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Tochas:
As tochas para soldagem TIG tem como funções básicas
fixar o eletrodo, energiza-lo e fornecer a proteção gasosa de
forma apropriada. O fluxo de gás é direcionado pelo bocal,
mais frequentemente, cerâmico.
Para tornar mais efetiva a proteção gasosa, existem
dispositivos especiais:
Gas lens: telas finas utilizadas para garantir o fluxo laminar
do gás de proteção.
Trailing shields: bocais secundários, normalmente
alongados, utilizados para garantir proteção adicional à poça
de soldagem durante a solidificação e resfriamento.
Eletrodos de tungstênio:
Necessita de afiações periódicas
Em virtude da radioatividade do pó do eletrodo de tório na
hora de apontar os eletrodos, a tendência é de substituir os
eletrodos torinados por ceriados ou lantanados.
Evita-se pontas muito pontiagudas
Abertura do arco:
Devido à grande espessura do eletrodo, a abertura do arco
elétrico às vezes torna-se problemática.
Imposição de alta frequência é o método mais confiável.
Pode-se abrir o arco elétrico sem o contato entre eletrodo
e peça.
Um ignitor de alta frequência provoca a ionização do ar,
iniciando o arco.
Exige equipamento especial, caro, o que torna este método
pouco comum.
Muito prático, sobretudo para operações de alta produção
e soldagens intermitentes.
Problema: provoca interferências em computadores
próximos.
Métodos de apagamento do arco:
Para evitar a colagem do eletrodo no final da soldagem ou a
formação de crateras, utilizam-se os seguintes sistemas:
O arco permanece aberto após a parada do motor de
alimentação do arame (tempo regulável)
Parada do movimento de translação da tocha, mantendo a
alimentação do arame, de modo a evitar a formação de
crateras.
LASER
Classificação:
Aços carbono e aços carbono-manganês (gás: CO2)
Aços microligados
Aços liga
Classificações:
Martensítico: instrumentos cirúrgicos
Ferríticos: moedas
Austeníticos: equipamentos da indútria alimentícia
Martensíticos: duro e frágil. Facilmente gera trincas
Cuidados especiais: pré-aquecimento e pós-
aquecimento.
Processos:
Soldagem por pontos
Soldagem por costura
Soldagem por projeção
Soldagem por pontos:
VANTAGENS:
Utilizado para chapas sobrepostas
Baixo custo da solda
Alta velocidade
Facilidade de automação
Não requer habilidade
Processo mais utilizado
Soldas não estanques
DESVANTAGENS
Desmontagem para manutenção ou reparo é muito
difícil.
Equipamento para soldagem normalmente é mais
caro do que os equipamentos de outros processo de
soldagem.
Fontes que não utilizam capacitores podem
provocar fortes desbalanceamentos de rede.
Pontos de solda tem baixo limite de resistência à
tração e à fadiga.
Pontos de solda tem resistência mecânica inferior à
das chapas que o compõem.
Soldagem por costura:
Eletrodos na forma de discos.
As mesmas vantagens e desvantagens da solda por
costura, com a vantagem adicional de produzir soldas
estanques.