PROCEDIMENTO DE OPERACIONAL CÓDIGO: PO-RECAP-14

REVISÃO: 01
TÍTULO:
DATA: 27/12/2010
Condicionamento e Instalação de Válvula ON-OFF
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1. Objetivo
Este procedimento apresenta os requisitos básicos para a execução do Condicionamento
e Instalação de Válvulas ON-OFF.

2. Aplicação
Aplica-se a todos os serviços de Condicionamento e Instalação de Válvulas ON-OFF.

3. Documentos Complementares
 NR-10 (Segurança em serviços Elétricos);
 NR-06 (Equipamento de Proteção Individual);
 N-858 (Construção, Montagem e Condicionamento de Instrumentação).

4. Procedimento
4.1.Condições Especificas
4.1.1. Principais ferramentas e/ou materiais aplicáveis:
 EPI`S (Capacete c/ jugular, Óculos de segurança, botas de segurança, luvas,
protetor auricular);
 Mala de Ferramentas de instrumentista;
 Multímetro Digital Calibrado;

4.2.Condicionamento
4.2.1. Realizar inspeção visual, verificando conformidade com o projeto, tipo,
fabricante, certificados, etc...;
4.2.2. Inspecionar a válvula em busca de avarias na estrutura, pintura, conexões e
componentes (manômetro, reguladoras, etc..);
4.2.3. Aplicar graxa anti-corrosiva nos flanges e tamponar;
4.2.4. Aplicar anti-corrosivo nas conexões roscadas e tamponar;
4.2.5. Aplicar anti-oxidante nos contatos e terminais elétricos;
4.2.6. Verificar o tamponamento das conexões livres;
4.2.7. Colocar e monitorar recipentes com sílica-gel no interior do instrumento;
4.2.8. Preencher a ficha de identificação e anexá-la ao instrumento;
4.2.9. Armazená-lo em local abrigado;
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4.3.Testes de Bancada
4.3.1. Verificar e inspecionar quais são os componentes existentes na válvula, para
realizar a ligação dos mesmos, tais como: válvula reguladora de pressão,
solenóide e chave de posição (fim-de-curso);
4.3.2. Realizar as ligações elétricas e pneumáticas necessárias para a operação da
válvula, atentando para o valor de pressão que alimenta a reguladora
(máximo de 7kgf/cm² ou 100psi);
4.3.3. Ajustar a reguladora de acordo com a pressão de operação da válvula;
4.3.4. Simular a atuação da solenóide, verificando o tempo de abertura e
fechamento da válvula;
4.3.5. Se a válvula possuir chave de posição, durante sua modulação, testar o
acionamento dos contatos dos sensores de posição com um multímetro
digital calibrado;
4.3.6. Preencher a etiqueta de identificação do instrumento e anexá-la ao mesmo;
OBS.: - Realizar o teste descrito anteriormente no mínimo três vezes tanto na
abertura quanto no fechamento da válvula, para estabelecer a repetibilidade dos
valores e anotar os dados obtidos no F090 (Relatório para Teste de Válvula ON-
OFF). Caso a válvula não atenda aos ensaios, emiti-se um relatório de não-
conformidade e encaminhá-lo à fiscalização.

4.4.Instalação
4.4.1. Instalar a válvula na tubulação (conexão dos flanges);
4.4.2. Verificar a qualidade do ar de instrumentação, atentando para a presença de
umidade na linha de ar;
4.4.3. Realizar as ligações elétricas e pneumáticas na válvula, atentando para a
seqüência correta dos condutores e pressão na linha de ar;
4.4.4. Realizar o teste de malha, simulando a atuação da válvula na tubulação onde
foi instalada, executando os mesmos passos realizados em bancada.
OBS.: Verificar a atuação das chaves fim-de-curso.
4.4.5. Anotar os dados obtidos durante o teste de malha no F083(Relatório de Teste
de Malha para Válvulas).

4.4.6. Relatório
4.4.6.1. Após a finalização dos testes preencher o F090 (Relatório para Teste de
Válvula ON-OFF) e o F083 (Relatório de Teste de Malha para Válvulas),
com os dados observados durante a realização dos serviços;
4.4.6.2. Entregar os relatórios ao supervisor para verificação e posterior
aprovação pela fiscalização.
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4.4.7. Critérios de Aceitação

É considerado aprovado o instrumento que realiza sua correta atuação diante da
calibração.

5. Responsabilidades
A responsabilidade pela correta execução dos serviços é do Instrumentista.

6. Recomendações de SMS
6.1.Segurança:
6.1.1. A atividade somente será iniciada após a comprovação de que a área atende
as condições mínimas de segurança;
6.1.2. É obrigatório o uso de EPI´s indicado no item 4.1.1;
6.1.3. Organizar o local de trabalho, aplicando as técnicas de 5S;
6.1.4. Cuidado no manuseio de ferramentas perfuro / cortantes;

6.2.Saúde Ocupacional:
6.2.1. Ingerir água potável para evitar desidratação;
6.2.2. Realizar intervalos de descanso em jornadas muito longas;
6.2.3. Utilizar uma postura correta na execução das atividades.

6.3.Meio Ambiente:
6.3.1. Recolher e descartar os resíduos gerados nos locais adequados;

7. Controle de registros

Tempo de
Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Disposição
retenção

Relatório para
Teste de Pasta na sala de Até o final
Armário Por data Rascunho
Válvula ON- apoio da obra da Obra
OFF
Relatório de
Teste de Pasta na sala de Até o final
Malha para Armário Por data Rascunho
apoio da obra da Obra
Válvulas
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8. Formulários utilizados

 F090-Relatório para Teste de Válvula ON-OFF

 F083-Relatório de Teste de Malha para Válvulas

9. Histórico de Revisões

REVISÃO DESCRIÇÃO RESUMIDA

00 Primeira emissão.

01 Alteração do item 4.2.9.

ELABORADO POR APROVADO POR

Genesis Alves da Silva Marcelo de Oliveira Costa