Manual Usuario Guardiao - 2atuadores - SCST2000 - Troca - r30

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Manual do Usuário
Sistema de Controle e Segurança para
Tanque de Gás Cloro – Guardião (SCST-2000)
2 Atuadores com troca Automática
Revisão 30 – 10/11/20
Improving quality of life
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Clorando Saneamento Rua Capitão Alberto Aguiar Weissohn nº 248 prédio 18 Guararema SP
Tel/fax (11) 4693-3842 clorando@clorando.com.br www.clorando.ind.br
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ADVERTÊNCIAS
Para a instalação correta do Sistema de Controle e Segurança para Tanque de Gás Cloro – Guardião SCST
2000 o operador deve estar atento as seguintes recomendações:
CUIDADO
 Desligue o equipamento da rede de energia antes de abri-lo;

 Nunca ligue o equipamento se o cabo estiver danificado;
 Desligue os disjuntores interno e o Nobreak antes de realizar qualquer operação após abri-lo;
 Manter o equipamento longe de superfícies quentes;
 Nunca conecte o Neutro ao terminal Terra;
 Manter distante de fontes geradoras de interferência eletromagnética.
ATENÇÃO
 O equipamento deve ser instalado por operador tecnicamente qualificado;

 Não utilize produtos químicos para limpeza do equipamento. Quando necessário, use um pano
umedecido com água e sabão neutro;
 Realize a instalação elétrica utilizando a conexão de terra e verifique periodicamente a qualidade do
aterramento;
 Coloque na posição “FECHADO” o Atuador Elétrico antes de conectá-lo ao Cilindro de Gás Cloro.
 Nunca instale o Atuador Elétrico com a válvula do tanque já aberta.
 Para a operação de abertura e fechamento do tanque de Gás Cloro deve ser realizado através do
Sistema Guardião. Portanto não operar manual com o atuador conectado.
Aviso Sonoro:
 Continuo – Corresponde ao Estado de Emergência, onde os tanques serão fechados automaticamente.

O acionamento para ingresso nessa condição ocorre pelo acionamento manual do botão de emergência
ou pelo Detector de Gás Cloro.
 A cada 2 segundos – Corresponde a Falha de movimento do Atuador Elétrico, onde o atuador está em
posição inadequada ao movimento ou há problema na válvula. Os possíveis problemas da válvula são
válvula emperrada ou com torque superior ao especificado ou falha do Atuador. Ver nota técnica no final
deste manual.
 A cada 10 segundos – Corresponde a Alarme do Nobreak, onde a Operação está em modo de alarme.
Verificar pelo painel do Nobreak e manual técnico do possível problema.
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Índice
1. CONTEÚDO ..................................................................................................................4
2. INTRODUÇÃO ..............................................................................................................4
3. DESCRIÇÃO DO SISTEMA ............................................................................................5
3.1. MÓDULO ATUADOR ELÉTRICO........................................................................................... 6
3.2. MÓDULO DE CONTROLE PRIMÁRIO COM BACKUP DE ENERGIA .......................................... 6
3.3. MÓDULO PAINEL DE CONTROLE ........................................................................................ 8
4. INSTALAÇÃO .............................................................................................................10
4.1. INSTALAÇÃO MECÂNICA .................................................................................................. 10
4.2. INSTALAÇÃO ELÉTRICA.................................................................................................... 10
5. OPERAÇÃO ................................................................................................................13
5.1. MODO OPERACIONAL AUTOMÁTICO ................................................................................ 13
5.2. MODO OPERACIONAL COM TROCA AUTOMÁTICA ............................................................. 13
5.3. MODO OPERACIONAL MANUAL ....................................................................................... 14
6. DESCRIÇÃO DE FUNCIONAMENTO............................................................................15
6.1. CONEXÃO DO MÓDULO ATUADOR ................................................................................... 15
6.2. SINALIZAÇÃO SONORA ..................................................................................................... 22
7. CONEXÕES ELÉTRICAS.............................................................................................23
7.1. CABO DE INTERLIGAÇÃO ENTRE OS MÓDULOS CONTROLE PRIMÁRIO E PAINEL DE
CONTROLE ...................................................................................................................................... 23
7.2. CABO DE INTERLIGAÇÃO ENTRE O CONTROLE PRIMÁRIO E O ATUADOR ELÉTRICO ......... 24
7.3. CABO DE COMUNICAÇÃO ENTRE PLACA MICROPROCESSADA E NOBREAK ...................... 24
7.4. BOTÃO EMERGÊNCIA EXTERNA E SINALIZAÇÃO DO DETECTOR DE CLORO ...................... 25
7.5. INTERLIGAÇÃO EXTERNA DO SISTEMA GUARDIÃO SCST-2000 2 ATUADORES COM TROCA
AUTOMÁTICA .................................................................................................................................. 26
7.6. PARTE INTERNA MÓDULO CONTROLE PRIMÁRIO ............................................................. 27
7.7. DIAGRAMA DE INTERLIGAÇÃO DO MÓDULO CONTROLE PRIMÁRIO 2 ATUADORES .......... 30
DESCRIÇÃO BORNEIRA MÓDULO CONTROLE PRIMÁRIO ................................................................. 31
7.8. CONEXÕES PLACA MICROPROCESSADA CONTROLE PRIMÁRIO ......................................... 33
7.9. PARTE INTERNA MÓDULO PAINEL DE CONTROLE ............................................................ 35
7.10. DIAGRAMA DE INTERLIGAÇÃO MÓDULO PAINEL DE CONTROLE ...................................... 36
8. ESPECIFICAÇÕES ......................................................................................................38
9. NOTA TÉCNICAS .......................................................................................................39
9.1. USO E MANUSEIO DE VÁLVULA PARA CLORO GASOSO .................................................... 39
9.2. COMUNICAÇÃO MODBUS RTU AUXILIAR........................................................................ 39
10. HISTÓRICO DE REVISÕES .........................................................................................41
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1. Conteúdo
Após desembalar o Sistema de Controle e Segurança para Tanque de Gás Cloro – Guardião SCST 2000
, verifique se você recebeu todas as peças apresentadas abaixo. Se algum item estiver faltando ou quebrado,
entre em contato com o representante.
Unidade de Controle
Painel de Controle 2 Atuadores Elétrico Manual em CD
Primário
2. Introdução
Empresas de Serviço Público e Privadas utilizam o Gás Cloro em suas Estações de Tratamento de Água
e na desinfecção de esgotos domésticos, e devido à natureza do produto, o armazenamento e a manipulação
devem seguir medidas de segurança que evitem danos as pessoas e ao meio ambiente.
Com os objetivos de reduzir a ocorrência de acidentes devido a vazamentos e controlar a abertura e
fechamento dos tanques de Cl2 a distância, a Empresa Clorando oferece ao mercado o seu Sistema de Controle
e Segurança Guardião que atua diretamente na válvula de Gás Cloro da saída do tanque. O SCST-2000 permite
o controle de até 4 Válvulas e pode ser comercializado na versões 1 a 4 Atuadores relativo ao controle ao mesmo
tempo de até 4 Tanques de Gás Cloro.
O Sistema é composto por 3 módulos funcionais: O Atuador Elétrico conectado a Válvula, Controle
Primário com backup de energia e um Painel de Controle.
Este manual apresenta as características específicas para aplicação que opera com 2 Atuadores e nesta
versão opcional trabalha com duas linhas de suprimento e automaticamente troca de linha quando a atual
de fornecimento esvazia.
Principais características do Sistema Guardião SCST 2000 2 Atuadores:
□ Circuito eletrônico Microprocessado.

□ Para tanques de 50, 68 e 900 Kg.
□ Grau de proteção IP67.
□ Alimentação de entrada do equipamento: 220 VAC 36 W 50/60Hz.
□ Painel de Controle instalado até 1000 metros da área de armazenamento dos tanques de Cl2.
□ Fechamento automático pelo Detector de Gás.
□ Atuador Elétrico: torque: 50 Nm. (ver nota técnica item 9)
□ Contato seco para Sirene.
□ Entrada para Botoeira de Emergência.
□ Engate mecânico rápido.
□ Backup de energia.
□ Contato seco para Sirene.
Como opcional
□ Conexão com PLC/Supervisório via ModBus RTU.
□ Painel de Controle Auxiliar.*
□ Telemetria via GSM/GPRS ou SMS.*
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Diagrama Esquemático Sistema Guardião 2 Atuadores
Tanque CL2, Detector de Gás Cloro e botoeira externa apenas ilustrativo e não faz do Guardião
3. Descrição do Sistema
O Sistema de Controle e Segurança para Tanque de Gás Cloro – Guardião SCST 2000 faz a abertura e
fechamento do tanque de Gás de Cloro através das seguintes opções:
 Acionamento direto dos botões de abertura e fechamento dispostos no Painel de Controle;
 Acionamento do botão de emergência que está localizado no Painel de Controle;
 Pelo fechamento de contato seco (exemplo: detector de Gás Cloro);
 Botão de emergência em circuito independente.
O Painel de Controle pode ser conectado até 200 metros da instalação do Controle Primário através de
um barramento de comunicação RS485 com protocolo ModBus RTU.
No Controle Primário existe um backup de energia suficiente para um fechamento das válvulas num
procedimento de emergência durante um período de até 04 horas sem o fornecimento de energia elétrica pela
concessionária. Na necessidade de operação continua nesta condição o cliente deve especificar o número de
operações e o período de funcionamento sem energia elétrica para projeto do sistema de energia de backup.
O Atuador possui um motor elétrico de alto torque com ângulo de trabalho máximo de 90° com tempo de
deslocamento máximo de 20 segundos. A alimentação aplicada ao motor (220 VAC) está conectada somente no
momento do movimento de abertura ou fechamento da válvula sendo retirada após o evento e protegida por
Dispositivo DR.
O Sistema de Controle e Segurança para Tanque de Gás Cloro – Guardião SCST 2000 possui os
seguintes módulos:
 Módulo de Controle Primário com Backup de Energia;
 Módulo Atuador;
 Módulo Painel de Controle;
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3.1. Módulo Atuador Elétrico
É uma interface eletro-mecânica responsável pela abertura e fechamento da válvula de saída do tanque
de Gás Cloro.
O controle de abertura e fechamento da válvula é realizado através dos botões dispostos no painel de
controle. Além de operação de abertura e fechamento pelo operador, o Guardião SCST 2000 pode realizar o
fechamento de emergência da válvula ao ser detectado o vazamento de gás Cloro por um Detector de gás ou
pelo acionamento do botão de emergência que está no painel de controle ou botão em circuito independente.
Nesta Configuração o equipamento possui apenas 2 Atuadores dos 4 possíveis que é controlado pelo
Módulo de Controle Primário e possui 2 motores de alto torque com deslocamento de 1/4 de volta.
O módulo Atuador Elétrico envia sinalização de fim de curso indicando para o Módulo de Controle
Primário se a válvula está aberta, posição intermediária ou fechada.
O Módulo Atuador Elétrico deve ser conectado ao Tanque com a indicação “Tanque Fechado” e a
abertura do tanque deve ser comandada pelo Módulo Painel de Controle ou manualmente por manivela
conectada ao motor. Nunca conecte o Atuador com a Válvula do tanque já aberta.
O Atuador é construído com material adequado para o ambiente de cloro, onde a haste do eixo é
fabricada em única peça do material Monel com posicionamento no eixo na válvula.
O acoplamento da haste de ligação da válvula e rolamento do eixo/selo suporta desalinhamento de 1,5
graus e é construído do material bronze-alumínio-silício C-642 revestido de teflon.
A mola de acionamento da válvula é construída de Hastelloy C-276 tratada termicamente.
Para a fixação do atuador na válvula Yoke não há necessidade de ferramentas, portanto a fixação é
ajustada manualmente pelo operador.
Os adaptadores utilizados na união do Atuador com o eixo da válvula são comumente utilizados na
indústria, onde a fixação do regulador ocorre através de porca borboleta com todos os componentes da estrutura
revestidos de poliéster de alta fusão. No eixo do mecanismo do atuador existem 2 (dois) anéis o’ring que são
construídos de Viton.
Para a tampa do motor e compartimento principal existe uma vedação através de anéis o’ring que são
fabricados de Viton.
3.2. Módulo de Controle Primário com Backup de Energia
O Módulo de Controle Primário é responsável em atuar eletricamente no Módulo Atuador Elétrico,

receber sinalização de emergência, receber os comandos do Painel de Controle e suprir com energia de backup
na eventual falta de energia elétrica da Concessionária. O Módulo de Controle Primário tem grau de proteção
IP67.
No Módulo de Controle Primário está acondicionada uma eletrônica microprocessada e um nobreak de
alta qualidade (SMS Mirage MR1000S 220). O circuito eletrônico fica continuamente gerenciando a situação de
operação do Nobreak e sinaliza para o operador através de um sinal sonoro a cada 10 segundos em caso de
problema.
O Módulo de Controle Primário é posicionado próximo ao tanque de armazenamento de Gás Cloro e
fixado em parede ou correlato através das abas na sua caixa.
No painel frontal do Controle Primário está a indicação visual de posicionamento de cada tanque, erro
de operação, estado da alimentação elétrica e um botão que cancela o sinal sonoro (toque momentâneo) e/ou
reinicializa o sistema se acionado por mais de 5 segundos.
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Em caso de emergência o Módulo de Controle Primário opera o fechamento do Atuador independente

do Painel de Controle. Esta operação é possível porque o Módulo de Controle Primário recebe diretamente a
sinalização do botão de Emergência do Painel de Controle ou de um Detector de Gás Cloro.
A tabela abaixo apresenta a indicação dos sinalizadores visuais.
Indicação Sinalizador Situação Condição

Acesa Tanque no fim de curso aberto
Aberto
Apagada Tanque fora do fim de curso aberto
Acesa Tanque no fim de curso fechado
Fechado
Apagada Tanque fora do fim de curso fechado
Tanque
Estado de Erro
Acesa Piscando a cada 5 segundos em modo de troca
Erro
automática
Apagada Sem erro e sem troca automática
Acesa Alimentação presente
Equipamento Desligado, Fusível queimado, Queda de
Ligado
Apagada energia, Defeito (Se NO-BREAK ligado estará
Demais alimentando o sistema)
Acesa Alimentação Presente
Nobreak
Apagada Equipamento Desligado, Fusível queimado, Defeito
* Característica opcional que não é parte integrante do modelo padrão, devendo ser solicitado na
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3.3. Módulo Painel de Controle
Módulo de interface com o Operador, conectado ao Módulo Controle primário por cabo a uma distância de
até 200 metros. O Módulo recebe a alimentação elétrica via cabo de interligação do próprio Módulo Controle
Primário não necessitando de alimentação externa.
5 9 10
6 7 8
1 Botão comutador liga/desliga

2 Sinalizador LED Ligado
3 Botão retenção para emergência
4 Sinalizador LED emergência
5 Sinalizador LED erro
6 Botão retira alarme sonoro/cancela alarmes
7 Botão de comando para fechar tanque
8 Botão de comando para abrir tanque
9 Sinalizador LED tanque fechado
10 Sinalizador LED tanque aberto
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Observação: Os botões de comando 7 e 8 e os sinalizadores 9 e 10 são em número conforme o

Modelo solicitado, neste caso 2 Atuadores então estarão disponíveis botões e sinalizadores
correspondentes aos Tanques 1 e 2.
No Painel de Controle existem os seguintes botões de comando: “Abertura” e “Fechamento” da válvula,

“Liga/Desliga”, “Cancela” aviso sonoro e “Emergência” (ligado eletricamente ao Módulo Controle Primário), e as
sinalizações: posição aberto/fechado do Atuador Elétrico, Erro de operação, Sistema em emergência e
equipamento ligado.
Ocorrendo um erro na operação de movimento da válvula ocorrerá o acionamento da sinalização “ERRO”
com a sinalização do respectivo tanque piscando. Esta indicação de erro de movimento não impede qualquer
novo acionamento de Abrir ou Fechar.
A tabela abaixo apresenta a indicação dos sinalizadores visuais.
Indicação Sinalizador Situação Condição

Acesa Tanque no fim de curso aberto
Apagada Tanque fora do fim de curso aberto
Aberto
Se sinalização Erro aceso: Indicação de erro no tanque
Piscando
Se sinalização Erro apagada: Atuador em movimento
Tanque
Acesa Tanque no fim de curso fechado
Apagada Tanque fora do fim de curso fechado
Fechado
Se sinalização Erro aceso: Indicação de erro no tanque
Piscando
Se sinalização Erro apagada: Atuador em movimento
Acesa Defeito no sinalizador
Emergência Apagada Sem estado de emergência
Piscando Estado de emergência acionado
Demais
Acesa Defeito no sinalizador
Erro Apagada Sem erro
Piscando Falta de comunicação com Módulo de Controle Primário
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4. Instalação
4.1. Instalação Mecânica
O Módulo de Controle Primário e o Atuador Elétrico são fixados diretamente na parede com buchas e
parafusos de fixação.
No caso do Painel de Controle abra a tampa para ter acesso aos pontos de marcação da furação. A
fixação deve ser feita na parede com o uso de buchas e parafusos nos pontos indicados na figura a seguir.
4.2. Instalação Elétrica
Para conexão da rede elétrica no Sistema de Controle e Segurança para Tanque de Gás Cloro –
Guardião SCST 2000 abra a tampa do Módulo Controle Primário e conecte os fios da alimentação (220 VAC)
conforme a indicação da figura a seguir da borneira:
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Toda a alimentação do Sistema Guardião SCST 2000 é feita pela saída do Nobreak portanto o disjuntor
interno apenas desconecta a alimentação da Concessionária de Energia Elétrica para a entrada do Nobreak.
Para desligar completamente o Sistema utilize o botão OFF/ENTER do Nobreak e para ligá-lo o botão ON/MUTE.
O desligamento do DR faz com que a alimentação do Nobreak para o sistema seja interrompida, porém
o nobreak continuará operando. Para desligar o Nobreak é necessário desligar o disjuntor, pressionar e manter
pressionado por 10 segundos o botão OFF/ENTER no painel do Nobreak.
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O valor numérico correspondente ao lado esquerdo do display corresponde a tensão de alimentação de

entrada, enquanto que o valor numérico do lado direito corresponde a tensão de saída do Nobreak.
Na necessidade da utilização do Guardião sem o Nobreak, por motivo de manutenção, ou seja, somente
pela alimentação da concessionária de Energia Elétrica pode-se conectar os cabos que entram e saem do
Nobreak através do adaptador fornecido que está dentro do Controle Primário (ver figura a seguir).
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5. Operação
O Sistema de Controle e Segurança para Tanque de Gás Cloro – Guardião SCST 2000 possui 2 modos
funcionais de operação:
 Modo Operacional Automático;

 Modo Operacional Manual;
5.1. Modo Operacional Automático
No Modo Operacional Automático o controle de abertura e fechamento da válvula é realizado pelo

equipamento através dos botões de comando no Módulo Painel de Controle ou fechamento automático de
emergência.
O Módulo Atuador Elétrico deve ser conectado ao Tanque com a indicação “Tanque fechado” e a abertura
do tanque deve ser comandada pelo Módulo Painel de Controle ou manualmente por manivela conectada
ao motor.
5.2. Modo Operacional com troca automática
Em processos onde o uso gás cloro não pode ter interrupção, como por exemplo no tratamento de água,
utiliza-se uma linha secundária de suprimento que entra em operação após a finalização do gás cloro da linha
em uso. Para que este processo de troca de linha de suprimento (bateria) seja automática o Guardião oferece
uma opção de trabalho para os Atuadores 1 e 2 com mudança automática da linha de suprimento de gás cloro
pelo monitoramento da pressão negativa (vácuo). Para identificação do modo de operação com troca automática
observe o sinalizador LED erro com uma piscada a cada 5 segundos. Para troca de operação com/sem troca
automática desligue o Painel de Controle através Botão comutador liga/desliga e ligue novamente com o botão
retira alarme acionado por mais de 3 segundos e verifique a condição do LED erro. A programação do modo é
armazenada em memória não volátil. Em operação com troca automática o processo de controle é iniciado uma
vez que o tanque 1 ou 2 receba o comando pelo Botão Abrir Tanque. A finalização do tanque pela monitoração
da linha em uso inicializa o processo de troca automática fechando a linha em uso e abrindo a linha secundaria
se não estiver na condição vazia. A linha (tanque) na condição vazia é indicada no display pelo LED fechado
piscando sem uma condição de erro. Esta(s) linha(s) somente serão habilitadas para o processo com a troca do
tanque de Gás Cloro com a confirmação pelo Operador pelo acionamento do Botão de comando Fechar do
respectivo tanque.
Resumo das operações com troca automática
Função Descrição
A indicação em que modo o Guardião está operando é pelo Sinalizador

LED erro no Painel de Controle.
LED erro piscando a cada 5 segundos indica no modo troca Automática.
Programação modo de A programação do modo através do botão comutador liga/desliga e o botão

operação Retira alarme do Painel de Controle. Ligar o painel com o botão Retira
alarme acionado por 3 segundos troca a programação.
O modo de operação é armazenado em memória não volátil, portanto o

Guardião memoriza a programação.
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A única indicação no modulo Controle Primário e o estado de tanque vazio

com o led Erro piscando a cada 5 segundos.
Troca automática tanque 1  tanque 2 tanque 1.
Inicio do processo: Comando de abrir tanque 1 ou 2.

Guardião em modo com troca
automática Troca automática: pela sinalização do manômetro (vácuo) na linha 1 ou 2
Estado de tanque vazio: Indicação LED fechado Piscando sem condição

de erro
Confirmação de troca do tanque de Gás Cloro pelo Operador: tanque na

condição fechado e comando pelo botão fechar. LED fechado piscando
passa a condição aceso.
5.3. Modo Operacional Manual
Este modo permite a intervenção do operador na abertura e fechamento da válvula atuando diretamente
no movimento do motor por um eixo mecânico acoplado a válvula.
Em caso de emergência, o Guardião irá fechar automaticamente a válvula mesmo que o operador esteja
utilizando o modo manual.
É preferível que o operador utilize o modo de operação manual ao invés da retirada do módulo atuador
com uma ferramenta. Isto garante que a recolocação do módulo atuador estará no devido referencial de
posicionamento e não comprometendo a operação do sistema.
A operação de retirada do módulo Atuador é recomendada apenas em caso de pane no movimento do
motor.
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6. Descrição de Funcionamento
6.1. Conexão do Módulo Atuador
O Sistema de Controle e Segurança para Tanque de Gás Cloro Guardião SCST 2000 tem a função de
abrir e fechar a válvula de saída dos tanques por intervenção do operador ou fechar automaticamente em caso
de emergência.
O Atuador Elétrico é compatível para tanques de 50, 68 e 900Kg
Antes da conexão do Módulo Atuador na válvula do tanque verifique se o motor está na posição fechada
através da indicação no Módulo Painel de Controle. Na condição de aberta deve comandar o movimento
do motor para posição fechada, mantendo assim o motor e a válvula na mesma condição.
Conecte o Módulo Atuador diretamente a válvula e faça as conexões do tanque ao sistema de cloração.
A figura a seguir ilustra os itens necessários para a conexão do Módulo Atuador à Válvula.
6.1.1.Montagem do Pino Guia do motor ao acoplamento posicionador
Siga as ilustrações de montagem do pino guia. Procedimento para manutenção ou primeira montagem
do sistema Atuador completo.
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6.1.2.Encaixe o conjunto ao suporte do motor
Siga as ilustrações de montagem
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6.1.3.Encaixe o conjunto à válvula do tanque
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6.1.4.Mova a alavanca de fixação no sentido do tanque até travar
6.1.5.Gire o Acoplamento até o encaixe com o pino da válvula do tanque
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6.1.6.Trave o acoplamento girando a borboleta
Pelo Módulo Painel de Controle comande o movimento de abertura do tanque para fornecimento de gás
cloro ao sistema.
Nesta condição o Guardião estará pronto para fechar o tanque em caso de emergência por Detecção de
Vazamento de Gás ou por intervenção do Operador no acionamento dos botões.
Ocorrendo a falta de energia elétrica fornecida pela Concessionária, o backup de energia entra
automaticamente em operação e mantém funcional o sistema. Como a função principal do equipamento e fechar
o tanque em caso de emergência, a alimentação reserva será verificada continuamente pelo sistema até um
limite e comanda o fechamento automático das válvulas. A versão básica garante a operação de um fechamento
até 4 horas da falta de energia de entrada. Outros limites de funcionamento do backup de energia devem ser
solicitados pelo Cliente.
Todas as condições de movimento são verificadas pelo sistema que indica através dos sinalizadores
visuais as condições de mau funcionamento do motor, como a condição do sistema de backup de energia por
sinalização sonora.
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6.2. Sinalização Sonora
Os Módulos Controle Primário e Painel de Controle possuem um buzzer para sinalização sonora dos
eventos de alarme que ocorrem com o sistema. A tabela a seguir apresenta as condições e o tipo de sinalização.
Sinalizador Sonoro Condição

Nobreak, falha ou bateria baixa.
1 toque a cada 10 Operador deverá abrir o Controle Primário e verificar o
segundos painel frontal do nobreak e, se necessário, consultar
manual técnico do equipamento.
Falha de movimento. Erro de deslocamento do motor
do Atuador Elétrico. O sinal visual no Painel de controle
acompanha esta falha o sinalizador “ERRO” piscando
acompanhado do sinalizador do tanque com problema.
Ver Nota Técnica no final deste manual.
1 toque a cada 2
segundos
Falha de comunicação entre Painel de Controle e
Controle Primário. Os sinalizadores do Painel de
Controle que indicam posição do tanque estarão todos
desligados. Somente o sinalizador “ERRO” estará
piscando.
Estado de emergência. Vazamento de cloro ou
Continuo
acionamento manual pelo botão de emergência.
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7. Conexões Elétricas
7.1. Cabo de Interligação entre os Módulos Controle Primário e Painel de Controle
O cabo de interligação tipo AFT-7 22 AWG conecta o Módulo Controle Primário com o Módulo Painel
de Controle até uma distância de 200 metros. Neste cabo temos as seguintes sinalizações:
 Alimentação 24 VDC;
 Comunicação serial RS485 (1 par);
 Botão de emergência em circuito independente (1 par). Botão no Módulo Painel de controle
conectado diretamente ao Módulo de Controle Primário.
Descrição Borneira Controle Primário Borneira Painel de Controle
+24Vdc Borne 23 fio 35 vermelho Borne 1 fio 61 vermelho

Aterramento Borne 25 fio 38 verde Borne 3 fio 62 verde
RS485 A Borne 26 fio 39 azul Borne 5 fio 58 azul
RS485 B Borne 27 fio 40 Transparente Borne 7 fio 59 Transparente
Aterramento malha Borne 28 fio 41 malha Borne 9 fio 60 malha
Botão de emergência Borne 29 fio 42 preto Borne 11 fio 63 preto
Botão de emergência Borne 31 fio 44 amarelo Borne 12 fio 64 amarelo
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7.2. Cabo de Interligação entre o Controle Primário e o Atuador Elétrico
O cabo de interligação tipo AFT-7 22 AWG conecta o Módulo Controle Primário ao Atuador Elétrico. A
figura abaixo apresenta a interligação do Controle Primário ao Atuador Elétrico Tanque 1.
Descrição Borneira Módulo Controle Primário Borneira Atuador Elétrico Tanque 1
Comum AC motor Borne 15 fio 21 Vermelho Borne 1 fio 1 Vermelho

Acionamento Motor Borne 16 fio 22 Azul Borne 2 fio 2 Azul
Acionamento Motor Borne 17 fio 23 Amarelo Borne 3 fio 3 Amarelo
24VDC fim de curso Borne 18 fio 24 Verde Borne 4 fio 4 Verde
Fim de curso Borne 19 fio 25 Preto Borne 5 fio 5 Preto
Fim de curso Borne 20 fio 26 Transparente Borne 6 fio 6 Transparente
Aterramento malha Borne 21 fio 27 Malha Carcaça fio 7 Malha
Descrição Borneira Módulo Controle Primário Borneira Atuador Elétrico Tanque 2
Comum AC motor Borne 22 fio 21 Vermelho Borne 1 fio 1 Vermelho

Acionamento Motor Borne 23 fio 22 Azul Borne 2 fio 2 Azul
Acionamento Motor Borne 24 fio 23 Amarelo Borne 3 fio 3 Amarelo
24VDC fim de curso Borne 25 fio 24 Verde Borne 4 fio 4 Verde
Fim de curso Borne 26 fio 25 Preto Borne 5 fio 5 Preto
Fim de curso Borne 27 fio 26 transparente Borne 6 fio 6 transparente
Aterramento malha Borne 28 fio 27 malha Carcaça fio 7 malha
7.3. Cabo de Comunicação entre Placa Microprocessada e Nobreak
O cabo de interligação tipo manga 26 AWG conecta a placa microprocessada do Módulo Controle
Primário e o Nobreak (conector DB9F painel traseiro). Esta interface permite o acesso as condições de
alimentação do Nobreak e a sinalização sonora em caso de falha e também o fechamento automático dos
Atuadores em caso de carga baixa.
Descrição Borneira Placa Microprocessada do Conector DB9M

Controle Primário
GND CN13-3 fio 73 Pino 5
TXD nobreak CN13-2 fio 72 Pino 3
RXD nobreak CN13-1 fio 71 Pino 2
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7.4. Botão Emergência Externa e sinalização do Detector de Cloro
A botoeira de emergência externa e o contato seco de saída do Detector de Cloro são conectadas a
Borneira no Módulo Controle Primário. Em alarme este contato seco deve estar na posição fechado.
O contato seco do Detector de Cloro deve ser exclusivo para entrada do Módulo Controle Primário.
Descrição Borneira Módulo Controle Primário

Botão de emergência externo Borne 37 fio 60
Botão de emergência externo Borne 39 fio 62
Detector de Cloro Borne 40 fio 63
Detector de Cloro Borne 41 fio 64
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26
7.5. Interligação externa do Sistema Guardião SCST-2000 2 Atuadores com troca automática
_____________________________________________________
27
7.6. Parte interna Módulo Controle Primário
As figuras a seguir apresentam a parte interna do Módulo Controle Primário
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28
_____________________________________________________
29
_____________________________________________________
30
7.7. Diagrama de interligação do Módulo Controle Primário 2 Atuadores
_____________________________________________________
31
Descrição Borneira Módulo Controle Primário
Borne função Conexão

1 Entrada fase I 220 VAC Fio 1 entrada Disjuntor 1
2 Entrada fase II 220 VAC Fio 2 entrada Disjuntor 1
3 Aterramento Fio 9 Aterramento
4 Saída Disjuntor 1 fase I Fio 3 saída Disjuntor 1
Fio 5 CN1-1
5 Saída Disjuntor 1 fase I Fio 7 Entrada Nobreak Fase I
6 Saída Disjuntor I fase II Fio 4 saída Disjuntor 1
Fio 6 CN1-2
7 Saída Disjuntor I fase II fio 8 Entrada Nobreak Fase II
8 Aterramento Fio 10 entrada Nobreak aterramento
Aterramento fio 9
9 Saída Disjuntor 2 Nobreak Fase I Fio 11 saída Nobreak fase I
Fio 13 CN2-1
10 Saída Disjuntor Nobreak Fase I Fio 77 fonte CH24-1 pino 1
Fio 76 CN26-2 alimentação motor
11 Saída Disjuntor 2 Nobreak Fase II Fio 12 saída Nobreak fase II
Fio 14 CN2-2
12 Saída Disjuntor 2 Nobreak Fase II Fio 78 fonte CH24-1 pino 3
13 Saída Disjuntor 2 Nobreak Fase II Fio 15 CN25-2
14 Alimentação motor Fase II Fio 35 comum alimentação motor
Fio 16 CN26-1
Fio 21 tanque 1 alimentação motor pino 1
16 Controle Tanque 1 Aberto Fio 17 CN16-1
17 Controle Tanque 1 Fechado Fio 18 CN16-3
18 24VDC Tanque 1 Fio 40 tanque 1 comum Fim de curso
Fio 24 tanque 1 Fim de curso motor pino 4
19 Sinal Tanque 1 Aberto Fio 19 CN9-1
Fio 25 tanque 1 indicação tanque aberto pino 5
20 Sinal Tanque 1 Fechado Fio 20 CN9-3
Fio 26 tanque 1 indicação tanque fechado pino 6
21 Aterramento Fio 9
Fio 27 aterramento
23 Controle Tanque 2 Aberto Fio 36 CN21-1
24 Controle Tanque 2 Fechado Fio 37 CN21-3
25 24VDC Tanque 2 Fio 40 tanque 2 comum Fim de curso
Fio 31 tanque 2 Fim de curso motor pino 4
26 Sinal Tanque 2 Aberto Fio 38 CN6-1
Fio 32 tanque 2 indicação tanque aberto pino 5
27 Sinal Tanque 2 Fechado Fio 39 CN6-3
Fio 33 tanque 2 indicação tanque fechado pino 6
28 Aterramento Fio 9
Fio 34 aterramento
29 Saída + 24 VDC CH24-1 pino 12 Fio 40 + 24 VDC
Fio 52 CN18-1 alimentação placa microprocessada
30 Saída +24 VDC CH24-1 Fio 40 + 24VDC fim de curso tanques
Fio 53 + 24 VDC cabo interligação
31 Saída GND CH24-1 pino 11 Fio 41 GND
Fio 54 CN20-1 alimentação placa microprocessada
32 Saída GND CH24-1 Fio 42 CN6-2
Fio 55 GND cabo interligação
33 RS485A Fio 43 CN8-1 RS485A
Fio 56 RS485A cabo interligação
34 RS485B Fio 44 CN10-1 RS485B
_____________________________________________________
32
Fio 57 RS485B cabo interligação

35 Terra RS485 Fio 45 CN8-3 GND RS485
Fio 58 malha RS485 cabo interligação
36 Botão de Emergência Fio 46 CN15-1 botão de emergência
Fio 59 botão emergência cabo interligação
37 Botão de Emergência Entrada botão emergência local fio 60
38 Botão de Emergência Fio 47 CN15-2 botão de emergência
Fio 61 botão de emergência cabo interligação
39 Botão de Emergência Entrada botão emergência local fio 62
40 Detector de cloro Fio 48 CN17-1 detector de Cloro
Entrada detector de cloro
41 Detector de cloro Fio 49 CN17-2 detector de cloro
Entrada detector de cloro
42 Contato seco para sirene Fio 50 CN27-1
43 Contato seco para sirene Fio 51 CN27-2
44 Contato Manômetro Tanque 1 Fio 79 CN5-1
_____________________________________________________
33
7.8. Conexões placa microprocessada Controle Primário
_____________________________________________________
34
_____________________________________________________
35
7.9. Parte interna Módulo Painel de Controle
As figuras a seguir apresenta a parte interna do Módulo Painel de Controle.
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36
7.10. Diagrama de interligação Módulo Painel de Controle
_____________________________________________________
37
_____________________________________________________
38
8. Especificações
Especificação Descrição
Alimentação 220 VAC 50/60Hz 36 W. Outra sob consulta
Repouso: 12 watts
Consumo
Operação: 36 watts por 20 segundos
Tanques 50, 68 e 900 Kg
Operação: -5ºC a +50ºC

Limites de Temperatura
Armazenamento: -10ºC a +60ºC
Umidade 20 a 90% sem condensação
Grau de Proteção IP67
Cabo de Controle Tipo AFT 7 fios 22 AWG
Torque do Atuador 220 VAC 50 Nm, tipo engate rápido
Tipo AFT 7 fios 22 AWG, com conduíte

Cabo Atuador
flexível de Alta resistência e flexibilidade
(AxLxP)
Dimensões (C x P x A) Controle Primário: 670x455x255 mm
Painel de Controle: 485x335x226 mm
Controle Primário: 15 Kg
Peso
Painel de Controle: 5 Kg
Modem GSM/GPRS
Capacidade e Conexões
ModBus RTU , RS485
via nobreak SMS Mirage MR1000S 220 de

Energia de backup alta performance com polling via serial
RS232.
_____________________________________________________
39
9. Nota Técnicas
9.1. Uso e manuseio de Válvula para Cloro Gasoso

O torque do Atuador Guardião SCST-2000 e SCST-1000 Clorando é de 50 Nm (36 lbt.ft), em
conformidade para trabalho de abertura e fechamento de uma válvula padrão de cilindro de gás cloro
especificada pela normas Chlorine Institute Pamphlet 17 e CGA V-9 em qualquer condição de operação e
instalação.
O sistema Guardião verifica a condição de movimento de abertura do Atuador Elétrico e indica se ocorreu
algum problema de torque acima do especificado ou falha do Motor por indicação luminosa no seu painel e
através sinalização sonora a cada 2 segundos.
A CLORANDO® poderia alterar o torque máximo do Atuador elétrico, já temos opção de mercado de
Motor com até 1000 Nm de torque, porém, a norma para trabalho para o manuseio do cloro segue uma regra
geral e que a indicação de um Atuador com TORQUE superior poderia ocasionar problemas como o rompendo
da haste da Válvula, sendo necessária a aplicação do KIT de Emergência especifico para estancamento do gás.
O manuseio de Válvulas que ultrapassem o torque recomendado pode causar acidentes. Válvulas
primárias de cilindro necessitam estar com sua manutenção em dia e ou substituída por nova quando observado
que sua haste esta emperrada e não conforme com a norma.
Por estes motivos que um equipamento automático torna-se importante na segurança da operação, por
sempre trabalhar com torque dentro da condição especificada, o que não ocorrer com a operação manual.
Outra observação importante é obrigatória para o bom funcionamento que toda operação de uso do
tanque de Gás Cloro seja feita pelo sistema Guardião, ou seja, a o processo de abertura e o fechamento após
esgotamento do gás cloro. Não se pode abrir manualmente a válvula do tanque e após conectar o Atuador
Elétrico mesmo com ele na posição aberto, por que o fechamento manual ou em caso de alarme não garante o
curso correto da haste.
9.2. Comunicação ModBus RTU auxiliar

O Sistema Guardião utiliza na comunicação entre o Painel de Controle (mestre) e o Controle Primário
(escravo) o protocolo de comunicação ModBus RTU, além de um acesso a outro escravo no endereço de rede
110 (fora do sistema) com todas as informações de operação. Desta forma é possível conectar um outro
dispositivo como um IHM por exemplo acompanhando o estado do sistema de Controle de abertura e
fechamento. A conexão física é na borneira do Painel de Controle bornes 6, 8, e 10 (RS485A, RS485B e malha).
Configuração
Baudrate : 9600 bps
Dado: 8 bits
Paridade: nenhum
Stop bit : 2
Endereço na rede 110
O Sistema Guardião para enviar as informações do estado operacional faz duas escritas comando 06
(Preset single Register) registrador 40010 (0009 hex) e 40011 (000A hex) com as seguintes informações:
Registro 40010 (0009 hex)
High
bit 7 Estado de emergência
bit 6 Sem uso
bit 5 Sem uso
bit 4 Erro de movimento do Atuador
_____________________________________________________
40
bit 0 Atuador Tanque 1 em movimento

obs. bit de movimento em 1 e bit 5 em 1 significa erro de movimento do relativo tanque(s)
Low
bit 7 Indicação tanque 4 fechado
bit 6 Indicação tanque 4 aberto

Registro 40011 (000A hex)
High
Bit 7 Trocar bateria do nobreak

Bit 6 Bateria em nível baixo
Bit 5 Bateria em uso
Bit 4 Nobreak on-line
Bit 3 Falta de comunicação com Nobreak
Bit 2 Evento de Emergência: Falta de alimentação AC e Bateria Nobreak baixa
Bit 1 Evento de Emergência: Botão de Emergência
Bit 0 Evento de Emergência: Detector de Gás Cloro
Low 0
_____________________________________________________
41
10. Histórico de Revisões
DESCRIÇÃO (Controle Primário) DATA VERSÃO

Versão inicial 10/02/12 V2.0
Com troca automática tanque 1 e tanque 2 03/01/14 V4.0
Conexão GSM (opcional) 09/08/16 V2.1
Substituição Nobreak SMS 28/11/16 V2.2
Alteração tempo de proteção Nobreak SMS 16/02/17 V2.3
Alteração tempo de proteção Nobreak APC 16/02/17 V3.1
Com troca automática tanque 1 e tanque 2
04/10/2020 V4.1
atualização
DESCRIÇÃO (Painel de Controle) DATA VERSÃO

Versão inicial 10/02/12 V1.0
Com troca automática tanque 1 e tanque 2 03/01/14 V3.0
Conexão GSM (opcional) 09/08/16 V1.1
Com troca automática tanque 1 e tanque 2
04/10/2020 V3.1
atualização
A Clorando Saneamento segue uma política de desenvolvimento contínuo de seus produtos, e reserva-
se o direito de alterar suas especificações a qualquer instante, sem aviso prévio, eximindo-se de
qualquer erro ou omissão porventura presentes nesse manual.
_____________________________________________________

Manual Usuario Guardiao - 2atuadores - SCST2000 - Troca - r30

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1

Improving quality of life

 Desligue o equipamento da rede de energia antes de abri-lo;

 O equipamento deve ser instalado por operador tecnicamente qualificado;

 Continuo – Corresponde ao Estado de Emergência, onde os tanques serão fechados automaticamente.

□ Circuito eletrônico Microprocessado.

Diagrama Esquemático Sistema Guardião 2 Atuadores

3.1. Módulo Atuador Elétrico

3.2. Módulo de Controle Primário com Backup de Energia

O Módulo de Controle Primário é responsável em atuar eletricamente no Módulo Atuador Elétrico,

Em caso de emergência o Módulo de Controle Primário opera o fechamento do Atuador independente

A tabela abaixo apresenta a indicação dos sinalizadores visuais.

Indicação Sinalizador Situação Condição

3.3. Módulo Painel de Controle

1 Botão comutador liga/desliga

Observação: Os botões de comando 7 e 8 e os sinalizadores 9 e 10 são em número conforme o

No Painel de Controle existem os seguintes botões de comando: “Abertura” e “Fechamento” da válvula,

A tabela abaixo apresenta a indicação dos sinalizadores visuais.

Indicação Sinalizador Situação Condição

4.1. Instalação Mecânica

4.2. Instalação Elétrica

O valor numérico correspondente ao lado esquerdo do display corresponde a tensão de alimentação de

 Modo Operacional Automático;

5.1. Modo Operacional Automático

No Modo Operacional Automático o controle de abertura e fechamento da válvula é realizado pelo

5.2. Modo Operacional com troca automática

Resumo das operações com troca automática

A indicação em que modo o Guardião está operando é pelo Sinalizador

LED erro piscando a cada 5 segundos indica no modo troca Automática.

Programação modo de A programação do modo através do botão comutador liga/desliga e o botão

O modo de operação é armazenado em memória não volátil, portanto o

A única indicação no modulo Controle Primário e o estado de tanque vazio

Troca automática tanque 1  tanque 2 tanque 1.

Inicio do processo: Comando de abrir tanque 1 ou 2.

Estado de tanque vazio: Indicação LED fechado Piscando sem condição

Confirmação de troca do tanque de Gás Cloro pelo Operador: tanque na

5.3. Modo Operacional Manual

6.1. Conexão do Módulo Atuador

6.1.1.Montagem do Pino Guia do motor ao acoplamento posicionador

6.1.2.Encaixe o conjunto ao suporte do motor

Siga as ilustrações de montagem

6.1.3.Encaixe o conjunto à válvula do tanque

6.1.4.Mova a alavanca de fixação no sentido do tanque até travar

6.1.5.Gire o Acoplamento até o encaixe com o pino da válvula do tanque

6.1.6.Trave o acoplamento girando a borboleta

6.2. Sinalização Sonora

Sinalizador Sonoro Condição

7.1. Cabo de Interligação entre os Módulos Controle Primário e Painel de Controle

Descrição Borneira Controle Primário Borneira Painel de Controle

+24Vdc Borne 23 fio 35 vermelho Borne 1 fio 61 vermelho

7.2. Cabo de Interligação entre o Controle Primário e o Atuador Elétrico

Descrição Borneira Módulo Controle Primário Borneira Atuador Elétrico Tanque 1

Comum AC motor Borne 15 fio 21 Vermelho Borne 1 fio 1 Vermelho

Descrição Borneira Módulo Controle Primário Borneira Atuador Elétrico Tanque 2

Comum AC motor Borne 22 fio 21 Vermelho Borne 1 fio 1 Vermelho

7.3. Cabo de Comunicação entre Placa Microprocessada e Nobreak

Descrição Borneira Placa Microprocessada do Conector DB9M

7.4. Botão Emergência Externa e sinalização do Detector de Cloro

Descrição Borneira Módulo Controle Primário

7.6. Parte interna Módulo Controle Primário

As figuras a seguir apresentam a parte interna do Módulo Controle Primário

7.7. Diagrama de interligação do Módulo Controle Primário 2 Atuadores

Descrição Borneira Módulo Controle Primário