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09/06/2014

POLIAS
• Peças cilíndricas, movimentadas pela rotação
do eixo do motor e pelas correias
POLIAS E CORREIAS

Prof. Bruno Fagundes

Tipos de polia
• Os tipos de polia são determinados pela forma
da superfície na qual a correia se assenta

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Material das polias


• Mais comuns: ferro fundido, aços, ligas leves e
materiais sintéticos.
• A superfície da polia não deve apresentar
porosidade, pois, do contrário, a correia irá se
desgastar rapidamente.

INTRODUÇÃO
• São muito utilizadas devido sua grande
versatilidade e campos de aplicação.

TRANSMISSÕES POR CORREIAS

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• A maneira de transmissão de potência se dá UTILIZAÇÃO


por meio do atrito que pode ser simples,
quando existe somente uma polia motora e
uma polia movida ou múltipla, quando
existem polias intermediárias com diâmetros
diferentes. A transmissão pode ser afetada
por alguns fatores, dentre os principais a falta
de atrito, pois quando em serviço, a correia
pode deslizar e não transmitir integralmente a
potência.

Características Tipos de correias


• Podem transmitir grande quantidade de
energia.
• Uma das formas mais utilizadas em sistemas
de transmissão de potência.
• Baixos custos.
• Tendem a proteger a unidade motora.
• Possuem rendimento entre 0,96 a 0,98
(podem apresentar escorregamentos).

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Vantagens das correias em V e


Tipos
trapezoidais
• Podem possuir dentes, visando aumentar a • O efeito da cunha da correia na polia
aderência e sincronismo na transmissão de multiplica o coeficiente de atrito, resultando
força. em um significativo ganho de capacidade, com
conjuntos mais compactos e de menor ruído.
• Evolução: inicialmente – planas e de couro
• Década de 30: correias em V e trapezoidais.

Desvantagens Construção
• Correias trapezoidas: comprimentos • Borracha
padronizados, enquanto as planas geralmente • Polímeros sintéticos
são vendidas em rolos e podem ser fabricadas • Reforços de nylon
no local em qualquer comprimento.
• Tiras metálicas
• O alinhamento das correias trapezoidas é um
pouco mais crítico e complexo. • Tecido
• Couro

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Tipos

Características Dimensionamento e seleção


• Correias planas podem ser utilizadas em • Uma mesma utilização pode ser atendida por
árvores paralelas ou reversas. Já correia em v, diferentes combinações de número de
somente em árvores paralelas. correias, diâmetros de polias e outros.
Portanto, o processo de escolha de uma
correia para determinada aplicação envolve
normalmente a análise de diversas soluções e
a melhor opção. Devem ser avaliados itens
como: durabilidade da correia, custo das
polias, espaço físico, etc.

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Dinensionamento
• Alguns fabricantes oferecem softwares • Dados necessários:
próprios e gráficos que facilitam a seleção. • Tipo de acionamento;
• Potencia de acionamento (motor)
• Rotação (motor)
• Tipo de equipamento aciionado
• Rotação do equipamento acionado
• Distância entre centros
• Regime de operação

Exemplos de fator de serviço Relações básicas


• Potencia projetada = potencia do motor x • Ver caderno.
fator de serviço

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Diâmetros externos recomendados Capacidade de transmissão por correia


para correias (coc)
• Cpc = (Pb.fpa). Fcc. Fcac

• Onde:
• Pb=potência básica (w ou CV)
• Fpa=fator de potencia adicional
• Fcc=fator de correção do comprimento
• Fcac=fator de correção do arco de contato

Exemplo

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Número de correias Tensão nas correias


• Ncor=Pp/Ppc • Ajustada conforme manual da máquina ou do
fabricante das correias.
• Onde: Ncor=número de correias
• Pp=potência projetada
• Ppc=potência por correia

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Codificação Principais falhas


• Largura, altura, comprimento, passo, material • Principais problemas:
-Manutenção inadequada da transmissão
• Xx-xx-xx – Instalação inadequada das correias/polias
– Transmissão mal desenhada
– Fatores ambientais
– Componentes defeituosos

Instalação
• Quando relação muito grande, necessário
aumentar o ângulo de abraçamento da polia
menor (rolo tensionador). • A tensão pode ser controlada também pelo
deslocamento do motor sobre guias ou
sistema basculante

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Canais Manutenção
• O perfil dos canais das polias em V deve ter as • Manter limpas (a seco)
medidas corretas para que haja um • Das 10 a 50 primeiras horas, verificar a tensão e
alojamento adequado da correia no canal . ajustar
• Revisões de 100 horas – observar desgaste
• Não existe conserto para correia estragada
• Não trocar uma só correia do jogo

• Tentar não misturar correias de marcas diferentes


no mesmo jogo

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