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DIGIPID 1000 (V3)

INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO

G E C A L S T H O M

POWER GENERATION

Descrição Técnica N0 : 2164 A - BR


DIGIPID 1000 (V3)
___________________________________
AVISO
_______________________________

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acontecer mesmo considerando que se tomou todos os
cuidados para evitá-los.

MECÂNICA PESADA S.A.

G E C A L S T H O M

POWER GENERATION

ESCRITÓRIO CENTRAL : Alameda Campinas, 463 - 13° andar - CEP 01404-902 - São Paulo - SP
Tel.: (011) 284.4522 - Telex: 11 31779 - Fax : (011) 285.0032 / 289.5999

FÁBRICA : Avenida Charles Schneider s/n° - CEP 12040-001 - Taubaté - SP


Tel.: (012) 225.3036 - Telex: 122 149 - Fax: (012) 225.3027

Descrição Técnica N0 : 2164 A - BR


DIGIPID 1000 (V3)

2164 A-BR REG-JEP Agôsto/97

MECÂNICA PESADA S.A.

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POWER GENERATION

ESCRITÓRIO CENTRAL : Alameda Campinas, 463 - 13° andar - CEP 01404-902 - São Paulo - SP
Tel.: (011) 284.4522 - Telex: 11 31779 - Fax : (011) 285.0032 / 289.5999

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INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO

ADVERTÊNCIAS ................................................................................................................................................... 3
Precauções e Seguranças.........................................................................................................................3

INSTALAÇÃO ............................................................................................................................................................5

PERSONALIZAÇÃO ............................................................................................................................................. 6
Personalização do regulador....................................................................................................................6
Personalização do acionador ..................................................................................................................6
Personalização dos captores....................................................................................................................6
Referências gerais da cablagem............................................................................................................7

COLOCAÇÃO EM SERVIÇO............................................................................................................................ 8
Verificações ...................................................................................................................................................8
Energização e desenergização do regulador.....................................................................................8
Corte da alimentação do regulador .....................................................................................................9
Segurança de comando do acionador ...............................................................................................9
Segurança do DIGIPID 1000 pelo cão de guarda............................................................................10

REGULAGENS .................................................................................................................................................... 11
Regulagem do sinal do captor de posição do servomotor ..........................................................11

ENSAIOS.............................................................................................................................................................. 13
Ensaio parado .............................................................................................................................................13
Ensaios em marcha....................................................................................................................................13

UTILIZAÇÃO ............................................................................................................................................................15

REGULAGENS .................................................................................................................................................... 16
Hipóteses de cálculo.................................................................................................................................16
Cálculo do valor dos parâmetros..........................................................................................................16
Potenciometro de regulagem “global” da estabilidade...............................................................18

ENSAIOS PARTICULARES.................................................................................................................................. 19
Funcionamento em posicionador.........................................................................................................19
Préposicionamento do servomotor (opção) .....................................................................................19
Ensaio em sobrevelocidade....................................................................................................................20
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Operação de secagem do alternador ...............................................................................................21


Medida de velocidade pelo transformador (TP) ..............................................................................21
Medida de velocidade pela roda dentada......................................................................................22

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INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
ADVERTÊNCIAS

ADVERTÊNCIAS

Precauções e Seguranças

___________________________________
Assegure-se de que a alimentação esteja desconectada
antes de qualquer intervenção nos bornes do regulador.
Colocar o regulador sem tensão de alimentação em cada
manipulação de desmontagem ou montagem.
Não intervir na instalação sem que todas as condições de
segurança das máquinas sejam tomadas.
_______________________________

___________________________________
Verificar que quando a máquina estiver operando sob o
comando do regulador de velocidade, esta tenha um
dispositivo de segurança independente e operacional
contra as sobrevelocidades e vibrações excessivas.
O órgão de segurança deve garantir a proteção das
pessoas e do material no caso de falhas do regulador de
velocidade, de seu acionador ou do captor de posição do
servomotor.
_______________________________
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___________________________________
NUNCA OPERE O REGULADOR SEM SEU CAPÔ (SALVO
DURANTE AS FASES DE REGULAGEM)
_______________________________

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ADVERTÊNCIAS

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INSTALAÇÃO

INSTALAÇÃO
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PERSONALIZAÇÃO

PERSONALIZAÇÃO

Personalização do regulador
As especificações de instalação e de ligações proposto
para uma obra são definidas dentro do esquema de
interligações específica.

Personalização do acionador
Referir-se à descrição particular de cada acionador..

Personalização dos captores


A roda dentada deve ser de material magnético.
➘ Captor com
Antes da montagem do captor, certificar-se que os dentes
roda dentada não apresentam nenhuma avaria nem traços de gordura
ou sujeiras excessivos.
Montar o captor perpendicularmente à roda dentada.
Verificar a compatibilidade entre o entreferro e o modulo
da roda dentada (ver a documentação do captor).

✍ o captor deve ser montado sobre um suporte rígido


Atenção às flutuações que podem aparecer devido a
movimentos do eixo.

O transformador de tensão (TP) deve ser ligado entre duas


➘ Captor por
fases.
transformador O secundário do transformador deve ser isolado
de tensão galvânicamente de todos os circuitos elétricos.
De fato, ele é de uso exclusivo da regulação de
velocidade.

Referir-se a descrição técnica particular deste material.


➘ Captor de
posição/caixa
de
realimentação

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INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
PERSONALIZAÇÃO

Referências gerais da cablagem


Quando executar a cablagem, proteger mecanicamente a
parte superior da caixa do DIGIPID 1000, a fim de evitar a
queda de corpos estranhos no interior deste.
Para cada cabo, certificar-se de que sua ligação esteja
conforme o esquema de ligações proposto para a
aplicação.
Todas as partes metálicas deverão ser ligadas à terra.
As isolações dos cabos deverão ser escolhidas para resistir a
temperatura e aos agentes químicos presentes no local.
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COLOCAÇÃO EM SERVIÇO

COLOCAÇÃO EM SERVIÇO

Este capítulo descreve os procedimentos à respeitar


quando de uma colocação em serviço.
Considerar-se abaixo apenas o caso de uma intervenção
para colocar em operação a instalação sem assistência.

Verificações
Verificar a ausência de corpos estranhos no interior da caixa
➘ Verificações do DIGIPID 1000.
iniciais
Verificar que os cabos estejam corretamente aparafusados
➘ Verificação da na régua de bornes e que as ligações das blindagens
cablagem estejam de acordo com o esquema de ligações.

Antes de energizar o regulador, verificar que a tensão de


➘ Verificação da alimentação esteja dentro da faixa autorizada de utilização
alimentação (indicada na plaqueta da caixa do DIGIPID 1000).

Verificar que as entradas TOR (Tudo ou Nada) estejam


➘ Verificação da inicializadas na posição correta e que elas estejam livres de
configuração qualquer potencial externo.
Verificar que as entradas ANA (Analógicas) utilizadas
estejam conectadas à geradores de tensão ou de correntes
compatíveis.
Verificar na entrada de freqüência a concordância dos
valores de freqüência (<5 kHz) e de tensão (<100V).
Verificar que o esquema realizado respeita as
recomendações da nota de partida e parada da unidade.

Verificar que o entreferro (entre came e captor) aumenta


➘ Verificação do com a abertura do servomotor.
captor de
posição

Energização e desenergização do regulador


Quando da sua primeira energização, o DIGIPID 1000
assume o aparecimento da alimentação como uma
interrupção da alimentação (defeito).

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INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
COLOCAÇÃO EM SERVIÇO

A cada energização, o regulador passa por uma fase de


inicialização de cinco segundos durante o qual as saídas
são posicionadas da seguinte maneira :
• saídas TOR (Tudo ou Nada) : contato aberto,
• saídas para teleindicações : corrente = 0 mA.
Salvo indicação em contrário, não é necessário cortar
sistematicamente a alimentação do DIGIPID 1000.
O corte da alimentação do regulador deve normalmente
ser utilizada para somente garantir a não pilotagem elétrica
do acionador.

Corte da alimentação do regulador


Quando a tensão de alimentação desaparece, o DIGIPID
1000 para de pilotar o acionador.
Entretanto, se nenhum sistema seguidor hidráulico assume o
comando da regulação, a abertura do órgão regulador do
sistema evolui de acordo com a tendência mecânica do
acionador.
É muito importante então verificar, através de um ensaio
real, que o corte de alimentação do regulador provoca o
boa evolução da abertura do órgão regulador no sentido
conveniente para a segurança da máquina.

✍ Em tal situação, a saída STOR 0 do regulador fica no


estado alto (“presença de defeito”).

Segurança de comando do acionador


Os órgãos de segurança devem ser colocados em
operação em função do plano de segurança da máquina.
Para garantir a segurança do comando de parada normal,
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a entrada ETOR 1 (rele R0) atua sobre as duas seguintes


funções independentes do regulador :
• comando do estágio de potência do acionador
(ação direta e prioritária, independente do
tratamento do microprocessador),
• gestão das funções de regulação pelo
microprocessador.
O plano de segurança da instalação pode definir duplicar
a segurança da ordem de parada com o acréscimo de um
eletrodistribuidor de segurança no circuito de comando
hidráulico, ou definir a atuação em outros órgãos de
segurança (válvulas de guarda, de pé, etc...).

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DIGIPID 1000 (V3)
COLOCAÇÃO EM SERVIÇO

Segurança do DIGIPID 1000 pelo cão de guarda


Mesmo de que todas os dispositivos de proteção e de
blindagem das ligações do regulador na sua instalação
sejam bem executadas, é possível que uma perturbação
transitória ultrapasse o limite de imunidade de certos
circuitos.
Neste caso, um retorno harmonioso ao funcionamento
normal é desejado.
Certos cuidados foram tomados no projeto e
consequentemente na concepção do regulador para
permitir a inicialização da aplicação deste.
O microprocessador gera um sinal periódico quando seu
programa é executado normalmente.
Este sinal periódico comanda uma temporização rearmável
com um valor entre 10 ms e 16 ms que é capaz de lançar o
programa de inicialização.
Se acontece um bloqueio do microprocessador, o sinal
periódico desaparece e o cão de guarda atua levando a
zero todos os comandos (RAZ), ativando a saída defeito do
DIGIPID 1000 e memoriza este defeito.

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INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
REGULAGENS

REGULAGENS

Regulagem do sinal do captor de posição do servomotor


O DIGIPID 1000 é configurado na fabrica, para uma
situação “standard” de maneira a reconhecer os dois limites
de abertura dos órgãos reguladores.
Entretanto, uma verificação das regulagens iniciais é
necessária seja quando da colocação em serviço, ou
quando da troca de um dos elementos da malha de
posição (caixa do DIGIPID 1000, caixa de realimentação).
O procedimento descrito abaixo supõe que se pode
movimentar o servomotor em água morta.
Se esta operação é impossível, consultar a GEC ALSTHOM
MECÂNICA PESADA S.A. a fim obter um procedimento
particular à sua aplicação.
A regulagem é feita com a calibração da tensão V ACHO
tensão interna do módulo, correspondente à entrada
EANA3, bornes 26-27-28 do régua de bornes J02.
A regulagem de V ACHO se faz por intermédio dos
potenciômetros P01 e P02, acessíveis diretamente após a
retirada da tampa frontal do regulador.

✍ A tensão V ACHO é limitada entre 0 e +5 volts.


Um defeito “captor de posição” será detectado se a tensão
V ACHO é inferior à 0,1 V.
Retire a tampa frontal da caixa do DIGIPID 1000
Faça o procedimento seguinte :
• Cortar a alimentação do regulador,
• Soltar de 5 mm cada parafuso de fixação,
• Descolar a tampa puxando-a para frente,
• Terminar a desmontagem dos parafusos
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deixando estes presos na tampa frontal.

P01 serve para ajustar o patamar de “5 volts” (abertura).


➘ Função dos
O acionamento do potenciômetro P01 no sentido horário
potenciômetros provoca um aumento de V ACHO.
P01 e P02 P02 serve para ajustar o patamar “0,2 volts” (fechamento).
O acionamento do potenciômetro P02 no sentido horário
provoca uma diminuição de V ACHO.

Após a regulagem, o valor da variável V ACHO deve ser


➘ Regulagem do igual à 0,22 V.
patamar de Se um captor de 0-10 mA esta sendo utilizado, este valor
fechamento deve ser regulado para uma corrente no captor de
0,92 mA, ou seja uma tensão de 230 mV entre os bornes 27 e

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REGULAGENS

28 da caixa do DIGIPID 1000.


No caso de um captor de 4-20 mA, consultar a descrição
técnica específica da caixa de realimentação utilizada.
Procedimento de regulagem
Com a ajuda do botão pulsador da face frontal, selecionar
o ponto de teste no 14 (indicação do captor de posição do
servomotor).
O valor de V ACHO aparece então no indicador, em mV.
Posicionar o órgão de regulação na posição fechada, (este
é o caso quando a ordem de marcha não estiver ativada),
e verificar que se tem V27-V28=230mV±5mV (no caso de um
captor 0-10 mA).
Manipular P02 até que se obtenha no indicador o valor 220.
Após a regulagem, girar P02 ao máximo, no sentido anti-
horário e verificar que o valor indicado esteja entre 500 e
700 (no caso de captor 0-10 mA).
Se não for este caso, manipular o potenciômetro P01 até se
aproximar destes valores.
Manipular em seguida o potenciômetro P02 de maneira à
voltar o valor 220 no indicador.

Após a regulagem, o valor de variável V ACHO devera ser


➘ Regulagem do igual à 4,98 V.
patamar de Procedimento de regulagem
abertura Manter no indicador o captor de posição do servomotor.
Posicionar o órgão de regulação na posição aberta.
Para fazer isto, passar o regulador no modo “funcionamento
em posicionador” (veja o parágrafo correspondente no
capítulo “Ensaios Particulares” logo a seguir).
Colocar o potenciômetro P2 (face frontal) no seu máximo
valor no sentido horário para liberar a limitação de
abertura.
Verificar que a manobra que se fará a seguir tenha toda
segurança pois será dado uma ordem de partida.
Acionar o comando “+” (excitação do rele R21) até obter a
abertura completa do servomotor.
Verificar mecanicamente que o patamar de abertura foi
atingido.
Manipular P01 até que indicador forneça o valor : 4980.

___________________________________
Verificar a regulagem do patamar “0,2 volts” (fechamento)
após ter sido regulado o patamar “5 volts” (abertura).
Após ajustes, posicionar o potenciômetro P2 em seu valor
inicial.
_______________________________

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INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
ENSAIOS

ENSAIOS

Ensaio parado
Verificar de maneira simplificada a realimentação do
servomotor quanto a turbina estiver parada.
Para fazer isto, siga o procedimento seguinte ;
• Colocar o grupo em água morta.
Um grupo esta em água morta, quando o órgão de guarda
fica voluntariamente mantido fechado (sem circulação de
água dentro da turbina).
• Colocar o regulador no modo “funcionamento em
posicionador” (ver o parágrafo correspondente no
capítulo “Ensaios Particulares” logo a seguir),
• Dar uma ordem de partida excitando o rele R0,
• Dar ordens “+” e verificar o deslocamento do
servomotor.
Verificar que é possível reduzir a abertura acionando o
potenciômetro P2 no sentido anti-horário.
• Regular a limitação por intermédio do
potenciômetro P2.

Ensaios em marcha
Quando da primeira partida, verificar a ação das
seguranças, principalmente aquela que recebe a
informação de defeito do regulador nas seqüências de
parada da máquina.
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Se o potenciômetro P2 não foi regulado quando parado,


coloca-lo no seu valor máximo (100%) no sentido horário.
Para seguir a referência desejada com a máxima
performance e melhorar a estabilidade do sistema,
manipular o potenciômetro P1.
Entretanto, a correção sobre a estabilidade se faz às custas
da rapidez de resposta a uma variação de carga.

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ENSAIOS

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UTILIZAÇÃO
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REGULAGENS

REGULAGENS

A regulagem dos parâmetros é acessível somente a usuários


munidos de um equipamento de dialogo (terminal de
manutenção ou computador compatível PC).
Em geral, é desaconselhavel efetuar REGULAGENS quando
o grupo estiver gerando em rede isolada.
Havendo dificuldades de um bom funcionamento em rede
isolada, é preferível primeiro efetuar um estudo de
estabilidade do grupo, depois entrar com o jogo de
parâmetros resultante do estudo no regulador.
Este procedimento representa uma garantia eficaz de um
bom funcionamento.
Após, e somente após, é aconselhável de proceder aos
ensaios com grandeza real.
Na ausência do estudo de estabilidade, é possível de
calcular um jogo de parâmetros que dão resultados
satisfatórios na maioria das vezes, no caso de uma turbina
Francis.

Hipóteses de cálculo
Considera-se que o conjunto “conduto/turbina/alternador”
é assimilável à “conduto/orifício/massas girantes”.
O conduto permite de considerar o golpe de aríete de
massa, mas não leva em conta o golpe de aríete de onda.
Para a rede elétrica se considera um coeficiente de
autoregulagem nulo. Este é o pior caso.

Cálculo do valor dos parâmetros

➘ Cálculo do
L ∗Q
tempo de Tw =
lançamento do g ∗H ∗S
conduto Tw com :
Tw em segundos,
L comprimento em metros do conduto,
Q vazão em m3/s à plena carga,
H queda em metros,
S seção do conduto, em m2,
g aceleração da gravidade em m/s2.

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INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
REGULAGENS

➘ Cálculo do
I ∗ω 2
tempo de Ta =
lançamento W
mecânico Ta com :
Ta em segundos,
I inércia das massas girantes em kg*m2,
ω velocidade angular nominal em radianos*s-1,
W potência nominal em watts,

✍ Uma vez que os dois valores acima são calculados, é


possível de calcular os principais coeficientes do PID.

➘ Cálculo do
Td = 3 ∗ Tw − 0,5
tempo de
reação
Td em segundos (constante de tempo de integração)
transitória Td
(Tw>0,5 s)

➘ Cálculo do
Tn = 0,75 ∗ Tw
tempo de
dosagem de
Tn em segundos (constante de tempo de derivação)
derivação Tn

➘ Cálculo do
Tw
estatismo bt = 1,5 ∗
transitório Ta
velocidade /
curso bt bt em valor unitário
Agora é suficiente, com o auxilio de um equipamento de
dialogo, gravar os valores do jogo de paramentros (S1 ou
S3).
Na configuração padrão, a denominação dos valores aos
parâmetros se faz da seguinte maneira :
• Td é o valor do parâmetro S1_TD ou S3_TD,
• Tn é o valor do parâmetro S1_TN ou S3_TN,
• bt é o valor do parâmetro S1_BT ou S3_BT,
2164 A-BR REG-JEP Agôsto/97

• o parâmetro S1_N ou S3_N é normalmente


ajustado à 10.

✍ os parâmetros aproximados calculados pelo método


acima geralmente chega-se a resultados corretos, mas
eles não permitem entretanto de obter as respostas
ótimas considerando as hipótese de cálculo.

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REGULAGENS

Potenciômetro de regulagem “global” da estabilidade


O potenciômetro P1, localizado na face frontal da caixa do
DIGIPID 1000, permite alterar o parâmetro de estatismo
transitório da malha de velocidade em torno dos valores
pré-regulados com o intuito de melhorar a resposta do
sistema.
Sua ação é ativa qualquer que seja a posição do disjuntor.

• Se P1 esta na posição máxima (+)


• bt=S1_BT ou S3_BT é multiplicado por 1,2
(com o disjuntor fechado),
• bt=S2_BT é multiplicado por 1,2 (com o
disjuntor aberto),
• Se P1 esta na posição mínima (-)
• bt=S1_BT ou S3_BT é multiplicado por 0,8
(com o disjuntor fechado),
• bt=S1_BT ou S3_BT é multiplicado por 0,8
(com o disjuntor aberto),

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18 POWER GENERATION
INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
ENSAIOS PARTICULARES

ENSAIOS PARTICULARES

Os procedimentos a seguir são fornecidos à título de


exemplo e permitem efetuar operações de verificação e
de regulagem do regulador ou do grupo.

Funcionamento em posicionador
Neste modo de funcionamento, a regulação de velocidade
é desativada pelo fechamento do contato associado à
entrada ETOR 2 (excitação do rele R20).
A referencia da posição varia de acordo com os comandos
“+/-” (ETOR 4/R21 e ETOR 5/R22) de acordo com uma rampa
ajustável pela programação do parâmetro S5_TCF.
A limitação de abertura (pelo potenciômetro P2 na face
frontal da caixa) fica ativo.

___________________________________
Por medida de segurança, o funcionamento em
realimentação de posição deve ser utilizado somente com
o grupo em água morta.
Quando o regulador esta neste modo de funcionamento, a
detecção de uma velocidade diferente de zero provoca
um defeito, e o servomotor é comandado para
fechamento.
_______________________________

___________________________________
Todas as medidas de segurança devem ser respeitadas
afim de assegurar a proteção das pessoas e dos
2164 A-BR REG-JEP Agôsto/97

equipamentos, contra os movimentos incontrolados do


órgão de regulação comandado.
_______________________________

Préposicionamento do servomotor (opção)


Dois valores de préprosicionamentos são disponíveis
opcionalmente.
Se o contato ligado à entrada ETOR 3 for fechado
(excitação do rele R25), é possível de selecionar um ou
outro destes valores.

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19
DIGIPID 1000 (V3)
ENSAIOS PARTICULARES

O valor do préposicionamento selecionado depende então


do estado da entrada ETOR 7 (rele R26). Isto é :
ETOR 7=0 préposicionamento 1
(rele R26 desexcitado)
ETOR 7=1 préposicionamento 2
(rele R26 excitado)

Ensaio em sobrevelocidade
O usuário munido de um equipamento de diálogo tem a
possibilidade de efetuar um ensaio de sobrevelocidade
através da modificação do patamar máximo do
referenciador de velocidade.

✍ É útil anotar o valor do parâmetro CF_VMAX antes de


modifica-lo a fim de restabelece-lo facilmente no final do
procedimento..
A) Modificar o valor do patamar do referenciador de
velocidade CF_VMAX para um valor ligeiramente superior
ao valor de velocidade a testar.
Por exemplo :
Em uma máquina cuja velocidade nominal é de 375 RPM,
ajustar CF_VMAX=1,65 (165%) para uma sobrevelocidade de
600 RPM.
Isto é : CF_VMAX=600/375+0,05
O exemplo utiliza um sobrecurso no patamar da referencia
de +5% afim de garantir a atuação do dispositivo de
sobrevelocidade.
B) Quando todas as condições de segurança estão
satisfeitas para um ensaio de sobrevelocidade, dar ordem
de partida normal do grupo.
O grupo parte e acelera até sua velocidade nominal,
independente do valor de CF_VMAX.
Durante esta seqüência de partida, os comandos “+/-” do
consignador de velocidade não são ativados porque o
sincroacoplador esta desativado.
C) Manipular manualmente a referencia de velocidade
(comando “+” no referenciador de velocidade), de acordo
com a rampa utilizada em fase normal de sincronização.
Isto até chegar a atuar a proteção de sobrevelocidade.
De qualquer maneira, a velocidade do grupo não poderá
ultrapassar o valor CF_VMAX.

✍ Durante toda a operação, uma ação sobre o comando


“+” permite de reduzir a referencia de velocidade.
Uma ação sobre o parâmetro S2_TCF permite de modificar
o valor da rampa de tomada de velocidade.

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20 POWER GENERATION
INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO
ENSAIOS PARTICULARES

D) Se a sobrevelocidade não chegar no valor esperado


(valor insuficiente de CF_VAMX), modificar o valor do
parâmetro CF_VMAX.
Isto é possível a qualquer momento do funcionamento, mas
entretanto é mais racional de conhecer antes o valor do
patamar de velocidade desejado.
E) Uma vez terminado os ensaios, voltar ao valor original do
parâmetro CF_VAMX.

Operação de secagem do alternador


Com o auxílio de um equipamento de dialogo, é possível
efetuar a secagem do alternador sob o controle do
regulador.
O procedimento depende do tipo de captor de velocidade
utilizado para a regulação.
Se dispõe somente de uma informação de um
transformador de potencial (TP), a secagem só pode ser
feita girando a máquina com abertura constante.
Se dispõe de uma informação vinda de um captor com
roda dentada, pode-se controlar a maquina em regulação
de velocidade. Os dois procedimentos são descritos abaixo:

Medida de velocidade pelo transformador (TP)


Neste caso, a informação de velocidade não é mais
disponível para o regulador.
Ë possível comandar somente a abertura do grupo.
Para tanto, posicionar-se no modo “funcionamento em
posicionador” (ver parágrafo no início deste capítulo).
O servomotor será comandado por ordens +/-, qualquer
que seja a velocidade efetiva da turbina.
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✍ Este modo de funcionamento exige precauções


particulares, devido ao fato que a velocidade do grupo
não é diretamente controlada..
Ë importante de pré-regular a limitação com o
potenciômetro P2, a fim de evitar acelerações muito
importantes podendo acarretar uma rápida chegada em
sobrevelocidade.

✍ P2 não deve ultrapassar a abertura de rebatimento


LO_RABT.
Uma vez os ensaios terminados, posicionar o potenciômetro
P2 ao seu valor original.

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ENSAIOS PARTICULARES

Medida de velocidade pela roda dentada


Neste caso, a informação de velocidade fica disponível
para a rotação, a velocidade do grupo pode ser
controlada durante a operação.
Dependendo da velocidade de rotação para a secagem,
pode ser necessário modificar somente o interior do
regulador.
A velocidade da referencia é ajustada pelo comando “+”
ou “-”, como nas operações de sincronização.
O procedimento a seguir devera ser utilizado somente
quando se deseja abaixar o regime de rotação da
maquina abaixo do valor ajustado originalmente no
CF_MIN.

✍É útil anotar o valor do parâmetro CF_VMIN antes de


modifica-lo afim de restaurar facilmente no final do
procedimento..
A) Modificar o valor do patamar do referenciador de
velocidade CF_VMIN ao valor desejado.
Por exemplo :
Numa máquina onde a velocidade nominal é de 375 RPM,
ajustar CF_VMIN=0,8 (80%) para uma rotação de 300 RPM.
Isto é : CF_VMIN=300/375
B) Após todas as condições de seguranças para o ensaio
forem tomadas, dar ordem para uma partida normal do
grupo.
O grupo parte e acelera até sua velocidade nominal.
Reduzir o regime de rotação da máquina (por ações no
comando “-”) até chegar no patamar do referenciador.
C) Uma vez terminado os ensaios, voltar para o valor original
do parâmetro CF_VMIN.

G E C A L S T H O M
22 POWER GENERATION

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