Modelagem axissimétrica do atuador a 900 °C

Comparação entre dois projetos de atuador:

cerâmico (alumina) vs. metálico (inox + hastelloy)

- aquecimento em 4000 s;
- patamar de temperatura entre 4000 s e 10.000 s;
- no caso do atuador composto por partes metálicas, as tensões
ficaram muito abaixo dos limites, portanto, será analisada se a
transferência de calor não será crítica, inviabilizando a aplicação;
- para a comparação, em ambos os casos as dimensões totais dos
atuadores são as mesmas: 38 mm de diâmetro e 300 mm de
comprimento

OBS: detalhes das figuras, das simulações, discussões e conclusões foram apresentadas em aula
 arrefecedor (inox 304)

prisioneiro M12 (inox 304)

extensor (inox 304)

prisioneiro M12 (inox 304)

anel separador (alumina)

atuador (Hastelloy C4)

isolamento
do forno
 arrefecedor (inox 304)

prisioneiro M12 (inox 304)

extensor (inox 304)

prisioneiro M12 (inox 304)

anel separador (alumina)

atuador (Hastelloy C4)

 900°C: Campos de temperatura nodais para o final da análise (10.000 s)

Ambos os casos (para comparação):

- 38 mm de diâmetro
- 300 mm de comprimento

Atuador em peça única (alumina) Atuador composto principalmente por

partes metálicas (inox + Hastelloy)
Lei de Fourier:
Φ = fluxo de calor [W ou J/s]
k = condutividade térmica [W/(m.K)]
A = área da seção transversal [m²]
ΔT = diferença de temperatura entre as faces [K]
L = espessura (ou distância entre as faces) [m]

HFL = Φ/A = (k.ΔT)/L [ W/m² ]

Variável de saída do Abaqus:
HFL = fluxo de calor por área [W/m²]
900°C: Campos de fluxo de calor vertical por área p/ o final da análise (10.000 s)

Atuador em peça única (alumina) Atuador composto principalmente por

partes metálicas (inox + Hastelloy)
900°C: fluxo de calor por área, médio, na “saída” do atuador, ao longo da análise

HFL2 Área dos atuadores:

HFL2
[W/m²] 0,038 m de diâmetro >>> 0,001134 m²
~ 65 W

~ 54 W

Alumina
HFL2 médio
[ W/m² ]
HFL2

Inox + [s]
Hastelloy
Propriedades do aço inox 304 (AISI 304)
Propriedades do aço inox 304 (AISI 304)

α
Propriedades do aço inox 304 (AISI 304)
Propriedades da Hastelloy C-4 (liga a base de Ni-Mo-Cr)
 Condutividade térmica dos metais e cerâmicas

aumentam em função de T diminuem em função de T

 Condutividade térmica dos metais e cerâmicas

k = k r + ke

kr = condutividades térmicas devido à vibração da rede (fônons)

ke = condutividades térmicas devido aos elétrons livres

Metais: ke é predominante e o aumento de T contribui para maior agitação térmica, aumentando a

velocidade média dos elétrons e resultando em mais colisões entre eles, facilitando a transferência de
energia térmica e, consequentemente, aumentando a condutividade térmica

Cerâmicas: kr é predominante (poucos elétrons livres na estrutura) e, nesse caso, o aumento de T torna o
espalhamento de fônons mais pronunciado. O espalhamento é ocasionado por interação dos fônons com
imperfeições na rede cristalina e contribuem para diminuição de k
 Condutividade térmica das cerâmicas - curiosidade

A condutividade começa a aumentar em

T mais elevadas, o que se deve à
transferência de calor por radiação em
que quantidades significativas de calor
radiante infravermelho podem ser
transportadas pelo material cerâmico. A
eficiência desse processo aumenta com
a temperatura