UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

UNESP - Campus de Bauru/SP FACULDADE DE ENGENHARIA Departamento de Engenharia Civil

2151 CONCRETOS ESPECIAIS

CONCRETO PROJETADO
Prof. Dr. PAULO SRGIO DOS SANTOS BASTOS (wwwp.feb.unesp.br/pbastos)

CONCRETO PROJETADO
FONTE: Luiz Roberto Prudncio Jr., Concreto projetado. Concreto, Ensino, Pesquisa e Realizaes, So Paulo, Ed. Geraldo Cechella Isaia, IBRACON, 2005, pp.12271257.

CONCRETO PROJETADO
Definio: concreto com dimenso mxima de agregado superior a 4,8 mm, transportado por uma tubulao e projetado, sob presso, em elevada velocidade, sobre uma superfcie, sendo compactado simultaneamente.

CONCRETO PROJETADO
usado principalmente no revestimento de obras subterrneas e taludes e no reparo de estruturas, por dispensar o uso de frmas e proporcionar grande velocidade nas operaes de lanamento e adensamento do concreto.

CONCRETO PROJETADO
Reflexo: relao em massa do concreto que no adere e a massa total lanada superfcie de projeo. Isso faz com que o concreto aplicado difere do concreto que abasteceu a mquina de projeo. Primeiro equipamento concebido em 1908, para construir rplicas de animais prhistricos (museu em Chicago).
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CONCRETO PROJETADO
Construdo em 1912 um reservatrio de gua de 24 m de dimetro (argamassa projetada). Em 1947 surgiram primeiras mquinas a rotor, similar aos equipamentos atuais. Surgiram primeiros equipamentos via mida, onde o concreto pr-misturado com gua, e aps projetado.
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CONCRETO PROJETADO
Evoluo a partir de 1962: materiais e equipamentos. Materiais: slica ativa, metacaulim, fibras de ao e sintticas (nilon e polipropileno), cimentos, aditivos aceleradores e redutores de gua (plastificantes e super). Equipamentos: automao (robs) e sistemas computadorizados.
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PROCESSOS DE PROJEO
Via seca e Via mida. Via seca: aglomerante e agregados so misturados e lanados na mquina de projeo. A introduo da gua ocorre no bico de projeo. Via mida: aglomerante, agregados e gua so misturados previamente ao abastecimento na mquina de projeo.
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Via Seca
Equipamentos: mquinas a rotor. Cimento e agregados so introduzidos na cuba, caem preenchendo uma cmara do rotor em movimento, recebe ar comprimido que a pressuriza. O material segue para o mangote. Na ponta do bico introduzida a gua com aditivo, controlada pelo mangoteiro.
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Via Seca
Ajuste de ar e gua emprico. Por isso exige-se mangoteiro experiente. Distncia do alvo: 1,5 m. Ajuste da gua: a maior quantidade possvel (aumenta a resistncia do concreto compresso). Motivo: melhor adensamento, que expulsa o ar e compensa maior relao a/c.
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Via Seca
Projeo perpendicular ao alvo, para reduzir reflexo e aumentar compacidade do concreto. Projeo com movimentos circulares ou pendulares.

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Via Seca
Vantagens: - projetar a longas distncias da mquina (melhor abastecimento da mquina); - concreto mais resistente e compacto (melhor controle da gua durante o processo de aplicao); - bom para revestimento primrio devido flexibilidade do processo.
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Via Seca
Desvantagens: - alto nvel de reflexo (10 a 35 % paredes verticais, 20 a 50 % teto); - formao de poeira; - qualidade muito dependente da experincia da mo-de-obra; - concreto tende a ser mais heterogneo.
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Via mida
Dominante na Europa. Uso crescente no Brasil, devido ao aditivo superplastificante concretos de grande compacidade e resistncia compresso (50 MPa). Uso em revestimentos secundrios de tneis devido baixa reflexo (< 10 %) e alta produtividade com robs.

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Via mida
Equipamentos: de fluxo denso e fluxo aerado. Fluxo denso: bombas a pisto - concreto lanado na cuba transportado dentro do mangote pela bomba. O ar comprimido e o aditivo so injetados no bico de projeo. Comprimento do mangote de 80 a 100 m. Reflexo baixa: < 5 %.
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Via mida
Fluxo aerado: bombas a rotor difere do via seca apenas pelo concreto lanado na bomba ser plstico. Permite via seca tambm. Para no ocorrerem entupimentos e pulsaes: mangotes com comprimento < 30 m, evitar curvas no percurso.

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Materiais
Cimento: qualquer tipo. ARI muito utilizado no Brasil. Cimentos muito finos podem ser benficos na via mida (maior coeso) e prejudiciais na via seca (reagem com a umidade da areia e o tempo de utilizao diminui).

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Materiais
Agregados: resistentes, limpos e no alongados. ACI 506-R-90 indica trs faixas granulomtricas. Dimenso mxima < 10, 12 e 19 mm. Graduao com 12 mm a mais utilizada. Via mida no Brasil: areia (MF = 2,4 a 3,2) e pedrisco com 9,5 mm.
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Materiais
Aditivos: imprescindvel. Redutores na via mida (teor de argamassa elevado requer mais gua). Aceleradores na via seca e mida para aplicao em paredes verticais e tetos. Resistncia mais rpida para tneis.

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Ensaios/Normas
Moldada placa 60 x 60 x 16 cm para extrao de cp testemunhos. Ensaio de consistncia pela agulha de Proctor para controlar a consistncia do concreto projetado. Feito imediatamente aps a projeo do concreto, e em intervalos. Determinao da evoluo das resistncias a baixas idades pelo penetrmetro de profundidade constante
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Ensaios/Normas
Determinao da evoluo das resistncias a baixas idades pelo penetrmetro de energia constante. Diversas normas brasileiras consultar.

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Mtodos de Dosagem
Via seca: no um concreto plstico, de modo que suas propriedades no dependem tanto de a/c, e sim mais da compacidade. Via mida: caractersticas muito semelhantes ao concreto convencional. a/c fundamental.

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Mtodos de Dosagem
Dosar um concreto projetado buscar o atendimento dos requisitos bsicos de projeto resistncia compresso e trabalhabilidade (consistncia de projeo) a um custo mnimo, sem, no entanto, esquecer as caractersticas exigidas pelo equipamento de projeo nem as do prprio processo, como a reflexo. 23

Mtodos de Dosagem Via Seca

Cinco etapas: 1) Composio dos agregados e definio do teor de argamassa ideal a) determinar a proporo relativa entre areias (duas) e brita que melhor se enquadre nas faixas prescritas pelo ACI 506-R-90 (ver Quadro 1).
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Mtodos de Dosagem Via Seca

b) projetar uma placa-teste, com equipamento e mo-de-obra reais, com trao piloto (1:4 cimento:agregados), conforme NBR 13070 (1994). Avaliar reflexo, textura superficial, determinar consistncia pela agulha de Proctor (valores entre 2,5 e 5 MPa), determinar gua/mat.secos por secagem em frigideira (NBR 13044, 1994).
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Mtodos de Dosagem Via Seca

Se reflexo > 20 % (NBR 13354) ou textura muito grosseira, aumentar teor de argamassa e/ou quantidade de areia mais fina, e repetir tudo.

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Mtodos de Dosagem Via Seca

2) Moldagem das placas para construo do diagrama de dosagem a) moldar duas placas-teste com traos 1:3 e 1:5, com gua/mat.secos constante; b) extrair 3 cp testemunhos (D = 75 mm) por ensaio de resistncia (7 e 28 dias).
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Mtodos de Dosagem Via Seca

3) Construo do diagrama de dosagem e determinao do trao preliminar a) com resultados dos ensaios de resistncia, construir o diagrama de dosagem.

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Mtodos de Dosagem Via Seca

Fig. 8
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Mtodos de Dosagem Via Seca

b) fazer os ajustes necessrios para considerar os efeitos do aditivo acelerador na resistncia de dosagem (h frmula para isso); c) entrar no diagrama e determinar m preliminar correspondente.

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Mtodos de Dosagem Via Seca

4) Estudo do efeito do aditivo acelerador
a) com o trao preliminar moldar mais trs placas com trs teores de aditivo acelerador; b) extrair cp para ensaios (7 e 28 dias);

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Mtodos de Dosagem Via Seca

c) nas placas, monitorar a evoluo das resistncias iniciais e construir grfico.

Fig. 9
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Mtodos de Dosagem Via Seca

5) Determinao do trao final
a) com grfico de resistncias iniciais (Fig. 9), determinar o teor mnimo de aditivo; b) Verificar, via frmulas, se o teor de aditivo atende s necessidades de resistncia aos 7 e 28 dias).
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Mtodos de Dosagem Via mida

O tipo de equipamento empregado influencia decisivamente nas caractersticas da mistura no estado fresco. No caso de fluxo aerado empregam-se concretos com abatimentos maiores (entre 14 e 22 cm), para facilitar preenchimentos das cmaras do rotor.
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Mtodos de Dosagem Via mida

No caso de fluxo denso (bombas a pisto), a propriedade fundamental a coeso para evitar a segregao dentro do mangote. Fatores importantes no fluxo denso: teor de argamassa, presena de adies, curva granulomtrica e forma dos gros dos agregados. Possvel trabalhar com abatimentos menores (entre 8 e 12 cm). 35

Mtodos de Dosagem Via mida

1) Estabelecimento do consumo de cimento da mistura e definio do trao piloto H necessidade de finos para facilitar o bombeamento (cimento entre 400 a 500 kg/m3). a) partir do trao piloto 1:3,7:0,5 (cimento:agregados:gua);
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Mtodos de Dosagem Via mida

b) trabalhar com duas areias e uma brita, e atender faixas do ACI 506-R-90 (buscar granulometria uniformemente distribuda para fluxo denso, para facilitar bombeamento); c) fazer concreto com aditivo plastificante, e ajustar se necessrio para alcanar abatimento para bombeamento. Moldar cp. 37

Mtodos de Dosagem Via mida

Alterar para aditivo superplastificante se necessrio. Ajustar coeso (alterando proporo entre areias, e/ou substituir parte do cimento por material fino (slica ativa, metacaulim, etc.).

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Mtodos de Dosagem Via mida

2) Produo das misturas adicionais necessrias construo do diagrama de dosagem a) com mesmo trao fazer duas novas misturas variando a/c (0,4 e 0,6) e aditivo plastificante. Moldar cp e ensaiar;

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Mtodos de Dosagem Via mida

3) Construo do diagrama de dosagem e determinao do trao preliminar a) no diagrama, determinar a/c;

Fig. 10
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Mtodos de Dosagem Via mida

4) Estudo do efeito do aditivo acelerador e da projeo a) com trao preliminar moldar trs placas com diferentes teores de aditivo acelerador, e monitorar as resistncias iniciais; O aditivo deve endurecer o concreto minutos aps a projeo, e garantir o no desplacamento das camadas de concreto recm-lanadas. 41

Mtodos de Dosagem Via mida

5) Determinao do trao final Com a quantidade mnima de aditivo acelerador e a resistncia de dosagem correspondente, tira-se a/c no diagrama de dosagem, bem como o teor de aditivo plastificante. Podem ser necessrios pequenos ajustes no campo.
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Obras e Pesquisas
Revestimentos em tneis na segunda pista da Imigrantes; Tnel sob a Av. Faria Lima; Vrios outros.

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