Sistema hidráulica é um circuito fechado que transmite energia/força ao sistema por

meio do aumento da pressão de um determinado fluido, por exemplo: água e óleo.

Além de transmitir, podendo ser controlado a vazão do sistema.
Pressão e Vazão;
Princípio de Pascal;
Óleo precisa estar sem impurezas e água;
No sistema hidráulica é mais utilizado o óleo por permitir aumento de pressão, resfriar,
vedar, e viscoso, oxidar muito devagar quando em contato com o ar, filtros e
drenagem da água do associado com o óleo, força, troca de calor, alto nível de
tolerância;
Bombas de deslocamento positivo: transforma energia mecânica em energia
hidráulica.
Tipos de bombas: lineares (radiais e axiais) e rotativos (engrenagens e palhetas).
Circuito hidráulica básico: reservatório, bomba, válvula de vazão, atuador e válvula
direcional.
Procedimento: Analisar previamente a operação do circuito, a regulagem das válvulas,
ponto de vazamento e o óleo está limpo.
Motores hidráulicos: unidirecional, bidirecional e oscilante. Transformar energia
hidráulica em energia mecânica.

As válvulas direcionais são constituídas de carretel, corpo da válvula, conector

elétrico, bobina elétrica, posição, vias, acionamento automático (solenoíde) e o
acionamento manual (teste). Normalmente trabalham com óleo, regulando a fluxo do
fluido para o circuito A, B ou Tanque.
É a válvula de controle direcional que direciona o óleo hidráulico para diferentes
pontos do circuito hidráulico de uma máquina ou equipamento.
Exemplo: válvula de duplo ou única solenoíde, com 4 vias e 3 posições.

Sistema Pneumático funciona semelhante ao hidráulico, o que muda é a utilização de

gases comprimidos (ar comprimido, nitrogênio). Facilitou bastante a operação
industrial, tornando o sistema autônomo e mais preciso. O ar atmosférico contém
nitrogênio, hidrogênio, gás carbônico, vapor d’água, poeira, fumaça e etc...
Estes sistemas devem operar com pressão e vazão constante, limpos de poeira e
impurezas e não apresentar umidade dentro do circuito.
Tipos de compressores de deslocamento positivo: compressores de parafuso ou
compressores de pistão.
Tipos de compressores dinâmicos: compressor centrífugo radial e compressor
dinâmico axial.
Tipos de válvulas pneumáticas: válvulas de bloqueio, de pressão, direcional e controle
de fluxo.
Manutenção Eletroeletrônica
A importância da noção de elétrica e eletrônica, para saber com exatidão a causa de
um defeito.
Tensão, corrente e resistência elétricas.
Curto circuito
Fusível e Aterramento
Fonte do circuito eletrônico
Placa eletrônica ou placa de controle é uma placa com trilhas condutoras geralmente
cobre para ligação de circuitos, feitos de fibra de vidro.
Placas de acionamento (relé)
Sensoriamento
Sinalização
LED (diodo emissor de luz) e OLED (diodo orgânico emissor de luz)
Etapas do circuito eletrônico: fonte de energia, controle, relé, carga, sensores e
sinalização.

Travas e vedantes químicos

Fixação Anaeróbica
Travas e vedantes químicos são resinas anaeróbicas que endurecem na ausência de
oxigênio e com diversos tipos de viscosidades e resistências. Reaproveitamento da
rosca da peça.
Elementos de fixação, como parafusos, podem perder o torque e se afrouxar por
causa da vibração ou outro motivo. E para resolver isso, no estado líquido a resina
preenche todos os espaços entre as roscas, depois de seca, transforma-se em uma
película plásticas.
Processo de rosca espanada: limpe a rosca do parafuso e da peça, aplique o
desmoldante na rosca do parafuso, moldante na rosca espanada da peça até a
metade do furo, coloque o parafuso no furo e espera secar, depois de seco retire o
parafuso e aplicar o vedante químico na rosca do parafuso.
Tipos: Teflon, cizal e massa vedante.
Desmontagem deve ser feito com aplicação de calor, cerca de 200ºC, por 5 minutos
no local, e por fim fazer a retirada do elemento ainda quente.
Praticidade, rápido e eficaz.
Polias e correias
Polias e correias são conjuntos mecânicos destinados a transmitir movimento para um
sistema mecânico.
Polias em V e trapezoidais
Medidas das polias estão corretas
Canais das polias é necessário inspeção visual e manter limpa de impureza.
Gabarito de canais
Para fazer o alinhamento das polias é necessário que estejam totalmente encostadas
nas laterais pela régua e em linha reta
Sem alinhamento das polias: estrago de correias, forçamento de eixo e do restante da
máquina
Correias transmitir movimento e força e manter o vínculo entre as polias
Planas e trapezoidais (V)
Correias de borrachas com revestimento de tona, e cordonéis vulcanizados no seu
interior.
Instalação da correia: a polia móvel deve ser aproximada da fixa, assim poderá ser
colocada sem danificá-la; O lado frouxo deve ser deixado para cima ou para baixo,
para ajuste do tensionamento e que fique uniforme.
Teste de tensionamento: pressionar a correia com o polegas, e ela deverá flexionar
entre 10 a 20mm,
Não esquecer da proteção com telas ou grades de aço, sempre limpas e sem o
contato direto com o sistema.
Vantagens das correias em V
Danos típicos das correias