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Relatório DE
RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 1/33

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA


CALDEIRA ATLAS – H3F

DEZEMBRO/2019

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CALMAN BRASIL LTDA
Av. Perimetral da ciência, KM 01, S/N, prédio espaço inovação – Belém – Pará – 66075-750
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SUMÁRIO

1. EMPRESA CONTRATANTE
2. EMPRESA INSPETORA
3. DADOS PRELIMINARES
4. INFORMAÇÕES GERAIS
5. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
6. RESULTADOS DA INSPEÇÃO
7. CONCLUSÃO
8. RECOMENDAÇÕES

ANEXOS:
ANEXO A – CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DO MANÔMETRO
UTILIZADO NO TESTE HIDROSTÁTICO
ANEXO B – ART – ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA

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1 EMPRESA CONTRATANTE

Empresa: Snacks Produtos Alimentícios Ltda.


Endereço: Rod. BR 316, Km 29. Bairro: Luiz Gonzaga
Cidade: Benevides Estado: PA
Responsável: César Sales Cargo: Cord. Manutenção Telefone: (91) 4008-4902

2 EMPRESA INSPETORA

Empresa: Calman Brasil Ltda Me


Endereço: Av. Perimetral Km 01, S/N Bairro: Guamá
Cidade: Belém Estado: PA
Responsável: Márcio Leite de Souza Título: Engº Mecânico CREA: 150675907-6

3 DADOS PRELIMINARES

3.1 Tipo de inspeção


( ) Inicial ( X ) Periódica ( ) Extraordinária

Inspeção de segurança periódica da caldeira ATLAS, conforme NR-13, com


realização de ensaio destrutivo por meio de Teste Hidrostático.

3.2 Data
Iniciada em: 28/11/2019 às 09:00h (Inspeção externa com a caldeira em
funcionamento).
Concluída em: 01/12/2019 às 11:00h (Inspeção externa e interna com a caldeira
parada – Teste Hidrostático).

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3.3 Caracterização da caldeira

3.3.1 Identificação
Fabricante ATLAS do Brasil Caldeiras e Equipamentos Ltda
Endereço Fabricante Av. Perimetral Norte, 11.325 – Goiânia 2 – Goiânia - GO
Número de Ordem 0274
Ano de Fabricação 2018
Modelo H3F
Tipo Gerador de vapor Flamotubular
Capacidade Produção Vapor 1.000 Kg/h
Área de Aquecimento 50,00 m²
Categoria B
Código de Projeto ASME- SECTION I / 1989
Tipo de Combustível Lenha (resíduo sólido)
Alimentação de Água Alimentação forçada através de bomba centrifuga
Pressão de Operação 6,0 Kgf/cm² (85,3 psig)
PMTA 8,4 Kgf/cm² (120 psig)
Pressão Teste Hidrostático 12,6 Kgf/cm² (180 psig)

A figura 1 ilustra as placas de identificação e categoria da caldeira.


Figura 1- Placas de identificação e categoria.

Autor: Calman Brasil, 2019.

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3.3.2 Localização
Snacks Produtos Alimentícios Ltda.
Endereço: Rod. BR 316, Km 29, Luiz Gonzaga, Benevides - PA
CNPJ: 05.863.041/0001-25, CEP: 68.795-000, TEL.: (91) 4916-4008
Confere com o prontuário?
( X ) Sim ( ) Não

4 INFORMAÇÕES GERAIS

Conforme solicitação da contratante (SNACKS) foi realizada a inspeção de


segurança periódica da caldeira ATLAS, conforme a NR-13, que compreende: exames
interno e externo, além de ensaio destrutivo por meio de Teste Hidrostático, nos dias
28/11 e 01/12/2019.
Foram coletadas informações sobre o equipamento mediante consulta ao
prontuário do mesmo, relatórios de inspeção anteriores e dados técnicos fornecidos
pela equipe de manutenção e operadores da caldeira.

5 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

NR-13 – Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulações – Portaria MTb n.º 1.084, de


28 de setembro de 2017.
ABNT NBR 12177-1 – Caldeiras estacionárias a vapor – Inspeção de segurança
– Parte 1: Caldeiras Flamotubulares – NOV 1999.
Norma PETROBRAS N-2688:2014 – Teste de Pressão em Serviço de Vasos de
Pressão e Caldeiras.

6 RESULTADOS DA INSPEÇÃO

6.1 Exame do prontuário e registro de segurança


 O prontuário e o registro de segurança foram encontrados completos e
em dia?
( X ) Sim ( ) Não

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 A presente inspeção foi iniciada dentro do prazo para isso fixado?


( X ) Sim ( ) Não
 As recomendações anteriores foram devidamente colocadas em prática?
( X ) Sim ( ) Não

6.2 Exame externo


 A caldeira funciona normalmente?
( X ) Sim ( ) Não
 A caldeira satisfaz a todas as condições de segurança constantes na NR-13
e normas afins, observáveis neste exame?
( X ) Sim ( ) Não
 A parte de caracterização da caldeira acessível a este exame confere com o
que, sobre ela, consta no prontuário?
( X ) Sim ( ) Não
 Foi observada alguma anomalia capaz de prejudicar a segurança?
( ) Sim ( X ) Não
 Além do exame normal, com a caldeira em funcionamento, foi realizado o
exame complementar, com a caldeira parada?
( X ) Sim ( ) Não
 Foi realizado o exame externo com a caldeira em funcionamento no dia
28/11/2019 e exames externo e interno, com a caldeira parada, além do Teste
Hidrostático, no dia 01/12/2019.
Não foi identificada nenhuma anomalia capaz de prejudicar a segurança do
equipamento, porém foram observados alguns pontos importantes, conforme segue:
 Partes do refratário externo da caldeira (grelha/fornalha/cinzeiro), lados
direito e esquerdo, encontra-se avariado. A figura 2 ilustra tal condição.

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Figura 2- Avarias no refratário.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Identificado vazamento de vapor na conexão superior do visor de nível do


garrafão. A figura 3 ilustra tal condição.

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Figura 3- Visor de nível com vazamento.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Vazamento na junta do flange superior da válvula de saída da caldeira para


o coletor de distribuição. A figura 4 ilustra a condição da válvula.
Figura 4- Vazamento junta da válvula de saída da caldeira.

Autor: Calman Brasil, 2019.

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 Vazamento na guarnição do cabeçote de uma das válvulas do coletor de


distiruição (linha de saída da caldeira para o coletor de distribuição). Ver figura 5 a
seguir.
Figura 5- Vazamento na guarnição na válvula do coletor de distribuição.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Vazamento na junta do flange cego do coletor de distribuição. A figura 6


ilustra tal condição.
Figura 6- Vazamento na junta do flange cego do coletor de distribuição.

Autor: Calman Brasil, 2019.

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 Sistema de exaustão e chaminé funcionando normalmente e se encontram


em bom estado de conservação. A figura 7 ilustra tal condição.
NOTA 1: Chaminé possui “chapéu chinês”.
Figura 7- Sistema de exaustão e chaminé.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Sistema de alimentação de água funcionando normalmente e se encontra


em bom estado de conservação (bomba, reservatórios, tubulações,...). A figura 8 ilustra
tal condição.

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Figura 8- Sistema de alimentação de água.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Caldeira possui injetor de água mecânico, estando o mesmo funcionando


normalmente e se encontra em bom estado de conservação. Ver figura 9 a seguir.

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Figura 9- Injetor de água mecânico.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Caldeira possui sistema de tratamento químico da água e está funcionando


normalmente. Ver figura 10 a seguir .
Figura 10- Sistema de tratamento químico da água.

Autor: Calman Brasil, 2019.


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 Caldeira possui 2 (duas) válvulas de descarga de fundo manuais. Ambas


estão funcionando normalmente e se encontram em bom estado de conservação. Ver
figura 11 a seguir.
Figura 11- Válvulas de descarga de fundo.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Foi realizado o teste do sistema de alarme da caldeira para nível baixo de


água, estando o mesmo funcionando perfeitamente. Ver figura 12 que ilustra o alarme
no painel de controle.
Figura 12- Teste do alarme de nível baixo de água da caldeira (painel de controle).

Autor: Calman Brasil, 2019.

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 Foram calibrados todos os instrumentos dos quais depende a segurança da


caldeira?
( ) Sim ( X ) Não
A caldeira possui manômetros e válvulas de segurança, sendo que todos estão
com o teste de calibração vencido.
Data da última calibração dos instrumentos: 25/11/2018.
Periodicidade de calibração: 01 ano.
A figura 13 ilustra alguns instrumentos do equipamento.
Figura 13- Instrumentação da caldeira.

Autor: Calman Brasil, 2019.

NOTA 2: O manômetro analógico do coletor de distribuição está avariado (não


está funcionando corretamente), pois mesmo o reservatório estando despressurizado,
o manômetro está indicando. A figura 14 ilustra tal condição.

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Figura 14- Manômetro do coletor de distribuição avariado.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Foram examinadas todas as válvulas de segurança exigidas?


( X ) Sim ( ) Não

6.3 Válvulas de segurança

1ª Válvula
TAG: PSV-001
Localização: Caldeira
Como foi encontrada?
Pressão de abertura: 7,0 Kgf/cm².
Com lacração intacta?
( X ) Sim ( ) Não
Foi desmontada?
( ) Sim ( X ) Não
Foi observada alguma anomalia?
( X ) Sim ( ) Não

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Válvula de segurança com pequena passagem de vapor a 4,5 Kgf/cm², sendo


que a mesma deveria atuar em 7,0 Kgf/cm². Vale ressaltar que o teste de calibração da
mesma está vencido.
Data da última calibração dos instrumentos: 25/11/2018.
Periodicidade de calibração: 01 ano.

2ª Válvula
TAG: PSV-002
Localização: Caldeira
Como foi encontrada?
Pressão de abertura: 7,5 Kgf/cm².
Com lacração intacta?
( X ) Sim ( ) Não
Foi desmontada?
( ) Sim ( X ) Não
Foi observada alguma anomalia?
( X ) Sim ( ) Não
Válvula de segurança com pequena passagem de vapor a 4,5 Kgf/cm², sendo
que a mesma deveria atuar em 7,5 Kgf/cm². Vale ressaltar que o teste de calibração da
mesma está vencido.
Data da última calibração dos instrumentos: 25/11/2018.
Periodicidade de calibração: 01 ano.

NOTA 3: As válvulas de segurança da caldeira estão com duas extensões de


entrada da válvula (saída da caldeira) constituídas de tubulações de aço galvanizado.
Logo, deverão ser substituídos por tubulações de aço carbono ASTM A-285 GrC ou
ASTM A-178, segundo informações construtivas da caldeira, contidas no prontuário da
mesma. A figura 15 ilustra tal condição.

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Figura 15- Válvulas de segurança da caldeira.

Autor: Calman Brasil, 2019.

NOTA 4: Coletor de distribuição está sem válvula de segurança. A figura 16


ilustra tal condição.
Figura 16- Coletor de distribuição sem válvula de segurança.

Autor: Calman Brasil, 2019.

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 O vapor liberado durante a abertura das válvulas de segurança é conduzido


por tubulação adequada para fora do recinto onde se acha a caldeira, sem prejudicar a
suficiência das válvulas?
( X ) Sim ( ) Não

 Foi realizado o ensaio de acumulação?


( ) Sim ( X ) Não

6.4 Exame interno


 A caldeira antes de ser limpa apresenta alguma anomalia?
( ) Sim ( X ) Não
 Internamente, a caldeira, depois de limpa, está em ordem e satisfaz a todas
as condições de segurança constantes na NR-13 e normas afins, observáveis neste
exame?
( X ) Sim ( ) Não
 A parte de caracterização da caldeira acessível a esse exame confere com o
que, sobre ela, consta no prontuário?
( X ) Sim ( ) Não
 Foi observada alguma anomalia capaz de prejudicar a segurança?
( ) Sim ( X ) Não

Não foi identificada nenhuma anomalia interna capaz de prejudicar a segurança


do equipamento, porém foram observados alguns pontos importantes, conforme segue:

 Grelha/fornalha/cinzeiro em bom estado de conservação e funcionando


normalmente. Ver figura 17 a seguir.

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Figura 17- Grelha/fornalha/cinzeiro.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Espelhos e tubos de troca térmica parte flamotubular da caldeira estão em


bom estado de conservação, não sendo identificado nenhum tipo de avaria capaz de
prejudicar a segurança e operação do equipamento.
Foi realizada a limpeza geral da caldeira, dentre os quais podemos destacar os
tubos e espelhos do equipamento. Serviço esse executado pela equipe de manutenção
e operadores do gerador de vapor.
NOTA 5: Os tubos de troca térmica são mandrilhados ao espelho.
A figura 18 ilustra os pontos inspecionados.

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Figura 18- Espelhos (interno/externo) e tubos de troca térmica.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Tubos de troca térmica e tambor de vapor da caldeira (parte da fornalha)


estão em bom estado de conservação, com pouca oxidação/incrustação, não sendo
identificado nenhum tipo de avaria capaz de prejudicar a segurança e operação do
equipamento. A figura 19 ilustra os pontos inspecionados.

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Figura 19- Tubos de troca térmica e tambor de vapor.

Autor: Calman Brasil, 2019.

 Foram inspecionados o garrafão de nível e eletrodos, sendo identificada


pouca oxidação/incrustação. Foi realizada a limpeza dos eletrodos.
As figuras 20 ilustra o garrafão de nível
Figura 20- Garrafão de nível.

Autor: Calman Brasil, 2019.

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As figuras 21 ilustram os eletrodos do garrafão de nível: Antes da limpeza (A) e


Pós-limpeza (B)
Figura 21- Eletrodos.

(A) (B)
Autor: Calman Brasil, 2019.

6.5 Teste hidrostático (TH)


 Foi realizado?
( X ) Sim ( ) Não

Foi realizado o TH da caldeira para verificação de possíveis vazamentos em


pontos importantes do equipamento.
O teste foi realizado de acordo com a norma Petrobras N-2688.
Dados do teste:
Pressão de teste: 12,6 Kgf/cm².
Temperatura: Ambiente.
Tempo de teste: 30 min.

NOTA 6:
 Considerar o tempo de teste como sendo a duração em que o equipamento
foi mantido pressurizado na pressão de teste (12,6 Kgf/cm²).
 Foi utilizada Bomba ROTHENBERGER RP PRO-III, de 0 a 60 bar e seus
acessórios, para incremento da pressão.

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 Foi utilizado 1 (um) manômetro analógico ABSI calibrado, com escala de 0 a


21 Kgf/cm², compatível com a pressão de teste.
NOTA 7: O Anexo A desse relatório fornece o certificado de calibração do
manômetro utilizado no teste.
 Para execução do teste hidrostático foi levado em consideração a
sequência, conforme o gráfico da figura 22, de acordo com a norma Petrobras N-2688.
Figura 22- Gráfico de Teste Hidrostático.

Autor: Calman Brasil, 2019.

Foi atingida a Pressão de Teste (12,6 Kgf/cm²) e mantida a mesma por um


período de 30 min., sem que fossem identificados vazamentos significativos.
Equipamento foi aprovado e liberado para operação.
A figura 23 ilustra a indicação da pressão de teste no manômetro, assim como a
aparelhagem utilizada para a realização do ensaio.

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Figura 23- Teste Hidrostático.

Autor: Calman Brasil, 2019.

6.6 Atualização da PMTA

A atual PMTA de 8,4 Kgf/cm² (120 psig) pode ser mantida?


( X ) Sim ( ) Não

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7 CONCLUSÃO

A caldeira inspecionada pode ser utilizada normalmente?


( X ) Sim ( ) Não
Valor da PMTA a ser adotado: 8,4 Kgf/cm² (120 psig).
A caldeira deverá ser submetida à nova inspeção com prazo máximo até
01/12/2020 do tipo:
( X ) Periódica ( ) Extraordinária

O equipamento encontra-se em boas condições de funcionamento/operação,


levando-se em consideração as inspeções e ensaio realizados.
De acordo com as inspeções executadas nas diversas partes da caldeira, foram
identificas pouca incrustação, depósitos e corrosão. Logo, pode-se dizer que o
tratamento químico da água está bastante eficiente e confiável, proporcionando a
devida proteção da estrutura metálica dos vários componentes do gerador de vapor.
Portanto, o equipamento está apto a operar normalmente, desde que sejam
seguidas as recomendações mencionadas no item 8 deste relatório, a fim de garantir a
integridade do equipamento, além da segurança do processo e dos trabalhadores
envolvidos na operação.

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8 RECOMENDAÇÕES

 Partes do refratário externo da caldeira (grelha/fornalha/cinzeiro), lados


direito e esquerdo, encontra-se avariado: Executar os devidos reparos.
 Identificado vazamento de vapor na conexão superior do visor de nível do
garrafão: Sanar vazamento.
 Vazamento na junta do flange superior da válvula de saída da caldeira
para o coletor de distribuição: Sanar vazamento.
 Vazamento na guarnição do cabeçote de uma das válvulas do coletor de
distiruição (linha de saída da caldeira para o coletor de distribuição): Sanar vazamento.
 Vazamento na junta do flange cego do coletor de distribuição: Sanar
vazamento.
 A caldeira possui alguns instrumentos como manômetros e válvulas de
segurança, que apesar de estarem funcionando, foram calibrados pela última vez em
25/11/2018, com validade de teste de 12 (doze) meses. Logo, os instrumentos
encontram-se vencidos e, de acordo com o subitem 13.4.3.2 da NR-13, “os
instrumentos e controles de caldeiras devem ser mantidos calibrados e em boas
condições operacionais”.
Portanto, recomenda-se a execução da calibração de todos os instrumentos,
com periodicidade de teste a cada 12 (doze) meses, coincidindo com a inspeção de
segurança do gerador de vapor.
 O manômetro analógico do coletor de distribuição está avariado (não está
funcionando corretamente), pois mesmo o reservatório estando despressurizado, o
manômetro está indicando. Neste caso, em virtude das condições do manômetro,
deve-se substituir o mesmo.
 Coletor de distribuição está sem válvula de segurança: Instalar válvula
devidamente calibrada.
 As válvulas de segurança da caldeira estão com duas extensões de
entrada da válvula (saída da caldeira) constituídas de tubulações de aço galvanizado.
Logo, deverão ser substituídos por tubulações de aço carbono ASTM A-285 GrC ou

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Página:
Relatório DE
RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 27/33

ASTM A-178, segundo informações construtivas da caldeira, contidas no prontuário da


mesma.
 De acordo com o subitem 13.4.4.10 da NR-13, as válvulas de segurança
instaladas em caldeiras de categoria B devem ser testadas periodicamente conforme
segue:
a) pelo menos 1 (uma) vez por mês, mediante acionamento manual da
alavanca durante a operação de caldeiras sem tratamento de água, exceto para
aquelas que vaporizem fluido térmico;
b) as caldeiras que operem com água tratada devem ter a alavanca
acionada manualmente quando condições anormais forem detectadas.
 Verificar o funcionamento da bomba de alimentação de água diariamente.
 Testar o sistema de alarme da caldeira diariamente.
 Dar uma descarga de fundo rápida nas válvulas diariamente, verificando
se as mesmas estão fechando corretamente, ou seja, não estão dando passagem.
 Drenagem do garrafão de nível pelo menos 1 (uma) vez ao dia.
 Verificar os contatos dos eletrodos da garrafa de nível periodicamente
(mensalmente), pois o mau contato é comum devido à vibração do equipamento.
Realizar a inspeção e limpeza dos eletrodos do garrafão de nível a cada 6 (seis)
meses.
 Inspeção/limpeza da grelha e cinzeiro periodicamente (mensalmente) ou
quando houver parada da caldeira
NOTA 8: Para limpeza da grelha e cinzeiro basicamente deve-se escovar a
região com ar comprimido e ligar o sistema de tiragem.
 Manter o tratamento químico da água.
 Manter o Livro de Registro de Segurança atualizado, fazendo as devidas
observações sobre qualquer tipo de inspeção, manutenção ou eventualidade que
ocorra no equipamento.

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Relatório DE
RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 28/33

ANEXO A
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DO MANÔMETRO UTILIZADO NO TESTE
HIDROSTÁTICO

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Relatório DE
RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 29/33

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Relatório DE
RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 30/33

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Relatório DE
RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 31/33

ANEXO B
ART – ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA

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RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 32/33

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Relatório DE
RELATÓRIO de INSPEÇÃO
Inspeção 33/33

Benevides, 13 de Dezembro de 2019.

Márcio Leite de Souza– Engº Mecânico


CREA-PA 150675907-6

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