇÃO DE MEDIDORES

A mudança de situação é feita mediante a prévia análise, avaliando caso a caso com o

intuito de sanar os erros de procedimento interno, utilizando nossa principal ferramenta de

trabalho o SIMEC (sistema de controle de medidores), que nos da o controle da situação, e

movimentação do nosso parque de medidores assim como as principais informações de

nossos medidores individualmente.

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3. FLUXOGRAMA DO PROCESSO

As diversas etapas das atividades principais desenvolvidas no CEMEP podem ser

representadas por meio fluxograma geral do processo, apresentado a seguir.

Identificação: GRD-ANX-01
GESTÃO ESTRATÉGICA
Revisão: 01

PROCEDIMENTO GERENCIAL PADRÃO - PGP Data: 23/11/2012

GCPR / CEMEP Pagina: 1/1

FLUXOGRAMA DO PROCESSO: Quem executa

Início

LABM
Receber medidores retirados
através da (OS 83)

Conferir documentação. POP-010/2012/LABM

Não Devolver medidor para

Documentação área.
ok?

Sim

Sim
Medidor Quebrar medidor
Eletromecanico

Realizar Triagem POP-011/2012/LABM

Não Não
Medidor Medidor em
ok? garantia?

POP-012/2012/LABM
Sim Sim POP-013/2012/LABM

Limpar medidor Encaminhar para fornecedor.

Dar baixa no sistema.
POP-016/2012/LABM

Encaminhar medidor para

Receber medidores do fornecedor.
verificação.

POP-014/2012/LABM Realizar Verificação

Entregar sucata ao
POP-017/2012/LABM
Almoxarifado.

Medidor Não
aprovado?

Sim

POP-015/2012/LABM Disponibilizar para DESU. FIM

Fonte: ENERGISA PARAÍBA

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4. SOFTWARES UTILIZADOS NAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

NO ESTÁGIO

A rede de informática da empresa é muito vasta existindo sistemas computadorizados

que foram elaborados a fim de atender as necessidades de trabalho de todos os departamentos.

Os sistemas a seguir foram os mais utilizados na execução das atividades do estágio.

4.1 O SISTEMA CITRIX

O CITRIX é o sistema geral de gerenciamento da empresa, onde são gerados

relatórios, inseridos e consultados dados de todos os clientes, obras, ordens de serviços e

demais dados técnicos e/ou de serviços da empresa. A Figura 1 apresenta uma das telas do

sistema.

Figura 1 – Interface do CITRIX.

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4.2 SIMEC (Sistema de Controle de Medidores)

O SIMEC é um SIG (Sistema Informação Gerencial) utilizado para a gestão do parque

dos medidores e demais equipamentos de medição de consumo de energia elétrica nas UC’s.

O SIMEC facilita a manipulação dos equipamentos de medição acompanhando-os desde a

entrada no almoxarifado até sua “baixa” no sistema. Na Figura 2 ilustra-se uma tela do

SIMEC com o resultado de uma consulta da situação de um medidor.

Figura 2 - Consulta da situação de medidores no SIMEC

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4.3 SIATE (Sistema de Atendimento a Clientes)

Este sistema permite verificar todas as informações do cliente como: nome, endereço,

número do medidor, situação LIGADO/DESLIGADO, roteiro da UC, histórico de contas etc.

Além disso, nele ficam registrados as leituras, o consumo, as irregularidade/ocorrência

informadas pelos leituristas e/ou pelo sistema de faturamento. A Figura 3 apresenta uma tela

de consulta de atendimento na interface do SIATE.

Figura 3 - Consulta de CDC do cliente no SIATE

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4.4 SICEC (Sistema de Controle de Estoque)

Este sistema é responsável pelo controle total do estoque de todos os almoxarifados do

grupo Energisa. No SICEC são feitos recebimentos, consultas e requisições de materiais

diversos, como também permite através de códigos controlar todas as movimentações internas

e externas dos insumos da empresa.

Figura 4 - Consulta de EMD no SICEC

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5. CONCLUSÃO

Encerro este relatório com a satisfação de descrever minhas atividades desempenhadas

no período de três mêses, com a satisfação de verificar que tais atividades se alinham

perfeitamente com a base acadêmica do curso.

Com a experiência prática e técnica adquirida, considero-me apto a exercer com

presteza a função de Técnico em Eletrotécnica após a conclusão do curso, zelando pela ética e

desempenhando tudo aquilo que me foi ensinado com eficiência e clareza, obedecendo as

normas de segurança e seguindo as politicas e valores do ambiente empresarial ao qual faço

parte.
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6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ENERGISA, NDU 001, Norma de Distribuição Unificada, Paraíba, Minas Gerais, Sergipe,
3ª Edição revisada 2012. OBS. Este é apenas um EXEMPLO ! Insira aqui a referência(s)
do(s) manual(is) utilizado(s)
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7. ANEXOS – ILUSTRAÇÕES DE ETAPAS DO PROCESSO

TRANSPORTE RECEBIMENTO

LIMPEZA SUCATEAMENTO
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EQUIPE DA TRIAGEM