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Este trabalho tem como objetivo apresentar as diversas diferenças entre sistemas
hidráulicos e pneumáticos, bem como suas vantagens e desvantagens na indústria.
Introdução
Os sistemas hidráulicos e pneumáticos funcionam, por meio de fluídos, tais como água,
óleo, gases e demais componentes que auxiliam no trabalho mecânico. No entanto, os
sistemas contam com características distintas, pois o sistema hidráulico atua, por meio de
óleos e água, já o sistema pneumático trabalha, através de nitrogênio, ar e demais gases
comprimidos.
“A pressão aplicada a um fluido confinado em qualquer ponto é transmitida sem redução por
todo o fluido em todas as direções e atua sobre todas as partes do vaso confinante em
ângulo reto com suas superfícies interiores e igualmente em áreas iguais”
Reservatório
O objetivo principal do reservatório hidráulico é reter um volume de fluido, transferir calor do
sistema, permitir a contaminação de sólidos e assim tornando mais fácil a liberação de ar e
a umidade do fluido.
Bomba
A função da bomba hidráulica transformar a energia mecânica em energia hidráulica. Isso
é feito pelo movimento do fluido, que é o meio de transmissão. Em relação a bomba, não
exite apenas um tipo de bomba e sim vários tipos de bombas hidráulicas, incluindo
engrenagem, palheta e pistão. Todos os tipos de bomba possuem vários subtipos diferentes
destinador a aplicações especificas, como uma bomba de pistão de eixo dobrado ou uma
bomba de palhetas de deslocamento variável. As bombas hidráulicas funcionam com o
mesmo princípio (Deslocamento do volume de fluido contra uma carga ou pressão
resistente)
Válvulas
As válvulas hidráulicas tem a função de ser utilizadas em um sistema para abrir, parar e
direcionar o fluxo de fluido. As válvulas hidráulicas são compostas de buchas ou bobinas e
podem ser acionadas por meios pneumáticos, hidráulicos, elétricos, manuais ou mecânicos.
Atuadores
Os atuadores hidráulicos são o resultado final da lei de Pascal. É aqui que a energia
hidráulica é convertida novamente em energia mecânica. Isso pode ser feito através do uso
de um cilindro hidráulico que converte energia hidráulica em movimento e trabalho linear, ou
um motor hidráulico que converte energia hidráulica em movimento e trabalho rotativo.
Como nas bombas hidráulicas, os cilindros hidráulicos e os motores hidráulicos têm vários
subtipos diferentes, cada um destinado a aplicações de projeto específicas.
Todo sistema tem seus próprias vantagens e desvantagens. Ele pode ser escolhido
dependendo do aplicativo que deseja executar. Como citado a cima, os sistemas hidráulicos
são amplamente utilizados, pois com o sistema hidráulico porque pode efetivamente
transferir energia para locais remotos com menos peças móveis e alta eficiência. Suas
principais vantagens são :
Por exemplo: tanto na fabricação industrial, como em uma garagem qualquer ou mesmo em
um consultório odontológico.
A pneumática é uma forma de aplicação de energia fluida — neste caso, com o uso de um
meio gasoso sob pressão para gerar, transmitir e controlar a energia.
Normalmente, esse gás é comprimido sob uma pressão específica (de 60 a 120 PSI, por
exemplo). Assim, o movimento é produzido na forma linear ou rotativa.
Logo, há dois componentes essenciais na sua execução: algo que comprime o ar (neste
caso, o compressor) e algo que usa ar comprimido para levantar, mover ou segurar um
objeto (o atuador).
Por fim, é preciso de algo que sirva para ligar ou desligar o sistema (como uma válvula) e
mesmo inverter sua direção. Assim, é possível não apenas mover as coisas em uma
direção (empurrar um pistão para cima e deixá-lo retornar à posição, por exemplo).
Conclusão
Há várias aplicações para sistemas pneumáticos e a indústria depende muito deles para
que os processos de fabricação sejam realizados.
Assim, em um chão de fábrica, existe lugar e espaço para que ambas as tecnologias sejam
utilizadas.
Fontes
https://www.sergomel.com.br/sistema-pneumatico-e-hidraulico-conheca-as-principais-
diferencas.
http://www.maestro.ind.br/o-uso-de-sistemas-hidraulicos-e-pneumaticos-na-industria/