Alumínio e suas ligas IFSC

Instituto Federal de Santa Catarina Campus de Florianpolis Departamento Acadmico de Metal-Mecnica Curso Tcnico de Mecnica Industrial ProIn II
Alumnio e suas ligas

ProIn II Mecnica Industrial
Prof. Henrique Cezar Pavanati, Dr. Eng

E-mail: pavanati@ifsc.edu.br
Prof. Henrique Cezar Pavanati

PROPRIEDADES CARACTERSTICAS DOS NO-FERROSOS 1. Resistncia corroso 2. Facilidade de fabricao 3. Alta condutividade eltrica e trmica 4. Baixo peso 5. Cor

LIGAS NO FERROSAS
Ligas leves
Ligas resistentes corroso
Ligas Be Ligas Ti Ligas Cu Ligas Ni Ligas Mg Ligas Al Ligas Cr
Ligas baixo ponto de fuso
Ligas Pb
Ligas Sn
Ligas Zn
Ligas Refratrias
3
Ligas Ta Ligas Nb
Ligas W Ligas Re Ligas Mo

Tungstnio (W) Estanho (Sn) Cobre (Cu) Niquel (Ni) Ferro (Fe) Zinco (Zn) Titnio (Ti) Alumnio (Al) Berlio (Be) Magnsio (Mg) 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Densidade (ton/m^3)

ALUMNIO E LIGAS

Histrico do Alumnio
Humphrey Davy (1808-1812) liga ferro-alumnio Hans Christian (1825) Peq. Quantidade de Al usando K Henri Deville (1854) Maior qde de Al (97%) usando Na Em 1869 o Al foi produzido em maior quantidade (2 ton) fazendo seu custo cair de U$ 545,00 para U$ 17,00 Em 1880 ainda era um metal semi-precioso. Charles Hall produziu alumnio a partir de um processo eletroltico.
6

CARACTERSTICAS GERAIS
Na temperatura ambiente slido, sendo o elemento metlico mais abundante da crosta terrestre. Sua leveza, condutividade eltrica, resistncia corroso e baixo ponto de fuso lhe conferem uma multiplicidade de aplicaes, especialmente na aeronutica. Necessita de muita energia para ser produzido. No entanto, o baixo custo para a sua reciclagem aumenta o seu tempo de vida til e a estabilidade do seu valor. Forma com o ar uma fina camada superficial de um xido impermevel e aderente que detm a sua oxidao, proporcionando-lhe resistncia corroso e durabilidade.

RESERVAS E PRODUO

OBTENO DO ALUMNIO
FASE QUMICA extrao do xido (Al2O3) do minrio (bauxita).

FASE ELETROLTICA eletrlise da alumina dissolvida em um sal fundido.

Fase qumica Da bauxita alumina
xido de titnio xido de silcio
xido de ferro
Alumina (xido de alumnio)
Bauxita + soda custica Sedimentao Aluminato de Na

10
Precipitao Alumina hidratada
Calcinao Alumina (Al2O3)

Obteno do Alumnio Metlico Fase Eletroltica A eletrlise exige que a alumina esteja no estado lquido. O ponto de fuso extremamente alto da alumina (2000 C ) torna invivel economicamente a extrao do metal. Ento, se acrescenta um fundente, a criolita,reduzindo a temperatura da eletrlise para 1000 C.
Atualmente, a criolita j est sendo substituda pela ciolita, um fluoreto artificial de alumnio, sdio e clcio.
11

Obteno do Alumnio Metlico
VIDEO HDTDI (113) 6:23 Telecurso (22:10)
12

Processo de Reduo ao Alumnio
- pureza: 99,5 a 99,9% - impurezas Fe e Si (Ga,Ti,V,Cu,Na,Ni,Mn,Zn)
Refino Eletroltico - Al refinado

- Al comercial refinado eletroliticamente
- adio de Cl2 que se combina com o H2 do Al lquido - pureza: 99,9 a 99,99% - impurezas Fe (Zn, Cu, Mg, Na) - adio de EL - ligas de Al
Homogeneizao e Laminao
13

Para cada 4,4 ton de Bauxita

14
2 ton de Alumina
1 ton de Alumnio

RESUMO DAS PRINCIPAIS APLICAES
Elevada Plasticidade - laminados de pouca espessura

(embalagens de bombons, panelas, folhas...)
Elevada condutividade eltrica (65% do Cu) - emprego no

setor eltrico (cabos, fios, etc..). A vantagem do Al a leveza.
Elevada resistncia corroso - artigos domsticos,

embalagens, etc..
Baixa densidade - material para construo mecnica (carros,

aeronaves,etc..).
Elevada Reatividade na forma de p - Combustvel slido

para foguetes e na produo de explosivos
15
Chapas e laminados
Folhas Fios e cabos
Perfis Extrudados
Fundidos e Forjados Pastas e P

16
Aluminas Especias

COMPARATIVO COM O AO
Propriedades Fsicas
Peso especfico (g/cm3)
Alumnio
2,71
Ao
7,86
Temperatura de fuso (C)

Mdulo de elasticidade (MPa) Coeficiente de expanso linear (L/C)
655
69000 23x106
1300
205940 11,7x106
Condutibilidade trmica 25C (Cal./cm C)

Condutibilidade eltrica (IACS)% 17
0,56
62,00
0,12
14,50

PROPRIEDADES QUMICAS

18
Reage facilmente com o oxignio

A adio de qualquer elemento qumico prejudica esta resistncia corroso Forma pares galvnicos com os metais mais nobres, como o cobre e o ferro Tambm resistente a atmosferas sulfurosas ou muito midas atacado pela maior parte dos cidos minerais, sobretudo o cido clordrico.

FASES E ESTRUTURA ATMICA Al puro
19

Microestrutura do Al puro
20
Gros equiaxiais de Al- (alumnio puro). Aumento 50X. Os pontos escuros so impurezas (Fonte: GFV Voort 2006).

TRATAMENTOS TRMICOS DO Al PURO
Para o Alumnio puro no h transformao de fase no estado slido Isto limita a aplicao de tratamentos trmicos de endurecimento como nos aos
O nico tratamento trmico de interesse para o Al-puro o recozimento
21

ENDURECIMENTO
Deformao Plstica (encruamento)
Precipitao (ligas de alumnio)
22

ALUMNIO E SUAS LIGAS
PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA Cu, Mg, Mn, Si, Zn, entre outros
O objetivo principal de adicionar elementos de liga ao Al aumentar o seu limite de escoa- m ento (e) limite de resistncia trao ( r) e pr omover o aumento da dureza
23

Por exemplo... Liga Al-Mg
24

Ligas para conformao
Ligas para fundio
Devem ser bastante dcteis para serem trabalhadas a frio ou a quente pelos processos de conformao mecnica.
25
Devem ter resistncia mecnica, fluidez e estabilidade dimensional e trmica para suportar os diferentes processos de fundio.

Ligas para conformao
Ligas para fundio
Endurecveis por tratamento trmico Al-Cu Al-Cu-Si Al-Mg-Si Al-Zn-Cu Al-Li

26
No endurecveis por trat. trmico Al-Mg Al-Mn Al-Si
SOBRE OS ELEMENTOS DE LIGA A % de elementos de liga raramente ultrapassa 15% Aumento de resist. por soluo slida adicionar Mg, Fe, Mn Aumento de usinabilidade Cu Aumento de resist. corroso Si Aumento fluidez de fundio Mn, Si

LIGAS Al-Cu
27

LIGAS Al-Cu Produz considervel endurecimento por soluo slida Produz considervel endurecimento por precipitao Resistncia trao similar aos aos baixo carbono Melhor usinabilidade Relao resistncia/peso muito boa (aplicao aeronutica) Temperatura de trabalho at 150 C
28

LIGAS Al-Cu
Ligas importantes
2011
%Cu 5,5 %
(+0,4Bi+0,4Pb)
Aplicaes
Parafusos Produtos aeronuticos, peas forjadas Uso em temperaturas at 380C Peas soldadas para aplicaes criognicas
2025
4,5 %
(+0,8Si+0,8Mn)
2219
6,3 %
(+0,3Mn+0,1V)
29

Tratamento trmico das LIGAS Al-Cu
Para uma liga Al-4%Cu ter maior endurecimento por precipitao necessrio fazer: 1. Solubilizar o Cobre (fase ) aquecer em torno de 515 C; 2. Resfriar rapidamente at temperatura ambiente (temperar) 3. Reaquecer entre 130 e 190 C (envelhecimento) 4. Resfriar ao ar
30

LIGAS Al-Cu
31

Envelhecimento
32

Microestruturas das LIGAS Al-Cu
20 m
10 m
Al 4 % Cu
Precipitados de fase .
Al 4 % Cu
Precipitados finos em soluo (552 C por 1 h, temperado em gua e reaquecido a 316 C por 1 h e resfriado ao ar).
33

LIGAS Al-Mg
34

LIGAS Al-Mg Podem ser endurecidas por precipitao (pouco interessante) ou por encruamento As ligas comerciais contm mais de 4% de Mg (bifsicas - Al- + Al3Mg2-) As ligas Al-Mg so excelentes para soldagem As ligas Al-Mg so excelentes para ambientes marinhos (salinos) Fabricao de barcos, carroceria de nibus, etc..
35

LIGAS Al-Mn
36

LIGAS Al-Mn
O Mn adicionado ao alumnio faz aumentar a resistncia trao em at 20%, sem comprometer a sua conformabilidade Possui elevada resistncia corroso e boas propriedades eltricas Uma das aplicaes desta liga na fabricao de latinhas de refrigerante
37

LIGAS Al-Si
Diagrama de fase euttico
38

LIGAS Al-Si
39
A liga Al-Si apresenta baixo ponto de fuso Baixa resistncia corroso Liga mais adequada para produo de peas fundidas Material de adio (enchimento) em processos de soldagem ou brasagem Pode-se adicionar outros elementos de liga (Mg p/ ex) para melhorar a resistncia corroso; Boa conformabilidade, usinabilidade. Usadas na construo civil, fios para cabos de alta tenso, Ligas Al-Cu ou Al-Mg2Si so as do tipo Duralumnio

Microestrutura das LIGAS Al-Si
Al 12% Si 0.3% Mg)

Laminado
40
Al 10% Si (hipoeuttico)
Fundido

Elementos de liga - SNTESE
Element o de liga Cu Percentagem Tpica 3 a 11% Vantagem - confere alta resistncia mecnica - facilita trabalho de usinagem - aumenta fluidez na fundio - reduz coeficiente de dilatao - melhora a soldabilidade - confere alta soldabilidade - aumenta resistncia a corroso em meio salino - possibilita tratamento trmico de ligas de Al-Si (melhora das caractersticas mecnicas) - sempre associado ao Mg - confere alta resistncia mecnica - ligas auto temperantes - aumenta dutilidade - como corretor - aumenta resistncia mecnica a quente Desvantagem - diminui resistncia corroso salina - fragilidade a quente - diminui usinabilidade
Si
12 a 13%
Mg
> 8%
- dificulta fundio devido a oxidao (borra) e absoro de impurezas (Fe e outros)
Zn
0,05 a 2,2%
Mn
0,5 a 10,7%
- diminui resistncia corroso salina - fragilidade a quente - alta contrao em fundio - pequena diminuio da dutilidade
41

LIGAS DE ALUMNIO - NOMENCLATURA
n XXXX - ligas para conformao

X1 elemento majoritrio da liga X2 zero se liga normal (controle de impurezas) 1, 2 e 3 indica uma variante especfica da liga normal (como teor mnimo e mximo de um determinado elemento) X3 e X4 so para diferenciar as vrias ligas do grupo So arbitrrios Para alumnio puro indicam o teor de alumnio acima de 99%
42

n Exemplo 1
Liga 1035 1 alumnio comercialmente puro 0 sem controle de impurezas 35 99,35% de alumnio
43

n Exemplo 2
Liga 5470 5 Liga Al-Mg 4 com controle especial de impurezas 70 a liga nmero 70 da srie
44

n XXX.X Ligas Fundidas

X1 elemento majoritrio da liga X2 e X3 Indica a srie da liga ou a pureza para Al-puro) X4 Indica a forma do produto: 0 fundido, 1 lingote ou 2 - reciclado
AS LIGAS DE FUNDIO TAMBM PODEM SE SUB-DIVIDIR EM LIGAS TRAT. ERMICAMENTE E NO TRATVEIS TERMICAMENTE 45

n Exemplo 3
Liga 319.0 3 Al + Si/Cu ou Mg 19 Liga nmero 19 da srie 0 Pea fundida
46

n Exemplo 4
Liga 580.1 3 Al + Mg 70 Liga nmero 70 da srie 1 Lingote
47

ALUMNIO E SUAS LIGAS Ligas para conformao
1xxx 2xxx 3xxx 4xxx 5xxx 6xxx 7xxx Al puro ( >99,00%) Al - Cu Al - Mn Al - Si Al - Mg Al - Mg - Si Al - Zn
Ligas Fundidas
1xx.x 2xx.x 3xx.x 4xx.x 5xx.x 7xx.x 8xx.x Al puro ( >99,00%) Al - Cu Al - Si - Cu ou Mg Al - Si Al - Mg Al - Zn Al - Pb
48
Designao condies de fornecimento F - como fabricado - sem controle O - recozido/recristalizado - <LR e >D H - endurecido T - tratamento trmico

ALUMNIO E SUAS LIGAS Ligas para conf.
F COMO FABRICADO, NO SOFREU TRATAMENTO NENHUM O SOFREU RECOZIMENTO PARA RECRISTALIZAO PARA LIMINAR O ENCRUAMENTO H LIGAS QUE SOFRERAM TRATAMENTO MECNICO PARA NCRUAMENTO T LIGAS QUE SOFRERAM TRATAMENTO TRMICO W SOLUBILIZADA E ESTOCADA E
49

ALUMNIO E SUAS LIGAS Ligas para conf.
Tratamento mecnico
H LIGAS QUE SOFRERAM CONFORMAO PARA NCRUAMENTO E
HXX X1= 1, 2, 3 refere-se as operaes sofridas

1 Encruado somente 2 Encruado e parcialmente recristalizado 3 Encruado e estabilizado
X2= 2,4,6,8 d o grau de encruamento
50

ALUMNIO E SUAS LIGAS Ligas para conf. Tratamento mecnico
X2 (...continuao)
2 1/4 duro 4 1/2 duro

51
6 3/4 duro 8 duro
H12 1/4 duro (somente encruamento) H14 1/2 duro (somente encruamento) H16 3/4 duro (somente encruamento) H18
duro (somente encruamento) H19 extra-duro (somente encruamento) H22, H24 encruado e depois recozido parcialmente H32, H34 encruado e ento estabilizado

ALUMNIO E SUAS LIGAS Ligas para conf. Tratamento trmico T1 Esfriada de uma temperatura elevada de um processo de conformao mecnica e envelhecida naturalmente. T2 Recozida (ligas de fundio) T3Tratada termicamente para solubilizao e ento trabalhada a frio. T4 Tratada termicamente para solubilizao e ento envelhecida a temperatura ambiente. T5 Envelhecida artificialmente (sem TT). Apenas e sfriado do estado de fabricao.
52

ALUMNIO E SUAS LIGAS Ligas para conf. Tratamento trmico T6Tratado por solubilizao e ento envelhecido a rtificialmente T7 Tratado por solubilizao e ento estabilizado. T8 Tratado por solubilizao, trabalhado a frio e envelhecido artificialmente T9 Tratado por solubilizao envelhecido artificialmente e encruado por trabalhado a frio. T10Envelhecido artificialmente (sem tratamento prvio) e trabalhado a frio.
53

TRATAMENTOS TRMICOS DAS LIGAS DE Al
Recozimento para recristalizao, alvio de tenses e homogeneizao Solubilizao Precipitao ou envelhecimento
54

Recozimento de alvio de tenses
T = 130-150 oC Tempo depende da espessura da pea
55

Recozimento para recristalizao e homgeneizao
T= 300-400 oC recristalizao: para ligas laminadas, extrudadas homogeneizao: peas fundidas (para difundir os microconstituintes)
56

Solubilizao
Dissolve as fases microscpicas. Temperatura= depende da liga
57

Envelhecimento
Consiste na precipitao de outra fase, na forma de partculas extremamente pequenas e uniformemente distribudas. Esta nova fase endurece a liga. Aps o envelhecimento o material ter adquirido mxima dureza e resistncia mec.
58

TRATAMENTOS TRMICOS DAS LIGAS DE Al Envelhecimento
Solubilizao
5,65%
59
A fase endurecedora das ligas Al-Cu CuAl2 ()

Solubilizao seguida de envelhecimento

Solubilizao
Resfriamento em gua
Precipitao
Chamado de envelhecimento que pode ser natural ou artificial

A ppt se d A ppt se d a acima da T T ambiente ambiente por reaquecimento
60
Ligas envelhecidas artificialmente
61

Tratamento de Anodizao - Caractersticas
Consiste em reforar a camada de oxidao por processo eletroltico (4-100 m) A pea de Al a ser tratada o nodo (onde ocorre a oxidao) O on oxidante que se libera sobre a pea pode ser impregnado com corantes.
62

Tratamento de Anodizao
Eletrlito cido sulfrico
Pigmento
63

Vista lateral (fraturada)
Vista superior (poros)
64

65

Reciclabilidade do alumnio (Alumnio secundrio)
100% reciclvel Mantm caractersticas fsico-qumicas infinitamente Usa apenas 5% da energia utilizada para obter alumnio primrio (15 kWh/kg ---- 0.750 kWh/kg) Para cada tonelada reciclada, evita-se o uso de 5 toneladas de bauxita Tem alto valor residual, incentivando a coleta No Brasil, estima-se que cerca de 150 mil pessoas tenham a coleta de latas de alumnio como principal fonte de renda Reciclagem um exemplo vivo de conscincia ambiental
66

Curiosidades Latinha de alumnio 67 latinhas de alumnio correspondem a 1 kg.
No Brasil so consumidas 51 latas de alumnio por habitante por ano, enquanto nos Estados Unidos esse nmero chega a 375 latas por habitante. Uma lata de alumnio demora mais de 100 anos para se decompor na natureza. Em 2002, cerca de 150 mil pessoas obtinham renda a partir do recolhimento de latas no Brasil, recebendo entre R$ 360 e R$ 720.
67

Reciclagem Alumnio
68

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xido de titnio xido de silcio

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Elevada Reatividade na forma de p - Combustvel slido

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Folhas Fios e cabos

Fundidos e Forjados Pastas e P

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Temperatura de fuso (C)

Condutibilidade trmica 25C (Cal./cm C)

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