MQUINA DE SOLDA ELTRICA A soldagem ao arco eltrico feita com auxlio de mquinas que fornecem a tenso e a corrente necessrias

s ao funcionamento do arco eltrico. Existem trs tipos de mquinas utilizadas na soldagem: geradores, retificadores e transformadores. GERADOR O gerador a mquina que transforma energia mecnica em energia eltrica. Esta mquina na verdade um conjunto, composto de um dnamo ou gerador de CC - corrente contnua - acionado por um motor eltrico ou um motor a diesel ou gasolina; este motor fornece a energia mecnica necessria para fazer o dnamo funcionar. Vantagens de uso do gerador 1. Um conjunto de gerador acionado por um motor a diesel ou a gasolina independente da rede eltrica, portanto pode ser usado em qualquer lugar; 2. O gerador permite o uso de todos os tipos de eletrodo porque fornece corrente contnua (CC). TRANSFORMADOR uma mquina que torna possvel aumentar ou diminuir a tenso da corrente alternada, ao mesmo tempo em que diminui ou aumenta a intensidade de corrente, permitindo a obteno da fonte de calor necessria para a soldagem. O transformador comum constitudo de um ncleo com lminas de ao ao silcio e dois enrolamentos ou bobinas: o de alta tenso, chamado primrio, e o de baixa tenso, chamado secundrio. A corrente que provm da rede circula pelo enrolamento primrio e gera um campo de fora magntica no ncleo. Vantagens do transformador 1. Baixo custo de equipamento; 2. Baixo custo de manuteno, pois no possui peas mveis; 3. Elimina o risco de fuso desigual do eletrodo e de defeito na solda; 4. No h desvio do arco eltrico. RETIFICADOR O retificador a mquina que transforma diretamente a corrente alternada em corrente contnua. composto de duas partes distintas: um transformador e um retificador propriamente dito, formado por placas de selnio, silcio ou

germnio. Apresenta tambm um ventilador encarregado de refrigerar as placas retificadoras. Vantagens do retificador 1. Baixo custo de aquisio; 2. Baixo custo de manuteno; 3. Proporciona um arco eltrico estvel; 4. Permite a utilizao de qualquer tipo de eletrodo. Existe tambm uma outra mquina que ao mesmo tempo transformador e retificador, isto , fornece corrente contnua ou corrente alternada. Basta apenas ligar o cabo do porta-eltrodo no terminal correspondente corrente desejada. TCNICAS EM ABERTURA DE ARCO ELTRICO Na soldagem manual, o controle do comprimento do arco feito pelo soldador, refletindo, assim, a habilidade, conhecimento e experincia deste. A manuteno de um comprimento do arco adequado fundamental para a obteno de uma solda aceitvel. Um comprimento muito curto causa um arco intermitente, com interrupes freqentes, podendo ser extinto, congelando o eletrodo na poa de fuso. Por outro lado, um comprimento muito longo causa um arco sem direo e concentrao, um grande nmero de respingos e proteo deficiente. O comprimento do arco correto em uma aplicao depende do dimetro do eletrodo, do tipo de revestimento, da corrente e da posio de soldagem. Como regra geral, pode-se considerar o comprimento ideal do arco varie entre 0,5 e 1,1 vezes o dimetro do eletrodo. DIFICULDADE EM MANTER O ARCO ABERTO Causas predominantes Tenso em vazio fornecida pela fonte de soldagem inferior a necessria para a fuso do eletrodo. Solues prticas Alterar o valor da tenso (para um valor maior) ou utilizar um eletrodo adequado para a tenso.

Durante a deposio do cordo, o soldador deve executar trs movimentos principais: 1. Movimento de mergulho do eletrodo em direo poa de fuso de modo a manter o comprimento de arco constante. Para isto, a velocidade de mergulho deve ser igualada velocidade de fuso do eletrodo, a qual depende da corrente de soldagem; 2. Translao do eletrodo ao longo do eixo do cordo com a velocidade de soldagem; 3. Deslocamento lateral do eletrodo em relao ao eixo do cordo (tecimento). Este movimento utilizado para se depositar um cordo mais largo, fazer flutuar a escria, garantir a fuso das paredes laterais da junta e para tornar mais suave variao de temperatura durante a soldagem. ELETRODO REVESTIDO

Revestimento Vareta (alma) Atmosfera protetora Poa de fuso Escria solidificada Metal de solda Metal base

A FABRICAO DE ELETRODOS REVESTIDOS Eletrodos revestidos para ao carbono consistem de apenas dois elementos principais: a alma metlica, normalmente de ao de baixo carbono, e o revestimento. A alma metlica contm alguns elementos residuais, porm os teores de fsforo e enxofre devem ser muito baixos para evitar fragilizao no metal de solda. Os eletrodos so ento identificados com a marca comercial e sua classificao antes de entrar no forno de secagem, onde eles sofrem um ciclo controlado de aquecimento para assegurar o teor adequado de umidade antes de embal-los. Uma das muitas verificaes de qualidade feitas durante o processo de fabricao e tambm uma das mais importantes o procedimento que garante que a espessura do revestimento e a concentricidade da alma do eletrodo sejam uniformes. Na soldagem manual com eletrodos revestidos, a cratera do

revestimento, ou a formao de uma taa na ponta do revestimento, que se estende alm da alma metlica, realiza a funo de concentrar e dirigir o arco As funes do revestimento so: Proteo do metal de solda A funo mais importante do revestimento proteger o metal de solda do oxignio e do nitrognio do ar quando ele est sendo transferido atravs do arco, e enquanto est no estado lquido. A proteo necessria para garantir que o metal de solda seja ntegro, livre de bolhas de gs, e tenha a resistncia e a ductilidade adequadas. Estabilizao do arco Um arco estabilizado aquele que abre facilmente, queima suavemente mesmo a baixas correntes e pode ser mantido empregando-se indiferentemente um arco longo ou um curto. Adio de elementos de liga ao metal de solda Uma variedade de elementos tais como cromo, nquel, molibdnio, vandio e cobre podem ser adicionados ao metal de solda incluindo-os na composio do revestimento. freqentemente necessrio adicionar elementos de liga ao revestimento para balancear a perda esperada desses elementos da vareta durante a atividade de soldagem devido s reaes qumicas. Direcionamento do arco eltrico O direcionamento do fluxo do arco eltrico obtido com a cratera que se forma na ponta dos eletrodos. O uso de aglomerantes adequados assegura um revestimento consistente que manter a cratera e dar uma penetrao adicional e melhor direcionamento do arco eltrico. ISOLAMENTO DA ALMA DE AO O revestimento atua como um isolante de tal modo que a alma no causar curto-circuito durante a soldagem de chanfros profundos ou de aberturas estreitas; o revestimento tambm serve como proteo para o operador quando os eletrodos so trocados. TIPOS DE REVESTIMENTO: Rutlico; Bsico; cido; Oxidante;

Celulsico; Altssimo rendimento. CLASSIFICAES DOS ELETRODOS Existem vrias entidades que classificam os eletrodos para soldagem a arco. No Brasil, as classificaes mais adotadas so as da ABNT e da AWS. ABNT = Associao Brasileira de Normas Tcnicas. AWS = American Welding Sociaty (Associao Americana de Soldagem). Classificao ABNT Os eletrodos so identificados por quatro algarismos, seguidos de uma letra. Os quatro algarismos bsicos, indicadores do eletrodo, tm os seguintes significados: Observao: Quando direita dessas letras aparecer a letra F, porque existe adio de p de ferro no revestimento. Limite de resistncia trao da solda em quilograma fora por milmetro quadrado (kgflmm2) O terceiro algarismo varia de 1 a 4 e indica a posio em que o eletrodo pode soldar, sendo que: 1 - todas as posies: 2 - todas as posies, com exceo da vertical descendente: 3 - posio plana e horizontal; 4 - posio plana. O quarto algarismo varia de O a 5 e indica, ao mesmo tempo, a natureza da corrente e o grau de penetrao da solda, sendo que O - corrente contnua e grande penetrao; 1 - corrente contnua ou alternada e grande penetrao; 2 - corrente contnua e mdia penetrao: 3 - corrente continua ou alternada e mdia penetrao; 4 - corrente contnua e pequena penetrao: 5 - corrente contnua ou alternada e pequena penetrao;

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Classificao AWS Na classificao AWS, os eletrodos para ao doce ou de baixa liga so identificados atravs de uma letra e quatro ou cinco algarismos. Para os de alta liga, complementa-se com letras e nmeros ao final do smbolo. Encontram-se, no exemplo a seguir, o significado da letra e dos algarismos: Processo Resistncia mecnica do material multiplicada por mil (10 lb/pol ou psi) Posio de soldagem (tabela 2) Tipo de revestimento (tabela3) E3712 - C1 Elemento de liga (tabela 4) TIPOS DE OSCILAO Esta denominao compreende os movimentos que se realizam com o eletrodo a medida que se avana em uma soldagem; estes movimentos chamam-se de oscilao, so diversos e esto determinados principalmente pela classe de eletrodo e a posio da unio. MOVIMENTOS DE ZIG-ZAG (LONGITUDINAL) o movimento em zig-zag que o eletrodo descreve, ao longo do cordo, que se efetua em linha reta. Este movimento usa-se em posio plana para manter a cratera quente obter uma boa penetrao. MOVIMENTO CIRCULAR Utiliza-se essencialmente em cordes de penetrao onde se requer pouco depsito. MOVIMENTO SEMI CIRCULAR Garante uma fuso o total das juntas a soldar. O eltrodo se move atravs da junta, descrevendo um arco ou meia-lua, o que assegura a boa fuso nas bordas . recomendvel, em juntas chanfradas e enchimento de peas.

MOVIMENTO EM ZIG ZAG (TRANSVERSAL) O eltrodo se move de lado a lado enquanto avana. Este movimento se utiliza principalmente para efetuar cordes largos. Este movimento se utiliza para soldar em toda posio. MOVIMENTO ENTRELAADOS Este movimento se usa geralmente em cordes de acabamentos, em tal caso se aplica ao eltrodo uma oscilao lateral que cobre totalmente os cordes de enchimento.