Concreto

Material artificial mais utilizado.

Material compósito: Meio aglomerante, no qual estão aglutinados

partículas ou fragmentos de agregados.

Material multifásico. Ar incorporado + Fibras + Agregados.

Matriz: Partícula pequena (inerte + cimento)

Vantagens do concreto:

● Baixo custo;
● Disponibilidade dos componentes principais;
● Moldável em diferentes formas e tamanhos;

Moldabilidade:

● Consistência plástica
● Solidificação
● Endurecimento

Vasos, Tubos, Pisos e Telhas.

Resistência à água: Utilizado em estruturas para controle,

armazenamento e transporte de água (Aquedutos e reservatórios);

Tipos: Simples, armado e protendido.

Concreto armado: Contém barras de aço, projetado sob a premissa de que

dois materiais atuam juntos na resistência às forças de tração.

Concreto protendido: Utilização de cabos de aço de alta resistência, que

são tracionados e fixados no próprio concreto.

Modo de fabricação: No local, pré-fabricado ou dosado em central.

Massa específica:

Leve (CL) < 2000 Kg/m^3 (Ex: Concreto celular)

Normal (C) 2000 < d < 2800 kg/m^3
Pesado (CP) > 2800 Kg/m^3

Classe de resistência:

Não estrutural: 20 MPa

Estrutural:
Grupo I: 20 a 50 MPa (Normal)
Grupo II: 50 a 100 MPa (Alta)

Especial: Acima de 90 MPa.

C20 = 20 até C50 = 50 (I)

C55 = 55 até C100 = 100 (II)

Concreto de alta resistência (CAR)

Definido com base na resistência à compressão a uma dada idade.

Advento de aditivos redutores de água. Resistência de 55 MPa ou mais.

Concreto alto desempenho (CAD)

Características são desenvolvidas para aplicações em ambientes

específicos.

Facilidade de aplicação;
Resistência nas primeiras idades;
Resistência a longo prazo;
Permeabilidade;
Densidade;
Tenacidade;
Vida útil em ambientes agressivos;
Concreto de ultra-alto desempenho (CUAD)

Produto tão resistente e durável quanto uma rocha, porém fácil de moldar.

Concreto com pós reativos (CPR)

Ausência de agregados graúdos

Eliminação dos inconvenientes dos agregados graúdos (Vazios internos,
aumento da superfície do esqueleto);

Concreto projetado (CP)

Argamassa ou concreto projetado em uma superfície a alta velocidade,

tanto por via seca quanto por úmida;

Via seca: Aglomerante e agregados são misturados e lançados na

máquina de projeção;

Via úmida: Aglomerante e agregados e água são misturados previamente

ao abastecimento da máquina de projeção;

Concreto drenante

Objetivo de conter proporção significativa de poros entre 2 e 8 mm;

Concreto reforçado com fibras (CRF)

Fibras discretas são adicionadas ao concreto para melhorar resistência a

fissuração, tenacidade, resistência à fadiga, resistência ao impacto, etc.

Variedades de tipos, formas e tamanhos (Aço, plástico, vidro, materiais

naturais).

Concreto massa:

Utilizado em estrutura maciça, como vigas, pilares, estacas ou barragens

onde o volume é de tal magnitude que requer meios especiais para
combater a geração de calor e a decorrente mudança de volume.
Concreto compactado a rolo (CCR)

Uso intensivo de equipamentos em obras de terra, usando o material

concreto para obter o máximo desempenho no quesito velocidade de
lançamento.

Desafio: Evitar afundamento do equipamento de rolo vibratório.

Concreto colorido
Concreto translúcido

Dosagem de concretos

Convencional:

Cimento: Agregado miúdo: Agregado graúdo: a/c

Adições minerais e aditivos:

Cimento: Finos: Agregado miúdo: Agregado graúdo: a/c: aditivo

Demandas:

Estado fresco: Trabalhabilidade compatível, homogeneidade, condições

de preparo e controle

Estado endurecido: De acordo com o projeto (Resistência e módulo de

elasticidade)

Durabilidade: Coerente com a vida útil do projeto e classe de

agressividade do meio;

Sustentabilidade: Redução dos impactos ambientais e do custo;

Requisitos básicos:

Trabalhabilidade adequada para cada situação específica;

Devem permitir ser transportados adequadamente até sua posição final

sem apresentar segregação, variações de cor, bicheiras e corrimento.
Consistência do concreto:

Avaliação da consistência: Abatimento pelo tronco de cone.

Preenchimento: 3 camadas, 25 golpes.

Resistência mecânica - Resistência à compressão;

Controle de qualidade dos concretos;

A resistência do concreto é inversamente proporcional a relação

água/cimento.

Deformabilidade: Especificação do projetista.

Durabilidade: Devem ser duráveis frente às solicitações às quais serão

expostos durante sua vida útil.

Condição de preparo:

A: sd = 4 (Aplicável em todas as classes)

B: sd = 5,5 (C10 até C20)
C: sd = 7 (C10 até C15)
Sustentabilidade:

Construir com menos consumo de matérias-primas;

Concreto ideal com menor custo possível;
Mitigação dos impactos ambientais;

Parâmetros influentes:

Variáveis intrínsecas (insumos): Teor e tipo de cimento; Agregados e

adições minerais.
Teor e qualidade de água;
Teor de ar incorporado;
Granulometria dos materiais;

Variávei extrínsecas (produção): Proporção dos materiais, mistura,

transporte, adensamento, acabamento, condições ambientais, etc.

Dosagem não experimental: Estimativa, conservador, alto consumo de

cimento, obras de pequeno porte. (Ex: ABCP)

Dosagem experimental: Laboratorial, Otimizado, Economia e meio

ambiente, etc. (Ex: Ibracon)

Produção do concreto:

1. Dosagem
2. Mistura: Homogeneidade (Mecânica e manual)
3. Transporte
4. Lançamento
5. Adensamento
6. Acabamento
7. Cura
8. Desmoldagem

Mistura eficiente depende:

Tipo de misturador;
Tamanho da betoneira;
Quantidade misturada;
Do tempo de mistura;

Concreto: Intervalo de aplicação.

Transporte e descarga: 2 horas e 30 minutos.

Plano: Temperatura, umidade e velocidade do ar.

Cuidados:
T > 35
Ur < 50%
V > 30 m/s

Interrupção:
T > 40 C
V > 60 m/s

Lançamento:
Tconc. > 5 C

Interrupção
T < 0 C - 48 horas

Plano de concretagem:

● Prever a relação entre as operações de lançamento e

adensamento, de forma a evitar a formação de juntas frias e
sobrecarga nas formas.

● Lançamento contínuo.

● Altura das camadas de lançamento e adensamento.

Juntas frias: Formada pela interrupção do lançamento do concreto, além

do tempo de início de pega.

Lançamento:

Técnica elimina ou reduza a segregação entre os componentes (altura e

densidade). [Cuidado: altura de queda de 2 metros]

Ninhos de concretagem: Preenchimento não uniforme (adensamento

inadequado)

Cuidados:

● Emprego de concreto com teor de argamassa e consistência

adequada;
● Lançamento inicial de argamassa com composição igual à da
argamassa do concreto estrutural;
● Uso de dispositivos que conduzam o concreto, minimizando
segregação;
● Evitar deslocamento das armaduras e danos na superfície;
Adensamento: Eliminar bolsões de espaço vazio e de ar retido.

Tipos: Manual (Apiloamento) e Mecânico (Vibradores).

Revibração do concreto: Diminuição de fissuras de sedimentação em

peças de grande altura.

Procedimento:
Antes que o concreto perda plasticidade significativa.
Tempo de início da operação: 30 minutos.
Início condicionado ao aparecimento de uma lâmina de água na superfície
da peça.

Acabamento: Obter uma superfície durável e uniforme do concreto.

Cura do concreto: Impedir saída prematura da água; Garantir reações de

hidratação; Minimizar efeitos da retração (resistência à compressão igual
ou maior a 15 MPa).

Fissura é gerada pela tensão ultrapassando a resistência.

Tipos de cura:

Molhagem direta: Mangueira.

Molhagem indireta: Cura com manta geotêxtil.
Produtos químicos: Película que impede saída de água.
Cobertura das peças com lona impermeável: Contra ação do vento.
Cura ao vapor: Elevação da temperatura do concreto em ambiente
saturado.

Retirada de fôrmas: De acordo com plano, sem comprometer segurança e

desempenho.

Não devem ser removidas sem que:

Concreto suporte a carga imposta; Evite deformações que excedam

tolerância e resiste a danos para a superfície;

Resistência: capacidade do material de suportar um dado tipo de esforços

sem ruptura e sem deformação excessiva. (Indicador de controle; Ensaio
simples)

Zona de transição: