UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

UNESP - Campus de Bauru/SP

FACULDADE DE ENGENHARIA
Departamento de Engenharia Civil

2151 CONCRETOS ESPECIAIS

CONCRETO PROJETADO
Prof. Dr. PAULO SRGIO DOS SANTOS BASTOS
(wwwp.feb.unesp.br/pbastos)
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CONCRETO PROJETADO
FONTE:
Luiz Roberto Prudncio Jr., Concreto
projetado. Concreto, Ensino, Pesquisa e
Realizaes, So Paulo, Ed. Geraldo
Cechella Isaia, IBRACON, 2005, pp.12271257.

CONCRETO PROJETADO
Definio: concreto com dimenso mxima de agregado superior a 4,8 mm,
transportado por uma tubulao e
projetado, sob presso, em elevada
velocidade, sobre uma superfcie, sendo
compactado simultaneamente.

CONCRETO PROJETADO
usado principalmente no revestimento de
obras subterrneas e taludes e no reparo de
estruturas, por dispensar o uso de frmas e
proporcionar grande velocidade nas operaes de lanamento e adensamento do
concreto.

CONCRETO PROJETADO
Reflexo: relao em massa do concreto
que no adere e a massa total lanada
superfcie de projeo.
Isso faz com que o concreto aplicado difere
do concreto que abasteceu a mquina de
projeo.
Primeiro equipamento concebido em 1908,
para construir rplicas de animais prhistricos (museu em Chicago).
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CONCRETO PROJETADO
Construdo em 1912 um reservatrio de
gua de 24 m de dimetro (argamassa
projetada).
Em 1947 surgiram primeiras mquinas a
rotor, similar aos equipamentos atuais.
Surgiram primeiros equipamentos via
mida, onde o concreto pr-misturado
com gua, e aps projetado.
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CONCRETO PROJETADO
Evoluo a partir de 1962: materiais e
equipamentos.
Materiais: slica ativa, metacaulim, fibras
de ao e sintticas (nilon e polipropileno),
cimentos, aditivos aceleradores e redutores
de gua (plastificantes e super).
Equipamentos: automao (robs) e sistemas computadorizados.
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PROCESSOS DE PROJEO
Via seca e Via mida.
Via seca: aglomerante e agregados so
misturados e lanados na mquina de
projeo. A introduo da gua ocorre no
bico de projeo.
Via mida: aglomerante, agregados e gua
so misturados previamente ao abastecimento na mquina de projeo.
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Via Seca
Equipamentos: mquinas a rotor.
Cimento e agregados so introduzidos na
cuba, caem preenchendo uma cmara do
rotor em movimento, recebe ar comprimido
que a pressuriza. O material segue para o
mangote.
Na ponta do bico introduzida a gua com
aditivo, controlada pelo mangoteiro.
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Via Seca
Ajuste de ar e gua emprico. Por isso
exige-se mangoteiro experiente.
Distncia do alvo: 1,5 m.
Ajuste da gua: a maior quantidade
possvel (aumenta a resistncia do concreto
compresso).
Motivo: melhor adensamento, que expulsa
o ar e compensa maior relao a/c.
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Via Seca
Projeo perpendicular ao alvo, para
reduzir reflexo e aumentar compacidade
do concreto.
Projeo com movimentos circulares ou
pendulares.

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Via Seca
Vantagens:
- projetar a longas distncias da mquina
(melhor abastecimento da mquina);
- concreto mais resistente e compacto
(melhor controle da gua durante o
processo de aplicao);
- bom para revestimento primrio devido
flexibilidade do processo.
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Via Seca
Desvantagens:
- alto nvel de reflexo (10 a 35 % paredes
verticais, 20 a 50 % teto);
- formao de poeira;
- qualidade muito dependente da experincia da mo-de-obra;
- concreto tende a ser mais heterogneo.
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Via mida
Dominante na Europa. Uso crescente no
Brasil, devido ao aditivo superplastificante
concretos de grande compacidade e
resistncia compresso (50 MPa).
Uso em revestimentos secundrios de
tneis devido baixa reflexo (< 10 %) e
alta produtividade com robs.

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Via mida
Equipamentos: de fluxo denso e fluxo
aerado.
Fluxo denso: bombas a pisto - concreto
lanado na cuba transportado dentro do
mangote pela bomba. O ar comprimido e o
aditivo so injetados no bico de projeo.
Comprimento do mangote de 80 a 100 m.
Reflexo baixa: < 5 %.
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Via mida
Fluxo aerado: bombas a rotor difere do
via seca apenas pelo concreto lanado na
bomba ser plstico.
Permite via seca tambm.
Para no ocorrerem entupimentos e
pulsaes: mangotes com comprimento
< 30 m, evitar curvas no percurso.

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Materiais
Cimento: qualquer tipo. ARI muito
utilizado no Brasil.
Cimentos muito finos podem ser benficos
na via mida (maior coeso) e prejudiciais
na via seca (reagem com a umidade da
areia e o tempo de utilizao diminui).

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Materiais
Agregados: resistentes, limpos e no
alongados.
ACI 506-R-90 indica trs faixas granulomtricas.
Dimenso mxima < 10, 12 e 19 mm.
Graduao com 12 mm a mais utilizada.
Via mida no Brasil: areia (MF = 2,4 a 3,2)
e pedrisco com 9,5 mm.
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Materiais
Aditivos: imprescindvel.
Redutores na via mida (teor de argamassa
elevado requer mais gua).
Aceleradores na via seca e mida para
aplicao em paredes verticais e tetos.
Resistncia mais rpida para tneis.

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Ensaios/Normas
Moldada placa 60 x 60 x 16 cm para
extrao de cp testemunhos.
Ensaio de consistncia pela agulha de
Proctor para controlar a consistncia do
concreto projetado. Feito imediatamente
aps a projeo do concreto, e em intervalos.
Determinao da evoluo das resistncias a
baixas idades pelo penetrmetro de profundidade constante
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Ensaios/Normas
Determinao da evoluo das resistncias a
baixas idades pelo penetrmetro de energia
constante.
Diversas normas brasileiras consultar.

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Mtodos de Dosagem
Via seca: no um concreto plstico, de
modo que suas propriedades no dependem tanto de a/c, e sim mais da
compacidade.
Via mida: caractersticas muito semelhantes ao concreto convencional. a/c
fundamental.

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Mtodos de Dosagem
Dosar um concreto projetado buscar o
atendimento dos requisitos bsicos de
projeto resistncia compresso e
trabalhabilidade (consistncia de projeo) a um custo mnimo, sem, no
entanto, esquecer as caractersticas
exigidas pelo equipamento de projeo
nem as do prprio processo, como a
reflexo.
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Mtodos de Dosagem Via Seca

Cinco etapas:
1) Composio dos agregados e definio
do teor de argamassa ideal
a) determinar a proporo relativa entre
areias (duas) e brita que melhor se
enquadre nas faixas prescritas pelo ACI
506-R-90 (ver Quadro 1).
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Mtodos de Dosagem Via Seca

b) projetar uma placa-teste, com
equipamen-to e mo-de-obra reais, com
trao piloto (1:4 cimento:agregados),
conforme NBR 13070 (1994).
Avaliar reflexo, textura superficial,
determinar consistncia pela agulha de
Proctor (valores entre 2,5 e 5 MPa),
determinar gua/mat.secos por secagem em
frigideira (NBR 13044, 1994).
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Mtodos de Dosagem Via Seca

Se reflexo > 20 % (NBR 13354) ou
textura muito grosseira, aumentar teor de
argamassa e/ou quantidade de areia mais
fina, e repetir tudo.

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Mtodos de Dosagem Via Seca

2) Moldagem das placas para construo
do diagrama de dosagem
a) moldar duas placas-teste com traos
1:3 e 1:5, com gua/mat.secos
constante;
b) extrair 3 cp testemunhos (D = 75 mm)
por ensaio de resistncia (7 e 28 dias).
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Mtodos de Dosagem Via Seca

3) Construo do diagrama de dosagem e
determinao do trao preliminar
a) com resultados dos ensaios de
resistncia, construir o diagrama de
dosagem.

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Mtodos de Dosagem Via Seca

Fig. 8
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Mtodos de Dosagem Via Seca

b) fazer os ajustes necessrios para
considerar os efeitos do aditivo
acelerador na resistncia de dosagem
(h frmula para isso);
c) entrar no diagrama e determinar m
preliminar correspondente.

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Mtodos de Dosagem Via Seca

4) Estudo do efeito do aditivo acelerador
a) com o trao preliminar moldar mais
trs placas com trs teores de aditivo
acelerador;
b) extrair cp para ensaios (7 e 28 dias);

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Mtodos de Dosagem Via Seca

c) nas placas, monitorar a evoluo das
resistncias iniciais e construir grfico.

Fig. 9
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Mtodos de Dosagem Via Seca

5) Determinao do trao final
a) com grfico de resistncias iniciais
(Fig. 9), determinar o teor mnimo de
aditivo;
b) Verificar, via frmulas, se o teor de
aditivo atende s necessidades de
resistncia aos 7 e 28 dias).
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Mtodos de Dosagem Via mida

O tipo de equipamento empregado
influencia decisivamente nas caractersticas da mistura no estado fresco.
No caso de fluxo aerado empregam-se
concretos com abatimentos maiores
(entre 14 e 22 cm), para facilitar
preenchimentos das cmaras do rotor.
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Mtodos de Dosagem Via mida

No caso de fluxo denso (bombas a pisto),
a propriedade fundamental a coeso para
evitar a segregao dentro do mangote.
Fatores importantes no fluxo denso:
teor de argamassa, presena de adies,
curva granulomtrica e forma dos gros
dos agregados.
Possvel trabalhar com abatimentos
menores (entre 8 e 12 cm).
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Mtodos de Dosagem Via mida

1) Estabelecimento do consumo de
cimento da mistura e definio do trao
piloto
H necessidade de finos para facilitar o
bombeamento (cimento entre 400 a 500
kg/m3).
a) partir do trao piloto 1:3,7:0,5
(cimento:agregados:gua);
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Mtodos de Dosagem Via mida

b) trabalhar com duas areias e uma brita,
e atender faixas do ACI 506-R-90 (buscar
granulometria uniformemente distribuda
para fluxo denso, para facilitar bombeamento);
c) fazer concreto com aditivo plastificante, e ajustar se necessrio para
alcanar abatimento para bombeamento.
Moldar cp.
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Mtodos de Dosagem Via mida

Alterar para aditivo superplastificante se
necessrio.
Ajustar coeso (alterando proporo entre
areias, e/ou substituir parte do cimento
por material fino (slica ativa, metacaulim, etc.).

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Mtodos de Dosagem Via mida

2) Produo das misturas adicionais
necessrias construo do diagrama de
dosagem
a) com mesmo trao fazer duas novas
misturas variando a/c (0,4 e 0,6) e aditivo
plastificante. Moldar cp e ensaiar;

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Mtodos de Dosagem Via mida

3) Construo do diagrama de dosagem e
determinao do trao preliminar
a) no diagrama,
determinar a/c;

Fig. 10
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Mtodos de Dosagem Via mida

4) Estudo do efeito do aditivo acelerador e
da projeo
a) com trao preliminar moldar trs placas
com diferentes teores de aditivo acelerador, e monitorar as resistncias iniciais;
O aditivo deve endurecer o concreto
minutos aps a projeo, e garantir o no
desplacamento das camadas de concreto
recm-lanadas.
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Mtodos de Dosagem Via mida

5) Determinao do trao final
Com a quantidade mnima de aditivo
acelerador e a resistncia de dosagem
correspondente, tira-se a/c no diagrama
de dosagem, bem como o teor de aditivo
plastificante.
Podem ser necessrios pequenos ajustes
no campo.
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Obras e Pesquisas
Revestimentos em tneis na segunda pista
da Imigrantes;
Tnel sob a Av. Faria Lima;
Vrios outros.

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